一種活性焦模塊化承載裝置、吸收塔及吸收塔組合的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種活性焦模塊化承載裝置、吸收塔及吸收塔組合，該活性焦模塊化承載裝置包括傳動(dòng)裝置和多個(gè)活性焦模塊，活性焦模塊上設(shè)置固定裝置，多個(gè)活性焦模塊上下無(wú)縫隙疊加后通過(guò)固定裝置固定在傳動(dòng)裝置上，活性焦模塊具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，活性焦模塊的底部寬度比上部寬度小3?5cm，活性焦模塊高度及寬度獨(dú)立地為50?80cm，長(zhǎng)度為80?120cm。所述活性焦模塊化承載裝置可有效降低活性焦的磨損量，操作效率高，具有該裝置的吸收塔塔內(nèi)氣流阻力小、分布均勻、活性焦移動(dòng)通暢且利用率高、可顯著提高煙氣中污染物的脫除效率。
【專利說(shuō)明】
一種活性焦模塊化承載裝置、吸收塔及吸收塔組合
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于活性焦煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種活性焦模塊化承載裝置、吸收塔及吸收塔組合。
【背景技術(shù)】
[0002]活性焦法脫除煙氣中污染物技術(shù)作為一種固相吸附脫除技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)一體化脫除S02、N0x、有機(jī)物、重金屬和粉塵;煙氣無(wú)需再熱，無(wú)二次污染，無(wú)廢渣、廢水及廢氣等產(chǎn)生，還可通過(guò)吸附劑再生回收硫資源。在脫除反應(yīng)過(guò)程中伴隨產(chǎn)生熱量，若煙氣流動(dòng)分布不均勻、不通暢或活性焦停滯，則極易發(fā)生蓄熱，產(chǎn)生熱點(diǎn)，嚴(yán)重時(shí)甚至發(fā)生活性焦自燃。為了避免上述現(xiàn)象，要求吸附劑活性焦和煙氣都以均勻的速度流動(dòng)。但是，這樣會(huì)造成煙氣流動(dòng)有阻力，活性焦移動(dòng)磨損。塔內(nèi)煙氣分布和活性焦的消耗始終是活性焦技術(shù)無(wú)法回避的問(wèn)題。根據(jù)企業(yè)調(diào)研和文獻(xiàn)數(shù)據(jù)，活性焦的消耗占運(yùn)行成本的很大部分?；钚越沟南陌ㄎ锢砟p和化學(xué)消耗，從工業(yè)實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)來(lái)看，物理磨損占總消耗量的一半以上。因而，減小活性焦的物理磨損具有重要的經(jīng)濟(jì)意義。設(shè)計(jì)一種塔內(nèi)氣流均勻分布與活性焦移動(dòng)相配合的裝置具有較大的現(xiàn)實(shí)意義。
[0003]CN 103349892 A公開了一種錯(cuò)流式雙級(jí)移動(dòng)床活性焦廢氣集成凈化塔，凈化塔主體分為活性焦進(jìn)料區(qū)、脫硝區(qū)、過(guò)渡層、脫硫區(qū)和出料層;脫硝區(qū)包括脫硝區(qū)活性焦床層、脫硝區(qū)進(jìn)氣室和脫硝區(qū)出氣室；脫硫區(qū)包括脫硫區(qū)活性焦床層、脫硫區(qū)出氣室和脫硫區(qū)進(jìn)氣室;過(guò)渡層包括帶有廢氣進(jìn)口的進(jìn)氣煙道和卸料斗，進(jìn)氣煙道導(dǎo)通設(shè)置在脫硫區(qū)進(jìn)氣室上方，脫硝區(qū)活性焦床層通過(guò)卸料斗與脫硫區(qū)活性焦床層連接，脫硫區(qū)出氣室與脫硝區(qū)進(jìn)氣室導(dǎo)通連接。但該專利并未明確提及脫硝區(qū)和脫硫區(qū)中活性焦床層的承載、布置及移動(dòng)方式。
[0004]CN 202237713U公開了一種高效錯(cuò)流式活性焦移動(dòng)床燒結(jié)煙氣凈化單元及凈化塔，凈化塔由凈化單元組成，每個(gè)凈化單元涉及活性焦炭層，其由2-4層活性焦炭層組成，前層進(jìn)氣端采用布?xì)獍?，各層間用帶孔隔板分隔，后層排氣端采用帶排氣孔的排氣孔板，其塔內(nèi)單元具體工藝布置并未給出，且煙氣阻力較大。
[0005]CN 201572596U公開了一種錯(cuò)流式移動(dòng)床脫硫塔，包括一脫硫塔主體，以及設(shè)置在所述主體上的進(jìn)氣煙道與出氣煙道，設(shè)置在所述主體下方的出料斗，所述脫硫塔主體包括設(shè)置在中間的進(jìn)氣室、設(shè)置在所述進(jìn)氣室兩側(cè)的活性焦層、分別設(shè)置在所述活性焦層側(cè)面的出氣室、所述進(jìn)氣煙道與所述進(jìn)氣室連接，所述進(jìn)氣室與所述活性焦層導(dǎo)通，所述活性焦層與所述出氣室導(dǎo)通，所述出氣室的頂端通過(guò)至少一對(duì)導(dǎo)通煙道與所述出氣煙道連接，其煙氣處理量大、塔內(nèi)阻力小、氣流分布均勻，但塔內(nèi)活性焦層移動(dòng)等并未明確說(shuō)明。
[0006]CN 103894040A公開了一種用于煙氣脫硫脫硝的活性焦移動(dòng)床模塊化裝置，包括:吸附塔、再生塔、第一輸送通道、第二輸送通道、料斗以及閘閥等;所述的吸附塔和再生塔均配有傳動(dòng)裝置，用于塔內(nèi)料斗移動(dòng);所述的料斗用于裝填活性焦或者活性炭吸附劑，可降低活性焦在移動(dòng)過(guò)程中的磨損;所述的第一輸送通道用于塔外料斗移動(dòng)，可將裝載吸附飽和活性焦的料斗輸送至再生塔，再將裝載再生活性焦的料斗通過(guò)第二通道輸送至吸附塔;所述的吸附塔和再生塔配備有閘閥，防止更換料斗造成污染氣體泄露。但是，料斗之間的接觸不緊密，煙氣可不經(jīng)過(guò)活性焦直接進(jìn)入下一凈化裝置。
[0007]綜上所述，開發(fā)一種塔內(nèi)活性焦物理?yè)p耗小且煙氣分布均勻的裝置十分必要。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種活性焦模塊化承載裝置、吸收塔及吸收塔組合，所述活性焦模塊化承載裝置可有效降低活性焦的磨損量，操作效率高，具有該裝置的吸收塔煙氣處理量大，塔內(nèi)氣流阻力小、分布均勻、活性焦移動(dòng)通暢且利用率高、可顯著提高煙氣中污染物的脫除效率。
[0009]本實(shí)用新型中所述的“多個(gè)”如無(wú)特殊說(shuō)明均是指至少一個(gè)。
[0010]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0011]本實(shí)用新型的目的之一在于提供一種活性焦模塊化承載裝置，所述活性焦承載裝置包括傳動(dòng)裝置和多個(gè)活性焦模塊，活性焦模塊上設(shè)置固定裝置，多個(gè)活性焦模塊上下無(wú)縫隙疊加后通過(guò)固定裝置固定在傳動(dòng)裝置上，活性焦模塊具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，活性焦模塊的底部寬度比上部寬度小3-5cm，活性焦模塊高度及寬度獨(dú)立地為50-80cm，長(zhǎng)度為80-120cmo
[0012]所述活性焦模塊的底部寬度比上部寬度小3-5cm，如3.2cm,3.5cm,3.8cm,4.0cm、4.2cm,4.5cm或4.8cm等，以保證活性焦模塊上下無(wú)縫疊加;活性焦模塊頂部開口，內(nèi)部設(shè)置若干隔斷。
[0013]所述活性焦模塊高度及寬度獨(dú)立地為50_80cm，如52 cm、55cm、58cm、60cm、62cm、65 cm、68 cm、70cm、75 cm 或 78 cm 等，長(zhǎng)度為80-120 cm，如82 cm、85cm、90cm、92 cm、95cm、100 cm、105cm、110cm或115cm等，以保證待凈化煙氣與活性焦模塊中吸附劑如活性焦的接觸時(shí)間足夠長(zhǎng)，從而獲得更好的污染物脫除效果。
[0014]所述活性焦模塊用于承載活性焦或其它吸附介質(zhì)，所述傳動(dòng)裝置用于帶動(dòng)活性焦模塊移動(dòng)。
[0015]所述活性焦模塊化承載裝置可有效降低活性焦的物理磨損量，操作效率高。
[0016]所述活性焦模塊為立方體結(jié)構(gòu)，其側(cè)面設(shè)置加強(qiáng)筋。所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)有利于活性焦模塊中的活性焦與煙氣接觸，側(cè)面設(shè)置加強(qiáng)筋有利于提高活性焦模塊的使用壽命。
[0017]優(yōu)選地，所述活性焦模塊頂部開口，內(nèi)部設(shè)置若干隔斷。
[0018]所述傳動(dòng)裝置包括空心槽鋼和鏈條，所述鏈條置于空心槽鋼內(nèi)，所述固定裝置可拆卸地固定在鏈條上，活性焦模塊與鏈條一起移動(dòng)。鏈條置于空心槽鋼內(nèi)用以隔絕外界的煙塵等，以降低故障率。鏈條可以有若干個(gè)，根據(jù)活性焦模塊在縱向的個(gè)數(shù)確定。
[0019]優(yōu)選地，所述傳動(dòng)裝置還包括帶動(dòng)鏈條的動(dòng)力裝置，所述鏈條與動(dòng)力裝置相連。
[0020]優(yōu)選地，所述動(dòng)力裝置為電機(jī)，優(yōu)選為可調(diào)速電機(jī)。
[0021]所述固定裝置為掛鉤。
[0022 ]優(yōu)選地，所述掛鉤設(shè)置在所述活性焦模塊兩側(cè)。
[0023]本實(shí)用新型的目的之二在于提供一種吸收塔，所述吸收塔設(shè)置有進(jìn)氣煙道與出氣煙道，所述吸收塔內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)氣室、出氣室和活性焦模塊組；
[0024]所述進(jìn)氣室設(shè)置于吸收塔中間；所述進(jìn)氣室和出氣室分別設(shè)置在活性焦模塊組兩側(cè)，活性焦模塊組與吸收塔內(nèi)壁無(wú)縫連接;進(jìn)氣室中的煙氣通過(guò)活性焦模塊組進(jìn)入出氣室，進(jìn)氣煙道與進(jìn)氣室相連，出氣煙道與出氣室相連；
[0025]所述活性焦模塊組包括多個(gè)活性焦模塊化承載裝置，所述活性焦模塊化承載裝置包括傳動(dòng)裝置和多個(gè)活性焦模塊，活性焦模塊上設(shè)置固定裝置，多個(gè)活性焦模塊上下無(wú)縫隙疊加后通過(guò)固定裝置固定在傳動(dòng)裝置上，活性焦模塊具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，活性焦模塊的底部寬度比上部寬度小3-5cm，活性焦模塊高度及寬度獨(dú)立地為50-80cm，長(zhǎng)度為80-120cmo
[0026]所述活性焦模塊的底部寬度比上部寬度小3-5cm，如3.2cm,3.5cm,3.8cm,4.0cm、4.2cm,4.5cm或4.8cm等，以保證活性焦模塊上下無(wú)縫疊加;活性焦模塊頂部開口，內(nèi)部設(shè)置若干隔斷。
[0027]所述活性焦模塊高度及寬度獨(dú)立地為50_80cm，如52 cm、55cm、58cm、60cm、62cm、65 cm、68 cm、70cm、75 cm 或 78 cm 等，長(zhǎng)度為80-120 cm，如82 cm、85cm、90cm、92 cm、95cm、100 cm、105cm、110cm或115cm等，以保證待凈化煙氣與活性焦模塊中吸附劑如活性焦的接觸時(shí)間足夠長(zhǎng)，從而獲得更好的污染物脫除效果。
[0028]所述進(jìn)氣室設(shè)置于吸收塔中間，利于管道布置且進(jìn)氣均勻。
[0029]多個(gè)活性焦模塊化承載裝置是指至少一個(gè)活性焦模塊化承載裝置，實(shí)際使用中活性焦模塊化承載裝置的個(gè)數(shù)可根據(jù)吸收塔的內(nèi)徑確定。
[0030]所述活性焦模塊組與吸收塔內(nèi)壁無(wú)縫連接是為了保證進(jìn)氣室中的煙氣與活性焦模塊中的吸附劑接觸后再進(jìn)入出氣室，從而保證待凈化煙氣的污染物去除率。所述活性焦模塊組與所述吸收塔的縱切面平行。
[0031 ]所述進(jìn)氣室的兩側(cè)分別設(shè)置活性焦模塊組，以充分凈化煙氣。
[0032]優(yōu)選地，所述多個(gè)活性焦模塊化承載裝置經(jīng)上下疊合、前后疊合或左右疊合中的任意一種或至少兩種的組合形成所述活性焦模塊組。典型但非限制性的組合如，上下疊合與前后疊合，上下疊合與左右疊合，上下疊合、前后疊合與左右疊合。
[0033]優(yōu)選地，所述活性焦模塊組通過(guò)U型槽與吸收塔內(nèi)壁無(wú)縫連接。
[0034]優(yōu)選地，所述U型槽側(cè)壁的長(zhǎng)度為10_30cm，如12cm、15cm、18cm、20cm、22cm、25cm或28cm等。所述側(cè)壁長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)影響活性焦模塊凈化煙氣的效率，過(guò)短則不利于U型槽固定活性焦模塊組。所述U型槽的高度與吸收塔的塔高相同。
[0035]優(yōu)選地，所述活性焦模塊為立方體結(jié)構(gòu)，側(cè)面設(shè)置加強(qiáng)筋。
[0036]所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)有利于活性焦模塊中的活性焦與煙氣接觸，側(cè)面設(shè)置加強(qiáng)筋有利于提高活性焦模塊的使用壽命。
[0037]優(yōu)選地，所述活性焦模塊頂部開口，內(nèi)部設(shè)置若干隔斷。
[0038]優(yōu)選地，所述傳動(dòng)裝置包括空心槽鋼和鏈條，所述鏈條置于空心槽鋼內(nèi)，所述固定裝置可拆卸地固定在鏈條上，活性焦模塊與鏈條一起移動(dòng)。鏈條置于空心槽鋼內(nèi)用以隔絕外界的煙塵等，以降低故障率。鏈條可以有若干個(gè)，根據(jù)活性焦模塊在縱向的個(gè)數(shù)確定。
[0039]優(yōu)選地，所述傳動(dòng)裝置還包括帶動(dòng)鏈條的動(dòng)力裝置，所述鏈條與動(dòng)力裝置相連。
[0040]優(yōu)選地，所述動(dòng)力裝置為電機(jī)，優(yōu)選為可調(diào)速電機(jī)。
[0041 ]優(yōu)選地，所述固定裝置為掛鉤。
[0042 ]優(yōu)選地，所述掛鉤設(shè)置在活性焦模塊兩側(cè)。
[0043]所述吸收塔外部還設(shè)置有活性焦裝料室和活性焦卸料室，所述活性焦裝料室和活性焦卸料室分別設(shè)置在吸收塔的上、下兩端。所述活性焦裝料室、活性焦模塊化承載裝置以及活性焦卸料室形成一體，以方便活性焦模塊中吸附劑的裝料，與煙氣接觸吸附污染物以及卸去活性焦模塊。
[0044]優(yōu)選地，所述活性焦卸料室內(nèi)設(shè)置有脫鉤裝置，以使掛在鏈條上的活性焦模塊能脫離鏈條，重新更換其中的吸附劑或輸送到活性焦裝料室。
[0045]優(yōu)選地，所述卸料室底部設(shè)置有承托活性焦模塊的液壓裝置，用以承托卸料的活性焦模塊，方便其順利移出吸收塔，所述液壓裝置可設(shè)置兩組，用一備一。
[0046]優(yōu)選地，所述吸收塔上活性焦模塊的進(jìn)出口處均設(shè)置料倉(cāng)和閘閥，防止更換活性焦模塊造成污染氣體泄露。
[0047]優(yōu)選地，所述閘閥的閥片邊緣為摻雜金屬的石棉材料。
[0048]所述進(jìn)氣煙道位于吸收塔側(cè)面底部。
[0049]優(yōu)選地，所述進(jìn)氣煙道內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流板。
[0050]優(yōu)選地，所述進(jìn)氣室內(nèi)設(shè)置有氣流均布器。
[0051]本實(shí)用新型的目的之三在于提供一種吸收塔組合，所述吸收塔組合由多個(gè)并聯(lián)的吸收塔組成，所述吸收塔為如上所述的吸收塔。
[0052]本實(shí)用新型的目的之四在于提供一種利用如上所述吸收塔凈化煙氣的方法，所述方法包括如下步驟:
[0053](I)待凈化煙氣通過(guò)進(jìn)氣煙道進(jìn)入進(jìn)氣室；
[0054](2)活性焦模塊在吸收塔內(nèi)由上到下移動(dòng)，進(jìn)氣室中的煙氣通過(guò)活性焦模塊組后進(jìn)入出氣室；
[0055](3)出氣室中的凈化煙氣經(jīng)出氣煙道排出。
[0056]利用如上所述吸收塔組合凈化煙氣的方法，如下步驟:
[0057](I)待凈化煙氣通過(guò)進(jìn)氣煙道分別進(jìn)入各個(gè)并聯(lián)的吸收塔的進(jìn)氣室；
[0058](2)活性焦模塊在吸收塔內(nèi)由上到下移動(dòng)，進(jìn)氣室中的煙氣通過(guò)活性焦模塊組后進(jìn)入出氣室；
[0059](3)出氣室中的凈化煙氣經(jīng)出氣煙道排出。
[0060]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0061]本實(shí)用新型提供的活性焦模塊化承載裝置提出一種模塊化概念，并設(shè)計(jì)出具體的模塊化裝置，可有效降低活性焦的磨損量，年損耗量降低到初次裝焦量的15%-40%，并且操作效率高；
[0062]本實(shí)用新型提供的設(shè)置有活性焦模塊化承載裝置的吸收塔具有塔內(nèi)氣流阻力小、氣流分布均勻及操作效率高的優(yōu)點(diǎn)，并且所述吸收塔的煙氣處理量大、活性焦模塊在塔內(nèi)的移動(dòng)通暢、利用率高，可顯著提高污染物脫除效率，脫硫率可達(dá)95%以上，脫硝率可達(dá)80%以上。
【附圖說(shuō)明】
[0063]圖1為實(shí)施例1提供的相互疊加的多個(gè)活性焦模塊示意圖。
[0064]圖2為實(shí)施例1提供的活性焦模塊上下卡槽示意圖。
[0065]圖3為實(shí)施例2提供的吸收塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)正視圖。
[0066]圖4為實(shí)施例2提供的吸收塔內(nèi)鏈條布置俯視圖。
[0067]其中，I，活性焦裝料室；2，活性焦模塊組；3，活性焦卸料室;4，液壓裝置;5，進(jìn)氣室;6，出氣室;7，鏈條;8，活性焦模塊;9，掛鉤;10，U型槽;11，吸收塔。
【具體實(shí)施方式】
[0068]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0069]實(shí)施例1
[0070]一種活性焦模塊化承載裝置，包括多個(gè)活性焦模塊8和傳動(dòng)裝置。
[0071]所述活性焦模塊8(如圖2所示)用于放置活性焦，其為網(wǎng)狀立方體結(jié)構(gòu)，其側(cè)面設(shè)置加強(qiáng)筋;其底部寬度比上部寬度小3-5cm，頂部開口，內(nèi)部設(shè)置若干隔斷;其高度及寬度獨(dú)立地為50-80cm，長(zhǎng)度為80-120cm ；其兩側(cè)設(shè)置掛鉤9。
[0072]所述傳動(dòng)裝置包括空心槽鋼、動(dòng)力裝置和鏈條7，所述鏈條7置于空心槽鋼內(nèi)并與動(dòng)力裝置相連。所述動(dòng)力裝置為調(diào)速電機(jī)，用于帶動(dòng)鏈條7移動(dòng)。
[0073]多個(gè)活性焦模塊8上下無(wú)縫疊加(如圖1所示)后通過(guò)掛鉤9掛在鏈條7上，隨著鏈條7上下移動(dòng)。
[0074]實(shí)施例2
[0075]—種吸收塔11，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖3所示。吸收塔11側(cè)面底部設(shè)置進(jìn)氣煙道，進(jìn)氣煙道內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流板，吸收塔11頂部設(shè)置出氣煙道;吸收塔11內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)氣室5、出氣室6和兩個(gè)活性焦模塊組2，活性焦模塊組2通過(guò)U型槽與吸收塔11內(nèi)壁無(wú)縫連接，U型槽側(cè)壁的長(zhǎng)度為10-30cm?；钚越鼓K組2包括多個(gè)實(shí)施例1所述的活性焦模塊化承載裝置，所述多個(gè)活性焦模塊化承載裝置經(jīng)上下疊合和前后疊合或形成所述活性焦模塊組2。
[0076]進(jìn)氣煙道與進(jìn)氣室5相連，出氣煙道與出氣室6相連;活性焦模塊組2的兩側(cè)分別設(shè)置進(jìn)氣室5和出氣室6;進(jìn)氣室5設(shè)置在吸收塔11的中間，進(jìn)氣室5內(nèi)設(shè)置氣流均布器，進(jìn)氣室5兩側(cè)均設(shè)置有活性焦模塊組2;進(jìn)氣室5中的煙氣通過(guò)活性焦模塊組2進(jìn)入出氣室6。
[0077]吸收塔11外部還設(shè)置有活性焦裝料室I和活性焦卸料室3，活性焦裝料室I和活性焦卸料室3分別設(shè)置在吸收塔11的上、下兩端。其中，活性焦卸料室3內(nèi)設(shè)置有脫鉤裝置，卸料室底部設(shè)置有兩組承托活性焦模塊8的液壓裝置4。
[0078]吸收塔11上活性焦模塊8的進(jìn)出口處均設(shè)置料倉(cāng)和閘閥，閥片邊緣為耐高溫的軟質(zhì)材料，如摻雜金屬的石棉材料等。
[0079]利用所述吸收塔11凈化煙氣的流程如下:
[0080]煙氣由主煙道通過(guò)吸收塔11底部的煙氣入口進(jìn)入塔內(nèi)進(jìn)氣煙道，進(jìn)而進(jìn)入進(jìn)氣室5;活性焦模塊8在活性焦裝料室I裝滿活性焦或其它吸附劑，由鏈條7承托向下緩慢移動(dòng)進(jìn)入吸收塔11內(nèi)部;煙氣與活性焦模塊組2中的活性焦模塊8在吸收塔11內(nèi)部逆流接觸，進(jìn)行凈化煙氣，凈化后的煙氣進(jìn)入出氣室6，再經(jīng)出氣煙道排出吸收塔11。
[0081 ]當(dāng)活性焦模塊8緩慢移動(dòng)到活性焦模塊出口時(shí)，觸發(fā)脫鉤裝置和閘閥，從而使活性焦模塊8進(jìn)入活性焦卸料室3，底部的液壓裝置4用以承載卸下的活性焦模塊8，以便模塊移出活性焦卸料室3。
[0082]實(shí)施例3
[0083]一種吸收塔組合，所述吸收塔組合由三個(gè)并聯(lián)的實(shí)施例2所述的吸收塔組成。
[0084]利用如上所述吸收塔組合凈化煙氣的方法，包括如下步驟:
[0085](I)待凈化煙氣通過(guò)進(jìn)氣煙道分別進(jìn)入各個(gè)并聯(lián)的吸收塔的進(jìn)氣室；
[0086](2)活性焦模塊在吸收塔內(nèi)由上到下移動(dòng)，進(jìn)氣室中的煙氣通過(guò)活性焦模塊組后進(jìn)入出氣室；
[0087](3)出氣室中的凈化煙氣經(jīng)出氣煙道排出。
[0088]實(shí)施例4
[0089]利用實(shí)施例2所述的吸收塔11凈化煙氣，所述煙氣中污染物及其含量為SO2:270mg/Nm3，NOx: 690mg/Nm3，煙氣的進(jìn)氣量為30 X 14NmVh。
[0090]其中，所述吸收塔長(zhǎng)6m，寬5m高31m，設(shè)置2個(gè)活性焦模塊組，I個(gè)進(jìn)氣室，且進(jìn)氣室設(shè)置于吸收塔的中間，2個(gè)活性焦模塊組分別位于進(jìn)氣室兩側(cè)，活性焦模塊組一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣室，另一側(cè)設(shè)置有出氣室?；钚越鼓K組由多個(gè)活性焦模塊化承載裝置(長(zhǎng)6m寬2.1m高22m)左右疊合組成，其中，活性焦模塊的長(zhǎng)和寬分別為10cm和70cm，高為60CIIUU型槽側(cè)壁的長(zhǎng)度為20cmo
[0091]煙氣由主煙道通過(guò)吸收塔11底部的煙氣入口進(jìn)入塔內(nèi)進(jìn)氣煙道5，進(jìn)而進(jìn)入進(jìn)氣室5;活性焦模塊8在活性焦進(jìn)料區(qū)I裝滿活性焦，由鏈條7承托向下緩慢移動(dòng)進(jìn)入吸收塔11內(nèi)部;煙氣與活性焦模塊組2中的活性焦模塊8在吸收塔11內(nèi)部逆流接觸，進(jìn)行凈化煙氣，凈化后的煙氣進(jìn)入出氣室6，再經(jīng)出氣煙道排出吸收塔11。
[0092]當(dāng)活性焦模塊8緩慢移動(dòng)到活性焦模塊出口時(shí)，觸發(fā)脫鉤裝置和閘閥，從而使活性焦模塊8進(jìn)入活性焦卸料室3，底部的液壓裝置4用以承載卸下的活性焦模塊8，以便模塊移出活性焦卸料室3。
[0093]凈化煙氣中污染物濃度為SO2: 10mg/Nm3，N0x: 99mg/Nm3，脫硫率96 %，脫硝率85 %。經(jīng)檢驗(yàn)，活性焦模塊中活性焦的年磨損量為初次裝焦量的20%，且該裝置模塊化操作效率高、煙氣處理量大、活性焦移動(dòng)通暢且利用率高。
[0094]
【申請(qǐng)人】聲明，以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，任何屬于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種活性焦模塊化承載裝置，其特征在于，所述活性焦模塊化承載裝置包括傳動(dòng)裝置和多個(gè)活性焦模塊(8)，活性焦模塊(8)上設(shè)置固定裝置，多個(gè)活性焦模塊(8)上下無(wú)縫隙疊加后通過(guò)固定裝置固定在傳動(dòng)裝置上，活性焦模塊(8)具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，活性焦模塊(8)的底部寬度比上部寬度小3-5cm，活性焦模塊(8)高度及寬度獨(dú)立地為50-80cm，長(zhǎng)度為80-120cm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承載裝置，其特征在于，所述活性焦模塊(8)具有立方體結(jié)構(gòu)，其側(cè)面設(shè)置加強(qiáng)筋，頂部開口，內(nèi)部設(shè)置若干隔斷。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承載裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置包括空心槽鋼、鏈條(7)和可選地動(dòng)力裝置傳動(dòng)裝置，所述鏈條(7)置于空心槽鋼內(nèi)，所述固定裝置可拆卸地固定在鏈條(7)上，活性焦模塊(8)與鏈條(7) —起移動(dòng)，所述動(dòng)力裝置帶動(dòng)鏈條(7)移動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承載裝置，其特征在于，所述固定裝置為掛鉤(9)，且所述掛鉤(9)設(shè)置在所述活性焦模塊(8)兩側(cè)。5.—種吸收塔，其特征在于，所述吸收塔(11)設(shè)置有進(jìn)氣煙道與出氣煙道，所述吸收塔(11)內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)氣室、出氣室和活性焦模塊組(2); 所述進(jìn)氣室(5)設(shè)置于吸收塔(11)中間；所述進(jìn)氣室(5)和出氣室(6)分別設(shè)置在活性焦模塊組(2)兩側(cè)，活性焦模塊組(2)與吸收塔(11)內(nèi)壁無(wú)縫連接;進(jìn)氣室(5)中的煙氣通過(guò)活性焦模塊組(2)進(jìn)入出氣室(6)，進(jìn)氣煙道與進(jìn)氣室(5)相連，出氣煙道與出氣室(6)相連； 所述活性焦模塊組(2)包括多個(gè)活性焦模塊化承載裝置，所述活性焦模塊化承載裝置包括傳動(dòng)裝置和多個(gè)活性焦模塊(8)，活性焦模塊(8)上設(shè)置固定裝置，多個(gè)活性焦模塊(8)上下無(wú)縫隙疊加后通過(guò)固定裝置固定在傳動(dòng)裝置上，活性焦模塊具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，活性焦模塊(8)的底部寬度比上部寬度小3-5cm，活性焦模塊(8)高度及寬度獨(dú)立地為50-80cm，長(zhǎng)度為80_120cm。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述吸收塔，其特征在于，所述進(jìn)氣室(5)的兩側(cè)分別設(shè)置活性焦模塊組(2)，所述多個(gè)活性焦模塊化承載裝置經(jīng)上下疊合、前后疊合或左右疊合中的任意一種或至少兩種的組合形成所述活性焦模塊組(2)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述吸收塔，其特征在于，所述活性焦模塊組(2)通過(guò)U型槽(10)與吸收塔(11)內(nèi)壁無(wú)縫連接，所述U型槽(10)側(cè)壁的長(zhǎng)度為10-30cm。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸收塔，其特征在于，所述吸收塔(11)外部還設(shè)置有活性焦裝料室(I)和活性焦卸料室(3)，所述活性焦裝料室(I)和活性焦卸料室(3)分別設(shè)置在吸收塔的上、下兩端;所述活性焦卸料室(3)內(nèi)設(shè)置有脫鉤裝置;所述卸料室底部設(shè)置有承托活性焦模塊(8)的液壓裝置(4);所述吸收塔(11)上活性焦模塊(8)的進(jìn)出口處均設(shè)置料倉(cāng)和閘閥。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸收塔，其特征在于，所述進(jìn)氣煙道位于吸收塔側(cè)面底部，且所述進(jìn)氣煙道內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流板;所述進(jìn)氣室(5)內(nèi)設(shè)置有氣流均布器。10.一種吸收塔組合，所述吸收塔組合由多個(gè)并聯(lián)的吸收塔組成，所述吸收塔為權(quán)利要求5-9之一所述的吸收塔。
【文檔編號(hào)】B01D53/04GK205549969SQ201620387252
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】朱廷鈺, 李玉然, 王斌, 荊鵬飛, 葉猛
【申請(qǐng)人】中國(guó)科學(xué)院過(guò)程工程研究所