本發(fā)明涉及經(jīng)編技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有穩(wěn)定進(jìn)料系統(tǒng)的經(jīng)編機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的經(jīng)編機(jī)(或者縫編機(jī))在對蓬松的纖維織物進(jìn)行壓實(shí)時，采用的是壓輥壓實(shí)，然后在送入編織區(qū)域進(jìn)行編織，但是壓輥壓實(shí)的方式雖然由于依靠人工壓實(shí)，且將滑動摩擦改為了滾動摩擦，但是這種壓實(shí)方式得到的纖維織物容易產(chǎn)生前后厚度不均，生產(chǎn)效率低下，而且產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性差的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了解決現(xiàn)有技術(shù)中纖維織物壓實(shí)后容易產(chǎn)生前后厚度不均，以及生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性差的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種具有穩(wěn)定進(jìn)料系統(tǒng)的經(jīng)編機(jī)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種經(jīng)編機(jī)，包括縫編主機(jī)，所述縫編主機(jī)以及設(shè)置在縫編主機(jī)進(jìn)料口的進(jìn)料系統(tǒng)，所述進(jìn)料系統(tǒng)包括水平輸送帶和輔助輸送帶，所述輔助輸送帶設(shè)置在水平輸送帶的上方，水平輸送帶和輔助輸送帶之間用于輸送纖維織物，所述水平輸送帶和輔助輸送帶均能夠主動給予纖維織物向前的推力，纖維織物靠近縫編主機(jī)進(jìn)料口的方向?yàn)榍胺?。本發(fā)明的經(jīng)編機(jī)對纖維織物進(jìn)行壓實(shí)時，水平輸送帶和纖維織物的下表面接觸，輔助輸送帶和纖維織物的上表面接觸，且水平輸送帶和輔助輸送帶均能夠給纖維織物主動向前的推力，使得纖維織物能夠穩(wěn)定的進(jìn)行壓實(shí)，避免了纖維織物上表面和下表面相對速度不等，導(dǎo)致纖維織物厚度不均的技術(shù)問題。

進(jìn)一步，水平輸送帶和輔助輸送帶的具體結(jié)構(gòu)為，所述進(jìn)料系統(tǒng)還包括支架和水平抬板，所述支架豎立在縫編主機(jī)的外部，水平抬板的前端安裝在縫編主機(jī)進(jìn)料口上，水平抬板的后端架設(shè)在支架的頂部，

所述水平抬板的前端設(shè)置有第一水平輸送帶傳動輥，水平抬板的后端設(shè)置有與所述第一水平輸送帶傳動輥相互平行的第二水平輸送帶傳動輥，所述第一水平輸送帶傳動輥和第二水平輸送帶傳動輥的外部繞設(shè)有與其外輪廓均緊密貼合的水平傳送皮帶，所述第二水平輸送帶傳動輥上的滾筒和電機(jī)輸出軸連接，

所述輔助輸送帶包括第一輔助輸送帶傳動輥、第二輔助輸送帶傳動輥和輔助傳送皮帶，水平抬板上的左右兩側(cè)還安裝有豎立的安裝板，第一輔助輸送帶傳動輥和第二輔助輸送帶傳動輥的兩端分別安裝在左右兩側(cè)的安裝板上，第一輔助輸送帶傳動輥和第二輔助輸送帶傳動輥相互平行，且第二輔助輸送帶傳動輥位于第一輔助輸送帶傳動輥的后上方，輔助傳送皮帶緊密繞設(shè)于第一輔助輸送帶傳動輥和第二輔助輸送帶傳動輥的外部，第一輔助輸送帶傳動輥位于第一水平輸送帶傳動輥的正上方，水平傳送皮帶和輔助傳送皮帶之間的間距從前往后逐漸遞增(水平傳送皮帶和輔助傳送皮帶最前端的間距基本貼合)，第二輔助輸送帶傳動輥連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)。水平輸送帶和輔助輸送帶均由一個電機(jī)帶動，同步運(yùn)轉(zhuǎn)，提高穩(wěn)定性。

為了保證水平輸送帶和輔助輸送帶對纖維織物上表面和下表面的傳送方向一致，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在水平抬板上的傳動軸，所述傳動軸和第一水平輸送帶傳動輥相平行，傳動軸和第二水平輸送帶傳動輥上的滾筒均套裝有齒輪并通過齒輪嚙合，傳動軸和第二輔助輸送帶傳動輥之間通過鏈輪傳動連接。

為了便于更換槽針和針芯，所述縫編主機(jī)上還設(shè)置有編織區(qū)域，所述編織區(qū)域位于進(jìn)料系統(tǒng)的前方，編織區(qū)域包括固定安裝在縫編主機(jī)上的針床，所述針床上可拆卸的安裝有槽針和針芯，所述水平抬板的后端和支架的頂部轉(zhuǎn)動連接，水平抬板的前端活動安裝在縫編主機(jī)進(jìn)料口上，水平抬板的下部安裝有能夠抬升水平抬板的升降裝置，當(dāng)水平抬板抬升時，水平抬板的前端能夠繞水平抬板的后端轉(zhuǎn)動。水平抬板抬起后，工作人員能夠進(jìn)入編織區(qū)域?qū)Σ坩樅歪樞具M(jìn)行更換。

進(jìn)一步，具體地，所述升降裝置包括升降氣缸，升降氣缸的底部和支架鉸接，升降氣缸頂部的伸出端和水平抬板下表面的中部鉸接。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的具有穩(wěn)定進(jìn)料系統(tǒng)的經(jīng)編機(jī)，對纖維織物進(jìn)行壓實(shí)時，水平輸送帶和纖維織物的下表面接觸，輔助輸送帶和纖維織物的上表面接觸，且水平輸送帶和輔助輸送帶均能夠給纖維織物主動向前的推力，使得纖維織物能夠穩(wěn)定的進(jìn)行壓實(shí)，避免了纖維織物上表面和下表面相對速度不等，導(dǎo)致纖維織物厚度不均的技術(shù)問題，生產(chǎn)效率高。尤其對于編織蓬松高厚度，高克重的纖維層效果最為明顯。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明具有穩(wěn)定進(jìn)料系統(tǒng)的經(jīng)編機(jī)最優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明具有穩(wěn)定進(jìn)料系統(tǒng)的經(jīng)編機(jī)的水平輸送帶抬升的狀態(tài)示意圖。

圖3是本發(fā)明具有穩(wěn)定進(jìn)料系統(tǒng)的經(jīng)編機(jī)的進(jìn)料系統(tǒng)工作狀態(tài)的狀態(tài)示意圖(圖3中箭頭為各傳動輥轉(zhuǎn)動方向)。

圖4是圖3的部分俯視圖。

圖中：1、縫編主機(jī)，2、進(jìn)料系統(tǒng)，21、水平輸送帶，211、第一水平輸送帶傳動輥，212、第二水平輸送帶傳動輥，213、水平傳送皮帶，22、輔助輸送帶，221、第一輔助輸送帶傳動輥，222、第二輔助輸送帶傳動輥，223、輔助傳送皮帶，23、支架，24、水平抬板，25、安裝板，4、傳動軸，5、編織區(qū)域，51、針床，52、槽針，53、針芯，6、升降氣缸，10、纖維織物。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，是本發(fā)明最優(yōu)實(shí)施例，一種具有穩(wěn)定進(jìn)料系統(tǒng)的經(jīng)編機(jī)，包括縫編主機(jī)1，縫編主機(jī)1以及設(shè)置在縫編主機(jī)1進(jìn)料口的進(jìn)料系統(tǒng)2，進(jìn)料系統(tǒng)2包括水平輸送帶21和輔助輸送帶22，輔助輸送帶22設(shè)置在水平輸送帶21的上方，水平輸送帶21和輔助輸送帶22之間用于輸送纖維織物10，水平輸送帶21和輔助輸送帶22均能夠主動給予纖維織物10向前的推力，纖維織物10靠近縫編主機(jī)1進(jìn)料口的方向?yàn)榍胺健?/p>

進(jìn)料系統(tǒng)2還包括支架23和水平抬板24，支架23豎立在縫編主機(jī)1的外部，水平抬板24的前端安裝在縫編主機(jī)1進(jìn)料口上，水平抬板24的后端架設(shè)在支架23的頂部，水平抬板24的前端設(shè)置有第一水平輸送帶傳動輥211，水平抬板24的后端設(shè)置有與第一水平輸送帶傳動輥211相互平行的第二水平輸送帶傳動輥212，第一水平輸送帶傳動輥211和第二水平輸送帶傳動輥212的外部繞設(shè)有與其外輪廓均緊密貼合的水平傳送皮帶213，第二水平輸送帶傳動輥212上的滾筒和電機(jī)輸出軸連接，輔助輸送帶22包括第一輔助輸送帶傳動輥221、第二輔助輸送帶傳動輥222和輔助傳送皮帶223，水平抬板24上的左右兩側(cè)還安裝有豎立的安裝板25，第一輔助輸送帶傳動輥221和第二輔助輸送帶傳動輥222的兩端分別安裝在左右兩側(cè)的安裝板25上，第一輔助輸送帶傳動輥221和第二輔助輸送帶傳動輥222相互平行，且第二輔助輸送帶傳動輥222位于第一輔助輸送帶傳動輥221的后上方，輔助傳送皮帶223緊密繞設(shè)于第一輔助輸送帶傳動輥221和第二輔助輸送帶傳動輥222的外部，第一輔助輸送帶傳動輥221位于第一水平輸送帶傳動輥211的正上方，水平傳送皮帶213和輔助傳送皮帶223之間的間距從前往后逐漸遞增，第二輔助輸送帶傳動輥222連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在水平抬板24上的傳動軸4，傳動軸4和第一水平輸送帶傳動輥211相平行，傳動軸4和第二水平輸送帶傳動輥212上的滾筒均套裝有齒輪并通過齒輪嚙合，傳動軸4和第二輔助輸送帶傳動輥222之間通過鏈輪傳動連接。

縫編主機(jī)1上還設(shè)置有編織區(qū)域5，編織區(qū)域5位于進(jìn)料系統(tǒng)2的前方，編織區(qū)域5包括固定安裝在縫編主機(jī)1上的針床51，針床51上可拆卸的安裝有槽針52和針芯53，水平抬板24的后端和支架23的頂部轉(zhuǎn)動連接，水平抬板24的前端活動安裝在縫編主機(jī)1進(jìn)料口上，水平抬板24的下部安裝有能夠抬升水平抬板24的升降裝置，當(dāng)水平抬板24抬升時(如圖2所示)，水平抬板24的前端能夠繞水平抬板24的后端轉(zhuǎn)動。

升降裝置包括升降氣缸6，升降氣缸6的底部和支架23鉸接，升降氣缸6頂部的伸出端和水平抬板24下表面的中部鉸接。

工作原理：如圖3所示，纖維織物10平鋪在水平傳送皮帶213上，第二水平輸送帶傳動輥212上的滾筒由電機(jī)輸出軸帶動轉(zhuǎn)動，使得第二水平輸送帶傳動輥212逆時針轉(zhuǎn)動，第二水平輸送帶傳動輥212通過水平傳送皮帶213帶動第一水平輸送帶傳動輥211逆時針轉(zhuǎn)動，同時，第二水平輸送帶傳動輥212上的滾筒通過齒輪嚙合帶動傳動軸4順時針轉(zhuǎn)動，傳動軸4通過鏈輪傳動帶動和第二輔助輸送帶傳動輥222順時針轉(zhuǎn)動，第二輔助輸送帶傳動輥222通過輔助傳送皮帶223帶動第一輔助輸送帶傳動輥221順時針轉(zhuǎn)動，水平輸送帶21和纖維織物10的下表面接觸，輔助輸送帶22和纖維織物10的上表面接觸，均能夠給纖維織物10主動向前的推力，對纖維織物10進(jìn)行壓實(shí)時，壓實(shí)后的纖維織物10厚度均勻，且纖維織物10進(jìn)入水平傳送皮帶213和輔助傳送皮帶223最前端時的穩(wěn)定佳(因?yàn)樗絺魉推?13和輔助傳送皮帶223最前端直接的間距最小，最容易發(fā)生纖維織物10上下表面錯位的現(xiàn)象)。

升降氣缸6的上端伸出時，能夠使得水平抬板24的前端繞水平抬板24的后端轉(zhuǎn)動，使得水平抬板24前端上抬，使得進(jìn)料系統(tǒng)2上抬，然后工作人員能夠進(jìn)入編織區(qū)域?qū)Σ坩樅歪樞具M(jìn)行更換。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。