一種用于揀磚機(jī)的對(duì)中頂升裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于揀磚機(jī)的對(duì)中頂升裝置包括橫梁、固定在橫梁中部的頂升氣缸以及固定在橫梁兩端的對(duì)中氣缸；頂升氣缸與一頂起板連接，頂升氣缸推動(dòng)頂起板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；對(duì)中氣缸相對(duì)設(shè)置且活塞桿朝向橫梁中心；各對(duì)中氣缸的缸體上還固定有豎直的支撐板，各支撐板的頂端設(shè)置有導(dǎo)輪和用于頂升時(shí)對(duì)瓷磚摩擦減速的摩擦膠板。本實(shí)用新型的用于揀磚機(jī)的對(duì)中頂升裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)輸送支架上的瓷磚先對(duì)中再頂升，便于后續(xù)的夾瓷磚工作；設(shè)置摩擦膠板、減速彈簧和平衡緩沖塊，在頂升高點(diǎn)時(shí)為瓷磚減速，防止瓷磚在高點(diǎn)因慣性產(chǎn)生搖晃和抖動(dòng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要瓷磚在抖動(dòng)穩(wěn)定后再進(jìn)行夾磚，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種用于揀磚機(jī)的對(duì)中頂升裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及建材機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于揀磚機(jī)的對(duì)中頂升裝置。 【背景技術(shù)】
[0002]目前，瓷磚生產(chǎn)廠家多用揀磚機(jī)代替人工將瓷磚放置到相應(yīng)磚架上。揀磚機(jī)一般都會(huì)先用擋磚部件將輸送線上的瓷磚擋停，隨后由頂升裝置將該瓷磚頂起，之后由夾磚機(jī)構(gòu)將頂升裝置上的瓷磚夾走?，F(xiàn)有的揀磚機(jī)的頂升裝置很多問題:市場上現(xiàn)有的揀磚機(jī)在速度高于45片/分鐘時(shí)，前后兩片磚的間距少于150mm，當(dāng)擋磚部件升起，瓷磚暫時(shí)停頓，頂升裝置還沒將前面的瓷磚抬起，后面一片就沖上來，形成兩片瓷磚的追尾現(xiàn)象;現(xiàn)有的頂升裝置不能對(duì)瓷磚進(jìn)行對(duì)中，使得瓷磚位置經(jīng)常產(chǎn)生偏移，導(dǎo)致下一工序的夾磚機(jī)構(gòu)不能準(zhǔn)確夾磚;另外，現(xiàn)有的頂升裝置把瓷磚抬升到高位時(shí)，會(huì)因瓷磚的慣性，出現(xiàn)瓷磚抖動(dòng)的現(xiàn)象，夾磚機(jī)構(gòu)需等待瓷磚抖動(dòng)穩(wěn)定后才能動(dòng)作，影響了揀磚速度和生產(chǎn)效率?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型提供了一種用于揀磚機(jī)的對(duì)中頂升裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種用于揀磚機(jī)的對(duì)中頂升裝置，包括橫梁、固定在橫梁中部的頂升氣缸以及固定在橫梁兩端的對(duì)中氣缸;所述頂升氣缸與一頂起板連接，頂升氣缸推動(dòng)頂起板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述對(duì)中氣缸相對(duì)設(shè)置且活塞桿朝向橫梁中心;所述各對(duì)中氣缸的缸體上還固定有豎直的支撐板，所述各支撐板的頂端設(shè)置有導(dǎo)輪和用于頂升時(shí)對(duì)瓷磚摩擦減速的摩擦膠板。
[0005]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)輪和摩擦膠板固定在一導(dǎo)輪底板上，并通過所述導(dǎo)輪底板固定在支撐板的頂端。
[0006]進(jìn)一步地，所述頂升氣缸旁還設(shè)置有用于為頂升氣缸的活塞桿導(dǎo)向的導(dǎo)向座和導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向座固定在橫梁上，所述導(dǎo)向軸的上端與頂起板連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向軸的頂端還設(shè)置有用于在頂升高點(diǎn)減速的減速彈簧。
[0008]進(jìn)一步地，所述頂升氣缸旁設(shè)置有四組導(dǎo)向座和導(dǎo)向軸。
[0009]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)輪底板的后端還設(shè)置有用于對(duì)瓷磚進(jìn)行限位的后檔輪。[〇〇1〇]進(jìn)一步地，所述橫梁上未固定對(duì)中氣缸的兩端還設(shè)置有平衡緩沖塊，所述平衡緩沖塊用于在頂升高點(diǎn)時(shí)防止瓷磚晃動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步地，所述平衡緩沖塊為四個(gè)，所述橫梁上未固定對(duì)中氣缸的兩端各有兩個(gè)平衡緩沖塊。
[0012]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)輪為六個(gè)，各導(dǎo)輪底板上分別設(shè)置三個(gè)導(dǎo)輪。
[0013]進(jìn)一步地，所述頂升氣缸的下端設(shè)置有氣缸接頭以及用于固定氣缸接頭的氣缸安裝板。
[0014]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的用于揀磚機(jī)的對(duì)中頂升裝置通過設(shè)置對(duì)中氣缸和頂升氣缸，實(shí)現(xiàn)了對(duì)輸送支架上的瓷磚先對(duì)中再頂升，便于后續(xù)的夾瓷磚工作;設(shè)置摩擦膠板、減速彈簧和平衡緩沖塊，在頂升高點(diǎn)時(shí)為瓷磚減速，防止瓷磚在高點(diǎn)因慣性產(chǎn)生搖晃和抖動(dòng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要瓷磚在抖動(dòng)穩(wěn)定后再進(jìn)行夾磚，節(jié)省時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率； 后檔輪既可以對(duì)停磚位置進(jìn)行限位，又能防止瓷磚發(fā)生追尾。本實(shí)用新型的用于揀磚機(jī)的對(duì)中頂升裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、自動(dòng)化水平高、實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)，提高了生產(chǎn)效率，適應(yīng)大規(guī)模的瓷磚生產(chǎn)需求，具有突出的技術(shù)進(jìn)步和很強(qiáng)的市場推廣價(jià)值。
[0015]為了更好地理解和實(shí)施，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型?！靖綀D說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的用于揀磚機(jī)的對(duì)中頂升裝置的側(cè)視圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型的用于揀磚機(jī)的對(duì)中頂升裝置的俯視圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型的用于揀磚機(jī)的對(duì)中頂升裝置的另一側(cè)視圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型的用于揀磚機(jī)的對(duì)中頂升裝置的工作側(cè)視圖。
[0020]圖5是本實(shí)用新型的用于揀磚機(jī)的對(duì)中頂升裝置的工作俯視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0021]請(qǐng)參閱圖1-圖5。圖1是本實(shí)用新型的用于揀磚機(jī)的對(duì)中頂升裝置的側(cè)視圖。圖2是本實(shí)用新型的用于揀磚機(jī)的對(duì)中頂升裝置的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型的用于揀磚機(jī)的對(duì)中頂升裝置的另一側(cè)視圖。圖4是本實(shí)用新型的用于揀磚機(jī)的對(duì)中頂升裝置的工作側(cè)視圖。 圖5是本實(shí)用新型的用于揀磚機(jī)的對(duì)中頂升裝置的工作俯視圖。
[0022]本實(shí)用新型的用于揀磚機(jī)的對(duì)中頂升裝置，包括橫梁1、固定在橫梁1中部的頂升氣缸2以及固定在橫梁1兩端的對(duì)中氣缸3;頂升氣缸2與一頂起板4連接，頂升氣缸2推頂起板4上下往復(fù)運(yùn)動(dòng);對(duì)中氣缸3相對(duì)設(shè)置且活塞桿朝向橫梁1中心;各對(duì)中氣缸3的缸體上還固定有豎直的支撐板6,各支撐板6的頂端設(shè)置有導(dǎo)輪7和用于頂升時(shí)對(duì)瓷磚摩擦減速的摩擦膠板8。對(duì)中氣缸3將來自輸送線上的瓷磚對(duì)中，在瓷磚的輸送過程中導(dǎo)輪7起到導(dǎo)向的作用，頂升氣缸2推動(dòng)頂起板4及輸送支架5上的瓷磚向上頂升，頂升過程中導(dǎo)輪7也能限制瓷磚發(fā)生滑偏，當(dāng)頂升接近最高點(diǎn)時(shí)，摩擦膠板8起到為瓷磚摩擦減速的作用，防止瓷磚在高點(diǎn)因慣性產(chǎn)生搖晃和抖動(dòng)，平穩(wěn)地實(shí)現(xiàn)對(duì)瓷磚的對(duì)中和頂升。
[0023]具體地，本實(shí)施例的導(dǎo)輪7和摩擦膠板8固定在一導(dǎo)輪底板9上，并通過導(dǎo)輪底板9 固定在支撐板6的頂端。本實(shí)施例的導(dǎo)輪7為六個(gè)，各導(dǎo)輪底板9上分別設(shè)置三個(gè)導(dǎo)輪7。導(dǎo)輪 7可以為瓷磚的輸送提供導(dǎo)向作用，在頂升的過程中也可限制瓷磚發(fā)生偏滑。導(dǎo)輪底板9的后端還設(shè)置有用于對(duì)瓷磚進(jìn)行限位的后檔輪13。輸送線上的瓷磚轉(zhuǎn)移到輸送支架5上之后， 由于滑動(dòng)慣性力的作用，容易發(fā)生瓷磚的停磚位置偏離中心位置，設(shè)置后檔輪13可以對(duì)輸送來的瓷磚進(jìn)行滑動(dòng)終點(diǎn)限位，后檔輪13還可以防止后面輸送來的瓷磚與即將被頂升的瓷磚發(fā)生追尾現(xiàn)象。另外，本實(shí)施例的后檔輪13后還設(shè)置有后檔輪支板，后檔輪支板上有多組螺孔，可以利用這些螺孔調(diào)節(jié)后擋輪13的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)停磚位置。
[0024]本實(shí)施例在頂升氣缸2旁還設(shè)置有用于為頂升氣缸2的活塞桿導(dǎo)向的導(dǎo)向座10和導(dǎo)向軸11，導(dǎo)向座10固定在橫梁1上，導(dǎo)向軸11的上端與頂起板4連接。本實(shí)施例優(yōu)選地設(shè)置有四組導(dǎo)向座10和導(dǎo)向軸11，分別位于頂升氣缸2的四周。導(dǎo)向軸11的頂端還設(shè)置有用于在頂升高點(diǎn)減速的減速彈簧12,當(dāng)頂升氣缸2推動(dòng)瓷磚向上頂升到后端時(shí)，導(dǎo)向軸11便會(huì)壓縮減速彈簧12而減速，有利于消除瓷磚頂升的慣性，解決頂升后瓷磚向上跳動(dòng)和抖動(dòng)的問題。 橫梁1上未固定對(duì)中氣缸3的兩端還設(shè)置有平衡緩沖塊14,平衡緩沖塊14同樣用于在頂升高點(diǎn)時(shí)頂在輸送線的支撐方管上，防止瓷磚晃動(dòng)。本實(shí)施例的平衡緩沖塊14為四個(gè)，橫梁1上未固定對(duì)中氣缸3的兩端各有兩個(gè)平衡緩沖塊14。頂升氣缸2的下端設(shè)置有氣缸接頭15以及用于固定氣缸接頭15的氣缸安裝板16。
[0025]本實(shí)用新型的用于揀磚機(jī)的對(duì)中頂升裝置的具體工作過程為:
[0026]工作過程可結(jié)合圖4和圖5,圖中A為下一工序的夾磚機(jī)構(gòu)。輸送線上的瓷磚被輸送到輸送支架5上，在導(dǎo)輪7的導(dǎo)向下向輸送支架5的中心移動(dòng)，并被導(dǎo)輪底板9后端的后檔輪 13停磚。對(duì)中氣缸3的活塞桿伸出將瓷磚頂在中心，實(shí)現(xiàn)瓷磚的對(duì)中。頂升氣缸2推動(dòng)頂起板 4及輸送支架5上的瓷磚向上頂升，頂升過程中導(dǎo)輪7限制瓷磚發(fā)生滑偏，當(dāng)頂升接近最高點(diǎn)時(shí)，摩擦膠板8會(huì)與瓷磚產(chǎn)生摩擦作用力，起到為瓷磚摩擦減速的作用。另外，減速彈簧12和平衡緩沖塊14也都能起到在頂升高點(diǎn)時(shí)減速的作用，防止瓷磚在高點(diǎn)因慣性產(chǎn)生搖晃和抖動(dòng)，平穩(wěn)地實(shí)現(xiàn)對(duì)瓷磚的對(duì)中和頂升。被頂升后的瓷磚被下一工序的夾磚機(jī)構(gòu)A夾起，頂升氣缸2收回繼續(xù)接磚。[〇〇27]傳統(tǒng)方法每分鐘過磚一般45片，本實(shí)用新型的用于揀磚機(jī)的對(duì)中頂升裝置已經(jīng)實(shí)現(xiàn)每分鐘過60片磚，滿足了更大產(chǎn)量的生產(chǎn)需求。傳統(tǒng)的頂升裝置把瓷磚抬升到高位時(shí)，會(huì)因瓷磚的慣性，瓷磚出現(xiàn)抖動(dòng)現(xiàn)象，每個(gè)工位的揀磚速度在9?10片/分鐘。使用本實(shí)用新型的用于揀磚機(jī)的對(duì)中頂升裝置后，消除了瓷磚在高點(diǎn)時(shí)的抖動(dòng)，夾磚機(jī)構(gòu)無需等待馬上夾磚，每個(gè)工位的揀磚速度在11?12片/分鐘。
[0028]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的用于揀磚機(jī)的對(duì)中頂升裝置通過設(shè)置對(duì)中氣缸和頂升氣缸，實(shí)現(xiàn)了對(duì)輸送支架上的瓷磚先對(duì)中再頂升，便于后續(xù)的夾瓷磚工作;設(shè)置摩擦膠板、減速彈簧和平衡緩沖塊，在頂升高點(diǎn)時(shí)為瓷磚減速，防止瓷磚在高點(diǎn)因慣性產(chǎn)生搖晃和抖動(dòng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要瓷磚在抖動(dòng)穩(wěn)定后再進(jìn)行夾磚，節(jié)省時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率； 后檔輪既可以對(duì)停磚位置進(jìn)行限位，又能防止瓷磚發(fā)生追尾。本實(shí)用新型的用于揀磚機(jī)的對(duì)中頂升裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、自動(dòng)化水平高、實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)，提高了生產(chǎn)效率，適應(yīng)大規(guī)模的瓷磚生產(chǎn)需求，具有突出的技術(shù)進(jìn)步和很強(qiáng)的市場推廣價(jià)值。
[0029]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變形不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變形屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變形。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于揀磚機(jī)的對(duì)中頂升裝置，其特征在于:包括橫梁、固定在橫梁中部的頂升氣 缸以及固定在橫梁兩端的對(duì)中氣缸;所述頂升氣缸與一頂起板連接，頂升氣缸推動(dòng)頂起板 上下往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述對(duì)中氣缸相對(duì)設(shè)置且活塞桿朝向橫梁中心;所述各對(duì)中氣缸的缸體上 還固定有豎直的支撐板，所述各支撐板的頂端設(shè)置有導(dǎo)輪和用于頂升時(shí)對(duì)瓷磚摩擦減速的 摩擦膠板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于揀磚機(jī)的對(duì)中頂升裝置，其特征在于:所述導(dǎo)輪和摩擦膠 板固定在一導(dǎo)輪底板上，并通過所述導(dǎo)輪底板固定在支撐板的頂端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于揀磚機(jī)的對(duì)中頂升裝置，其特征在于:所述頂升氣缸旁還 設(shè)置有用于為頂升氣缸的活塞桿導(dǎo)向的導(dǎo)向座和導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向座固定在橫梁上，所述 導(dǎo)向軸的上端與頂起板連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于揀磚機(jī)的對(duì)中頂升裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向軸的頂端 還設(shè)置有用于在頂升高點(diǎn)減速的減速彈簧。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于揀磚機(jī)的對(duì)中頂升裝置，其特征在于:所述頂升氣缸旁設(shè) 置有四組導(dǎo)向座和導(dǎo)向軸。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于揀磚機(jī)的對(duì)中頂升裝置，其特征在于:所述導(dǎo)輪底板的后 端還設(shè)置有用于對(duì)瓷磚進(jìn)行限位的后檔輪。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于揀磚機(jī)的對(duì)中頂升裝置，其特征在于:所述橫梁上未固定 對(duì)中氣缸的兩端還設(shè)置有平衡緩沖塊，所述平衡緩沖塊用于在頂升高點(diǎn)時(shí)防止瓷磚晃動(dòng)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于揀磚機(jī)的對(duì)中頂升裝置，其特征在于:所述平衡緩沖塊為 四個(gè)，所述橫梁上未固定對(duì)中氣缸的兩端各有兩個(gè)平衡緩沖塊。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于揀磚機(jī)的對(duì)中頂升裝置，其特征在于:所述導(dǎo)輪為六個(gè)， 各導(dǎo)輪底板上分別設(shè)置三個(gè)導(dǎo)輪。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的用于揀磚機(jī)的對(duì)中頂升裝置，其特征在于:所述頂 升氣缸的下端設(shè)置有氣缸接頭以及用于固定氣缸接頭的氣缸安裝板。
【文檔編號(hào)】B66F7/18GK205575472SQ201620170213
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月4日
【發(fā)明人】梁耀棠
【申請(qǐng)人】廣東科達(dá)潔能股份有限公司