本發(fā)明涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于噴氣織機(jī)的筘。
背景技術(shù):
織機(jī)是以直角交織兩組或多組紗線(xiàn)形成織物用的機(jī)器,其主要結(jié)構(gòu)一般有開(kāi)口機(jī)構(gòu)、引緯機(jī)構(gòu)、打緯機(jī)構(gòu)、卷取機(jī)構(gòu)和送經(jīng)機(jī)構(gòu),通過(guò)五大機(jī)構(gòu)的相互配合可以將織物交織出來(lái)。
噴氣織機(jī)是采用高壓氣體牽引緯紗穿越梭口的無(wú)梭織機(jī),筘是織機(jī)上的常用部件,經(jīng)紗從筘片間通過(guò),其作用是把緯紗推到梭口,現(xiàn)有技術(shù)中的筘一般只能允許一根緯紗的穿過(guò),再通過(guò)多個(gè)經(jīng)紗與該緯紗的交織形成織品,應(yīng)用此種筘的噴氣織機(jī)一般生產(chǎn)效率較低,不利于紡織品的大批量生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種用于噴氣織機(jī)的筘,其目的是提高噴氣織機(jī)的生產(chǎn)效率,利于紡織品的大批量生產(chǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
一種用于噴氣織機(jī)的筘,包括:基板和多個(gè)筘片,多個(gè)所述筘片設(shè)置于所述基板上且沿所述基板的長(zhǎng)度方向等間距依次排列,且所有所述筘片的結(jié)構(gòu)相同,每個(gè)所述筘片上設(shè)有沿自身長(zhǎng)度方向設(shè)置的至少兩個(gè)凸起,每個(gè)所述凸起內(nèi)均具有一個(gè)能夠使緯紗通過(guò)的凹陷。
進(jìn)一步地,所有所述凸起的結(jié)構(gòu)相同,所有所述凹陷的結(jié)構(gòu)相同。
進(jìn)一步地,所述凹陷的深度小于所述凸起的高度,且所述凹陷的寬度小于所述凸起的寬度。
進(jìn)一步地,所有所述凹陷的形狀為具有缺口的圓形。
進(jìn)一步地,所述缺口的寬度小于所述凹陷最大寬度。
進(jìn)一步地,每個(gè)所述筘片上的所有所述凸起在該所述筘片上等間距排列。
進(jìn)一步地,所述凸起的數(shù)量為2個(gè)或3個(gè)。
進(jìn)一步地,每相鄰的兩個(gè)所述筘片之間形成一個(gè)間隙,當(dāng)所述筘片的數(shù)量為n時(shí),所述間隙的數(shù)量為n-1,所述基板上設(shè)有與所述間隙一一對(duì)應(yīng)的n-1個(gè)通槽。
進(jìn)一步地,所有所述通槽的尺寸相同,且每個(gè)所述通槽的寬度不小于與其對(duì)應(yīng)的所述間隙的寬度。
進(jìn)一步地,所述筘片由金屬材料制成。
本發(fā)明提供了一種用于噴氣織機(jī)的筘,其有益效果在于:通過(guò)每個(gè)凹陷可以用于一根緯紗的通過(guò),即每個(gè)凹陷對(duì)應(yīng)一個(gè)噴氣嘴,每個(gè)筘片上的多個(gè)凹陷可以用于多個(gè)緯紗的通過(guò),通過(guò)上述筘的結(jié)構(gòu),可以在織機(jī)編織時(shí)同時(shí)進(jìn)行多個(gè)產(chǎn)品的編織,提高了噴氣織機(jī)生產(chǎn)效率,利于大批量編織產(chǎn)品的生產(chǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明提供的用于噴氣織機(jī)的筘的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提供的用于噴氣織機(jī)的筘的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、基板;2、筘片;3、凸起;4、凹陷;5、通槽;6、緯紗;7、噴氣嘴。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
如圖1和圖2所示,本發(fā)明提供了一種用于噴氣織機(jī)的筘,包括:基板1和多個(gè)筘片2,多個(gè)所述筘片2設(shè)置于所述基板1上且沿所述基板1的長(zhǎng)度方向等間距依次排列,且所有所述筘片2的結(jié)構(gòu)相同,每個(gè)所述筘片2上設(shè)有沿自身長(zhǎng)度方向設(shè)置的至少兩個(gè)凸起3,每個(gè)所述凸起3內(nèi)均具有一個(gè)能夠使緯紗6通過(guò)的凹陷4,通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),可以通過(guò)每個(gè)所述凹陷4可以用于一根緯紗的通過(guò),即每個(gè)所述凹陷4對(duì)應(yīng)一個(gè)噴氣嘴7,每個(gè)所述筘片2上的多個(gè)所述凹陷4可以用于多個(gè)緯紗的通過(guò),通過(guò)上述筘的結(jié)構(gòu),可以在織機(jī)編織時(shí)同時(shí)進(jìn)行多個(gè)產(chǎn)品的編織,提高了噴氣織機(jī)生產(chǎn)效率,利于大批量編織產(chǎn)品的生產(chǎn)。
上述結(jié)構(gòu)中,每個(gè)所述筘片2上的相對(duì)應(yīng)的所述凹陷4形成一個(gè)用于一根緯紗6穿過(guò)的通道,即每個(gè)通道對(duì)應(yīng)一個(gè)噴氣嘴7,每個(gè)通道和噴氣嘴7對(duì)應(yīng)一套編織結(jié)構(gòu),該編織結(jié)構(gòu)包括一個(gè)開(kāi)口機(jī)構(gòu)、一個(gè)引緯機(jī)構(gòu)和一個(gè)打緯機(jī)構(gòu),而卷曲機(jī)構(gòu)和送經(jīng)機(jī)構(gòu)均可以對(duì)應(yīng)多個(gè)通道。
較佳的,所有所述凸起3的結(jié)構(gòu)相同,所有所述凹陷4的結(jié)構(gòu)相同,從而便于所述筘片2模具的沖壓制作。
具體地,所述凹陷4的深度小于所述凸起3的高度,且所述凹陷4的寬度小于所述凸起3的寬度。
較佳的,所有所述凹陷4的形狀為具有缺口的圓形。
具體的,所述缺口的寬度小于所述凹陷4最大寬度,從而在每個(gè)噴氣嘴7噴出的高壓氣體穿過(guò)相對(duì)應(yīng)的通道時(shí),每個(gè)凹陷4可以形成收口氣流,防止緯紗的飛行軌跡發(fā)生偏移。
較佳的,每個(gè)所述筘片2上的所有所述凸起3在該所述筘片2上等間距排列。
較佳的,所述凸起3的數(shù)量為2個(gè)或3個(gè),由于噴氣織機(jī)的整體結(jié)構(gòu)尺寸的限制,每個(gè)所述筘片2上的所述凸起3的數(shù)量采用2個(gè)或3個(gè)為宜。
較佳的,每相鄰的兩個(gè)所述筘片2之間形成一個(gè)間隙,當(dāng)所述筘片2的數(shù)量為n時(shí),所述間隙的數(shù)量為n-1,所述基板1上設(shè)有與所述間隙一一對(duì)應(yīng)的n-1個(gè)通槽5,通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),便于經(jīng)紗的通過(guò)。
較佳的,所有所述通槽5的尺寸相同,且每個(gè)所述通槽5的寬度不小于與其對(duì)應(yīng)的所述間隙的寬度。
較佳的,所述筘片2由金屬材料制成,金屬材料具有較高的硬度和強(qiáng)度,適合長(zhǎng)時(shí)間的使用。
綜上所述,本發(fā)明提供了一種用于噴氣織機(jī)的筘,其優(yōu)勢(shì)在于:通過(guò)每個(gè)凹陷可以用于一根緯紗的通過(guò),即每個(gè)凹陷對(duì)應(yīng)一個(gè)噴氣嘴,每個(gè)筘片上的多個(gè)凹陷可以用于多個(gè)緯紗的通過(guò),通過(guò)上述筘的結(jié)構(gòu),可以在織機(jī)編織時(shí)同時(shí)進(jìn)行多個(gè)產(chǎn)品的編織,提高了噴氣織機(jī)生產(chǎn)效率,利于大批量編織產(chǎn)品的生產(chǎn)。
以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn),均應(yīng)包含在本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。