專利名稱：內(nèi)墻模板施工方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種內(nèi)墻模板施工方法及其裝置，屬于內(nèi)墻模板施工方法及其裝置的創(chuàng)新技術(shù)。
背景技術(shù)：
在建筑施工時，常將內(nèi)、外兩組模板裝好，以保持一定的間距，供灌漿施工墻面，當(dāng)灌漿施工作業(yè)完成，混凝土凝固后需進(jìn)行脫模作業(yè)，因外模板不受空間的限制，可很方便拆卸，內(nèi)模板因受空間的限制，常須撬或敲擊模板以進(jìn)行脫模，故容易對未完全凝固的混凝土產(chǎn)生側(cè)壓力，使之崩落，因而無法在混凝土凝固達(dá)到自立強(qiáng)度時即進(jìn)行早期脫模，一般須花費(fèi)二十四小時，甚至更多的時間等待混凝土凝固，費(fèi)時較多，施工速度受到限制，因此，業(yè)內(nèi)人士一直在尋求其拆卸的方法，如中國專利申請?zhí)枮?5101674.1(公告號為CN1127830A)中公開了一種建筑模板脫模方法及裝置，其存在的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不便。另外，中國專利申請?zhí)枮?8223894.0(公告號為CN2359390Y)中公開了一種內(nèi)墻模板爬升裝置，這種裝置可避免模板與墻體之間的摩擦力，可減少占用場地，但其存在的缺點(diǎn)是內(nèi)墻模板爬升后，緊接著需進(jìn)行下層樓面的施工，且要等待樓面凝固后才能支撐內(nèi)墻模板，其施工速度較慢，工期長，另外，在下層樓面施工時，內(nèi)墻模板需一直吊掛著，或需吊離其他地方，其吊裝任務(wù)重，操作也不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供一種施工速度快，工期短的內(nèi)墻模板施工方法。
本發(fā)明的另一目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的內(nèi)墻模板施工裝置。本發(fā)明設(shè)計巧妙，方便實(shí)用。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖如附圖所示，本發(fā)明內(nèi)墻模板的施工方法，包括有模板(1)的脫模、提升、支撐及展模，模板(1)的提升通過吊裝機(jī)械實(shí)現(xiàn)，其中模板(1)的脫模及展模通過主動件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動、從動件作直線運(yùn)動的橫向移動機(jī)構(gòu)A驅(qū)動，橫向移動機(jī)構(gòu)A的從動件與模板(1)連接，其中主動件不隨模板(1)運(yùn)動，橫向移動機(jī)構(gòu)A的從動件與模板(1)連接，從動件帶動模板(1)橫向移動。
模板(1)的支撐通過鉸裝于模板下方的支撐件(21)支撐在內(nèi)墻所設(shè)的卡定位置B上。
上述模板(1)的脫模通過驅(qū)動移動機(jī)構(gòu)A的主動件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，從動件作直線運(yùn)動以使模板(1)向內(nèi)橫移實(shí)現(xiàn)脫模；當(dāng)內(nèi)墻模板(1)脫模后，即可將內(nèi)墻模板(1)吊升，在吊升過程中，支撐件(21)自動外張，越過內(nèi)墻上的障礙物上升，到達(dá)預(yù)定位置時，支撐件(21)支撐在內(nèi)墻所設(shè)的卡定位置B上；內(nèi)墻模板(1)支撐穩(wěn)固后，即通過驅(qū)動移動機(jī)構(gòu)A的主動件向相反的方向作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，從動件作直線運(yùn)動以使模板(1)向外橫移實(shí)現(xiàn)展模；內(nèi)墻模板(1)向外展模到達(dá)預(yù)定位置時，將內(nèi)墻模板(1)與外墻模板夾裝，即可進(jìn)行墻體的施工。
內(nèi)墻模板施工方法所用的脫模及展模裝置，其中橫向移動機(jī)構(gòu)A可為螺旋傳動機(jī)構(gòu)，也可為齒輪齒條傳動機(jī)構(gòu)，或?yàn)橥馆嗧敆U機(jī)構(gòu)及曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，橫向移動機(jī)構(gòu)A的從動件與模板(1)連接。
上述橫向移動機(jī)構(gòu)A為螺旋傳動機(jī)構(gòu)，其包括有螺桿(2)、螺母(3)，螺母(3)通過連接板(4)與模板(1)連接。
上述螺母(3)與連接板(4)可做成一體，也可分開做出，再通過連接件固接。
上述螺母(3)與連接板(4)之間還設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其包括有壓板(5)、連接件(6)，其中螺母(3)的一端設(shè)有凸緣(31)，連接板(4)套裝在螺母(3)的外側(cè)，且其一側(cè)置于凸緣(31)的一側(cè)，壓板(5)套裝在螺桿(2)上，且其一側(cè)置于凸緣(31)的另一側(cè)，壓板(5)與連接板(4)通過連接件(6)連接。
上述螺桿(2)的端部通過其上設(shè)有的頂撐塊(7)抵靠在內(nèi)墻上。
上述頂撐塊(7)包括有左撐塊(71)、右撐塊(72)，左撐塊(71)及右撐塊(72)分別置于絲桿(2)端部所設(shè)凸緣的兩側(cè)，并通過連接件連接。
上述模板(1)的上端通過連接件(8)固裝在與模板(1)下端一起運(yùn)動的平移機(jī)構(gòu)(9)上，且平移機(jī)構(gòu)(9)的主動件通過傳動機(jī)構(gòu)與螺桿(2)連接。
上述平移機(jī)構(gòu)(9)可為包括有螺桿及螺母的螺旋傳動機(jī)構(gòu)，模板(1)的上端通過連接件(8)固裝在其螺母上。
上述平移機(jī)構(gòu)(9)可為由滑套或滑桿組成的平移機(jī)構(gòu)，其中模板(1)的上端固裝在其滑套上。
上述傳動機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)輪(10、11)及轉(zhuǎn)輪(10、11)之間裝設(shè)的轉(zhuǎn)動帶(12)。
上述轉(zhuǎn)輪(10、11)可為鏈輪或帶輪，轉(zhuǎn)輪(10、11)之間裝設(shè)的轉(zhuǎn)動帶(12)可為鏈條或皮帶。
上述螺桿(2)上可設(shè)有手動驅(qū)動把手(13)。
上述螺桿(2)的兩端可分別與螺母(3、3A)組成螺旋傳動副，螺桿(2)兩端的旋向相反，螺母(3、3A)分別與兩側(cè)的模板(1、1A)連接。
內(nèi)墻模板施工方法所用的支撐裝置，其中鉸裝在內(nèi)墻模板(1)下方的支撐件(21)的數(shù)量至少與建筑主體所設(shè)內(nèi)墻模板(1)的數(shù)量相對應(yīng)，支撐件(21)支撐在內(nèi)墻所設(shè)的卡定位置B上。
上述支撐件(21)可為支撐桿，也可為支撐板。
上述支撐件(21)上分別設(shè)有自動外張裝置(22)。
上述自動外張裝置(22)可為在力矩作用下的張開裝置，也可為在彈力作用下的張開裝置。
上述自動外張裝置(22)為在力矩作用下的張開裝置，其為固裝在支撐件(21)上的配重棒，且其一端固裝在支撐件(21)上。
上述內(nèi)墻所設(shè)的卡定位置B可為內(nèi)墻預(yù)先設(shè)置的凹槽，也可為內(nèi)墻預(yù)先設(shè)置的凸緣，或?yàn)楣潭ㄔ趦?nèi)墻的預(yù)固件。
上述卡定位置B可設(shè)置在隔層內(nèi)墻G上。
上述支撐件(21)的下端可通過卡定件(23)卡定在卡定位置B上。
上述卡定件(23)可通過其做出的卡槽(23A)卡定在卡定位置B的凸緣上，卡定件(23)也可通過其做出的凸塊卡定在卡定位置B的凹槽上。
上述卡定件(22)可與支撐件(21)一體做出，也可分開做出，再固裝在支撐件(21)上。
本發(fā)明由于采用螺旋傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行脫模及展模的結(jié)構(gòu)，由于螺旋傳動機(jī)構(gòu)具有增力作用，只需給主動件一個很小的轉(zhuǎn)矩，從動件即可得到較大的軸向力，因此，可輕松地實(shí)現(xiàn)模板脫模，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝容易，操作方便。另外，由于螺旋傳動機(jī)構(gòu)還具有自鎖作用，故可確保模板在脫?；蛘鼓：竽苕i定在設(shè)定位置，以保證其安全可靠性。另外，本發(fā)明中的螺桿端部通過其上設(shè)有的頂撐塊抵靠在內(nèi)墻上，故當(dāng)內(nèi)墻模板吊升時，可確保內(nèi)墻模板平穩(wěn)移動及平衡移動；此外，本發(fā)明由于采用通過鉸裝在內(nèi)墻模板下方的支撐件支撐在內(nèi)墻卡定位置上的結(jié)構(gòu)，其重力由支撐件支撐，且內(nèi)墻模板移動時沒有摩擦力，故模板在脫模或展模時所需的驅(qū)動力較小，因而其操作輕松自如；此外，內(nèi)墻模板吊升后即可支撐在隔層內(nèi)墻卡定位置上，以進(jìn)行墻體的施工，故可大大加快施工速度，從而有效地縮短工期，另外，內(nèi)墻模板吊升后即可支撐在內(nèi)墻卡定位置上，不需吊離其他地方，故可避免繁重的吊裝工作，操作也方便。本發(fā)明是一種設(shè)計巧妙，性能優(yōu)良，方便實(shí)用的內(nèi)墻模板施工方法及其裝置。


下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)圖1為本發(fā)明在脫模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中P處的放大圖；圖3為圖1在提升狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1中的D-D剖視圖；圖5為圖1中的D′-D′剖視圖；圖6為圖1中Q處的放大圖；圖7為圖1中的E-E剖視圖；圖8為本發(fā)明在展模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8中M處的放大圖；圖10為圖9在提升狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為圖8中的C-C剖視圖；圖12為圖8中的C′-C′剖視圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖如附圖所示，本發(fā)明內(nèi)墻模板的施工方法，包括有模板(1)的脫模、提升、支撐及展模，模板(1)的提升通過吊裝機(jī)械實(shí)現(xiàn)，其中模板(1)的脫模及展模通過主動件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動、從動件作直線運(yùn)動的橫向移動機(jī)構(gòu)A驅(qū)動，其中主動件不隨模板(1)運(yùn)動，橫向移動機(jī)構(gòu)A的從動件與模板(1)連接，從動件帶動模板(1)橫向移動。
模板(1)的支撐通過鉸裝于模板下方的支撐件(21)支撐在內(nèi)墻所設(shè)的卡定位置B上。
上述模板(1)的脫模通過驅(qū)動移動機(jī)構(gòu)A的主動件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，從動件作直線運(yùn)動以使模板(1)向內(nèi)橫移實(shí)現(xiàn)脫模；當(dāng)內(nèi)墻模板(1)脫模后，即可將內(nèi)墻模板(1)吊升，在吊升過程中，支撐件(21)自動外張，越過內(nèi)墻上的障礙物上升，到達(dá)預(yù)定位置時，支撐件(21)支撐在內(nèi)墻所設(shè)的卡定位置B上；內(nèi)墻模板(1)支撐穩(wěn)固后，即通過驅(qū)動移動機(jī)構(gòu)A的主動件向相反的方向作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，從動件作直線運(yùn)動以使模板(1)向外橫移實(shí)現(xiàn)展模；內(nèi)墻模板(1)向外展模到達(dá)預(yù)定位置時，將內(nèi)墻模板(1)與外墻模板夾裝，即可進(jìn)行墻體的施工。
內(nèi)墻模板施工方法所用的脫模及展模裝置，其中橫向移動機(jī)構(gòu)A可為螺旋傳動機(jī)構(gòu)，也可為齒輪齒條傳動機(jī)構(gòu)，或?yàn)橥馆嗧敆U機(jī)構(gòu)及曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，橫向移動機(jī)構(gòu)A的從動件與模板(1)連接。本實(shí)施例中，為方便安裝及使用，上述橫向移動機(jī)構(gòu)A為螺旋傳動機(jī)構(gòu)，其包括有螺桿(2)、螺母(3)，螺母(3)通過連接板(4)與模板(1)連接。
上述螺母(3)與連接板(4)可做成一體，也可分開做出，再通過連接件固接。
為方便調(diào)節(jié)螺母的安裝位置，使模板(1)在脫模及展模時能移動到預(yù)定的位置，上述螺母(3)與連接板(4)之間還設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其包括有壓板(5)、連接件(6)，其中螺母(3)的一端設(shè)有凸緣(31)，連接板(4)套裝在螺母(3)的外側(cè)，且其一側(cè)置于凸緣(31)的一側(cè)，壓板(5)套裝在螺桿(2)上，且其一側(cè)置于凸緣(31)的另一側(cè)，壓板(5)與連接板(4)通過連接件(6)連接。
上述螺桿(2)的端部通過其上設(shè)有的頂撐塊(7)抵靠在內(nèi)墻上。
上述頂撐塊(7)包括有左撐塊(71)、右撐塊(72)，左撐塊(71)及右撐塊(72)分別置于絲桿(2)端部所設(shè)凸緣的兩側(cè)，并通過連接件連接。
為使模板(1)的上、下兩端在脫模及展模時能平衡移動，上述模板(1)的上端通過連接件(8)固裝在與模板(1)下端一起運(yùn)動的平移機(jī)構(gòu)(9)上，且平移機(jī)構(gòu)(9)的主動件通過傳動機(jī)構(gòu)與螺桿(2)連接。
上述平移機(jī)構(gòu)(9)可為包括有螺桿及螺母的螺旋傳動機(jī)構(gòu)，模板(1)的上端通過連接件(8)固裝在其螺母上。上述平移機(jī)構(gòu)(9)也可為由滑套或滑桿組成的平移機(jī)構(gòu)，其中模板(1)的上端固裝在其滑套上。本實(shí)施例中，平移機(jī)構(gòu)(9)可為包括有螺桿及螺母的螺旋傳動機(jī)構(gòu)。
上述傳動機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)輪(10、11)及轉(zhuǎn)輪(10、11)之間裝設(shè)的轉(zhuǎn)動帶(12)。上述轉(zhuǎn)輪(10、11)可為鏈輪或帶輪，轉(zhuǎn)輪(10、11)之間裝設(shè)的轉(zhuǎn)動帶(12)可為鏈條或皮帶。本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)輪為鏈輪，轉(zhuǎn)輪(10、11)之間裝設(shè)的轉(zhuǎn)動帶(12)相應(yīng)為鏈條。
為方便用戶操作，上述螺桿(2)上可設(shè)有手動驅(qū)動把手(13)。
為能實(shí)現(xiàn)建筑主體相對兩面墻體的同時施工，上述螺桿(2)的兩端可分別與螺母(3、3A)組成螺旋傳動副，螺桿(2)兩端的旋向相反，螺母(3、3A)分別與兩側(cè)的模板(1、1A)連接。另外，本實(shí)用新型還可在建筑主體的縱向及橫向同時都設(shè)有橫向移動機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)建筑主體四面墻體的同時施工。
內(nèi)墻模板施工方法所用的支撐裝置，其中鉸裝在內(nèi)墻模板(1)下方的支撐件(21)的數(shù)量至少與建筑主體所設(shè)內(nèi)墻模板(1)的數(shù)量相對應(yīng)，支撐件(21)支撐在內(nèi)墻所設(shè)的卡定位置B上。即建筑主體包括有三面墻，則其三面墻的內(nèi)墻模板下方相應(yīng)固裝有至少三根支撐件(21)，如此類推，本實(shí)施例中，建筑主體包括有四面墻，則其四面墻的內(nèi)墻模板下方相應(yīng)固裝有至少四根支撐件(21)。支撐件(21)可為支撐桿，也可為支撐板。本實(shí)施例中，支撐件(21)為支撐桿。
為使支撐件(21)在吊升后能自動張開支撐在內(nèi)墻的預(yù)定位置上，上述支撐件(21)上分別設(shè)有自動外張裝置(22)。本實(shí)施例中，支撐件(21)在吊升后能自動張開支撐在內(nèi)墻的墻角位置上。自動外張裝置(22)可為在力矩作用下的張開裝置，也可為在彈力作用下的張開裝置。本實(shí)施例中，為使其結(jié)構(gòu)盡可能簡單，且方便安裝及使用，自動外張裝置(22)為在力矩作用下的張開裝置，其為固裝在支撐件(21)上的配重棒，且其一端固裝在支撐件(21)上。
上述內(nèi)墻所設(shè)的卡定位置B可為內(nèi)墻預(yù)先設(shè)置的凹槽，也可為內(nèi)墻預(yù)先設(shè)置的凸緣，或?yàn)楣潭ㄔ趦?nèi)墻的預(yù)固件。本實(shí)施例中，上述內(nèi)墻所設(shè)的卡定位置B為固定在內(nèi)墻的預(yù)固件。
上述卡定位置B可設(shè)置在隔層內(nèi)墻G上。以使內(nèi)墻模板吊升后即可支撐在隔層內(nèi)墻卡定位置上，以進(jìn)行墻體的施工，故可大大加快施工速度，從而有效地縮短工期。
為方便支撐，上述支撐件(21)的下端可通過卡定件(23)卡定在卡定位置B上。上述卡定件(23)可通過其做出的卡槽(23A)卡定在卡定位置B的凸緣上，卡定件(23)也可通過其做出的凸塊卡定在卡定位置B的凹槽上。
上述卡定件(22)可與支撐件(21)一體做出，也可分開做出，再固裝在支撐件(21)上。本實(shí)施例中，為方便加工，上述卡定件(23)可分開做出，再固裝在支撐件(21)上。
本發(fā)明工作時，當(dāng)墻體施工完成后即可脫模，這時，用戶操作手動驅(qū)動把手(13)，使螺桿(2)只作轉(zhuǎn)動，不作移動，則螺母(3、3A)分別向內(nèi)側(cè)移動，螺母(3)通過連接板(4)帶動兩側(cè)的模板(1、1A)分別向內(nèi)側(cè)移動，從而實(shí)現(xiàn)脫模。
當(dāng)內(nèi)墻模板(1)脫模后，即可將內(nèi)墻模板(1)吊升至上一層樓，在吊升過程中，由于支撐件(21)固裝有配重棒，故對支撐件(21)會產(chǎn)生不平衡力矩，使支撐件(21)在力矩的作用下自動張開，當(dāng)內(nèi)墻模板(1)吊升至上一層樓的預(yù)定位置時，把支撐件(21)的下端做出有卡槽(23A)的卡定件(23)卡定在卡定位置B上即可實(shí)現(xiàn)內(nèi)墻模板(1)的支撐。
內(nèi)墻模板(1、1A)支撐穩(wěn)固后，即進(jìn)行展模，同理，用戶操作手動驅(qū)動把手(13)，使螺桿(2)向相反的方向轉(zhuǎn)動，則螺母(3、3A)分別向外側(cè)移動，螺母(3)通過連接板(4)帶動兩側(cè)的模板(1、1A)分別向外側(cè)移動，從而實(shí)現(xiàn)展模，隨后可進(jìn)行上一層樓的墻體施工。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)墻模板的施工方法，包括有模板(1)的脫模、提升、支撐及展模，其中模板(1)的提升通過吊裝機(jī)械實(shí)現(xiàn)，其特征在于模板(1)的脫模及展模通過主動件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動、從動件作直線運(yùn)動的橫向移動機(jī)構(gòu)A驅(qū)動，橫向移動機(jī)構(gòu)A的從動件與模板(1)連接。
2.一種內(nèi)墻模板的施工方法，包括有模板(1)的脫模、提升、支撐及展模，其中模板(1)的提升通過吊裝機(jī)械實(shí)現(xiàn)，其特征在于模板(1)的支撐通過鉸裝于模板下方的支撐件(21)支撐在內(nèi)墻所設(shè)的卡定位置B上。
3.一種內(nèi)墻模板的施工方法，包括有模板(1)的脫模、提升、支撐及展模，其中模板(1)的提升通過吊裝機(jī)械實(shí)現(xiàn)，其特征在于模板(1)的脫模及展模通過主動件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動、從動件作直線運(yùn)動的橫向移動機(jī)構(gòu)A驅(qū)動，橫向移動機(jī)構(gòu)A的從動件與模板(1)連接；模板(1)的支撐通過鉸裝于模板下方的支撐件(21)支撐在內(nèi)墻所設(shè)的卡定位置B上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)墻模板的施工方法，其特征在于上述模板(1)的脫模通過驅(qū)動移動機(jī)構(gòu)A的主動件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，從動件作直線運(yùn)動以使模板(1)向內(nèi)橫移實(shí)現(xiàn)脫模；當(dāng)內(nèi)墻模板(1)脫模后，即可將內(nèi)墻模板(1)吊升，在吊升過程中，支撐件(21)自動外張，越過內(nèi)墻上的障礙物上升，到達(dá)預(yù)定位置時，支撐件(21)支撐在內(nèi)墻所設(shè)的卡定位置B上；內(nèi)墻模板(1)支撐穩(wěn)固后，即通過驅(qū)動移動機(jī)構(gòu)A的主動件向相反的方向作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，從動件作直線運(yùn)動以使模板(1)向外橫移實(shí)現(xiàn)展模；內(nèi)墻模板(1)向外展模到達(dá)預(yù)定位置時，將內(nèi)墻模板(1)與外墻模板夾裝，即可進(jìn)行墻體的施工。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述內(nèi)墻模板施工方法所用的脫模及展模裝置，其特征在于上述橫向移動機(jī)構(gòu)A可為螺旋傳動機(jī)構(gòu)，也可為齒輪齒條傳動機(jī)構(gòu)，或?yàn)橥馆嗧敆U機(jī)構(gòu)及曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，橫向移動機(jī)構(gòu)A的從動件與模板(1)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫模及展模裝置，其特征在于上述橫向移動機(jī)構(gòu)A為螺旋傳動機(jī)構(gòu)，其包括有螺桿(2)、螺母(3)，螺母(3)通過連接板(4)與模板(1)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的脫模及展模裝置，其特征在于上述螺母(3)與連接板(4)可做成一體，也可分開做出，再通過連接件固接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫模及展模裝置，其特征在于上述螺母(3)與連接板(4)之間還設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其包括有壓板(5)、連接件(6)，其中螺母(3)的一端設(shè)有凸緣(31)，連接板(4)套裝在螺母(3)的外側(cè)，且其一側(cè)置于凸緣(31)的一側(cè)，壓板(5)套裝在螺桿(2)上，且其一側(cè)置于凸緣(31)的另一側(cè)，壓板(5)與連接板(4)通過連接件(6)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫模及展模裝置，其特征在于上述螺桿(2)的端部通過其上設(shè)有的頂撐塊(7)抵靠在內(nèi)墻上。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫模及展模裝置，其特征在于上述頂撐塊(7)包括有左撐塊(71)、右撐塊(72)，左撐塊(71)及右撐塊(72)分別置于絲桿(2)端部所設(shè)凸緣的兩側(cè)，并通過連接件連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫模及展模裝置，其特征在于上述模板(1)的上端通過連接件(8)固裝在與模板(1)下端一起運(yùn)動的平移機(jī)構(gòu)(9)上，且平移機(jī)構(gòu)(9)的主動件通過傳動機(jī)構(gòu)與螺桿(2)連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的脫模及展模裝置，其特征在于上述平移機(jī)構(gòu)(9)可為包括有螺桿及螺母的螺旋傳動機(jī)構(gòu)，模板(1)的上端通過連接件(8)固裝在其螺母上。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的脫模及展模裝置，其特征在于上述平移機(jī)構(gòu)(9)可為由滑套或滑桿組成的平移機(jī)構(gòu)，其中模板(1)的上端固裝在其滑套上。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的脫模及展模裝置，其特征在于上述傳動機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)輪(10、11)及轉(zhuǎn)輪(10、11)之間裝設(shè)的轉(zhuǎn)動帶(12)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的脫模及展模裝置，其特征在于上述轉(zhuǎn)輪(10、11)可為鏈輪或帶輪，轉(zhuǎn)輪(10、11)之間裝設(shè)的轉(zhuǎn)動帶(12)可為鏈條或皮帶。
15.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫模及展模裝置，其特征在于上述螺桿(2)上可設(shè)有手動驅(qū)動把手(13)。
16.根據(jù)權(quán)利要求6所述的脫模及展模裝置，其特征在于上述螺桿(2)的兩端可分別與螺母(3、3A)組成螺旋傳動副，螺桿(2)兩端的旋向相反，螺母(3、3A)分別與兩側(cè)的模板(1、1A)連接。
17.一種根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述內(nèi)墻模板施工方法所用的支撐裝置，其特征在于上述鉸裝在內(nèi)墻模板(1)下方的支撐件(21)的數(shù)量至少與建筑主體所設(shè)內(nèi)墻模板(1)的數(shù)量相對應(yīng)，支撐件(21)支撐在內(nèi)墻所設(shè)的卡定位置B上。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的支撐裝置，其特征在于上述支撐件(21)可為支撐桿，也可為支撐板。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的支撐裝置，其特征在于上述支撐件(21)上分別設(shè)有自動外張裝置(22)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的支撐裝置，其特征在于上述自動外張裝置(22)可為在力矩作用下的張開裝置，也可為在彈力作用下的張開裝置。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的支撐裝置，其特征在于上述自動外張裝置(22)為在力矩作用下的張開裝置，其為固裝在支撐件(21)上的配重棒，且其一端固裝在支撐件(21)上。
22.根據(jù)權(quán)利要求17所述的支撐裝置，其特征在于上述內(nèi)墻所設(shè)的卡定位置B可為內(nèi)墻預(yù)先設(shè)置的凹槽，也可為內(nèi)墻預(yù)先設(shè)置的凸緣，或?yàn)楣潭ㄔ趦?nèi)墻的預(yù)固件。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的支撐裝置，其特征在于上述卡定位置B可設(shè)置在隔層內(nèi)墻G上。
24.根據(jù)權(quán)利要求17所述的支撐裝置，其特征在于上述支撐件(21)的下端可通過卡定件(23)卡定在卡定位置B上。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的支撐裝置，其特征在于上述卡定件(23)可通過其做出的卡槽(23A)卡定在卡定位置B的凸緣上，卡定件(23)也可通過其做出的凸塊卡定在卡定位置B的凹槽上。
26.根據(jù)權(quán)利要求24所述的支撐裝置，其特征在于上述卡定件(22)可與支撐件(21)一體做出，也可分開做出，再固裝在支撐件(21)上。
全文摘要
本發(fā)明是一種內(nèi)墻模板施工方法及其裝置。本發(fā)明的施工方法包括有模板(1)的脫模、提升、支撐及展模，其中模板(1)的提升通過吊裝機(jī)械實(shí)現(xiàn)，其中模板(1)的脫模及展模通過主動件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動、從動件作直線運(yùn)動的橫向移動機(jī)構(gòu)A驅(qū)動，其中主動件抵靠在內(nèi)墻上，橫向移動機(jī)構(gòu)A的從動件與模板(1)連接。模板(1)的支撐通過鉸裝于模板下方的支撐件(21)支撐在內(nèi)墻所設(shè)的卡定位置B上。本發(fā)明由于采用螺旋傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行脫模及展模的結(jié)構(gòu)，由于螺旋傳動機(jī)構(gòu)具有增力及自鎖作用，因此，可輕松地實(shí)現(xiàn)模板脫模，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝容易，操作方便，并可確保模板在脫?；蛘鼓：竽苕i定在設(shè)定位置，以保證其安全可靠性。另外，本發(fā)明內(nèi)墻模板吊升后即可支撐在內(nèi)墻上進(jìn)行上層墻體的施工，不需立即進(jìn)行下層樓面的施工，故可大大加快施工速度，從而有效地縮短工期，且可避免繁重的吊裝工作，操作也方便。
文檔編號E04G11/28GK1521380SQ0311371
公開日2004年8月18日 申請日期2003年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月29日
發(fā)明者李淵河 申請人:李淵河