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織機(jī)的緯紗測(cè)定裝置的制作方法

文檔序號(hào):12817758閱讀:253來(lái)源:國(guó)知局
織機(jī)的緯紗測(cè)定裝置的制作方法

本申請(qǐng)發(fā)明涉及織機(jī)的緯紗測(cè)定裝置,該緯紗測(cè)定裝置對(duì)向織機(jī)的引緯供給的緯紗的參數(shù)進(jìn)行測(cè)定。



背景技術(shù):

例如,在噴氣織機(jī)中,關(guān)于從喂紗部向引緯噴嘴供給的緯紗,即便是從相同的喂紗紗管被供給的緯紗,在較長(zhǎng)的周期內(nèi),與緯紗的粗細(xì)以及緯紗的質(zhì)量等相關(guān)的參數(shù)也會(huì)發(fā)生變動(dòng)。

例如,日本特表2014-522920號(hào)公報(bào)公開(kāi)了在緯紗紗管與緯紗儲(chǔ)藏裝置之間具備對(duì)緯紗的質(zhì)量、直徑、起毛、緯紗所含有的異物等參數(shù)連續(xù)地進(jìn)行測(cè)定的紗線傳感器的噴氣織機(jī)。控制裝置基于由紗線傳感器測(cè)定出的參數(shù),對(duì)加速?lài)娮?引緯噴嘴)和中繼噴嘴(輔助噴嘴)的包括空氣效率的最佳的噴嘴釋放時(shí)間進(jìn)行計(jì)算。

上述公報(bào)所記載的紗線傳感器具有由能夠供緯紗通過(guò)的測(cè)定槽構(gòu)成的測(cè)定區(qū)域。測(cè)定槽是向上方開(kāi)口的槽。在測(cè)定槽的緯紗行進(jìn)方向的兩側(cè)設(shè)置有具備緯紗的引導(dǎo)元件的支承體。緯紗被引導(dǎo)元件保持,而在測(cè)定槽內(nèi)通過(guò)。引導(dǎo)元件的支承體連結(jié)于由氣缸構(gòu)成的移動(dòng)單元,通過(guò)氣缸的動(dòng)作,向上下方向移動(dòng)。

在噴氣織機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,在氣缸的非動(dòng)作狀態(tài)下,引導(dǎo)元件處于下降位置,對(duì)緯紗進(jìn)行引導(dǎo),使緯紗在紗線傳感器的測(cè)定槽內(nèi)通過(guò)。在緯紗通過(guò)測(cè)定槽的期間,紗線傳感器對(duì)緯紗的參數(shù)進(jìn)行測(cè)定。在氣缸動(dòng)作時(shí),借助支承體,使引導(dǎo)元件向上方移動(dòng),因此緯紗脫離測(cè)定槽,而通過(guò)測(cè)定槽的上方位置。若引導(dǎo)元件向上方移動(dòng),使緯紗脫離測(cè)定槽,則紗線傳感器在不存在緯紗的狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)定,進(jìn)行歸零。所謂歸零被認(rèn)為是再次設(shè)定用于對(duì)緯紗的參數(shù)進(jìn)行測(cè)定的基準(zhǔn)等級(jí)的作業(yè),因此,以下,將歸零作為基準(zhǔn)等級(jí)設(shè)定作業(yè)進(jìn)行說(shuō)明。

從緯紗的紗管引出的緯紗被由設(shè)置于剛做了引出的位置的兩片板簧構(gòu)成的緯紗張緊器把持,被施加規(guī)定的張力。但是,存在因在板簧之間堆積飛花,或者緯紗張緊器的把持力調(diào)整部件的破損等的不良情況,使緯紗張緊器的緯紗的把持力降低,從而產(chǎn)生緯紗松弛的擔(dān)憂(yōu)。

在上述公報(bào)所記載的紗線傳感器中,在進(jìn)行基準(zhǔn)等級(jí)設(shè)定作業(yè)時(shí),緯紗被引導(dǎo)元件向測(cè)定槽的上方位置移動(dòng)。因此,若產(chǎn)生緯紗松弛,則兩個(gè)引導(dǎo)元件之間的緯紗向測(cè)定槽內(nèi)下垂。存在發(fā)生了下垂的緯紗被紗線傳感器測(cè)定的擔(dān)憂(yōu)。若發(fā)生了下垂的緯紗被紗線傳感器測(cè)定,則阻礙基準(zhǔn)等級(jí)設(shè)定作業(yè)。若基準(zhǔn)等級(jí)的正確的設(shè)定受損,則在緯紗的參數(shù)的測(cè)定數(shù)據(jù)產(chǎn)生錯(cuò)誤,變得無(wú)法正確地進(jìn)行引緯控制。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本申請(qǐng)發(fā)明的目的在于提供一種能夠防止緯紗的參數(shù)的非測(cè)定時(shí)的緯紗松弛所引起的緯紗傳感器的基準(zhǔn)等級(jí)的設(shè)定不良的織機(jī)的緯紗測(cè)定裝置。

本發(fā)明的一方式提供一種對(duì)從喂紗部引出且被引緯噴嘴引緯的緯紗的參數(shù)進(jìn)行測(cè)定的織機(jī)的緯紗測(cè)定裝置。上述緯紗測(cè)定裝置具備:具有緯紗測(cè)定部的緯紗傳感器以及將緯紗向上述緯紗測(cè)定部引導(dǎo)的緯紗引導(dǎo)部。上述緯紗引導(dǎo)部具備使緯紗向與上述緯紗測(cè)定部的測(cè)定位置分離的非測(cè)定位置移動(dòng)的移動(dòng)單元。上述非測(cè)定位置設(shè)定于相對(duì)于包含上述緯紗測(cè)定部的測(cè)定位置的豎直平面向橫向偏移的位置。

附圖說(shuō)明

圖1是具備第一實(shí)施方式的緯紗測(cè)定裝置的噴氣織機(jī)的簡(jiǎn)圖。

圖2是表示緯紗測(cè)定裝置的立體圖。

圖3是緯紗測(cè)定裝置的主視圖。

圖4是表示處于測(cè)定位置的緯紗引導(dǎo)部的動(dòng)作圖。

圖5是表示處于非測(cè)定位置的緯紗引導(dǎo)部的動(dòng)作圖。

圖6是表示第二實(shí)施方式的緯紗引導(dǎo)部的簡(jiǎn)圖。

具體實(shí)施方式

(第一實(shí)施方式)

基于圖1~圖5對(duì)第一實(shí)施方式的織機(jī)的緯紗測(cè)定裝置進(jìn)行說(shuō)明。此外,在本申請(qǐng)說(shuō)明書(shū)中,將圖1的上側(cè)定義為織機(jī)的上方,將緯紗的行進(jìn)方向定義為下游,將與緯紗的行進(jìn)方向相反的一側(cè)定義為上游。圖1示出了噴氣織機(jī)1的引緯的構(gòu)成。

在噴氣織機(jī)1的側(cè)面的框架(未圖示)或者固定于地面(未圖示)的托架(未圖示)設(shè)置有喂紗部2。在從喂紗部2引出的緯紗y的下游按順序配設(shè)有緯紗張緊器3、緯紗測(cè)定裝置4、緯紗測(cè)長(zhǎng)存積裝置5以及串聯(lián)噴嘴6。在串聯(lián)噴嘴6的下游的筘座(sley)7上配設(shè)有引緯噴嘴8、形成緯紗引導(dǎo)通路9的變形筘10以及輔助噴嘴11。

喂紗部2由卷繞有緯紗y的緯紗紗管形成。緯紗張緊器3由隔著緯紗y配置的兩片板簧構(gòu)成。通過(guò)板簧的壓力夾持緯紗y,從而對(duì)朝向緯紗測(cè)長(zhǎng)存積裝置5引出的緯紗y施加所設(shè)定的張力。

緯紗測(cè)長(zhǎng)存積裝置5具有旋轉(zhuǎn)式的紗線引導(dǎo)件13、緯紗卡止銷(xiāo)14以及氣圈傳感器15。構(gòu)成為將經(jīng)由紗線引導(dǎo)件13、后述的緯紗測(cè)定裝置4引出的緯紗y卷繞于靜止的存積卷筒12。緯紗卡止銷(xiāo)14構(gòu)成為卡止卷繞于存積卷筒12的緯紗y。氣圈傳感器15構(gòu)成為對(duì)從存積卷筒12引出的緯紗y的引出量進(jìn)行檢測(cè)。

緯紗卡止銷(xiāo)14具備由螺線管構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)部。緯紗卡止銷(xiāo)14因螺線管的勵(lì)磁而朝存積卷筒12突出,卡止緯紗y,因螺線管的不勵(lì)磁而與存積卷筒分離,釋放緯紗y。氣圈傳感器15由光電式傳感器構(gòu)成。氣圈傳感器15對(duì)在引緯時(shí)被串聯(lián)噴嘴6及引緯噴嘴8引出的緯紗y的氣圈圈數(shù)進(jìn)行檢測(cè)。若氣圈傳感器15檢測(cè)到設(shè)定的圈數(shù),則通過(guò)來(lái)自后述的控制裝置24的指令信號(hào),使緯紗卡止銷(xiāo)14的螺線管動(dòng)作。由此,卡止緯紗y。

串聯(lián)噴嘴6及引緯噴嘴8構(gòu)成為,通過(guò)壓縮氣的噴射,從存積卷筒12引出緯紗y,將引出的緯紗y向位于經(jīng)紗開(kāi)口內(nèi)(未圖示)的變形筘10的緯紗引導(dǎo)通路9引緯。輔助噴嘴11構(gòu)成為通過(guò)壓縮氣的噴射,沿著緯紗引導(dǎo)通路9輸送被引緯的緯紗y。

連接于串聯(lián)噴嘴6的串聯(lián)氣閥16和連接于引緯噴嘴8的主氣閥17,連接于共用的主氣罐18。主氣罐18經(jīng)由主調(diào)節(jié)器19被配管20連接于未圖示的壓縮機(jī)等壓縮氣源。輔助噴嘴11以多根設(shè)置一組的方式連接于一個(gè)副氣閥21。副氣閥21經(jīng)由副氣罐22及副調(diào)節(jié)器23連接于配管20。

在控制裝置24分別通過(guò)布線25、26、27、28、29電連接有緯紗測(cè)長(zhǎng)存積裝置5的緯紗卡止銷(xiāo)14、氣圈傳感器15、串聯(lián)氣閥16、主氣閥17以及副氣閥21。

通過(guò)控制裝置24的指令信號(hào),使串聯(lián)氣閥16和主氣閥17開(kāi)閥,而從串聯(lián)噴嘴6和引緯噴嘴8噴射壓縮氣。然后,若因緯紗卡止銷(xiāo)14的動(dòng)作而釋放緯紗y,則開(kāi)始引緯。若開(kāi)始引緯,則輔助噴嘴11通過(guò)副氣閥21被開(kāi)閥,而噴射壓縮氣。緯紗y通過(guò)從輔助噴嘴11被噴射的壓縮氣在緯紗引導(dǎo)通路9內(nèi)被輸送。

在開(kāi)始引緯后,若經(jīng)過(guò)設(shè)定時(shí)間,則串聯(lián)氣閥16和主氣閥17根據(jù)來(lái)自控制裝置24的指令進(jìn)行閉閥,串聯(lián)噴嘴6及引緯噴嘴8停止壓縮氣的噴射。氣圈傳感器15對(duì)從存積卷筒12引出的緯紗y的氣圈圈數(shù)進(jìn)行檢測(cè)。若氣圈傳感器15計(jì)數(shù)到設(shè)定的氣圈圈數(shù),則緯紗卡止銷(xiāo)14根據(jù)來(lái)自控制裝置24的指令進(jìn)行動(dòng)作而卡止緯紗y,從而結(jié)束引緯。另外,輔助噴嘴11根據(jù)來(lái)自控制裝置24的指令使副氣閥21閉閥,而停止壓縮氣的噴射。

在緯紗張緊器3與緯紗測(cè)長(zhǎng)存積裝置5之間設(shè)置有緯紗測(cè)定裝置4。如圖2及圖3所示,緯紗測(cè)定裝置4由緯紗傳感器30和緯紗引導(dǎo)部31構(gòu)成。緯紗傳感器30由殼體32構(gòu)成。將殼體32的一側(cè)切成u字狀,從而形成由測(cè)定槽33構(gòu)成的緯紗測(cè)定部34。

測(cè)定槽33在將殼體32設(shè)置于緯紗張緊器3與緯紗測(cè)長(zhǎng)存積裝置5之間時(shí),朝向噴氣織機(jī)1的上方沿豎直方向延伸而向外部開(kāi)口。能夠從上方向測(cè)定槽33內(nèi),將緯紗y插入測(cè)定槽33。在殼體32內(nèi)置有靜電電容式傳感器或者光電式傳感器或者靜電電容式傳感器和光電式傳感器這兩者傳感器,而構(gòu)成緯紗傳感器30。緯紗傳感器30通過(guò)布線35與控制裝置24電連接。緯紗傳感器30能夠?qū)Σ迦刖暭啘y(cè)定部34的測(cè)定槽33內(nèi)的緯紗y的粗細(xì)、質(zhì)量、密度、起毛以及附著物等參數(shù)中的一個(gè)或者多個(gè)進(jìn)行測(cè)定,并向控制裝置24發(fā)送信號(hào)。

緯紗引導(dǎo)部31具備隔著緯紗測(cè)定部34配置于緯紗y的行進(jìn)方向兩側(cè)的緯紗引導(dǎo)件36、37、緯紗引導(dǎo)件36、37的移動(dòng)單元38以及應(yīng)對(duì)緯紗引導(dǎo)件36、37的移動(dòng)的限位器39。緯紗引導(dǎo)件36具有向上方開(kāi)口的u字狀的保持槽40,被支承臂41支承(參照?qǐng)D3)。緯紗引導(dǎo)件37由與緯紗引導(dǎo)件36相同的形狀構(gòu)成,具有u字狀的保持槽42和支承臂43。

移動(dòng)單元38由內(nèi)置于主體44的旋轉(zhuǎn)螺線管構(gòu)成,通過(guò)布線45與控制裝置24電連接。主體44固定于由螺栓46(參照?qǐng)D3)固定于緯紗傳感器30的殼體32上的托架47。在向旋轉(zhuǎn)螺線管的兩側(cè)突出的旋轉(zhuǎn)軸48的兩端部固定有緯紗引導(dǎo)部31的支承臂41、43的基端部。

因此,若旋轉(zhuǎn)螺線管基于來(lái)自控制裝置24的指令旋轉(zhuǎn),則移動(dòng)單元38能夠使受緯紗引導(dǎo)件36、37的保持槽40、42保持的緯紗y在測(cè)定位置(圖3的實(shí)線位置)和與測(cè)定位置分離的非測(cè)定位置(圖3的假想線位置)之間呈弧狀移動(dòng)。

測(cè)定位置設(shè)定于緯紗測(cè)定部34的測(cè)定槽33內(nèi)的能夠通過(guò)緯紗傳感器30對(duì)緯紗y的參數(shù)進(jìn)行測(cè)定的位置,并且設(shè)定于測(cè)定槽33內(nèi)的豎直平面a上。非測(cè)定位置設(shè)定于相對(duì)于包含測(cè)定位置的豎直平面a偏移的位置。此外,測(cè)定位置與非測(cè)定位置之間的弧狀的移動(dòng)軌跡優(yōu)選設(shè)定為能夠盡可能地避免緯紗y與測(cè)定槽33的壁面的接觸。

限位器39構(gòu)成為在外周面卷繞彈性部件49的圓柱形。限位器39以朝向緯紗引導(dǎo)部31的一個(gè)支承臂41突出的方式固定于托架47。如圖3所示,限位器39針對(duì)緯紗引導(dǎo)件36,限制其向比由實(shí)線表示的測(cè)定位置進(jìn)一步向下方旋轉(zhuǎn),并限制其向比由假想線表示的非測(cè)定位置進(jìn)一步向上方旋轉(zhuǎn)。

在圖4及圖5中,對(duì)緯紗測(cè)定裝置4的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。

在噴氣織機(jī)1的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,緯紗引導(dǎo)部31的移動(dòng)單元38根據(jù)控制裝置24的指令進(jìn)行動(dòng)作,使支承臂41、43向圖中逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),如圖4所示,將緯紗引導(dǎo)件36、37配置并停止于測(cè)定位置。受緯紗引導(dǎo)件36、37的保持槽40、42保持的緯紗y在被插入測(cè)定槽33內(nèi)的測(cè)定位置的狀態(tài)下,向緯紗測(cè)長(zhǎng)存積裝置5行進(jìn)。

緯紗y在測(cè)定位置處行進(jìn)的期間,被緯紗傳感器30連續(xù)地測(cè)定例如關(guān)于粗細(xì)的參數(shù)。所測(cè)定的參數(shù)從緯紗傳感器30發(fā)送至控制裝置24,并被存儲(chǔ)。這些所測(cè)定的參數(shù)經(jīng)各種解析,而例如被用作引緯控制等的控制數(shù)據(jù)。

在緯紗測(cè)定裝置4中,需要在緯紗y的參數(shù)測(cè)定之前,進(jìn)行設(shè)定成為用于對(duì)參數(shù)進(jìn)行測(cè)定的基準(zhǔn)的等級(jí)的基準(zhǔn)等級(jí)設(shè)定作業(yè)?;鶞?zhǔn)等級(jí)設(shè)定作業(yè)例如在噴氣織機(jī)1的運(yùn)轉(zhuǎn)初期、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中因各種原因而停機(jī)的情況下的再次起動(dòng)時(shí)進(jìn)行,或者每隔預(yù)先任意地設(shè)定的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間進(jìn)行。

在進(jìn)行基準(zhǔn)等級(jí)設(shè)定作業(yè)的情況下,且在噴氣織機(jī)1的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,若移動(dòng)單元38根據(jù)控制裝置24的指令進(jìn)行動(dòng)作,則如圖5所示,緯紗引導(dǎo)部31的支承臂41、43向順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),而向非測(cè)定位置移動(dòng)。緯紗y向非測(cè)定位置呈弧狀移動(dòng),因此從測(cè)定位置向上方移動(dòng)距離d1而脫離緯紗測(cè)定部34的測(cè)定槽33,并且,向相對(duì)于包含測(cè)定槽33內(nèi)的測(cè)定位置的豎直平面a(參照?qǐng)D3)向橫向偏移距離d2的非測(cè)定位置移動(dòng)。

若緯紗y向非測(cè)定位置移動(dòng),則緯紗傳感器30對(duì)不存在緯紗y的測(cè)定槽33內(nèi)的傳感器靈敏度進(jìn)行測(cè)定,將測(cè)定數(shù)據(jù)發(fā)送至控制裝置24??刂蒲b置24基于測(cè)定數(shù)據(jù)設(shè)定緯紗傳感器30的基準(zhǔn)等級(jí),并利用于緯紗y的參數(shù)的測(cè)定。

在使緯紗y向非測(cè)定位置移動(dòng),進(jìn)行基準(zhǔn)等級(jí)設(shè)定作業(yè)的期間,例如在緯紗張緊器3的把持力因某些原因而降低的情況下,存在緯紗y的張力松弛,緯紗y因自重而如由假想線表示的緯紗y1那樣向下方下垂的情況。但是,在本實(shí)施方式中,緯紗y從緯紗測(cè)定部34的測(cè)定槽33的上方位置向相對(duì)于測(cè)定槽33向橫向偏移距離d2的非設(shè)定位置移動(dòng),因此不會(huì)出現(xiàn)垂下的緯紗y向緯紗測(cè)定部34下垂的情況。因此,沒(méi)有產(chǎn)生進(jìn)行緯紗傳感器30的傳感器靈敏度的測(cè)定的基準(zhǔn)等級(jí)設(shè)定作業(yè)中的基準(zhǔn)等級(jí)的設(shè)定不良的擔(dān)憂(yōu)。

在本實(shí)施方式中,在緯紗引導(dǎo)部31向非測(cè)定位置移動(dòng),處于緯紗y的參數(shù)的非測(cè)定狀態(tài)時(shí),緯紗y即使因松弛而下垂,也不會(huì)出現(xiàn)位于緯紗測(cè)定部34的情況,從而沒(méi)有阻礙緯紗傳感器30的基準(zhǔn)等級(jí)設(shè)定作業(yè)的情況。另外,不需要考慮緯紗松弛帶來(lái)的影響,因此能夠盡可能小地設(shè)定緯紗引導(dǎo)部31的移動(dòng)量??s小緯紗引導(dǎo)部31的移動(dòng)量,能夠防止由緯紗y移動(dòng)時(shí)的彎曲帶來(lái)的張力上升,并能夠防止緯紗y的損傷以及/或者斷紗的產(chǎn)生。

另外,在本實(shí)施方式中,緯紗y在測(cè)定位置與非測(cè)定位置之間呈弧狀移動(dòng)。因此,與分別進(jìn)行豎直方向的移動(dòng)和橫向的移動(dòng)而使緯紗y移動(dòng)的情況相比,能夠縮小測(cè)定位置與非測(cè)定位置之間的移動(dòng)時(shí)間和移動(dòng)量。另外,能夠縮短緯紗y的參數(shù)的基準(zhǔn)等級(jí)設(shè)定作業(yè)的時(shí)間。

另外,緯紗引導(dǎo)部31的移動(dòng)單元38由旋轉(zhuǎn)螺線管構(gòu)成。因此,與使用伺服馬達(dá)的情況相比,能夠使移動(dòng)單元38小型化,并且移動(dòng)單元38的控制變得容易,另外,通電時(shí)間也較短,因此也能夠有助于節(jié)能。

(第二實(shí)施方式)

圖6表示第二實(shí)施方式,利用相同的附圖標(biāo)記對(duì)與第一實(shí)施方式相同的構(gòu)成進(jìn)行說(shuō)明,并省略詳細(xì)的說(shuō)明。第二實(shí)施方式是使緯紗y在測(cè)定位置與非測(cè)定位置之間直線移動(dòng)的構(gòu)成。緯紗測(cè)定裝置4的緯紗傳感器30是與第一實(shí)施方式相同的構(gòu)成。緯紗引導(dǎo)部50具備緯紗引導(dǎo)件51(僅示出緯紗測(cè)定部34的一側(cè))和移動(dòng)單元52。

緯紗引導(dǎo)件51由具有朝向測(cè)定槽33的上方開(kāi)口的保持槽53的u字形構(gòu)成。移動(dòng)單元52由氣缸54與活塞桿55構(gòu)成。緯紗引導(dǎo)件51的下端固定于活塞桿55的端部。由緯紗引導(dǎo)件51和移動(dòng)單元52的氣缸54、活塞桿55構(gòu)成的緯紗引導(dǎo)部50,配設(shè)為相對(duì)于在豎直方向延伸的測(cè)定槽33朝向殼體32的端部?jī)A斜。

移動(dòng)單元52根據(jù)控制裝置24的指令使氣缸54動(dòng)作。緯紗引導(dǎo)件51因移動(dòng)單元52的動(dòng)作,使活塞桿55突出,從而在由實(shí)線表示的測(cè)定位置與由假想線表示的非測(cè)定位置之間向相對(duì)于測(cè)定槽33交叉的方向移動(dòng)。因此,緯紗y從緯紗y的測(cè)定位置向上方移動(dòng)距離d3而脫離測(cè)定槽33,到達(dá)相對(duì)于包含測(cè)定位置的豎直平面a向橫向偏移距離d4的非測(cè)定位置。

在第二實(shí)施方式中,通過(guò)由氣缸54構(gòu)成的移動(dòng)單元52,使緯紗引導(dǎo)件51相對(duì)于測(cè)定槽33向傾斜方向移動(dòng),因此能夠?qū)⒕暭唝的非測(cè)定位置設(shè)定于相對(duì)于測(cè)定位置的上方產(chǎn)生偏移的位置,能夠獲得與第一實(shí)施方式相同的作用效果。

本申請(qǐng)發(fā)明不限定于上述的各實(shí)施方式的構(gòu)成,能夠在本申請(qǐng)發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變更,能夠如接下來(lái)那樣實(shí)施。

(1)在第一實(shí)施方式以及第二實(shí)施方式中,緯紗傳感器30的測(cè)定槽33的構(gòu)成也可以是槽以外的構(gòu)成。例如,也可以在測(cè)定位置省略測(cè)定槽33的一個(gè)壁,使被省略的部分向外部敞開(kāi)。

(2)在第一實(shí)施方式中,移動(dòng)單元38不限定于旋轉(zhuǎn)螺線管,也可以使用伺服馬達(dá)等其他的旋轉(zhuǎn)式驅(qū)動(dòng)單元。

(3)在第一實(shí)施方式以及第二實(shí)施方式中,基準(zhǔn)等級(jí)設(shè)定作業(yè)也可以設(shè)定為在噴氣織機(jī)1的停止過(guò)程中進(jìn)行。

(4)在第二實(shí)施方式中,也可以構(gòu)成為在氣缸54的活塞桿55與緯紗引導(dǎo)件51之間夾設(shè)連桿機(jī)構(gòu),使緯紗引導(dǎo)件51呈弧狀移動(dòng)。

(5)在第一實(shí)施方式及第二實(shí)施方式中,移動(dòng)單元38及移動(dòng)單元52也可以使用旋轉(zhuǎn)螺線管、伺服馬達(dá)以及氣缸54以外的致動(dòng)器。例如,也可以通過(guò)分別不同的移動(dòng)單元實(shí)現(xiàn)豎直方向的移動(dòng)和與豎直方向交叉的方向的移動(dòng)。

(6)在第一實(shí)施方式及第二實(shí)施方式中,只要緯紗測(cè)定裝置4在噴氣織機(jī)1的喂紗部2與引緯噴嘴8之間,則可以設(shè)置于任意的位置。在緯紗y上產(chǎn)生松弛的原因,不限于緯紗張緊器3的不良,即便是緯紗測(cè)定裝置4設(shè)置于噴氣織機(jī)1的喂紗部2與引緯噴嘴8之間的任意的位置設(shè)置,也還是存在在緯紗y上產(chǎn)生松弛這種情況下。本實(shí)施方式中,針對(duì)可能在喂紗部2與引緯噴嘴8之間的每一個(gè)的位置引起的緯紗松弛,能夠防止由緯紗y的參數(shù)的非測(cè)定時(shí)的緯紗松弛引起的緯紗傳感器30的基準(zhǔn)等級(jí)的設(shè)定不良。

(7)緯紗張緊器3也可以通過(guò)由板簧以外的例如螺旋彈簧或者橡膠材料等彈性體構(gòu)成的張力施加單元構(gòu)成。

(8)也可以省略緯紗張緊器3和串聯(lián)噴嘴6中的一者或者兩者。

(9)第一實(shí)施方式及第二實(shí)施方式的緯紗測(cè)定裝置4能夠在噴水織機(jī)、劍桿織機(jī)、片梭織機(jī)等各種織機(jī)中使用。

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