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墻面拋光打磨機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):1847671閱讀:857來源:國知局
專利名稱:墻面拋光打磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑裝修使用的墻面拋光打磨機(jī),特別涉及一種找出平面進(jìn)行拋光打磨的墻面拋光打磨機(jī)。
本發(fā)明人在先申請(qǐng)了申請(qǐng)?zhí)枮?0114111.2的墻面拋光打磨機(jī),主要是利用轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪筒在軌道上滑行,對(duì)墻面進(jìn)行拋光,此申請(qǐng)解決了手工操作不便的問題,但是在實(shí)際使用中還存在一些缺陷,如不同規(guī)格軌道的位差問題,打磨拋光時(shí)粉塵的收集問題等尚無法解決。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,采用如下技術(shù)方案本發(fā)明提供一種墻面拋光打磨機(jī),其主要包括一可移動(dòng)底座,置于底座上的外用電機(jī),豎直平行安裝在底座上的多條軌道,可在軌道上滑行的內(nèi)置電機(jī)及位于其外部由內(nèi)置電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪筒,架設(shè)于軌道頂端的懸吊橫梁。
所述底座上設(shè)立柱,所述軌道裝設(shè)在滑板上,所述滑板套裝在立柱上。
所述砂輪筒外加設(shè)安全防護(hù)罩;所述安全防護(hù)罩靠近要打磨墻面的一邊加裝定位小輪;所述安全防護(hù)罩下端設(shè)一出風(fēng)嘴,并聯(lián)接裝設(shè)一吸塵嘴;所述吸塵嘴包括扁平細(xì)長的進(jìn)風(fēng)嘴,連通進(jìn)風(fēng)嘴的型腔,以及設(shè)于型腔兩側(cè)的軟管出口,軟管出口連通吸塵器軟管;所述吸塵嘴由軟膠材料做成;所述安全防護(hù)罩砂輪筒下端設(shè)擋板,擋板的里面固定一個(gè)用軟膠做成的環(huán)形吸塵管。
所述軌道用不飽和樹脂玻璃鋼為原材料做成,軌道分為大、中、小三種規(guī)格,不同規(guī)格的軌道間套裝聯(lián)接;在軌道其中的一邊有一缺口供主軸上下滑動(dòng),軌道之間套裝接駁固定的地方在軌道靠近墻面的前后方。
對(duì)于設(shè)于滑板上的軌道,所述軌道用不飽和樹脂玻璃鋼為原材料做成,軌道分為大、小兩種規(guī)格,不同規(guī)格的軌道間套裝聯(lián)接;軌道的橫截面為目型,在其中的一邊有一缺口供主軸上下滑動(dòng),軌道之間套裝接駁固定的地方在軌道靠近墻面的前后方。在所述軌道中設(shè)一位差修正軌道以修正軌道之間的位差,它的內(nèi)徑剛好與小號(hào)軌道的內(nèi)徑相同,外徑與小號(hào)軌道外徑相同,能在中號(hào)軌道中自由滑動(dòng)。
所述軌道的口型為目字型。
所述內(nèi)置電機(jī)為電動(dòng)滾棒。所述電動(dòng)滾棒的外殼用固定法蘭連接。
在所述軌道靠近墻壁的前端或內(nèi)側(cè)裝設(shè)定位螺桿。
所述懸吊橫兩梁端頭裝設(shè)滑輪和鋼繩索,鋼繩索吊掛內(nèi)置電機(jī)兩端。
在所述小號(hào)軌道中設(shè)主軸控制裝置。
本發(fā)明提供一種小型墻面拋光打磨機(jī),其分為兩部分,一部分是電機(jī)部分,另一部分是固定在其上的拋光打磨輥筒砂輪筒,并將其置于一安全防護(hù)罩內(nèi),所述安全防護(hù)罩下端有兩塊定位平面以及調(diào)節(jié)槽和螺母。
在所述輥筒砂輪筒部分露出長度與輥筒砂輪筒相同一段吸塵管,吸塵管深入所述電機(jī)部分,其后端連接一通入外風(fēng)機(jī)的軟管。
所述吸塵管為多根,其后端匯集到設(shè)于電機(jī)部分的匯集管后接通外風(fēng)機(jī)。
所述吸塵管內(nèi)壁設(shè)開槽。
依據(jù)本發(fā)明以上技術(shù)方案,具有下述優(yōu)點(diǎn)(一)很好的解決了墻面拋光打磨的問題,實(shí)現(xiàn)了機(jī)器代替手工的機(jī)械化操作;大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)效率。
(二)使機(jī)器更具實(shí)用性,可以拋光打磨不同高度的房間,大廳,外墻。
(三)經(jīng)過本機(jī)器拋光打磨后的墻面更加美觀,整齊。
圖2是本發(fā)明中A型墻面拋光打磨機(jī)的底座。
圖3B型墻面拋光打磨機(jī)的底座。
圖4B型機(jī)的滑板平面圖。
圖5B型機(jī)的滑板立體效果圖。
圖6B型機(jī)定位滑動(dòng)孔和推力作用點(diǎn)孔的安裝原理圖。
圖7本發(fā)明中A型機(jī)器大規(guī)格軌道。
圖8本發(fā)明A,B型機(jī)器中規(guī)格軌道。
圖9本發(fā)明中A,B型機(jī)器小規(guī)格軌道。


圖10、圖11是本發(fā)明A,B型機(jī)器軌道的裝配圖。
圖12本發(fā)明中A型機(jī)器位差修正軌道工作示意圖。
圖13本發(fā)明中A型機(jī)器可調(diào)節(jié)大小的主軸控制裝置。
圖14本發(fā)明中A型機(jī)器可調(diào)節(jié)大小的主軸控制裝置。
圖15本發(fā)明中A型機(jī)器可調(diào)節(jié)大小的位差修正軌道。
圖16為本發(fā)明機(jī)器拋光打磨天花墻面時(shí)產(chǎn)生壓力的原理圖。
圖17是本發(fā)明中砂輪筒的裝配圖。
圖18為本發(fā)明中懸吊系統(tǒng)的原理圖ABC。
圖19為本發(fā)明中吸塵器的吸塵嘴示意圖。
圖20為本發(fā)明中安全防護(hù)罩側(cè)面剖視21為本發(fā)明中定位螺桿效果圖。
圖22為本發(fā)明中球面軸承在定位螺桿的應(yīng)用示意圖。
圖23為本發(fā)明中可變形的小球在定位螺桿的應(yīng)用示意圖。
圖24為本發(fā)明中無安全防護(hù)罩小型拋光打磨機(jī)立體效果圖。
圖25為本發(fā)明中小型拋光打磨機(jī)平面原理圖。
圖26為本發(fā)明小型拋光打磨機(jī)立體效果圖。
本發(fā)明有兩種實(shí)施方式A型機(jī)器有大,中,小軌道,通過套裝接駁的方式,使機(jī)器適合不同規(guī)格高度的房子的內(nèi)墻和外墻面的拋光打磨;B型機(jī)器如圖1B,C,在底板1設(shè)有前立柱11和后立柱12,立柱上不同位置套裝有兩塊滑板6和61,在滑板上固定有軌道2,軌道2下端有電機(jī)滾筒及砂輪筒3和吸塵嘴安全防護(hù)罩4,開始,電機(jī)砂輪筒等在軌道2的下端,兩塊滑板6和61在電機(jī)51的吊動(dòng)下,以前立柱11和后立柱(推力桿)12為軌道上升,同時(shí)帶動(dòng)滑板6上的軌道2的電機(jī)砂輪筒3等上升,當(dāng)滑板6上的軌道2到達(dá)墻壁的上端時(shí),電機(jī)51停止吊動(dòng)滑板6,電機(jī)砂輪筒3等在另外一外用電機(jī)5的吊動(dòng)下繼續(xù)沿著軌道2上升完成拋光打磨工作,下行時(shí)則相反。
圖1C為減輕電機(jī)51吊動(dòng)滑板6和滑板61的重量而設(shè)計(jì)的,與圖1B的明顯區(qū)別是電機(jī)51吊動(dòng)的重量明顯減輕。底座、滑板所述底座1置于打磨機(jī)的最底端,參見圖2,底座1由底板13和設(shè)在面板13四角的有四個(gè)底座轉(zhuǎn)向小輪14組成,底座小輪14用以調(diào)節(jié)底座1的高度及控制轉(zhuǎn)向,底板13中間設(shè)機(jī)座水平顯示器15;小輪14可調(diào)節(jié)機(jī)座的高度應(yīng)該大于軌道定位孔間距離,拋光打磨天花時(shí)通過調(diào)節(jié)小輪14的高度來使拋光打磨產(chǎn)生一定的壓力,完成工作。
在底座1上,另設(shè)鐵軌道16,是供電機(jī)滾筒在剛啟動(dòng)震動(dòng)較大而準(zhǔn)備的。
對(duì)于B型機(jī),參見圖3及圖1B,底座有前立柱11和后立柱12,后立柱12也稱推力桿12。
所述兩塊下滑板6和上滑板61置于底板13的上端,套裝在柱子上,下滑板6上固定有兩個(gè)電機(jī)5和電機(jī)51,電機(jī)51利用底板13上的前立柱11和推力桿12吊動(dòng)下滑板6上升,這樣下滑板6和上滑板61上的軌道2、軌道2中的電機(jī)砂輪筒3等也跟著上升,參見圖4至圖6,下滑板6上有鐵軌道16,是供電機(jī)滾筒在剛啟動(dòng)震動(dòng)較大而準(zhǔn)備的,設(shè)前立柱定位滑動(dòng)孔60和推力桿定位滑動(dòng)孔62,滑板6不單要保證能在立柱上滑行,并且通過推動(dòng)推力桿12能使機(jī)器拋光打磨墻面產(chǎn)生一定的壓力,
前立柱定位滑動(dòng)孔60和推力桿定位滑動(dòng)孔62的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),軸承滾筒63利用主軸64裝在滑板6上,主軸64連著一柱子65,柱子65對(duì)面是固定在滑板6的另外一個(gè)柱子66,柱子65柱子66外面連著彈簧67,主軸64、柱子65、柱子66、彈簧67的外面是活動(dòng)的槽溝68,這樣的設(shè)計(jì)有利于滑板6在前立柱11、推力桿12吊動(dòng)滑動(dòng),同時(shí)用手推推力桿12,滑板6和滑板61能使電機(jī)滾筒及砂輪筒3對(duì)墻面產(chǎn)生一定的壓力,實(shí)現(xiàn)機(jī)器的拋光打磨。軌道A型機(jī)器所述軌道2共兩組,分別豎直安置在底座1,設(shè)置的鐵軌道16是利用大號(hào)軌道將中號(hào)軌道和鐵軌道接駁固定起來,每組軌道2分別由大、中、小三種規(guī)格的軌道套裝接駁裝配而成,參見圖1A,B,C,及圖7至圖9,小規(guī)格軌道21的外圍尺寸與中規(guī)格軌道22的內(nèi)圍尺寸相當(dāng),而中規(guī)格軌道22的外圍尺寸與大規(guī)格軌道23的內(nèi)圍尺寸相當(dāng),使得三種軌道可以套裝聯(lián)接接駁聯(lián)接在一起。為套裝聯(lián)接接駁聯(lián)接時(shí)定位準(zhǔn)確與連接穩(wěn)固,在大、中、小三種規(guī)格的軌道23、22、21上,分別設(shè)固定孔24,將大、中、小三種規(guī)格的軌道23、22、21連接與固定;這里設(shè)一定位螺桿埋入軌道23、22、21的軌道的前端或內(nèi)側(cè),不妨礙軌道的套裝聯(lián)接接駁聯(lián)接;B型機(jī)器只用兩種規(guī)格的軌道就可以。
本發(fā)明設(shè)計(jì)軌道2時(shí)從以下幾方面考慮(一)電機(jī)剛啟動(dòng)時(shí)震動(dòng)較大,塑料的軌道很難承受這壓力,需選用更適合材料。本發(fā)明將底座1靠近要拋光打磨墻面的那一端,固定兩個(gè)與(A型機(jī)器中號(hào)軌道22,B型機(jī)器小號(hào)軌道21)完全相同的用鐵為原材料做的軌道16,以承受電機(jī)剛啟動(dòng)時(shí)加大的震動(dòng)。
(二)現(xiàn)在做一些機(jī)械設(shè)備軌道多使用槽鋼的口型,但本機(jī)器如果使用槽鋼口型的話,會(huì)給機(jī)器帶來較大的震動(dòng),精度不高。本發(fā)明將軌道2設(shè)計(jì)成三種規(guī)格的軌道,小號(hào)規(guī)格軌道21剛好能套裝中號(hào)規(guī)格的軌道22,中號(hào)規(guī)格的軌道22剛好能利用大號(hào)規(guī)格軌道23進(jìn)行接駁(B型機(jī)器用兩種規(guī)格軌道即可);參見圖8圖9,軌道2的口型設(shè)計(jì)成目字型的模樣,在其中的一邊兩根橫梁中間有一缺口供電機(jī)主軸31上下滑動(dòng),任何軌道都存在切口,這樣就存在破壞點(diǎn)A,破壞點(diǎn)A所受的破壞力越大,破壞性就越強(qiáng),OA的長度為X,這樣A點(diǎn)所受的破壞力F就有F=1+1/X,X越大F就越小,也就表示OA越長A點(diǎn)所受的破壞力就越小,同時(shí)將A點(diǎn)拐彎的地方設(shè)計(jì)為圓弧狀,設(shè)計(jì)成這樣的包圍結(jié)構(gòu)對(duì)提高機(jī)器的穩(wěn)定性有極大的幫助。B型機(jī)器可使用圓形的軌道。
(三)墻面拋光打擊拋光打磨墻角時(shí),軌道2會(huì)碰到側(cè)面的墻體,電動(dòng)滾筒砂輪筒3與側(cè)面墻體的距離是機(jī)器不能拋光打磨的面積;減少這個(gè)面積也就降低了勞動(dòng)難度。
(四)機(jī)器的重心越低其穩(wěn)定性越好,化學(xué)工業(yè)出版社出版《合成樹脂與塑料合成纖維》所述,不飽和樹脂聚酯玻璃鋼,機(jī)械性能好,以無堿玻璃布或玻璃纖維增強(qiáng)的玻璃鋼的某些性能接近鋼鐵,密度小,只有Fe的1/4-1/5,使Al的1/2,容易成型,具有非常優(yōu)越的化學(xué)性能。本發(fā)明使用不飽和樹脂聚酯玻璃鋼成型做機(jī)架和軌道2,減輕機(jī)器上部分的重量,從而降低了重心,增加機(jī)器的穩(wěn)定性,同時(shí)也方便機(jī)器的安裝和拆卸搬運(yùn);考慮樹脂塑料制品較容易變形;耐磨性較差,本發(fā)明在軌道2里面裝入很光滑的鐵皮25、貼錫紙或其他耐磨的材料保護(hù)軌道,(五)當(dāng)墻面拋光打磨機(jī)拋光打磨內(nèi)墻時(shí),墻面的高度一般不會(huì)超過4米,1.5米的小型軌道21套裝在2.5米的中型軌道22里面便可滿足需求,套裝的軌道越短,穩(wěn)定性越強(qiáng);B型機(jī)器吊裝的軌道越短穩(wěn)定性越強(qiáng)。
(六)B型機(jī)器因?yàn)榛迳宪壍啦挥锰籽b軌道,其結(jié)構(gòu)可以簡(jiǎn)單一點(diǎn),但如果滑板上的軌道的長度越短,機(jī)器的穩(wěn)定性就越好,滑板上所載的東西越輕,穩(wěn)定型也越好。
(七)圖10表示中型軌道22問的聯(lián)接圖,當(dāng)機(jī)器拋光打磨大廳或外墻貨或樓體較高的墻面時(shí),一般一段2.5米的中型軌道22不夠用,需要將兩段或多段中型軌道22聯(lián)接后使用,連接時(shí),將中型軌道22端頭對(duì)準(zhǔn),軌道接口外側(cè),利用大型軌道23和中型軌道22固定孔24上入螺絲25將其接駁固定即可。主軸控制裝置在軌道套接中,參見圖12,小型軌道21套裝在中型軌道22里面,此時(shí)在軌道中裝設(shè)主軸控制裝置7和位差修正軌道71;當(dāng)主軸控制裝置7在中型軌道22運(yùn)動(dòng)時(shí),位差修正軌道71在磁力的作用下與主軸控制裝置7一起運(yùn)動(dòng),當(dāng)主軸控制裝置7上行進(jìn)入小型軌道21,位差修正軌道71上端碰到小型軌道21的下端停止運(yùn)動(dòng),并在磁力的作用下與小型軌道21聯(lián)在一起;當(dāng)主軸控制裝置7下行時(shí)剛好相反小型軌道21下端主軸控制裝置7和位差修正軌道71裝有磁性材料;圖13表示出上述主軸控制裝置7,它可調(diào)節(jié)大小,包括軸承小輪72,豎軸73,小彈簧74,螺釘75,和電機(jī)主軸孔76;其側(cè)面用小軸承72,將小軸承72的軸裝在一豎軸73上,用螺釘75和彈簧74來使主軸控制裝置7適合變形的軌道21。
主軸控制裝置7也可為其它構(gòu)成,如圖14所示也是可調(diào)節(jié)大小的主軸控制裝置7,與圖13不同的是,其側(cè)面為很光滑的鐵片77,可調(diào)節(jié),適合變形軌道;圖15是可調(diào)節(jié)大小的位差修正軌道71,它包括軸承小輪72,豎軸73,小彈簧74,螺釘75;其側(cè)面用小軸承72,將小軸承72的軸裝在一豎軸73上,用螺釘75和彈簧74來使位差修正軌道71適合變形的中型軌道22。
在本發(fā)明中,電機(jī)滾筒及砂輪筒3的主軸31作為定子是不轉(zhuǎn)動(dòng),參見圖20,并在外力的吊動(dòng)下使電機(jī)上升或下降,使它能沿著軌道2上下滑動(dòng),并且能使主軸31不動(dòng)。這就需要一種裝置,叫主軸控制裝置7;但主軸控制裝置7要在不同規(guī)格的軌道2中滑行而產(chǎn)生位差,位差會(huì)使當(dāng)主軸控制裝置7在中號(hào)規(guī)格的軌道22中運(yùn)行時(shí)能拋光打磨墻面,但當(dāng)進(jìn)入小規(guī)格軌道21時(shí)便不能拋光打磨墻面;另外塑料樹脂制成的軌道較容易變形,對(duì)主軸控制裝置7的影響特別大,影響了機(jī)器拋光打磨的精確度。
結(jié)合圖12至圖15,本發(fā)明將電機(jī)的主軸控制裝置7做成一個(gè)滑塊,它的外徑剛好與小號(hào)軌道21的內(nèi)徑相同,能很好的在小號(hào)軌道21的內(nèi)表面中滑動(dòng),同時(shí)控制電機(jī)31主軸不動(dòng);當(dāng)主軸控制裝置7進(jìn)入中號(hào)的軌道22滑行時(shí),有另外的一個(gè)滑塊,位差修正軌道71,它的內(nèi)徑剛好與小號(hào)軌道21的內(nèi)徑相同,外徑與中號(hào)軌道22內(nèi)徑相同,能在中號(hào)軌道22中自由的滑動(dòng);主軸控制裝置7在中號(hào)軌道22中運(yùn)動(dòng)時(shí),在磁力的作用下使它與中號(hào)軌道22中的位差修正軌道71聯(lián)在一起一齊運(yùn)動(dòng),當(dāng)位差修正軌道71碰到小號(hào)軌道下端時(shí),在磁力的作用下使位差修正軌道71與小號(hào)軌道21聯(lián)在一起,停止運(yùn)動(dòng),主軸控制裝置7在牽引力的作用下擺脫磁力進(jìn)入小號(hào)軌道21,從而解決了主軸控制裝置7在不同規(guī)格的軌道中運(yùn)行所帶來的位差問題。
主軸控制裝置7的做法有兩種,第一種,參見圖13,將主軸控制裝置7和位差修正軌道71兩側(cè)的軸承小輪72的軸固定在一豎軸73上,利用兩個(gè)小彈簧74將軸固定在上下兩個(gè)架上,這樣主軸控制裝置7和位差修正軌道71兩側(cè)就有一定的伸縮性,能解決軌道變形所帶來的問題;第二種,參見圖14,主軸控制裝置7及位差修正軌道71側(cè)面用很光滑的鐵片代替軸承小輪72,并且這鐵片能輕微改變主軸控制裝置7及位差修正軌道71的大小,來適應(yīng)變形的軌道。圖16是電機(jī)拋光天花墻面是壓力產(chǎn)生的原理圖,主軸控制裝置7、柱子77、柱子活動(dòng)的孔78、彈簧79以及夾板771(可以是大型軌道23)配合工作。當(dāng)輥筒砂輪筒碰到不平的墻面時(shí),墻面會(huì)對(duì)輥筒砂輪筒產(chǎn)生一種壓力,墻面越凸壓力越大,墻面越凹?jí)毫υ叫。@壓力會(huì)通過主軸控制裝置7傳輸給貫穿柱子770上的彈簧79,由于柱子上面有柱子活動(dòng)的孔78,這樣主軸控制裝置就存在上下活動(dòng)的空間,墻面越凸彈簧產(chǎn)生的反彈力就越大,對(duì)墻面的壓力就越大,拋光打磨越深;相反墻面越凹,彈簧產(chǎn)生的反彈力就越小,拋光打磨就越淺;機(jī)器拋光打磨墻面是通過調(diào)節(jié)小輪14的高度,主軸控制裝置7擠壓彈簧79,彈簧79反彈而產(chǎn)生機(jī)器拋光打磨墻面的壓力;來使拋光打磨產(chǎn)生一定的壓力,完成工作。砂輪筒安裝本發(fā)明中,電機(jī)滾筒及砂輪滾筒3包括電機(jī)不動(dòng)的主軸31,法蘭32,筒型砂輪33,卡盤34,參見圖17,筒型砂輪33通過法蘭32和卡盤34安裝在電機(jī)外表殼35;本發(fā)明電機(jī)可以直接使用直徑是110mm,250w電動(dòng)滾棒31,根據(jù)實(shí)際的情況調(diào)節(jié)線速度、轉(zhuǎn)速,在電機(jī)滾筒中間鉆一個(gè)有螺紋的孔30叫法蘭裝配孔,便于安裝法蘭。當(dāng)拋光機(jī)用砂輪筒33打磨墻面時(shí),先利用電機(jī)外殼35中間的法蘭裝配孔30將法蘭32裝在電機(jī)外殼中間,然后在電機(jī)滾筒主軸軸向兩側(cè)套進(jìn)砂輪33,這里所用砂輪筒33是里面經(jīng)過處理的樹脂砂輪或陶瓷砂輪,最后用卡盤34將砂輪筒33固定;如果使用海綿砂輪或尼龍砂輪,則不需要裝法蘭33。
電動(dòng)滾棒31的功率越大其直徑也越大,電機(jī)的直徑越大,其外面套裝的砂輪筒33也越大,負(fù)重也越大,對(duì)電機(jī)的壽命和機(jī)器的拋光打磨的效果會(huì)有影響。
在電機(jī)的直徑一定的情況下,可使用兩個(gè)或兩個(gè)以上的電機(jī)同時(shí)帶動(dòng)打磨機(jī)拋光打磨,這樣單個(gè)電機(jī)的功率就可減少,所帶的砂輪筒33的直徑減少重量也減少;但兩個(gè)電機(jī)的轉(zhuǎn)速很可能是不相同的,所以兩個(gè)電機(jī)必須用一條主軸,中間隔開各自帶動(dòng)滾筒和砂輪筒轉(zhuǎn)動(dòng);為了增加機(jī)器的穩(wěn)定性可在電機(jī)中間隔開的地方進(jìn)行懸吊。
本發(fā)明中,砂輪筒33套裝在電動(dòng)滾棒31外殼35的外面,直接對(duì)墻面進(jìn)行拋光,這要求外殼35外表面有相當(dāng)?shù)墓鉂嵍龋詭?dòng)砂輪筒33轉(zhuǎn)動(dòng)的力不能來自電動(dòng)滾棒的外表面。陶瓷和樹脂制的砂輪可以對(duì)水泥石灰的墻面實(shí)施打磨,其長度越長越容易破裂,安全隱患越大。尼龍及海綿及象短鋼絲扎成的鋼絲砂輪使用較簡(jiǎn)單,不存在安全隱患的問題,需要選用硬度較高含沙量較大的砂輪,但其成本較高;本發(fā)明在 電動(dòng)滾棒31外殼35中間固定外徑小于砂輪筒33外徑的法蘭32,兩個(gè)砂輪筒33代替一個(gè)砂輪筒,長度減少了一半,同時(shí)盡量將電動(dòng)棍棒的半徑縮小,將砂輪筒的內(nèi)徑外徑縮小,大大降低了安全隱患。電機(jī)的直徑越小,砂輪筒的直徑也可以做得越小,有利于機(jī)器的整體設(shè)計(jì)。懸吊系統(tǒng)在本發(fā)明中,電動(dòng)滾棒31,砂輪筒33,主軸控制裝置7均有一定重量,需另外一電機(jī)5吊動(dòng)使之沿著軌道2上下滑動(dòng),參見圖18A,B,C,為減少施加在軌道上的力并將該力平均分配到軌道以提高機(jī)器穩(wěn)定性,在軌道2的最上端設(shè)計(jì)一橫梁80,在橫梁80的兩端里面裝有軸承的滑輪83,滑輪83的下面是為連通小型軌道2和立柱81的出口,這樣原本分配到軌道2上的壓力就平均分配到立柱81和軌道2上了,壓在軌道上的力就變成均衡的分配的軌道的四周圍,這樣便要求軌道套裝聯(lián)接,接駁聯(lián)接固定的地方應(yīng)該放在軌道靠近墻面的前后方;主軸控制裝置7由穿過滑輪83的鋼繩索82牽引,O跟A那兩邊是加強(qiáng)型,厚度較大,軌道套裝聯(lián)接,接駁聯(lián)接的固定點(diǎn)在這兩邊;主軸控制裝置7可在圖18箭頭方向的力帶動(dòng)下向上運(yùn)動(dòng),圖18-B在圖18-A的基礎(chǔ)上增加了一根鋼繩索82。
另外一種方式參見圖18-C,是在軌道2和立柱81之間再加一個(gè)立柱81’,這樣根據(jù)杠桿原理,兩個(gè)立柱81,81’是力的作用點(diǎn)跟支點(diǎn),原本壓在軌道2上的力就轉(zhuǎn)移到另外兩根立柱81,81’上了,大幅度減少了小號(hào)軌道21所受的力。吸塵,安全防護(hù)使用墻面拋光打磨機(jī)打磨墻面時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,粉塵產(chǎn)生后,相當(dāng)一部分順著原來的方向飛出來的,后受到空氣的阻力迅速擴(kuò)散;有一部分粘在砂輪筒上,隨著砂輪筒的轉(zhuǎn)動(dòng)而飛出來,和因打磨墻面而接觸墻面摩擦飛了出來;有一部分則繼續(xù)留在打磨后的墻面上,這一部分粉塵需要清理的,否則會(huì)造成涂料的粘力下降而出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象。
本發(fā)明為此裝設(shè)一吸塵設(shè)備,特別設(shè)計(jì)了此吸塵器設(shè)備的吸塵嘴4’,參見圖19,它包括進(jìn)風(fēng)嘴41,型腔42,軟管出口43;吸塵嘴為扁平的嘴,長度與砂輪筒33的長度相當(dāng),型腔42相對(duì)大一點(diǎn),可以同時(shí)接幾個(gè)扁平的嘴。打磨產(chǎn)生的粉塵通過進(jìn)風(fēng)嘴41進(jìn)入型腔42,粉塵順著型腔42旋轉(zhuǎn),在型腔42,原來方向的力得到一定程度的緩解,同時(shí)在型腔兩側(cè)的風(fēng)力帶動(dòng)下經(jīng)軟管出口43進(jìn)入兩則的軟管,進(jìn)入產(chǎn)生強(qiáng)風(fēng)的風(fēng)葉,進(jìn)入布袋。吸塵嘴可由軟膠做成有一定的伸縮性,可將該吸塵嘴通過軟管接入一通用吸塵器,而吸塵嘴固定在砂輪筒33的安全防護(hù)罩35(參見圖20)上。
砂輪筒33破裂飛濺出來很容易傷到人,容易引發(fā)危險(xiǎn)。本發(fā)明中,設(shè)置一安全防護(hù)罩4,把大半個(gè)砂輪給包著,砂輪只露出拋光打磨部分,形成一道保護(hù)屏障。安全防護(hù)罩4最好是采用不飽和樹脂為原材料。
吸塵器的設(shè)計(jì)原理應(yīng)該是第一,吸塵最盡量靠近打磨產(chǎn)生粉塵的地方(砂輪筒的下方),第二,吸塵的方向應(yīng)順著粉塵飛出來的方向吸收,第三,砂輪筒的下端粉塵入口的空間較小,方便形成氣流吸入粉塵,砂輪筒的上端空間較大,有一擋風(fēng)板,有利于減緩粉塵飛出來的速度,有利于吸塵嘴的吸收。三個(gè)吸塵的地方其重要次序一是砂輪筒的下方,二是砂輪筒的上方,粉塵飛出來,三是砂輪筒的正上方。
根據(jù)粉塵飛出來的規(guī)律,安全防護(hù)罩4設(shè)計(jì)成具有分級(jí)收集粉塵功能的安全防護(hù)罩,參照?qǐng)D20,具體的做法是將安全防護(hù)罩4的下端設(shè)計(jì)成一個(gè)通過38可以調(diào)節(jié)的擋板37,在擋板37的里面固定一個(gè)用軟膠做成的環(huán)形吸塵管300,通過固定在安全防護(hù)罩的連通管36與外面的吸塵進(jìn)風(fēng)嘴41相連,調(diào)節(jié)擋板37,使環(huán)形吸塵管300盡量靠近砂輪筒打磨墻面的地方,縮小與砂輪筒之間的距離,形成強(qiáng)氣流吸塵,結(jié)合實(shí)際情況調(diào)節(jié)擋板37讓沙子掉在地上,這擋板37還可以將粉塵順利地引進(jìn)安全防護(hù)罩,在安全防護(hù)罩擋板可設(shè)計(jì)一個(gè)小刷子39用以刷粘在墻上的粉塵,粉塵脫落后較輕的可以被引進(jìn)安全防護(hù)罩而吸收,較重的掉在地上,根據(jù)需要讓打磨出來顆粒較大的沙自然掉在地上,根據(jù)粉塵飛行軌跡,在安全防護(hù)罩的上端設(shè)計(jì)一個(gè)嘴36,聯(lián)接吸塵進(jìn)風(fēng)嘴41,將粘在砂輪筒上,后隨砂輪筒的轉(zhuǎn)動(dòng)而飛出來的粉塵吸收掉,同時(shí)可以盡量靠近砂輪筒,將粘在砂輪筒上,還沒有飛出來的粉塵給吸收掉,增大砂輪筒上方安全防護(hù)罩的空間,設(shè)一擋風(fēng)板301,有利于緩沖粉塵的速度,減緩粉塵飛出安全防護(hù)罩時(shí)的速度,有利于砂輪筒出口的上端吸塵進(jìn)風(fēng)嘴41的吸收,可以把少量飛出安全防護(hù)罩4來的粉塵給吸收掉,及粘在砂輪筒的粉塵因與墻面接觸而飛出來的給吸收掉。三個(gè)吸塵進(jìn)風(fēng)嘴41都進(jìn)入一個(gè)型腔,再進(jìn)入兩側(cè)的軟管300。為了加強(qiáng)吸塵的效果,我們使用一個(gè)膠套將安全防護(hù)罩緊緊的包裹,增加氣密性。
圖20說明了電機(jī)滾筒及砂輪筒3,吸塵進(jìn)風(fēng)嘴41及安全防護(hù)罩4相互位置關(guān)系。外用電機(jī)5吊動(dòng)電機(jī)滾筒及砂輪筒3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),打磨墻面,安全防護(hù)罩4設(shè)在砂輪轉(zhuǎn)筒3的外面,包圍了大部分的砂輪筒,即便砂輪3破裂也能保障施工人員的安全。吸塵過程中,粉塵在強(qiáng)風(fēng)的吸引下,進(jìn)入吸塵嘴安全防護(hù)罩4,從出風(fēng)口出來,順序進(jìn)入吸塵進(jìn)風(fēng)嘴41,型腔422,吸塵嘴4’兩側(cè)的軟管43,外設(shè)強(qiáng)力風(fēng)機(jī)(或吸塵器),布袋,然后氣體排出粉塵收集;裝設(shè)于進(jìn)風(fēng)嘴41上的小刷子39可將粘在墻面上的粉塵刷下來,吸走。另外打磨下來的沙子可以自然掉在地上,為吸出沙子,可以在安全防護(hù)罩4上設(shè)一出口304,當(dāng)機(jī)器打磨天花時(shí)用于吸塵出沙。定位系統(tǒng)本發(fā)明中,通過調(diào)節(jié)安全防護(hù)罩4,可以調(diào)節(jié)砂輪筒3打磨墻面的深度,達(dá)到定位墻面拋光打磨的目的,通過定位小輪302定位拋光打磨墻面,定位面積減小,施工的量也大幅度的減少,難度下降。
本發(fā)明中,安全防護(hù)罩4做成不但可以安全防護(hù)砂輪筒破裂,粉塵收集的功能,還可將安全防護(hù)罩4做成具有定位的功能。將安全防護(hù)罩4靠近要打磨墻面的那邊加裝定位小輪,通過這些小輪可以決定拋光打磨的深淺度,在小范圍內(nèi)找到一個(gè)平面進(jìn)行拋光打磨,實(shí)現(xiàn)平面定位;這種平面定位系統(tǒng)定位面積較小,機(jī)器拋光打磨的難度降低,工作量變小。
對(duì)于面積較大的定位,為使較大面積的平面拋光打磨成一平整的面,本發(fā)明繼續(xù)提供的螺桿定位系統(tǒng)效果非常好。
圖21至圖23示出臨時(shí)安裝在軌道的前端或內(nèi)側(cè)的定位螺桿9,定位螺桿9包括方形的螺母90,膠墊91、固定在軌道前端的螺桿92,外螺紋螺桿軌道側(cè)面固定孔93;我們通過方形的螺母來調(diào)節(jié)定位螺桿9伸出的長度,對(duì)墻面實(shí)施定位拋光打磨,利用螺桿92可將定位螺桿90固定在軌道的前端,外螺紋螺桿軌道側(cè)面固定孔93,可將定位螺桿固定在軌道的側(cè)面。
圖22說明球面軸承在定位螺桿的應(yīng)用,將膠墊94固定在作為球面軸承的轉(zhuǎn)子95上,球面軸承的定子球面小球96通過螺釘固定在球面軸承的轉(zhuǎn)子95上,通過定位螺桿97的外螺紋將其與方形螺母90相連,使之成為可調(diào)節(jié)系統(tǒng),當(dāng)膠墊94碰到不平的墻面99時(shí),通過球面軸承轉(zhuǎn)子95和定子96之間的調(diào)節(jié),保持螺桿97的平衡,達(dá)到提高定位效果的目的。
將可變形小球990固定在螺桿97上,當(dāng)碰到不平的墻面時(shí),通過小球的變形來達(dá)到保持螺桿97的平衡,達(dá)到提高定位效果的目的。
墻面的傾斜度很大的話,在軌道上裝定位螺桿進(jìn)行定位拋光打磨效果非常好,但工程量也特別大;定位螺桿定位系統(tǒng)跟上述安全防護(hù)罩4的定位小輪定位系統(tǒng)相結(jié)合,取長補(bǔ)短。小型拋光打磨機(jī)本發(fā)明上述拋光打磨機(jī),體積較大,在打磨墻角時(shí)較為不便。為此,本發(fā)明另外提供一種用手握的小型拋光打磨機(jī),參見圖24至圖26,其分為兩部分,一部分是拋光打磨輥筒砂輪筒100,一部分是電機(jī)部分101,安全防護(hù)罩107,安全防護(hù)罩下端定位平面109,調(diào)節(jié)槽110,和螺母111;輥筒砂輪筒100外面罩著安全防護(hù)罩107,輥筒砂輪筒100是固定在電機(jī)101上,安全防護(hù)罩107的下端有一個(gè)孔,通過調(diào)節(jié)槽溝110和螺母111,可以使砂輪筒露出一點(diǎn),砂輪筒的下端兩旁是兩塊定位平面109,通過這定位平面109可使機(jī)器找到一個(gè)平面進(jìn)行拋光打磨,安全防護(hù)罩107將電機(jī)101也包在一起,形成可以手握的拋光打磨棒,安全防護(hù)罩107下端平面109起到定位的作用,通過調(diào)節(jié)槽110和螺母111調(diào)節(jié)安全防護(hù)罩107,可使拋光打磨用的砂輪筒100露出一點(diǎn),對(duì)墻面實(shí)行拋光打磨,可以達(dá)到調(diào)節(jié)拋光打磨墻面深淺的目的。
小型拋光打磨機(jī)的吸塵部分設(shè)計(jì),將一小鐵管固定在電機(jī)部分101,在輥筒砂輪筒100部分露出長度與輥筒砂輪筒相同一段,叫吸塵管102,固定在電機(jī)那一段叫輸氣管103,輸氣管103后端是一氣流調(diào)節(jié)開關(guān),最后幾根輸氣管匯集成一個(gè)出氣嘴105,連接軟管,連接強(qiáng)力風(fēng)機(jī),進(jìn)入布袋,完成粉塵收集工作;吸塵管102是在安全防護(hù)罩的外面,在安全防護(hù)罩(吸塵管102)的里面有一開槽106,(也可以是孔)方便粉塵沙粒進(jìn)入吸塵管102。
小型拋光打磨機(jī)的規(guī)格較小,可以握在手上操作,對(duì)墻角實(shí)施打磨操作。
工業(yè)應(yīng)用性本發(fā)明具有下述優(yōu)點(diǎn)1、軌道套裝聯(lián)接,位差修正軌道的應(yīng)用,使墻面拋光打磨機(jī)適合不同規(guī)格的房間及外墻。
2、軌道口徑的設(shè)計(jì),B型機(jī)器兩塊滑板的應(yīng)用,減少了機(jī)器的震動(dòng),極大的提高了機(jī)器的穩(wěn)定性。
3、法蘭的應(yīng)用,巧妙解決了因砂輪通過長,而造成的壽命短及安全問題。
4、粉塵吸收系統(tǒng)的設(shè)計(jì),高效率的吸收粉塵給機(jī)器提供了應(yīng)用的可行性。
5、螺桿定位系統(tǒng)和安全防護(hù)罩小輪定位系統(tǒng)兩種定位系統(tǒng)的綜合利用,互補(bǔ)長短,提高了機(jī)器的綜合利用價(jià)值。
6、握的小型拋光打磨機(jī),彌補(bǔ)了大機(jī)器的不足,方便實(shí)用。
基于上述特點(diǎn),本發(fā)明提供的墻面拋光打磨機(jī),可以廣泛應(yīng)用于房屋墻面裝修,具有工業(yè)實(shí)用性。
權(quán)利要求
1.一種墻面拋光打磨機(jī),其特征在于,其主要包括一可移動(dòng)底座,置于底座上的外用電機(jī),豎直平行安裝在底座上的多條軌道,可在軌道上滑行的內(nèi)置電機(jī)及位于其外部由內(nèi)置電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪筒,架設(shè)于軌道頂端的懸吊橫梁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻面拋光打磨機(jī),其特征在于所述底座上設(shè)立柱,所述軌道裝設(shè)在滑板上,所述滑板套裝在立柱上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的墻面拋光打磨機(jī),其特征在于在所述砂輪筒外加設(shè)安全防護(hù)罩,在所述安全防護(hù)罩靠近要打磨墻面的一邊加裝定位小輪;在所述安全防護(hù)罩下端設(shè)一出風(fēng)嘴,并聯(lián)接裝設(shè)一吸塵嘴;所述吸塵嘴包括扁平細(xì)長的進(jìn)風(fēng)嘴,連通進(jìn)風(fēng)嘴的型腔,以及設(shè)于型腔兩側(cè)的軟管出口,軟管出口連通吸塵器軟管。
4.在所述安全防護(hù)罩砂輪筒下端設(shè)擋板,擋板的里面固定一個(gè)用軟膠做成的環(huán)形吸塵管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的墻面拋光打磨機(jī),其特征在于所述軌道用不飽和樹脂玻璃鋼為原材料做成,軌道分為大、中、小三種規(guī)格,不同規(guī)格的軌道間套裝聯(lián)接;軌道的橫截面為目型,在其中的一邊有一缺口供主軸上下滑動(dòng),軌道之間套裝接駁固定的地方在軌道靠近墻面的前后方;所述軌道的口型為目字型;在所述小號(hào)軌道中設(shè)主軸控制裝置;在所述軌道中設(shè)一位差修正軌道以修正軌道之間的位差,它的內(nèi)徑剛好與小號(hào)軌道的內(nèi)徑相同,外徑與小號(hào)軌道外徑相同,能在中號(hào)軌道中自由滑動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的墻面拋光打磨機(jī),其特征在于所述內(nèi)置電機(jī)為電動(dòng)滾棒,所述電動(dòng)滾棒的外殼用固定法蘭連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的墻面拋光打磨機(jī),其特征在于在所述軌道靠近墻壁的前端或內(nèi)側(cè)裝設(shè)定位螺桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的墻面拋光打磨機(jī),其特征在于所述懸吊橫兩梁端頭裝設(shè)滑輪和鋼繩索,鋼繩索吊掛內(nèi)置電機(jī)兩端。
9.一種小型墻面拋光打磨機(jī),其特征在于,其分為兩部分,一部分是電機(jī)部分,另一部分是固定在其上的拋光打磨輥筒砂輪筒,并將其置于一安全防護(hù)罩內(nèi),所述安全防護(hù)罩下端有兩塊定位平面以及調(diào)節(jié)槽和螺母。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的小型墻面拋光打磨機(jī),其特征在于,在所述輥筒砂輪筒部分露出長度與輥筒砂輪筒相同一段吸塵管,吸塵管深入所述電機(jī)部分,其后端連接一通入外風(fēng)機(jī)的軟管;所述吸塵管為多根,其后端匯集到設(shè)于電機(jī)部分的匯集管后接通外風(fēng)機(jī);所述吸塵管內(nèi)壁設(shè)開槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種適合不同規(guī)格的房間、外墻、天花的拋光打磨,有兩種實(shí)施方式,具有吸塵、定位功能,由一個(gè)人用手推機(jī)器就可產(chǎn)生壓力對(duì)墻面實(shí)施拋光打磨的大型的墻面拋光打磨機(jī),同時(shí)為了彌補(bǔ)大型機(jī)器的不足,設(shè)計(jì)了一種用手握,具有定位功能,吸塵功能的小型墻面拋光打磨機(jī)。本發(fā)明方便、實(shí)用,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化操作代替手工操作,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)效率,使墻面經(jīng)過本機(jī)器拋光打磨后的墻面更加美觀,整齊。
文檔編號(hào)E04F21/00GK1445425SQ0311365
公開日2003年10月1日 申請(qǐng)日期2003年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月24日
發(fā)明者柯干興 申請(qǐng)人:柯干興
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