一種經(jīng)紗潤滑裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種經(jīng)紗潤滑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]噴氣織機(jī)是采用噴射氣流牽引瑋紗穿越梭口的無梭織機(jī)。由于經(jīng)紗在牽引輥的帶動(dòng)下移動(dòng)，具有一定的張力，運(yùn)動(dòng)路徑又長，容易發(fā)生斷紗影響工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)的方式通過直接噴涂潤滑油和人工將經(jīng)紗接觸含有油脂的潤滑體來達(dá)到潤滑經(jīng)紗的目的，分別存在油量和潤滑均勻性不易控制，以及工作效率低的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種經(jīng)紗潤滑裝置的技術(shù)方案。
[0004]所述的一種經(jīng)紗潤滑裝置，包括兩個(gè)縱向延伸的支架，其特征在于所述兩個(gè)支架上設(shè)有橫向延伸的圓柱狀潤滑本體，潤滑本體為可轉(zhuǎn)動(dòng)的軸接于所述兩支架的潤滑輥；所述潤滑本體包括內(nèi)芯和包裹在內(nèi)芯外側(cè)的潤滑層，所述潤滑層為油氈；所述潤滑本體包括內(nèi)芯和包裹在內(nèi)芯外側(cè)的潤滑層，所述潤滑層為固體石蠟層。
[0005]所述的一種經(jīng)紗潤滑裝置，其特征在于所述的內(nèi)芯的外側(cè)設(shè)有凹槽，所述固體石蠟層設(shè)置在所述凹槽中。
[0006]所述的一種經(jīng)紗潤滑裝置，其特征在于所述的潤滑層的厚度為所述經(jīng)紗直徑的5-20 倍。
[0007]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本發(fā)明的經(jīng)紗潤滑裝置以圓柱狀潤滑本體接觸經(jīng)紗，達(dá)到潤滑的效果。由于潤滑本體與單根經(jīng)紗的接觸僅在一點(diǎn)，大大減少了摩擦力，避免因潤滑裝置的安裝而對(duì)經(jīng)紗的運(yùn)動(dòng)增加過多的阻力，減少對(duì)正常紡織的影響。進(jìn)一步以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的潤滑輥?zhàn)鳛闈櫥倔w，以滾動(dòng)摩擦代替滑動(dòng)摩擦，不僅可以減少更多阻力，還能使整個(gè)潤滑本體側(cè)面都成為給油面或給脂面，增加給油、給脂面積，延長潤滑本體中單次所儲(chǔ)油脂量的使用時(shí)長。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例1和經(jīng)紗的示意圖；
圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例1中潤滑本體的正視圖；
圖3是圖2的A-A剖視圖；
圖4是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例2中潤滑本體的側(cè)視圖；
圖5是圖4的B-B剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明: 實(shí)施例1
如圖1-3所示，一種經(jīng)紗潤滑裝置，包括兩個(gè)縱向延伸的支架2，兩個(gè)支架2上設(shè)有橫向延伸的圓柱狀潤滑本體4。潤滑本體4為可轉(zhuǎn)動(dòng)的軸接于兩支架2的潤滑輥。潤滑本體4包括內(nèi)芯41和包裹在內(nèi)芯41外側(cè)的潤滑層42，潤滑層42為油氈，厚度為所潤滑經(jīng)紗I的直徑的5-20倍，以保證油氈中的潤滑油含量適中，既保證對(duì)經(jīng)紗I的潤滑效果，又避免過油造成污染和阻力增大，同時(shí)防止因油氈過薄，經(jīng)紗I同其摩擦較短的時(shí)間就造成油氈破損，能夠保證油氈的使用壽命。油氈汲取潤滑油的方式可以通過噴灑，浸泡和吸取，其中優(yōu)選采用潤滑本體4轉(zhuǎn)動(dòng)接觸潤滑油油液進(jìn)行吸取的方式，具體為將盛有潤滑油的油槽置于潤滑本體4下方，潤滑本體4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)下部接觸油槽中潤滑油液面并進(jìn)行吸取，避免了噴灑不勻，潤滑油含量過少和浸泡會(huì)帶來的潤滑油含量過多的問題，使油氈中吸取到的潤滑油含量適中，分布均勻，有利于更好的潤滑經(jīng)紗I。本實(shí)施例的潤滑本體4轉(zhuǎn)動(dòng)接觸經(jīng)紗I進(jìn)行潤滑時(shí)，充分利用潤滑本體4的360°側(cè)面，避免因使用固定的圓柱狀潤滑棒而造成與經(jīng)紗I接觸的部分磨損嚴(yán)重，而其余部分得不到利用的問題。
[0010]實(shí)施例2
與實(shí)施例1的區(qū)別在于:潤滑層42為固體石蠟層，避免了使用液體潤滑油需要控制油量的問題，相較于液體潤滑油更容易保持經(jīng)紗I清潔。內(nèi)芯41的外側(cè)設(shè)有凹槽6，固體石蠟層42設(shè)置在凹槽6中，便于更換，例如在經(jīng)紗I造成的劃痕較多、較深，影響正常潤滑時(shí)進(jìn)行更換，在石蠟用完后進(jìn)行更換。潤滑層42的厚度為經(jīng)紗I直徑的5-10倍，達(dá)到潤滑效果和使用壽命的平衡。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種經(jīng)紗潤滑裝置，包括兩個(gè)縱向延伸的支架，其特征在于所述兩個(gè)支架上設(shè)有橫向延伸的圓柱狀潤滑本體，潤滑本體為可轉(zhuǎn)動(dòng)的軸接于所述兩支架的潤滑輥；所述潤滑本體包括內(nèi)芯和包裹在內(nèi)芯外側(cè)的潤滑層，所述潤滑層為油氈；所述潤滑本體包括內(nèi)芯和包裹在內(nèi)芯外側(cè)的潤滑層，所述潤滑層為固體石蠟層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)紗潤滑裝置，其特征在于所述的內(nèi)芯的外側(cè)設(shè)有凹槽，所述固體石蠟層設(shè)置在所述凹槽中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)紗潤滑裝置，其特征在于所述的潤滑層的厚度為所述經(jīng)紗直徑的5-20倍。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種經(jīng)紗潤滑裝置。包括兩個(gè)縱向延伸的支架，其特征在于所述兩個(gè)支架上設(shè)有橫向延伸的圓柱狀潤滑本體，潤滑本體為可轉(zhuǎn)動(dòng)的軸接于所述兩支架的潤滑輥；所述潤滑本體包括內(nèi)芯和包裹在內(nèi)芯外側(cè)的潤滑層，所述潤滑層為油氈；所述潤滑本體包括內(nèi)芯和包裹在內(nèi)芯外側(cè)的潤滑層，所述潤滑層為固體石蠟層。本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本發(fā)明以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的潤滑輥?zhàn)鳛闈櫥倔w，以滾動(dòng)摩擦代替滑動(dòng)摩擦，不僅可以減少更多阻力，還能使整個(gè)潤滑本體側(cè)面都成為給油面或給脂面，增加給油、給脂面積，延長潤滑本體中單次所儲(chǔ)油脂量的使用時(shí)長。
【IPC分類】D03J1/02
【公開號(hào)】CN104911795
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510311445
【發(fā)明人】石勇強(qiáng)
【申請(qǐng)人】新昌縣藍(lán)翔機(jī)械有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月9日