本發(fā)明涉及除塵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種濾網(wǎng)成型材料。

背景技術(shù)：

除塵器是一種用來過濾灰塵的裝置，通過設(shè)置在除塵器內(nèi)的濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)對灰塵的收集，使氣體得到凈化。但現(xiàn)有的除塵器中大多數(shù)濾網(wǎng)的濾材都是易燃燒的材質(zhì)，所以在處理燃燒氣體或高溫氣體時，容易被燒焦損壞，降低了除塵器的使用壽命，因此，有必要提供一種除塵器，同時對濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)以及材質(zhì)進(jìn)行改進(jìn)，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種除塵器，以解決現(xiàn)有的除塵器在處理燃燒氣體或高溫氣體時，容易被燒焦損壞的問題。同時，本發(fā)明還提供了一種濾網(wǎng)成型材料及其制備方法，與此同時，本發(fā)明還提供了一種除塵器的濾網(wǎng)及其制造方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種除塵器，包括：箱體、設(shè)于所述箱體一側(cè)上端的進(jìn)風(fēng)口、設(shè)于所述箱體另一側(cè)下端的出風(fēng)口、設(shè)于所述箱體內(nèi)部的數(shù)個濾網(wǎng)、設(shè)于所述箱體頂部的冷風(fēng)口；所述冷風(fēng)口上設(shè)有控制閥；所述濾網(wǎng)上設(shè)有溫度傳感器；所述溫度傳感器與所述控制閥連接。

所述濾網(wǎng)的數(shù)量為3個，且相互平行并傾斜設(shè)于所述箱體內(nèi)部。

濾網(wǎng)成型材料，由以下重量份的原料制成：

聚丙烯50份、線型低密度聚乙烯15份、茂金屬線性低密度聚乙烯10份、順丁橡膠5份、成核劑1份、抗氧劑1份、阻燃劑2份、蘆薈苷2份。

濾網(wǎng)成型材料的制備方法，包括如下步驟：

①、預(yù)混合

將聚丙烯50份、線型低密度聚乙烯15份、茂金屬線性低密度聚乙烯10份、順丁橡膠5份、成核劑1份、抗氧劑1份、阻燃劑2份、蘆薈苷2份依次加入至攪拌設(shè)備中，邊攪拌邊加熱至100℃，攪拌混合1小時；

②、擠出造粒

將預(yù)混合料送入擠出機(jī)中，在加工溫度為220℃、螺桿轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘的條件下，用擠出機(jī)擠出造粒，得到濾網(wǎng)成型材料。

除塵器的濾網(wǎng)，包括框體和設(shè)于所述框體內(nèi)的濾材，濾材由濾網(wǎng)成型材料制成。

除塵器的濾網(wǎng)的制造方法，包括如下步驟：

①、框體的制作

采用55#鋼鍛壓而成，框體呈方形，內(nèi)緣呈雙層結(jié)構(gòu)，用于夾持濾材；

②、濾材的制作

將濾網(wǎng)成型材料加熱熔融后，注入模具中，5MPa壓力下保壓5分鐘，然后冷卻、脫模，得到濾材；

③、濾網(wǎng)的組裝

將濾材裝入框體后，使用密封膠將框體內(nèi)緣與濾材的接觸面密封。

本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)與效果是：

1)、除塵器，包括：箱體、設(shè)于所述箱體一側(cè)上端的進(jìn)風(fēng)口、設(shè)于所述箱體另一側(cè)下端的出風(fēng)口、設(shè)于所述箱體內(nèi)部的數(shù)個濾網(wǎng)、設(shè)于所述箱體頂部的冷風(fēng)口；所述冷風(fēng)口上設(shè)有控制閥；所述濾網(wǎng)上設(shè)有溫度傳感器；所述溫度傳感器與所述控制閥連接；通過設(shè)置溫度傳感器，檢測濾網(wǎng)溫度，當(dāng)溫度過高時開啟冷風(fēng)口的控制閥，向箱體內(nèi)通入冷風(fēng)，在處理燃燒氣體或高溫氣體時，避免了濾材被燒焦損壞，延長了除塵器的使用壽命。

2)、濾網(wǎng)成型材料及其制備方法，通過合理選擇成型材料的組分以及配比，使制成的濾網(wǎng)具有阻燃特性，而且其機(jī)械性能得到顯著增強(qiáng)，滿足除塵器的安裝及性能需要。

3)、除塵器的濾網(wǎng)及其制造方法，通過合理設(shè)計濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，使除塵器的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)的使用壽命得到顯著提升。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述：

圖1為本發(fā)明的除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的溫度傳感器的示意圖。

圖中：箱體1、進(jìn)風(fēng)口2、出風(fēng)口3、濾網(wǎng)4、冷風(fēng)口6；控制閥61、溫度傳感器5、括框體41、濾材42。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1至圖2所示，本發(fā)明提供一種除塵器，包括：箱體1、設(shè)于箱體1一側(cè)上端的進(jìn)風(fēng)口2、設(shè)于箱體1另一側(cè)下端的出風(fēng)口3、設(shè)于箱體1內(nèi)部的數(shù)個濾網(wǎng)4、設(shè)于箱體1頂部的冷風(fēng)口6。冷風(fēng)口6上設(shè)有控制閥61；濾網(wǎng)4上設(shè)有溫度傳感器5；溫度傳感器5與控制閥61連接。在本實(shí)施例中，濾網(wǎng)4的數(shù)量為3個，且相互平行并傾斜設(shè)于箱體1內(nèi)部。濾網(wǎng)4包括框體41和設(shè)于框體41內(nèi)的濾材42；溫度傳感器5設(shè)于框體41上靠近濾材42的位置，以檢測濾材42附近的溫度。

本發(fā)明的除塵器在用于處理燃燒氣體或高溫氣體時，一旦箱體1內(nèi)溫度過高，溫度傳感器5通過控制閥61開啟冷風(fēng)口6，向箱體1內(nèi)送入冷風(fēng)，降低箱體1的溫度，進(jìn)而降低濾網(wǎng)4的濾材42的溫度，避免了濾材被燒焦損壞，延長了除塵器的使用壽命。

實(shí)施例2

濾網(wǎng)成型材料，由以下重量份的原料制成：

聚丙烯50份、線型低密度聚乙烯15份、茂金屬線性低密度聚乙烯10份、順丁橡膠5份、成核劑1份、抗氧劑1份、阻燃劑2份、蘆薈苷2份。

濾網(wǎng)成型材料的制備方法，包括如下步驟：

①、預(yù)混合

將聚丙烯50份、線型低密度聚乙烯15份、茂金屬線性低密度聚乙烯10份、順丁橡膠5份、成核劑1份、抗氧劑1份、阻燃劑2份、蘆薈苷2份依次加入至攪拌設(shè)備中，邊攪拌邊加熱至100℃，攪拌混合1小時；

②、擠出造粒

將預(yù)混合料送入擠出機(jī)中，在加工溫度為220℃、螺桿轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘的條件下，用擠出機(jī)擠出造粒，得到濾網(wǎng)成型材料。

實(shí)施例3

除塵器的濾網(wǎng)，包括框體和設(shè)于所述框體內(nèi)的濾材，濾材由濾網(wǎng)成型材料制成。

除塵器的濾網(wǎng)的制造方法，包括如下步驟：

①、框體的制作

采用55#鋼鍛壓而成，框體呈方形，內(nèi)緣呈雙層結(jié)構(gòu)，用于夾持濾材；

②、濾材的制作

將濾網(wǎng)成型材料(由實(shí)施例2制備而成)加熱熔融后，注入模具中，5MPa壓力下保壓5分鐘，然后冷卻、脫模，得到濾材；

③、濾網(wǎng)的組裝

將濾材裝入框體后，使用密封膠將框體內(nèi)緣與濾材的接觸面密封。

本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例，實(shí)施例只是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。