一種離合器面片清潔生產(chǎn)的無塵打磨裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種離合器面片清潔生產(chǎn)的無塵打磨裝置，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上主動輥和從動輥，所述主動輥與輸送電機(jī)連接，所述主動輥和從動輥上張緊有用于輸送離合器面片的輸送帶，所述機(jī)架上罩設(shè)有集塵外殼，所述輸送帶從集塵外殼的兩端伸出，所述集塵外殼的兩側(cè)與輸送帶之間留有間隙，以形成進(jìn)料口和出料口，所述集塵外殼內(nèi)設(shè)有位于輸送帶上方的金剛砂輪，所述金剛砂輪與驅(qū)動電機(jī)連接呈可轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述集塵外殼中位于輸送帶的兩側(cè)設(shè)有出塵槽，所述出塵槽內(nèi)設(shè)有粉塵運(yùn)送帶。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型改進(jìn)了機(jī)械結(jié)構(gòu)，方便離合器面片入料，并對粉塵進(jìn)行有效收集，達(dá)到無塵加工，提高產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種離合器面片清潔生產(chǎn)的無塵打磨裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于離合器面片打磨加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種離合器面片清潔生產(chǎn)的無塵打磨裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]離合器安裝在發(fā)動機(jī)與變速器之間，汽車從啟動到行駛的整個過程中，經(jīng)常需要使用離合器。它的作用是使發(fā)動機(jī)與變速器之間能逐漸接合，從而保證汽車平穩(wěn)起步;暫時切斷發(fā)動機(jī)與變速器之間的聯(lián)系，以便于換檔和減少換檔時的沖擊；當(dāng)汽車緊急制動時能起分離作用，防止變速器等傳動系統(tǒng)過載，起到一定的保護(hù)作用。
[0003]離合器面片在熱壓成型之后，為了使離合器面片厚度均勻、表面更加美觀，就需要使用打磨機(jī)對其表面進(jìn)行打磨。專利號為ZL201120312230.3的中國實(shí)用新型專利公開了一種離合器面片打磨裝置，包括機(jī)架和金剛砂輪，它還包括定位輸送盤和滑軌組件，滑軌組件包括滑塊和滑軌，滑軌是對稱設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的一對桿狀滑軌，每一個桿狀滑軌上均滑動設(shè)置有一個滑塊;定位輸送盤通過與滑塊的連接從而設(shè)置在滑軌組件上，利用在定位輸送盤上安置離合器面片，由定位輸送盤在軌道中滑動從而使離合器面片經(jīng)過金剛砂輪，達(dá)到打磨加工。然而該種裝置的金剛砂輪直接設(shè)置在機(jī)架上為敞口狀，在打磨加工時將會產(chǎn)生大量粉塵，污染工作環(huán)境，也會對工人造成傷害，而且離合器面片在安置時，操作工人需將其準(zhǔn)確的放入定位輸送盤中，否則將會發(fā)生離合器面片卡死在金剛砂輪處，其加工效率依然較低，使用不夠方便。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種離合器面片清潔生產(chǎn)的無塵打磨裝置，能夠改進(jìn)機(jī)械結(jié)構(gòu)，方便離合器面片入料，并對粉塵進(jìn)行收集，達(dá)到無塵加工，提高產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種離合器面片清潔生產(chǎn)的無塵打磨裝置，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上主動輥和從動輥，所述主動輥與輸送電機(jī)連接，所述主動輥和從動輥上張緊有用于輸送離合器面片的輸送帶，所述機(jī)架上罩設(shè)有集塵外殼，所述輸送帶從集塵外殼的兩端伸出，所述集塵外殼的兩側(cè)與輸送帶之間留有間隙，以形成進(jìn)料口和出料口，所述集塵外殼內(nèi)設(shè)有位于輸送帶上方的金剛砂輪，所述金剛砂輪與驅(qū)動電機(jī)連接呈可轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述集塵外殼中位于輸送帶的兩側(cè)設(shè)有出塵槽，所述出塵槽內(nèi)設(shè)有粉塵運(yùn)送帶。
[0006]作為優(yōu)選，所述集塵外殼內(nèi)設(shè)有若干可轉(zhuǎn)動的輸送輥，所述輸送輥位于金剛砂輪的兩側(cè)，所述輸送輥與金剛砂輪位于同一工作面上。
[0007]作為優(yōu)選，相鄰兩根輸送輥之間設(shè)有金剛砂輥，所述金剛砂輥與打磨電機(jī)驅(qū)動連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述集塵外殼的側(cè)壁上設(shè)有傾斜向下的擋板，所述擋板位于金剛砂輪的兩側(cè)且位于集塵槽的上方。
[0009]作為優(yōu)選，所述靠近出料口的輸送輥上設(shè)有除塵刷。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型改進(jìn)機(jī)械結(jié)構(gòu)，采用由主動輥和從動輥張緊的輸送帶代替現(xiàn)有技術(shù)中的定位輸送盤和滑軌組件結(jié)構(gòu)，在輸送帶上直接放置待加工的離合器面片即可，同時通過在金剛砂輪外罩設(shè)集塵外殼，使得打磨加工在隔離的環(huán)境中進(jìn)行，避免產(chǎn)生的粉塵分散至外界環(huán)境中，利用位于輸送帶的兩側(cè)的出塵槽收集加工過程中的粉塵，由粉塵運(yùn)送帶將其輸送至集塵外殼外，達(dá)到清潔加工，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型改進(jìn)了機(jī)械結(jié)構(gòu)，方便離合器面片入料，并對粉塵進(jìn)行有效收集，達(dá)到無塵加工，使得外形更加美觀及厚度均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。
[0011 ]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為圖1中的A-A剖視圖；
[0014]圖中:1-機(jī)架、2-主動輥、3-從動輥、4-輸送電機(jī)、5-輸送帶、6_集塵外殼、7_進(jìn)料口、8-出料口、9-金剛砂輪、I O-驅(qū)動電機(jī)、11 -出塵槽、12-粉塵運(yùn)送帶、13-輸送輥、14-金剛砂輥、15-打磨電機(jī)、16-擋板、17-除塵刷。
【【具體實(shí)施方式】】
[0015]參照圖1和圖2，本實(shí)用新型包括機(jī)架I和設(shè)置在機(jī)架I上主動輥2和從動輥3，所述主動輥2與輸送電機(jī)4連接，所述主動輥2和從動輥3上張緊有用于輸送離合器面片的輸送帶5，所述機(jī)架I上罩設(shè)有集塵外殼6，所述輸送帶5從集塵外殼6的兩端伸出，所述集塵外殼6的兩側(cè)與輸送帶5之間留有間隙，以形成進(jìn)料口 7和出料口 8，所述集塵外殼6內(nèi)設(shè)有位于輸送帶5上方的金剛砂輪9，所述金剛砂輪9與驅(qū)動電機(jī)10連接呈可轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述集塵外殼6中位于輸送帶5的兩側(cè)設(shè)有出塵槽11，所述出塵槽11內(nèi)設(shè)有粉塵運(yùn)送帶12，粉塵運(yùn)送帶12的輸送方向與輸送帶5相反。采用上述方案后，采用由主動輥2和從動輥3張緊的輸送帶5的方式代替現(xiàn)有技術(shù)中的定位輸送盤和滑軌組件結(jié)構(gòu)，在輸送帶5上直接放置待加工的離合器面片即可，通過輸送電機(jī)4驅(qū)動輸送帶5轉(zhuǎn)動從而將位于輸送帶5上的離合器面片輸送至金剛砂輪9中進(jìn)行打磨加工，帶加工完成后從出料口8中送出，同時通過在金剛砂輪8外罩設(shè)集塵外殼6，使得打磨加工在隔離的環(huán)境中進(jìn)行，避免產(chǎn)生的粉塵分散至外界環(huán)境中，利用位于輸送帶5的兩側(cè)的出塵槽11收集加工過程中的粉塵，由粉塵運(yùn)送帶12將其輸送至集塵外殼6夕卜，達(dá)到清潔加工。
[0016]具體的，所述集塵外殼6內(nèi)設(shè)有若干可轉(zhuǎn)動的輸送輥13，所述輸送輥13位于金剛砂輪9的兩側(cè)，所述輸送輥13與金剛砂輪9位于同一工作面上。相鄰兩根輸送輥13之間設(shè)有金剛砂輥14，所述金剛砂輥14與打磨電機(jī)15驅(qū)動連接。通過設(shè)置輸送輥13，結(jié)合輸送帶5的作用能夠?qū)㈦x合器面片順利向前推進(jìn)，避免其卡死的金剛砂輥14之間，金剛砂輥14與輸送輥13的轉(zhuǎn)動方向相反，能夠?qū)﹄x合器面片進(jìn)行打磨，提高打磨效果。
[0017]具體的，所述集塵外殼6的側(cè)壁上設(shè)有傾斜向下的擋板16，所述擋板16位于金剛砂輪9的兩側(cè)且位于集塵槽11的上方?？拷龀隽峡?8的輸送輥13上設(shè)有除塵刷17。擋板16能夠?qū)⒔饎偵拜?加工過程中產(chǎn)生粉塵收集掉落至集塵槽11中，除塵刷17通過由輸送輥13帶動轉(zhuǎn)動，將粘附在離合器面片上的粉塵進(jìn)行刷除，使用更加方便。
[0018]上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明，不是對本實(shí)用新型的限定，任何對本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種離合器面片清潔生產(chǎn)的無塵打磨裝置，包括機(jī)架(I)和設(shè)置在機(jī)架(I)上主動輥(2)和從動輥(3)，所述主動輥(2)與輸送電機(jī)(4)連接，所述主動輥(2)和從動輥(3)上張緊有用于輸送離合器面片的輸送帶(5)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上罩設(shè)有集塵外殼(6)，所述輸送帶(5)從集塵外殼(6)的兩端伸出，所述集塵外殼(6)的兩側(cè)與輸送帶(5)之間留有間隙，以形成進(jìn)料口(7)和出料口(8)，所述集塵外殼(6)內(nèi)設(shè)有位于輸送帶(5)上方的金剛砂輪(9)，所述金剛砂輪(9)與驅(qū)動電機(jī)(10)連接呈可轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述集塵外殼(6)中位于輸送帶(5)的兩側(cè)設(shè)有出塵槽(11)，所述出塵槽(11)內(nèi)設(shè)有粉塵運(yùn)送帶(12)。2.如權(quán)利要求1所述的一種離合器面片清潔生產(chǎn)的無塵打磨裝置，其特征在于:所述集塵外殼(6)內(nèi)設(shè)有若干可轉(zhuǎn)動的輸送輥(13)，所述輸送輥(13)位于金剛砂輪(9)的兩側(cè)，所述輸送輥(13)與金剛砂輪(9)位于同一工作面上。3.如權(quán)利要求2所述的一種離合器面片清潔生產(chǎn)的無塵打磨裝置，其特征在于:相鄰兩根輸送輥(13)之間設(shè)有金剛砂輥(14)，所述金剛砂輥(14)與打磨電機(jī)(15)驅(qū)動連接。4.如權(quán)利要求2或3所述的一種離合器面片清潔生產(chǎn)的無塵打磨裝置，其特征在于:所述集塵外殼(6)的側(cè)壁上設(shè)有傾斜向下的擋板(16)，所述擋板(16)位于金剛砂輪(9)的兩側(cè)且位于集塵槽(11)的上方。5.如權(quán)利要求4所述的一種離合器面片清潔生產(chǎn)的無塵打磨裝置，其特征在于:靠近所述出料口(8)的輸送輥(13)上設(shè)有除塵刷(17)。
【文檔編號】B24B19/00GK205614451SQ201620465111
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月19日
【發(fā)明人】王宗和, 程慧玲, 廖翔宇, 徐長城
【申請人】浙江科馬摩擦材料股份有限公司