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一種靜電纖維熱風(fēng)非織造布過(guò)濾網(wǎng)及其制備方法和應(yīng)用與流程

文檔序號(hào):12817795閱讀:454來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于新型工業(yè)材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種靜電纖維熱風(fēng)非織造布過(guò)濾網(wǎng)及其制備方法和應(yīng)用。



背景技術(shù):

隨著工業(yè)化生產(chǎn)的快速發(fā)展,城市環(huán)境日益受到來(lái)自各方面的污染,居住在城市中的居民身體因此受到空氣污染和水污染的侵害,近幾年,空氣污染十分嚴(yán)重,空氣霧霾籠罩了一個(gè)又一個(gè)城市。我國(guó)大部分地區(qū)冬天的霧霾情況也非常嚴(yán)重,多數(shù)天整個(gè)城市籠罩在一片霧霾當(dāng)中。冬天空氣濕度相對(duì)較小,氣壓較低,空氣流動(dòng)速度小,地面灰塵大,由于空氣的不流動(dòng),這樣就使得大部分空氣中漂浮的粉塵顆粒聚集,特別是pm2.5微細(xì)粉塵顆粒,肉眼看不到的微細(xì)粉塵顆粒(0.001-1.000微米),基本上都漂浮在低空中,這些微細(xì)粉塵顆粒對(duì)人體的健康是十分有害的,極容易導(dǎo)致人們產(chǎn)生眼疾病、肺病、呼吸道、肝病等各種疾病。

空氣凈化的目的就是要使霧霾得到有效治理,使人們能夠生活在舒適的空氣環(huán)境中,現(xiàn)在市場(chǎng)上出現(xiàn)各種過(guò)濾產(chǎn)品及過(guò)濾網(wǎng),部分產(chǎn)品過(guò)濾效果好,既可以實(shí)現(xiàn)過(guò)濾效果,又可以達(dá)到殺菌的過(guò)濾網(wǎng),但由于制作工藝復(fù)雜,成本比較高,同時(shí)普通的過(guò)濾網(wǎng)普遍存在吸附能力差,使用時(shí)間短,過(guò)濾效果不好,并且有可能帶來(lái)二次污染。

因此現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中亟需要一種新型的技術(shù)方案來(lái)解決這一問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種靜電纖維熱風(fēng)非織造布過(guò)濾網(wǎng)及其制備方法和應(yīng)用,本發(fā)明提供的制備方法,它是采用復(fù)合紡皮芯層結(jié)構(gòu)靜電纖維為原材料,采用熱風(fēng)非織造布生產(chǎn)工藝,加工靜電纖維熱風(fēng)非織造布過(guò)濾網(wǎng)的一種制備方法,通過(guò)本方法生產(chǎn)的靜電纖維熱風(fēng)非織造布過(guò)濾網(wǎng)平方米質(zhì)量為15g/m2~100g/m2,特別適合加工新型安全舒適防護(hù)口罩用,也能應(yīng)用在液體過(guò)濾上。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:

一種靜電纖維熱風(fēng)非織造布過(guò)濾網(wǎng)的制備方法,其特征是:具體包括以下步驟,

步驟一、取復(fù)合紡皮芯層結(jié)構(gòu)靜電纖維為原材料,復(fù)合紡皮芯層結(jié)構(gòu)靜電纖維,皮層原料為聚丙烯切片,芯層原料為聚丙烯靜電母粒,復(fù)合紡皮芯層結(jié)構(gòu)靜電纖維經(jīng)過(guò)開(kāi)松機(jī)粗齒輪滾筒進(jìn)行粗開(kāi)松,粗開(kāi)松后的纖維經(jīng)過(guò)細(xì)齒滾筒進(jìn)行精開(kāi)松,獲得松散纖維;松散纖維通過(guò)輸送管道進(jìn)入到大倉(cāng)混棉機(jī)中,進(jìn)行纖維混合;

步驟二、將所述步驟一中經(jīng)大倉(cāng)混棉機(jī)充分混合的纖維經(jīng)氣流輸送到氣壓定量給棉機(jī),混合纖維通過(guò)壓力輸送到梳理機(jī),梳理至形成單層纖維網(wǎng),并由道夫和剝棉羅拉將纖維網(wǎng)送入由三對(duì)滾筒組成的雜亂裝置,使纖維網(wǎng)縱橫向強(qiáng)度得趨于一致;

步驟三、將步驟二中纖維網(wǎng)通過(guò)輸出簾喂入到鋪網(wǎng)機(jī),鋪網(wǎng)機(jī)根據(jù)工藝要求將纖維網(wǎng)鋪的厚度為3mm~8mm;

步驟四、將所述步驟三中獲得的纖維網(wǎng)喂入熱風(fēng)烘箱,熱風(fēng)溫度為115℃~165℃,熱風(fēng)由纖維網(wǎng)上方、下方通過(guò)熱風(fēng)烘箱噴嘴吹向纖維網(wǎng),通過(guò)熱風(fēng)粘合法將纖維網(wǎng)固結(jié)成平方米質(zhì)量范圍為15g/m2~100g/m2,厚度范圍為1.5mm~5.0mm的靜電纖維熱風(fēng)非織造布過(guò)濾網(wǎng);

步驟五、在熱風(fēng)烘箱的出口處設(shè)置有兩對(duì)冷卻輥,所述兩對(duì)冷卻輥對(duì)經(jīng)步驟四獲得的靜電纖維熱風(fēng)非織造布過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行冷卻壓光處理,得到表面光滑平整的靜電纖維熱風(fēng)非織造布過(guò)濾網(wǎng)成品。

一種靜電纖維熱風(fēng)非織造布過(guò)濾網(wǎng),其特征是:其采用所述的一種靜電纖維熱風(fēng)非織造布過(guò)濾網(wǎng)的制備方法制備得到。

經(jīng)上述制備方法所述的靜電纖維熱風(fēng)非織造布過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)用于制造防護(hù)口罩。

經(jīng)上述制備方法所述的靜電纖維熱風(fēng)非織造布過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)用于過(guò)濾液體。

通過(guò)上述設(shè)計(jì)方案,本發(fā)明可以帶來(lái)如下有益效果:

本發(fā)明是利用復(fù)合紡皮芯層結(jié)構(gòu)靜電纖維為原材料,采用熱風(fēng)非織造布生產(chǎn)工藝,加工靜電纖維熱風(fēng)非織造布過(guò)濾網(wǎng)的一種制備方法,通過(guò)本方法生產(chǎn)的靜電纖維熱風(fēng)非織造布過(guò)濾網(wǎng)平方米質(zhì)量為15g/m2~100g/m2,特別適合加工新型安全舒適防護(hù)口罩用,也能應(yīng)用在液體過(guò)濾上。無(wú)論是作為空氣過(guò)濾網(wǎng),還是作為液體過(guò)濾網(wǎng),其過(guò)濾效果都遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于普通熱風(fēng)非織造布過(guò)濾網(wǎng)。因?yàn)椋o電纖維熱風(fēng)非織造布過(guò)濾網(wǎng),作為過(guò)濾介質(zhì),不單純依靠過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)部的無(wú)數(shù)纖維陷阱和纖維的比表面積,來(lái)完成對(duì)粉塵顆粒的吸附和捕獲,更主要的是依靠靜電纖維過(guò)濾網(wǎng)的靜電場(chǎng)庫(kù)侖力和靜電電荷的作用,有效地吸附和捕獲空氣中的pm2.5粉塵顆粒。尤其是人們?nèi)庋劭床坏降奈⒓?xì)粉塵顆粒(直徑在0.001um-1.000um),靜電纖維過(guò)濾網(wǎng)也能夠有效地吸附和捕獲,另外,靜電纖維熱風(fēng)非織造布過(guò)濾網(wǎng)還能夠有效殺死空氣中的各種細(xì)菌、病毒桿菌及其他有害污染物,抑制細(xì)菌繁殖,減少了二次污染,這是一種非常理想的新型過(guò)濾介質(zhì),應(yīng)用發(fā)展空間非常廣泛。

附圖說(shuō)明

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明:

圖1為本發(fā)明的一種靜電纖維熱風(fēng)非織造布過(guò)濾網(wǎng)的制備方法的流程示意圖。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步了解本發(fā)明,下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述,但是應(yīng)當(dāng)理解,這些描述只是為進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)而不是對(duì)本發(fā)明專利要求的限制。

本發(fā)明的原材料采用復(fù)合紡皮芯層結(jié)構(gòu)靜電纖維,復(fù)合紡皮芯層結(jié)構(gòu)靜電纖維的制備方法,具體包括以下步驟,

步驟一、將聚丙烯切片加入熔融螺桿a中作為皮層,將聚丙烯靜電母粒加入熔融螺桿b中作為芯層,皮層和芯層按照質(zhì)量百分比(30~70):(30~70)加入到紡絲機(jī)計(jì)量泵中,纖維成型后依次經(jīng)過(guò)油劑槽上油輥、三步牽伸機(jī)、一道定型機(jī)、卷曲機(jī)、二道定型機(jī)后得到纖維絲束;加入熔融螺桿a中聚丙烯切片熔融指數(shù)為72g/10min,加入熔融螺桿b中的聚丙烯靜電母粒熔融指數(shù)為32g/10min;

步驟二、將步驟一得到的纖維絲束通過(guò)纖維整形機(jī)和切斷機(jī),得到復(fù)合紡皮芯層結(jié)構(gòu)聚丙烯靜電短纖維,其中纖維整形機(jī)噴頭壓力為3.0kg/cm2~3.8kg/cm2。

所述熔融螺桿a熔體溫度為160℃~230℃。

所述熔融螺桿b熔體溫度為230℃~286℃。

請(qǐng)參照?qǐng)D1,本發(fā)明提出了一種靜電纖維熱風(fēng)非織造布過(guò)濾網(wǎng)的制備方法,其特征是:具體包括以下步驟,

步驟一、取復(fù)合紡皮芯層結(jié)構(gòu)靜電纖維為原材料,復(fù)合紡皮芯層結(jié)構(gòu)靜電纖維,皮層原料為聚丙烯切片,芯層原料為聚丙烯靜電母粒,復(fù)合紡皮芯層結(jié)構(gòu)靜電纖維經(jīng)過(guò)開(kāi)松機(jī)粗齒輪滾筒進(jìn)行粗開(kāi)松,粗開(kāi)松后的纖維經(jīng)過(guò)細(xì)齒滾筒進(jìn)行精開(kāi)松,獲得比較松散的纖維;松散纖維通過(guò)輸送管道進(jìn)入到大倉(cāng)混棉機(jī)中,進(jìn)行纖維充分混合;

步驟二、將所述步驟一中經(jīng)大倉(cāng)混棉機(jī)充分混合的纖維經(jīng)氣流輸送到氣壓定量給棉機(jī),混合纖維通過(guò)壓力輸送到梳理機(jī),梳理至形成單層纖維網(wǎng),并由道夫和剝棉羅拉將纖維網(wǎng)送入由三對(duì)滾筒組成的雜亂裝置,使纖維網(wǎng)縱橫向強(qiáng)度得趨于一致;

步驟三、將步驟二中纖維網(wǎng)通過(guò)輸出簾喂入到鋪網(wǎng)機(jī),鋪網(wǎng)機(jī)根據(jù)工藝要求將纖維網(wǎng)鋪的厚度為3mm~8mm;

步驟四、將所述步驟三中獲得的纖維網(wǎng)喂入熱風(fēng)烘箱,熱風(fēng)溫度為115℃~165℃,采用對(duì)吹形式熱風(fēng)由纖維網(wǎng)上方、下方通過(guò)熱風(fēng)烘箱噴嘴吹向纖維網(wǎng),通過(guò)熱風(fēng)粘合法即在熱風(fēng)烘箱內(nèi)使熱風(fēng)穿透纖維網(wǎng),使復(fù)合紡皮芯層結(jié)構(gòu)靜電纖維皮層融化,纖維表面相互熔合,最后冷卻固化,將纖維網(wǎng)固結(jié)成平方米質(zhì)量范圍為15g/m2~100g/m2,厚度范圍為1.5mm~5.0mm的靜電纖維熱風(fēng)非織造布過(guò)濾網(wǎng);

步驟五、在熱風(fēng)烘箱的出口處設(shè)置有兩對(duì)冷卻輥,依靠?jī)蓪?duì)冷卻輥?zhàn)陨碇亓?duì)經(jīng)步驟四獲得的靜電纖維熱風(fēng)非織造布過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行冷卻壓光處理,得到表面光滑平整的靜電纖維熱風(fēng)非織造布過(guò)濾網(wǎng)成品,可以根據(jù)用戶要求將其沿縱橫向切割成一定的寬度和長(zhǎng)度,切割完成后進(jìn)行繞圈包裝。

一種靜電纖維熱風(fēng)非織造布過(guò)濾網(wǎng),其采用所述的一種靜電纖維熱風(fēng)非織造布過(guò)濾網(wǎng)的制備方法制備得到。

經(jīng)上述制備方法得到的靜電纖維熱風(fēng)非織造布過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)用于制造新型安全舒適防護(hù)口罩。

經(jīng)上述制備方法得到的靜電纖維熱風(fēng)非織造布過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)用于過(guò)濾液體。

以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

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