專利名稱:劍桿織機(jī)折入邊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種劍桿織機(jī)折入邊裝置,屬織機(jī)的制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
劍桿織機(jī)、噴氣織機(jī)等無(wú)梭織機(jī)的開發(fā)應(yīng)用,使紡織工業(yè)提升了一個(gè)臺(tái)階,其中普及型的無(wú)梭織機(jī)因其價(jià)格實(shí)惠更是深受中小型紡織企業(yè)的歡迎,但普及型無(wú)梭織機(jī)在織造過(guò)程中由于引緯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特殊性,布邊均為毛邊,不能象有梭織機(jī)一樣在引緯過(guò)程中形成自然布邊,影響了紡織面料的效果,特別是裝飾類面料更為突出,需進(jìn)行裁剪、折邊、縫紉等工藝進(jìn)行后處理,不但費(fèi)工費(fèi)時(shí),且浪費(fèi)了大量的原料。進(jìn)口的高檔無(wú)梭織機(jī)雖應(yīng)用了折入邊裝置,但由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且設(shè)備價(jià)格非常昂貴,往往由于資金等方面原因而難以推廣應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,性能價(jià)格比好,性能穩(wěn)定的劍桿織機(jī)折入邊裝置。
本實(shí)用新型為劍桿織機(jī)折入邊裝置,包括劍桿織機(jī)上的導(dǎo)軌片和上橫梁,其特征在于導(dǎo)軌片上設(shè)有兩個(gè)帶鉤針的折邊機(jī),上橫梁上設(shè)有帶同步輪的傳動(dòng)軸,同步輪分別通過(guò)同步帶與折邊機(jī)相連接,同步輪還通過(guò)傳動(dòng)帶與劍桿織機(jī)上的傳動(dòng)系統(tǒng)相連接。使用時(shí),劍桿織機(jī)上的傳動(dòng)系統(tǒng)輸出傳動(dòng)力,通過(guò)一系列傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和織造機(jī)構(gòu),織造不同規(guī)格的光邊織物。傳動(dòng)系統(tǒng)上的傳動(dòng)力再通過(guò)傳動(dòng)帶、傳動(dòng)軸、同步輪、同步帶的傳動(dòng),驅(qū)動(dòng)折邊機(jī),帶動(dòng)鉤針,將緯紗紗尾折入梭口,對(duì)兩個(gè)折邊機(jī)之間的光邊織物進(jìn)行折邊加工。
所述的折邊機(jī)可通過(guò)滑動(dòng)支座與導(dǎo)軌片相連,可根據(jù)織物的幅寬調(diào)節(jié)兩個(gè)折邊機(jī)之間的距離,以織造不同規(guī)格的織物。
所述的傳動(dòng)軸可通過(guò)傳動(dòng)軸座固定于上橫梁上。
所述的同步帶上還可設(shè)有帶張緊輪座的張緊輪,張緊輪座通過(guò)傳動(dòng)軸座固定在上橫梁上,可防止傳動(dòng)帶松弛。
所述的導(dǎo)軌片上還可設(shè)有折彎型剪刀,以提高緯剪的穩(wěn)定性,減少緯紗的用量。
所述的導(dǎo)軌片和上橫梁可通過(guò)主墻板和上墻板連接固定。
所述的同步輪可為鏈輪,所述的同步帶和傳動(dòng)帶可為鏈條。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,折邊效果好,安裝維修方便,價(jià)格性能比好,適用于各種類型的噴氣織機(jī)、噴水織機(jī)、片梭織機(jī)、劍桿織機(jī)等無(wú)梭織機(jī),也可在現(xiàn)有劍桿織機(jī)上對(duì)結(jié)構(gòu)稍作改動(dòng)就可安裝該折入邊裝置,大大降低了紡織企業(yè)的技改費(fèi)用,同時(shí)為國(guó)家節(jié)約大量外匯。
圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1所示K向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1為折邊機(jī),2為傳動(dòng)軸,3為傳動(dòng)軸座,4為張緊輪座,5為張緊輪,6為同步輪或鏈輪,7為滑動(dòng)支座,8為同步帶或鏈條,9為導(dǎo)軌片,10為上橫梁,11為剪刀,12為折邊機(jī)上的鉤針,13為傳動(dòng)帶或鏈條,14為上墻板,15為主墻板。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型主要由劍桿織機(jī)上的導(dǎo)軌片9和上橫梁10,置于導(dǎo)軌片9上的折彎型剪刀11、帶鉤針12的折邊機(jī)1,置于上橫梁10上帶同步輪或鏈輪6和張緊輪5的傳動(dòng)軸2等構(gòu)成,同步輪或鏈輪6分別通過(guò)同步帶或鏈條8與折邊機(jī)1相連接,同步輪或鏈輪6還通過(guò)傳動(dòng)帶或鏈條13與劍桿織機(jī)上的傳動(dòng)系統(tǒng)相連接;傳動(dòng)軸2通過(guò)傳動(dòng)軸座3固定于上橫梁10上;張緊輪5通過(guò)張緊輪座4固定在傳動(dòng)軸座3上;折邊機(jī)1通過(guò)滑動(dòng)支座7與導(dǎo)軌片9相連,可根據(jù)織物的幅寬調(diào)節(jié)兩個(gè)折邊機(jī)之間的距離,以織造不同規(guī)格的織物。
使用時(shí),將傳動(dòng)軸2通過(guò)傳動(dòng)軸座3固定于上橫梁10上,將帶鉤針12的折邊機(jī)1通過(guò)滑動(dòng)支座7固裝在導(dǎo)軌片9上,根據(jù)織機(jī)門幅的不同,移動(dòng)滑動(dòng)支座7對(duì)兩個(gè)折邊機(jī)1之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)。
劍桿織機(jī)上的傳動(dòng)系統(tǒng)輸出傳動(dòng)力,通過(guò)一系列傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和織造機(jī)構(gòu),織造不同規(guī)格的光邊織物。傳動(dòng)系統(tǒng)上的傳動(dòng)力再通過(guò)傳動(dòng)帶13、傳動(dòng)軸2、同步輪6、同步帶8的傳動(dòng),驅(qū)動(dòng)折邊機(jī)1,帶動(dòng)鉤針12,將緯紗紗尾折入梭口,對(duì)兩個(gè)折邊機(jī)之間的光邊織物進(jìn)行折邊加工。
權(quán)利要求1.一種劍桿織機(jī)折入邊裝置,包括劍桿織機(jī)上的導(dǎo)軌片(9)和上橫梁(10),其特征在于導(dǎo)軌片(9)上設(shè)有兩個(gè)帶鉤針(12)的折邊機(jī)(1),上橫梁(10)上設(shè)有帶同步輪(6)的傳動(dòng)軸(2),同步輪(6)分別通過(guò)同步帶(8)與折邊機(jī)(1)相連接,同步輪(6)還通過(guò)傳動(dòng)帶(13)與劍桿織機(jī)上的傳動(dòng)系統(tǒng)相連接。
2.按權(quán)利要求1所述的劍桿織機(jī)折入邊裝置,其特征在于所述的折邊機(jī)(1)通過(guò)滑動(dòng)支座(7)與導(dǎo)軌片(9)相連。
3.按權(quán)利要求1所述的劍桿織機(jī)折入邊裝置,其特征在于所述的傳動(dòng)軸(2)通過(guò)傳動(dòng)軸座(3)固定于上橫梁(10)上。
4.按權(quán)利要求1或3所述的劍桿織機(jī)折入邊裝置,其特征在于所述的同步帶(8)上還設(shè)有帶張緊輪座(4)的張緊輪(5),張緊輪座(4)通過(guò)傳動(dòng)軸座(3)固定在上橫梁(10)上。
5.按權(quán)利要求1或2所述的劍桿織機(jī)折入邊裝置,其特征在于所述的導(dǎo)軌片(9)上還設(shè)有折彎型剪刀(11)。
6.按權(quán)利要求1、2或3所述的劍桿織機(jī)折入邊裝置,其特征在于所述的導(dǎo)軌片(9)和上橫梁(10)通過(guò)主墻板(15)和上墻板(14)連接固定。
7.按權(quán)利要求1所述的劍桿織機(jī)折入邊裝置,其特征在于所述的同步輪(6)為鏈輪,所述的同步帶(8)和傳動(dòng)帶(13)為鏈條。
專利摘要一種劍桿織機(jī)折入邊裝置,屬織機(jī)的制造技術(shù)領(lǐng)域,主要由劍桿織機(jī)上的導(dǎo)軌片(9)和上橫梁(10),置于導(dǎo)軌片上的折彎型剪刀(11)、帶鉤針(12)的折邊機(jī)(1),置于上橫梁上帶同步輪或鏈輪(6)和張緊輪(5)的傳動(dòng)軸(2)等構(gòu)成。使用時(shí),通過(guò)傳動(dòng)軸、同步輪、同步帶的傳動(dòng),驅(qū)動(dòng)折邊機(jī),帶動(dòng)鉤針,將緯紗紗尾折入梭口,對(duì)兩個(gè)折邊機(jī)之間的光邊織物進(jìn)行折邊加工。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,折邊效果好,安裝維修方便,價(jià)格性能比最佳,適用于各種類型的噴氣織機(jī)、噴水織機(jī)、片梭織機(jī)、劍桿織機(jī)等無(wú)梭織機(jī)上,也可在現(xiàn)有劍桿織機(jī)上稍作改動(dòng)就可安裝該折入邊裝置,大大降低了紡織企業(yè)的技改費(fèi)用,同時(shí)為國(guó)家節(jié)約大量外匯。
文檔編號(hào)D03D47/40GK2658183SQ03232208
公開日2004年11月24日 申請(qǐng)日期2003年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月17日
發(fā)明者謝如炎, 俞寶福, 楊俊偉, 張大軍, 何勤勇 申請(qǐng)人:紹興紡織機(jī)械集團(tuán)有限公司, 浙江賢天高科股份有限公司