專利名稱：一種自爬式桿頂升裝置及高壓鐵塔的自爬式桿頂升方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將建筑物抬高的頂升裝置及頂升方法，特別是一種將高壓線路鐵塔抬高的頂升裝置及方法。
本發(fā)明解決具技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種自爬式桿頂升裝置，它包括至少兩個頂升桿，各頂升桿上有固定裝置能將逐步上升的支撐底座及被頂升物支撐面分別固定在各頂升螺桿之間的水平面上，支撐底座上放置有千斤頂，千斤頂?shù)捻敹酥糜诒豁斏镏蚊娴牡撞俊?br> 將該自爬式頂升裝置應(yīng)用于高壓鐵塔的頂升時，需要在高壓線路鐵塔的每一個承重支角上安裝該自爬式桿頂升裝置，這種采用了自爬式桿頂升裝置的高壓鐵塔的自爬式桿頂升方法包含如下步驟①將頂升鐵塔用的螺桿固定在原基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓上，并套上鎖緊螺母；②緊貼鐵塔柱腳鐵板周圍安裝鋼支架，將鋼支架用錨桿法固定在原鐵塔基礎(chǔ)上；③用鎖緊螺母將開有四個“U”型槽的支撐底座固定在各頂升螺桿之間的水平面上，將千斤頂放入鐵塔柱腳鐵板與支撐底座之間；④松開柱腳鐵板上面的螺母，啟動千斤頂，通過千斤頂?shù)捻斏?，使柱腳鐵板抬著整個鐵塔沿頂升螺桿及外圍鋼支架上升；⑤當(dāng)升至千斤頂限程時，將鐵塔柱腳鐵板用螺母固定在頂升螺桿上，然后隨千斤頂縮回，將支撐底座上移，并重新用鎖緊螺母固定在頂升螺桿上；⑥將在支撐底座以下的頂升螺桿與外圍鋼支架用角鋼焊接牢固；重復(fù)步驟④、⑤、⑥直至將鐵塔升至所需高度；
⑧將鐵塔柱腳固定在頂升螺桿及鋼支架上，最后在鋼支架外包混凝土，形成鐵塔柱腳的新支撐立柱；⑨每個支撐立柱11的頂部再用鋼筋混凝土圈梁連成整體。
本發(fā)明的有益效果是采用該自爬式桿頂升裝置來頂升鐵塔能將高壓線路鐵塔直接在原有的鐵塔基礎(chǔ)上帶電頂升，這樣就可以實現(xiàn)1)原位頂升，無需另外征地建塔，也不改變原線路檔距；2)鐵塔升高施工的全過程，高壓線路無需停電，經(jīng)濟效益顯著；3)施工全過程安全可靠，頂升過程隨時可以停止，不影響鐵塔安全及穩(wěn)定；4)鐵塔頂升高度不受限制；5)頂升裝置簡單可靠，頂升過程快捷平穩(wěn)；6)頂升螺桿及鋼支架既是頂升構(gòu)件，又是最后鐵塔支撐立柱的受力構(gòu)件，將支撐、頂升、立柱等多道工序一次完成。


圖1是本發(fā)明自爬式桿頂升裝置的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是高壓鐵塔未頂升前的狀態(tài)；圖3是圖2中高壓鐵塔頂升后的狀態(tài)；圖4是圖3的A-A剖視放大圖。
參照圖2、圖3，將本發(fā)明的裝置應(yīng)用于高壓鐵塔的頂升，圖4是圖3的A-A剖視放大圖。該高壓線路鐵塔12有四個承重支腳，圖中所示為其中的兩個支腳，在每個支腳底部有鐵塔柱腳底板，即被頂升物的支撐面5，要將鐵塔12頂升起來需要在每個鐵塔柱腳底板5上安裝本發(fā)明的自爬式桿頂升裝置，該高壓鐵塔的自爬式桿頂升方法包括如下步驟①先用樁基礎(chǔ)7加固原鐵塔基礎(chǔ)8；②將頂升鐵塔用的螺桿1固定在原基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓9上，并在頂升螺桿1上安裝固定用的螺母2；③緊貼鐵塔柱腳鐵板5周圍安裝鋼支架6，將鋼支架6用錨桿法固定在原鐵塔基礎(chǔ)8上；④用鎖緊螺母2將開有四個“U”型槽的支撐底座3固定在四個頂升螺桿1之間的水平面上，將千斤頂放入鐵塔柱腳鐵板5與支撐底座3之間。
⑤松開柱腳鐵板5上面的螺母，啟動千斤頂4，通過千斤頂?shù)捻斏?，使柱腳鐵板5抬著整個鐵塔12沿頂升螺桿1及外圍鋼支架6上升；⑥當(dāng)升至千斤頂限程時，將鐵塔柱腳鐵板5用螺母固定在頂升螺桿1上，然后隨千斤頂4縮回，將支撐底座3上移，并重新用鎖緊螺母2固定在頂升螺桿上；
⑦將在支撐底座3以下的頂升螺桿與外圍鋼支架6用角鋼10焊接牢固；重復(fù)步驟④、⑤、⑥直至將鐵塔升至所需高度；⑧將鐵塔柱腳5固定在頂升螺桿1及鋼支架6上，最后在鋼支架6外包混凝土，形成鐵塔柱腳的新支撐立柱11；⑨每個支撐立柱11的頂部再用鋼筋混凝土圈梁連成整體。
本方法中用到的頂升螺桿及鋼支架既是頂升構(gòu)件，又是最后鐵塔支撐立柱的受力構(gòu)件，將支撐、頂升、立柱等多道工序一次完成。
采用這種自爬式桿頂升方法可以將高壓線路鐵塔自接在原有的鐵塔基礎(chǔ)上帶電頂升，從而實現(xiàn)了原位頂升，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決了鐵塔整體帶電頂升的難題。
本實施例中的自爬式桿頂升裝置使用了全螺紋的螺桿1以及鎖緊螺母2，將每上升至一定高度的支撐底座3及柱角鐵板5分別固定在各頂升桿之間的水平面上，這樣的鎖緊定位裝置簡單可靠，頂升過程安全平穩(wěn)；也可以使用其他的固定裝置將逐步上升的支撐底座3及柱角鐵板5固定，如在頂升桿上每隔一定距離鉆孔，待支撐底座3及柱角鐵板5升至一定高度后，用柱銷插入孔中起到定位和支撐作用；當(dāng)然，還有其他類似方式，只要能將順著頂升桿逐步爬高后的柱角鐵板5固定，使得千斤頂回位后也可以隨支撐底座3上移并固定，就可以實現(xiàn)該裝置自爬式頂升的功能，但不論采用何種技術(shù)方案實現(xiàn)固定，其都是以基本相同的手段，實現(xiàn)基本相同的功能、達到基本相同的效果，應(yīng)視為等同的技術(shù)方案。
采用本發(fā)明的自爬式桿頂升裝置及頂升方法，不但可實現(xiàn)負載上升，還可以用于負載下降，其原理和實施手段是相同的，只是方向有所變化。另外，還可將發(fā)明用于工程加固的糾偏，以及工程技術(shù)的改造，例如可將房屋屋面整體升高，以解決廠房凈空高度不夠等問題，只要其采用了本發(fā)明的自爬式桿頂升裝置或頂升方法，都應(yīng)當(dāng)視為等同的技術(shù)方案。
權(quán)利要求
1.一種自爬式桿頂升裝置，其特征在于它包括至少兩個頂升桿，各頂升桿上有固定裝置能將逐步上升的支撐底座(3)及被頂升物支撐面(5)分別固定在各頂升桿之間的水平面上，支撐底座(3)上放置有千斤頂(4)，千斤頂(4)的頂端置于被頂升物支撐面(5)的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自爬式桿頂升裝置，其特征在于所述的頂升桿為全螺紋的螺桿(1)，所述的固定裝置為鎖緊螺母(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自爬式桿頂升裝置，其特征在于支撐底座(3)在頂升桿(1)通過處開有“U”型槽。
4.一種高壓鐵塔的自爬式桿頂升方法，其特征在于該頂升方法包含如下步驟①將頂升鐵塔用的螺桿(1)固定在原基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓(9)上，并套上鎖緊螺母；②緊貼鐵塔柱腳鐵板(5)周圍安裝鋼支架(6)，將鋼支架用錨桿法固定在原鐵塔基礎(chǔ)上；③用鎖緊螺母(2)將開有四個“U”型槽的支撐底座(3)固定在各頂升螺桿(1)之間的水平面上，將千斤頂(4)放入鐵塔柱腳鐵板5與支撐底座3之間；④松開柱腳鐵板(5)上面的螺母，啟動千斤頂(4)，通過千斤頂?shù)捻斏怪_鐵板(5)抬著整個鐵塔(12)沿頂升螺桿(1)及外圍鋼支架(6)上升；⑤當(dāng)升至千斤頂限程時，將鐵塔柱腳鐵板(5)用螺母固定在頂升螺桿(1)上，然后隨千斤頂(4)縮回，將支撐底座(3)上移，并重新用鎖緊螺母(2)固定在頂升螺桿上；⑥將在支撐底座(3)以下的頂升螺桿與外圍鋼支架(6)用角鋼(10)焊接牢固；重復(fù)步驟④、⑤、⑥直至將鐵塔升至所需高度；⑦將鐵塔柱腳(5)固定在頂升螺桿(1)及鋼支架(6)上，最后在鋼支架(6)外包混凝土，形成鐵塔柱腳的新支撐立柱(11)；⑧每個支撐立柱11的頂部再用鋼筋混凝土圈梁連成整體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自爬式螺桿頂升方法，其特征在于在所述的步驟①前還需用樁基礎(chǔ)加固原鐵塔基礎(chǔ)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種將高壓線路鐵塔抬高的自爬式頂升裝置及頂升方法，克服了常規(guī)鐵塔加高方法不能帶電頂升及制造成本高的不足；本發(fā)明的自爬式桿頂升裝置包括至少兩個頂升桿，各頂升桿上有固定裝置能將逐步上升的支撐底座及被頂升物支撐面分別固定在各頂升螺桿之間的水平面上，支撐底座上放置有千斤頂，千斤頂?shù)捻敹酥糜诒豁斏镏蚊娴牡撞浚槐景l(fā)明的高壓鐵塔的自爬式桿頂升方法，是在鐵塔的每一個承重支腳上安裝該自爬式桿頂升裝置，通過千斤頂?shù)捻斏?，逐步將鐵塔的柱角鐵板抬高并固定，千斤頂回位后也可以隨支撐底座上移并固定，從而將鐵塔逐步頂升，本發(fā)明除可用于高壓鐵塔的帶電頂升外，在工程加固糾偏及工程技術(shù)改造方面也有廣泛的應(yīng)用。
文檔編號E04H12/34GK1431376SQ0311372
公開日2003年7月23日 申請日期2003年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月27日
發(fā)明者張陽生, 蔣春保, 黃洪亮, 張明, 張冬生 申請人:張陽生, 蔣春保, 黃洪亮, 張明, 張冬生