專利名稱：嵌板以及用于嵌板的聯(lián)鎖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于嵌板的聯(lián)鎖裝置，具有至少設(shè)置在嵌板兩個對置邊緣上的邊緣成型部，用于使同種的嵌板形鎖合連接，包括一個由槽成型部構(gòu)成的邊緣成型部，它具有一個上槽壁和一個下槽壁，以及一個由舌簧成型部構(gòu)成的邊緣成型部，它具有設(shè)置在舌簧底面上的卡接凸起，它在拼接狀態(tài)反卡一個相鄰嵌板的下槽壁上的一個卡接凹槽，其中，這些相互反卡的邊緣成型部構(gòu)成一個鉸鏈，它在所述連接向上以及向下偏移的狀態(tài)下起到使嵌板復(fù)位到其鋪設(shè)平面的作用。本發(fā)明還涉及一個配有按照本發(fā)明的聯(lián)鎖裝置的嵌板。
背景技術(shù)：
這種聯(lián)鎖裝置例如應(yīng)用于地板嵌板，如具有實木表面的鑲木地板嵌板或?qū)雍锨栋濉雍锨栋逵靡粋€由MDF、HDF或刨花板制成的芯板加工而成并配有可再生的塑料裝飾表面。
由299 11 462 U1已知一個此類聯(lián)鎖裝置，其連接具有一個鉸接作用。這種聯(lián)鎖裝置用于地板面層，它們例如位于一個不平的基礎(chǔ)上或者由于軟基礎(chǔ)、例如碰撞噪聲絕緣必需在連接區(qū)產(chǎn)生一個偏移。該連接的偏移在兩個聯(lián)鎖的嵌板的槽成型部和舌簧成型部區(qū)域引起一個高應(yīng)力負(fù)荷，因為此連接在負(fù)荷下彎曲。嵌板的材料在邊緣成型部區(qū)域不能承受高應(yīng)力負(fù)荷并在連接區(qū)失效。
期望已知的鉸接的聯(lián)鎖裝置的鋪設(shè)友好性是不現(xiàn)實的。其抵抗在鋪設(shè)平面中的拉出的強(qiáng)度不能滿足未來對帶有機(jī)械聯(lián)鎖裝置的地板嵌板所期望的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。此外，已知的鉸接連接能夠鋪設(shè)到兩種形式，其中第二種所述鋪設(shè)形式產(chǎn)生所不期望的附加效應(yīng)，所述連接具有特別微小的抵抗相互拉出的強(qiáng)度。
按照第一種鋪設(shè)形式，一個新的嵌板最好通過舌簧尤其向前傾斜地安置在一個水平嵌板上，并接著向下翻轉(zhuǎn)或者向下旋轉(zhuǎn)直到它位于嵌板的公共鋪設(shè)平面內(nèi)并自動聯(lián)鎖。
對于第二種鋪設(shè)形式，在兩個嵌板位于鋪設(shè)平面里期間、即通過嵌板的側(cè)向相互移動實現(xiàn)聯(lián)鎖。因此嵌板只能以這種方式定位，因為在舌簧的卡接凸起與下槽壁的卡接凹槽之間的倒鉤尺寸相應(yīng)微小地構(gòu)成。以這種方式建立的定位具有這樣微小的強(qiáng)度，使得通過一般的地板長度變化就可能在相鄰嵌板的對接面上形成縫隙。例如在地板溫度變化時出現(xiàn)這種情況。此外對于這種拼接形式產(chǎn)生邊緣成型部的預(yù)損傷，因為這個邊緣成型部必需承受一個強(qiáng)烈的變形，以使舌簧和下槽壁的倒鉤反卡。
此外已知的聯(lián)鎖裝置的舌簧具有一個長尖端的形狀。在舌簧上側(cè)面上設(shè)置一個傾斜面，它應(yīng)該使舌簧尖端易于穿入槽里面。已經(jīng)證實，對于手動操作時由于舌簧的尖端形狀非常易于受傷。這一點不利于鋪設(shè)友好性、產(chǎn)品的使用壽命和工作適用性。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是，設(shè)計一種用于鉸接的嵌板連接的聯(lián)鎖裝置，它可以簡單地操作，對于拉開具有更好的強(qiáng)度并比已知的聯(lián)鎖裝置具有更長的使用壽命。
按照本發(fā)明這個目的由此得以實現(xiàn)，所述上槽壁在內(nèi)側(cè)具有一個自由面，它向著槽壁的自由端敞露。
通過在上槽壁上配有一個自由面，在一個嵌板的槽成型部側(cè)產(chǎn)生另一槽孔，與將已知的尖銳的舌簧成型部插進(jìn)已知聯(lián)鎖裝置的狹窄槽孔中相比，一個相鄰嵌板的舌簧成型部可以更好地插在所述另一槽孔中。
在自由面上最好連接一個向著槽底延伸的水準(zhǔn)面，通過它在聯(lián)鎖的嵌板之間沒有高度錯位地引入一個精確的高度對準(zhǔn)。換言之，從自由面向著槽底延伸的上槽壁內(nèi)側(cè)的部分形成水準(zhǔn)面，其離嵌板表面的距離尺寸與舌簧上側(cè)面離嵌板表面的距離尺寸精確地一致，由此在聯(lián)鎖的嵌板之間不產(chǎn)生高度錯位。
所述自由面可以具有一個彎曲的或一個平面的走向(Verlauf)，其中一個直的形狀在加工工藝上是有利的而一個彎曲的形狀對于嵌板的拼接過程是更加舒適的。當(dāng)舌簧成型部與槽成型部的彎曲自由面接觸時，表面壓力比在舌簧成型部與平面的自由面端部上的棱邊接觸時更小些。
在舌簧上側(cè)面上還設(shè)有一個水準(zhǔn)面，它在嵌板的拼接狀態(tài)下與上槽壁的水準(zhǔn)面共同起作用。因為上槽壁在前自由端上具有一個自由面，所以舌簧的水準(zhǔn)面只局部地與上槽壁的水準(zhǔn)面、即在舌簧的自由端區(qū)域接觸。如果舌簧的水準(zhǔn)面在舌簧表面的整個長度上與上槽壁接觸，則可以得到一個剛性的連接。通過所述自由面使連接獲得一個撓性，它有利于連接的鉸接功能并減少邊緣成型部材料中的應(yīng)力。
尤其是對于所述連接向著鋪設(shè)基面的偏移，通過自由面實現(xiàn)一個活動自由空間，使得舌簧上側(cè)面可以向著自由面移動而不會提前撞到這個自由面。這樣實現(xiàn)的連接撓性能夠使鉸接運(yùn)動不在舌簧中引起斷裂或者不會由于過高應(yīng)力而損傷槽壁。
如果為了使舌簧突出于嵌板的上邊緣，而使舌簧尺寸小于或等于槽成型部上槽壁的厚度，則改善聯(lián)鎖裝置的操作性和使用壽命。對于這種尺寸的舌簧涉及一個與現(xiàn)有技術(shù)相比更短的舌簧。短的舌簧具有優(yōu)點，在傾斜安裝到一個槽成型部中時舌簧只需要經(jīng)過一個相對較短的插入路程。因此所建議的聯(lián)鎖裝置可以特別鋪設(shè)友好地操作并比已知的聯(lián)鎖裝置明顯能夠更快地鋪設(shè)。
所述舌簧在其自由端上具有一個鈍的表面，它與已知聯(lián)鎖裝置的舌簧的尖銳形狀相比更加牢固和耐久地構(gòu)成。
所述槽成型部的槽深有利地大約比上述舌簧尺寸深一半地構(gòu)成，槽以該深度回縮到嵌板上邊緣的后面。換言之，當(dāng)從嵌板的上邊緣開始槽深為3/3時，舌簧在兩個嵌板的拼接狀態(tài)下以舌簧尺寸的2/3突進(jìn)槽中，因此在舌簧自由端與槽底之間形成一個自由空間，它大約為槽深1/3的剩余深度。為了使舌簧只容納在槽中無需一個這樣大的槽深。但是大的槽深影響到從其中一個嵌板邊緣自由伸出的下槽壁的彈性長度。這一點使連接是彈性的，減少材料中的應(yīng)力，并因此提高連接的耐久性。
下槽壁的彈性長度最好幾乎等于嵌板的厚度。因為在下槽壁自由端上所需的彈性行程相對于舌簧長度只是相對小的，而彈性擴(kuò)展在拼接嵌板時只在材料中引起可以毫無問題地承受的微小應(yīng)力。
所述在下槽壁上的卡接凹槽的深度有利地約為舌簧厚度的1/3是有利的。由此在拼接狀態(tài)下在倒鉤上實現(xiàn)一個尺寸，它防止嵌板在鋪設(shè)好的狀態(tài)下在通常的使用條件下相互拉開。按照本發(fā)明的聯(lián)鎖裝置的倒鉤上的尺寸大約兩倍于按照現(xiàn)有技術(shù)的傳統(tǒng)的機(jī)械聯(lián)鎖裝置，它們能夠通過在鋪設(shè)平面中的平面移動而相互聯(lián)鎖，并由此進(jìn)一步明顯提高位于鋪設(shè)平面中的嵌板的抵抗相互拉開的強(qiáng)度。
為了節(jié)省材料地加工，在嵌板邊緣上的切余尺寸相對較小。它們在槽成型部側(cè)與在舌簧成型部側(cè)最好是不同的。
在一個嵌板的槽成型部側(cè)以有利于裝飾的上表面的方式得到一個切余尺寸，它小于嵌板厚度的一半。
在一個嵌板的舌簧成型部側(cè)，對于裝飾的上表面得到一個優(yōu)選的切余尺寸，它大約為嵌板厚度的1/3至1/4。它基本等于舌簧從嵌板上邊緣突出的尺寸。
一個嵌板、尤其是地板嵌板配有按照本發(fā)明的聯(lián)鎖裝置是有利的。所述聯(lián)鎖成型部優(yōu)選用于層合式地板嵌板，它們用一種由HDF、MDF或刨花板制成的芯板材料制成，其中，在嵌板的邊緣上銑削出聯(lián)鎖裝置的邊緣成型部。


下面示例地在附圖中示出本發(fā)明并借助這些圖詳細(xì)描述本發(fā)明。
附圖中圖1 借助于一個舌簧成型部和一個槽成型部拼接到一起的兩個嵌板的一個聯(lián)鎖裝置，圖2 示出圖1中的聯(lián)鎖裝置在拼接期間的視圖，圖3 示出按照圖1的聯(lián)鎖裝置，其中鉸接連接從基面抬起并向上偏移，圖4 示出按照圖1的聯(lián)鎖裝置在一個向下朝鋪設(shè)基面偏移的連接中的視圖。
具體實施例方式
按照附圖，所述聯(lián)鎖裝置1由兩個形鎖合的相互嵌接的邊緣成型部組成，它們設(shè)置在一個嵌板2或3的邊緣上。所述邊緣成型部盡可能相互間互補(bǔ)地由槽成型部4和舌簧成型部5構(gòu)成。在一個嵌板2或3的一個邊緣上的槽成型部4總是位于同一嵌板2或3的對置邊緣上的一個舌簧成型部5的對面。通過這種方法能夠使制有相同輪廓的嵌板2或3相互連接。有利的是，所述聯(lián)鎖裝置1設(shè)置在一個嵌板2或3的所有相互對置的側(cè)面上。
所述實施例涉及地板嵌板，它們配有按照本發(fā)明的聯(lián)鎖裝置。所述聯(lián)鎖裝置當(dāng)然也可以例如用于墻壁護(hù)板嵌板或頂棚護(hù)板嵌板或者用于柵欄和建筑物的嵌板，其中以更微小的程度呈現(xiàn)偏移問題。
在圖1中可以看出，對于按照本發(fā)明的聯(lián)鎖裝置涉及一個變化的槽成型部和舌簧成型部。所述槽成型部4的槽壁6和7從嵌板3的邊緣不同遠(yuǎn)離地突出。對于舌簧成型部5的舌簧10旁邊的區(qū)域8和9同樣有效，這些區(qū)域從嵌板2的邊緣不同遠(yuǎn)離地回縮。舌簧成型部5和槽成型部4通過其上述突出的槽壁6和7或回縮的區(qū)域8和9這樣相互適配，使得能夠?qū)崿F(xiàn)一個拼接。為了使嵌板2和3抵抗在鋪設(shè)平面內(nèi)的平面相互牽拉的聯(lián)鎖保險，在下槽壁7的內(nèi)側(cè)上加工出一個凹入的卡接凹槽11，它在按照圖1的拼接狀態(tài)中被一個凸出的卡接凸起12反卡。凸出的卡接凸起12設(shè)置在舌簧10的面對鋪設(shè)基面U的底面上。在下槽壁7的自由突出端上，一個邊緣條13形成一個抵抗嵌板2的舌簧10從相鄰嵌板3的槽成型部4中平面拉出的阻力。
在圖1中還可以看出，所述邊緣成型部的邊緣僅在三個區(qū)域相互接觸。被稱為第一區(qū)域的是背離鋪設(shè)基面U的兩個嵌板2和3的上棱邊，一個封閉的無縫隙接縫位于其上。在這里接合面14和15處于接觸。第二個接觸位置是舌簧上側(cè)與上槽壁內(nèi)側(cè)之間的接觸位置。在這里兩個邊緣成型部的水準(zhǔn)面16和17相互接觸，其中不僅舌簧10的水準(zhǔn)面16而且上槽壁6的水準(zhǔn)面17離各嵌板2或3的上表面具有精確相等的間距尺寸。通過這種方法避免拼接的嵌板2與3之間的高度錯位。第三接觸位置是下槽壁7的凹入的卡接凹槽11與舌簧10的凸出的卡接凸起12之間的接觸。這個接觸位置位于卡接凹槽11面對下槽壁7自由端的部分上。在這些接觸位置之間設(shè)有大的自由空間18、19和20，因此接觸實際上總是只在所期望的接觸位置上實現(xiàn)，并保證在地板面層的上表面上實現(xiàn)一個無縫隙的封閉的接縫并實現(xiàn)沒有高度錯位。
在所示實施例中，在上槽壁6的內(nèi)側(cè)設(shè)有一個平面的自由面21，由此使舌簧上側(cè)面只在其自由端區(qū)域用作為水準(zhǔn)面16，它與上槽壁6的水準(zhǔn)面17接觸。按照圖1標(biāo)出舌簧尺寸f，舌簧10以該尺寸突出于嵌板2的上邊緣。這個舌簧尺寸f小于或等于上槽壁6的厚度n。在此涉及一個相對較少突出的舌簧10。通過上槽壁6上傾斜的自由面21構(gòu)成另一鉗口形開孔22，使短的舌簧10能夠非常容易地插進(jìn)該開孔。由于舌簧10的縮短還得到一個非常短的插入行程直到舌簧10完全插進(jìn)槽里面。配有這種聯(lián)鎖裝置的嵌板的拼接用手工操作是非常簡單的，并且比具有已知聯(lián)鎖裝置的嵌板可更快地進(jìn)行拼接。
槽深t，槽以該槽深回縮到嵌板3的上邊緣后面，此槽深大約比舌簧尺寸f深一半。這種槽深t對于容納舌簧10是不必要的。但是它有利于槽壁6和7，尤其是下槽壁7的撓性，它為了拼接嵌板2和3必需以一個微小的尺寸彈性地擴(kuò)展。通過材料的彈簧彈性得到一個復(fù)位效應(yīng)。所述嵌板2和3彈性地返回到圖1所示的起始位置，在該位置上兩個嵌板位于一個公共的平面內(nèi)。所產(chǎn)生的自由空間19還用于容納在放置嵌板2和3期間可能落入連接區(qū)域的臟污顆粒。此外，這種連接可以通過在自由空間19中添加粘接劑而得到改善，但是其中根據(jù)粘接劑的選擇產(chǎn)生連接的鉸接特性的變化。
圖2示出一個具有舌簧成型部5的嵌板2安裝在一個已經(jīng)位于鋪設(shè)基面U上的嵌板3的槽成型部4上。
舌簧10的鈍的自由端23可以非常容易地以短插入行程拼接到具有由自由面構(gòu)成的寬的鉗口形開孔22的平放嵌板3的槽成型部4中。在按照圖2所示的位置在開始拼接運(yùn)動時得到三個接觸位置。第一棱邊接觸24出現(xiàn)在嵌板2和3的上邊緣上。第二棱邊接觸25出現(xiàn)在舌簧上側(cè)面與上槽壁6上，而第三接觸26在舌簧10的凸出的卡接凸起12和下槽壁7的凹入的卡接凹槽11上得到。從在圖2中所示的位置起通過繼續(xù)拼接過程，基本上通過下槽壁7向著鋪設(shè)基面U的彈性偏移而引起一個最小擴(kuò)展。通過這種方法使舌簧10的凸出的卡接凸起12移動到下槽壁7的卡接凹槽11中并實現(xiàn)嵌板2和3的最終有效定位，如其在圖1中所示的那樣。在這個位置上舌簧10的卡接凸起12反卡下槽壁7的邊緣條并保證一個抵抗平面相互拉開的可靠固定。
在圖3和4中這樣示出聯(lián)鎖裝置1，使得可以看出連接的鉸接作用。
所述聯(lián)鎖裝置1用于地板面層，它們例如位于不平的鋪設(shè)基面U上。對于這種不平的鋪設(shè)基面U可以使嵌板2和3在一個連接位置區(qū)域不與地面接觸而是存在空氣。在連接區(qū)域承載時這個連接彎曲。因此在連接區(qū)域必需能夠承受邊緣成型部的偏移。此連接的彎曲也可能在平面的鋪設(shè)基面U上產(chǎn)生。當(dāng)嵌板2和3鋪設(shè)平面在一個軟基礎(chǔ)、例如碰撞噪聲絕緣上的時候，可能產(chǎn)生這種情況。
為了承受這種負(fù)荷，設(shè)有結(jié)構(gòu)上的措施，它們賦予該連接以必需的撓性。這種撓性防止連接的偏移在槽成型部4和舌簧成型部5區(qū)域引起這樣高的負(fù)荷應(yīng)力，使地嵌板2和3的材料在高應(yīng)力下失效。在圖3和4中所示的位置對于移動是任意位置。它不涉及鉸接運(yùn)動的最終位置。
圖3示出所述連接以一個向上、即離開鋪設(shè)基面U移動的偏移狀態(tài)。在這個位置上，在下槽壁7上仍存在一個微小的彈性偏移。通過其彈性所述下槽壁7對嵌板2和3施加一個復(fù)位作用，只要負(fù)載回落。通過鉸接運(yùn)動使舌簧10的根部與下槽壁7的邊緣條13之間的自由空間20減小。現(xiàn)有的自由空間20以這種方法允許所述連接的鉸接撓性。相反，自由空間18變大。
圖4示出所述聯(lián)鎖裝置在相反方向上、向著鋪設(shè)基面U的一個偏移。在此也可以看出基本上下槽壁7的一個彈性擴(kuò)展，它在負(fù)荷回落時均勻地將一個復(fù)位作用施加到嵌板2和3上?，F(xiàn)在通過鉸接運(yùn)動使舌簧10與上槽壁6的自由面21之間的自由空間18縮小。在這種情況下，所述自由空間18構(gòu)成連接的鉸接撓性。相反，自由空間20變大。
附圖標(biāo)記清單1 聯(lián)鎖裝置n上槽壁的厚度2 嵌板p槽深3 嵌板U鋪設(shè)基面4 槽成型部5 舌簧成型部6 上槽壁7 下槽壁8 區(qū)域9 區(qū)域10 舌簧11 凹入的卡接凹槽12 凸出的卡接凸起13 邊緣條14 接合面15 接合面16 水準(zhǔn)面17 水準(zhǔn)面18 自由空間19 自由空間20 自由空間21 自由面22 鉗口形開孔23 鈍端24 棱邊接觸25 棱邊接觸26 接觸f 舌簧尺寸
權(quán)利要求
1.一種用于嵌板(2，3)的聯(lián)鎖裝置(1)，該嵌板具有至少設(shè)置在嵌板(2，3)兩個對置邊緣上的邊緣成型部，用于使同種的嵌板(2，3)形鎖合連接，包括一個由槽成型部(4)構(gòu)成的邊緣成型部，它具有一個上槽壁(6)和一個下槽壁(7)，以及一個由舌簧成型部(5)構(gòu)成的邊緣成型部，它具有設(shè)置在舌簧底面上的卡接凸起(12)，該卡接凸起在拼接狀態(tài)下反卡在一個相鄰嵌板的下槽壁(7)上的一個卡接凹槽(11)，其中，所述相互反卡的各邊緣成型部構(gòu)成一個鉸鏈(G)，該鉸鏈在所述連接向上以及向下偏移的狀態(tài)下起到使嵌板(2，3)復(fù)位到其鋪設(shè)平面中的作用，其特征在于，所述上槽壁(6)在內(nèi)側(cè)具有一個自由面(21)，該自由面向著槽壁(6)的自由端敞露。
2.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，所述自由面(21)具有一個彎曲的或一個平面的走向。
3.如權(quán)利要求1或2所述的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，在所述自由面(21)上連接一個向著槽底延伸的水準(zhǔn)面(17)。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，在所述舌簧上側(cè)面上設(shè)有一個水準(zhǔn)面(16)，它在嵌板(2，3)的拼接狀態(tài)下與上槽壁(6)的水準(zhǔn)面(17)共同起作用。
5.如權(quán)利要求4所述的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，所述舌簧(10)的水準(zhǔn)面(16)只局部地、即在舌簧(10)的自由端區(qū)域與上槽壁(6)的水準(zhǔn)面(17)接觸。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，舌簧尺寸(f)小于或等于槽成型部(4)的上槽壁的厚度(n)，所述舌簧(10)以該舌簧尺寸突出于嵌板(2)的上邊緣。
7.如權(quán)利要求6所述的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，槽深(t)大約比舌簧尺寸(f)深一半，槽底以該槽深回縮到嵌板(3)上邊緣的后面。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，所述下槽壁(7)具有一個彈性的長度，它幾乎等于嵌板(3)的厚度。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項所述的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，在下槽壁(7)上的卡接凹槽(11)的深度(r)約為舌簧(10)厚度的1/3。
10.如權(quán)利要求1至9中任一項所述的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，在一個嵌板(2，3)的槽成型部側(cè)(4)上，裝飾的上側(cè)面的切余尺寸小于嵌板厚度的一半。
11.如權(quán)利要求1至10中任一項所述的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，在一個嵌板(2，3)的舌簧成型部側(cè)(5)上，裝飾的上側(cè)面的切余尺寸約為嵌板(2，3)厚度的1/3至1/4。
12.一種嵌板具有如權(quán)利要求1至11中任一項所述的聯(lián)鎖裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種嵌板以及一種用于嵌板(2，3)的聯(lián)鎖裝置(1)，具有至少設(shè)置在嵌板(2，3)兩個對置邊緣上的邊緣成型部，用于使同種的嵌板(2，3)形鎖合連接，包括一個由槽成型部(4)構(gòu)成的邊緣成型部，它具有一個上槽壁(6)和一個下槽壁(7)，以及一個由舌簧成型部(5)構(gòu)成的邊緣成型部，它具有設(shè)置在舌簧底面上的卡接凸起(12)，該卡接凸起在拼接狀態(tài)下反卡一個相鄰嵌板的下槽壁(7)上的一個卡接凹槽(11)，其中，所述相互反卡的各邊緣成型部構(gòu)成一個鉸鏈(G)，它不僅在所述向上而且向下偏移的狀態(tài)下起到使嵌板(2，3)復(fù)位到其鋪設(shè)平面的作用，其中，所述上槽壁(6)在內(nèi)側(cè)具有一個自由面(21)，它向著槽壁(6)的自由端敞露。
文檔編號E04F15/04GK1643227SQ03807459
公開日2005年7月20日 申請日期2003年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月4日
發(fā)明者拉爾夫·艾澤曼 申請人:阿卡曾塔板材型材有限公司