本發(fā)明涉及一種紡織面料裁切機(jī)及紡織面料的裁切方法，尤其是一種適用于大幅毛巾坯料縱向切割的裁切機(jī)及毛巾坯料縱向切割方法，屬于紡織機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

毛巾的生產(chǎn)工藝流程主要包括紡織、印染、洗滌、定型、成品等工序，其中紡織工序的產(chǎn)品為大幅坯料，大幅坯料的幅長(zhǎng)一般為幾十米到幾百米，在大幅坯料中毛圈區(qū)與平布區(qū)間隔分布，相鄰兩個(gè)毛圈區(qū)中間的縫隙為平布區(qū)；大幅坯料在完成印染、洗滌、定型后進(jìn)入成品工序，通過(guò)縱切和橫切方式沿平布區(qū)中心線走向?qū)⒋蠓髁锨懈顬橐欢ㄒ?guī)格的方塊坯料，然后再把切好的方塊坯料鎖邊或包邊，完成毛巾的生產(chǎn)過(guò)程。

目前為了解決毛巾坯料的裁切問(wèn)題，自動(dòng)化的毛巾坯料裁切設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生，例如現(xiàn)有的一種毛巾坯料縱向切割機(jī)，它通過(guò)在毛巾坯料傳送路徑上設(shè)置與每個(gè)縱切縫相對(duì)應(yīng)的、能夠自動(dòng)尋隙的浮動(dòng)刀頭，從而實(shí)現(xiàn)坯料的自動(dòng)切割。該毛巾坯料縱向切割機(jī)包括進(jìn)料部分、裁切部分和產(chǎn)品整理部分，其中裁切部分設(shè)有毛巾坯料展平機(jī)構(gòu)和裁切刀具，所述毛巾坯料展平機(jī)構(gòu)包括在裁切刀具的前后設(shè)置的兩個(gè)凸棱型擴(kuò)布輥，毛巾坯料經(jīng)過(guò)進(jìn)料部分進(jìn)入裁切區(qū)域后，通過(guò)設(shè)置在凸棱型擴(kuò)布輥外圓柱面上的凸棱螺旋線將其展平張緊，以便于浮動(dòng)刀頭實(shí)現(xiàn)自動(dòng)尋隙功能，從而保證裁切縫位置的準(zhǔn)確性。雖然上述毛巾坯料縱向切割機(jī)解決了毛巾坯料的縱向裁切問(wèn)題，但受其結(jié)構(gòu)制約，還存在以下方面的缺陷：第一，凸棱型擴(kuò)布輥僅由凸棱螺旋線與毛巾坯料接觸，毛巾坯料經(jīng)該擴(kuò)布輥送進(jìn)時(shí)不能與擴(kuò)布輥表面緊密貼合，因此當(dāng)毛巾坯料進(jìn)入裁切區(qū)域時(shí)極易發(fā)生上下跳動(dòng)現(xiàn)象，導(dǎo)致裁切位置穩(wěn)定性差，影響了毛巾坯料的裁切質(zhì)量。第二、在進(jìn)料部分設(shè)置了手動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)，當(dāng)進(jìn)行毛巾坯料切換時(shí)，為了使毛巾坯料具有合適的縱向張力，需操作者手動(dòng)調(diào)節(jié)張緊機(jī)構(gòu)，該調(diào)節(jié)過(guò)程必須停機(jī)操作，存在步驟繁瑣、調(diào)節(jié)精度和工作效率較低的問(wèn)題，影響了毛巾坯料入料過(guò)程的穩(wěn)定性。第三，在產(chǎn)品整理機(jī)構(gòu)中，第一鏈傳動(dòng)單元需同時(shí)帶動(dòng)兩組驅(qū)動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn)，毛巾坯料縱向切割機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作后易出現(xiàn)鏈條松弛現(xiàn)象，從而影響到擺布架動(dòng)作的平穩(wěn)性，導(dǎo)致毛巾坯料不能整齊地折疊；同時(shí)由于毛巾坯料被縱向切割為長(zhǎng)條后，橫向穩(wěn)定性變差，易出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，給毛巾坯料的整齊折疊造成不良影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)毛巾坯料被縱向切割問(wèn)題，提供一種能改善毛巾產(chǎn)品縱切質(zhì)量、提高工作效率、降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度的毛巾坯料裁切機(jī)及毛巾坯料裁切方法。

本發(fā)明上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種毛巾坯料裁切機(jī)，包括入料部分、裁切部分、整理部分、機(jī)架和PLC控制系統(tǒng)；所述入料部分、裁切部分和產(chǎn)品整理部分由前至后依次布置在機(jī)架上；所述裁切部分設(shè)有毛巾坯料展平機(jī)構(gòu)和裁切刀具，所述毛巾坯料展平機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)、主動(dòng)擴(kuò)布輥和隨動(dòng)擴(kuò)布輥，所述減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)擴(kuò)布輥運(yùn)轉(zhuǎn)，所述主動(dòng)擴(kuò)布輥、隨動(dòng)擴(kuò)布輥與毛巾坯料的行進(jìn)方向垂直布置，主動(dòng)擴(kuò)布輥為圓柱體結(jié)構(gòu)的凸棱型擴(kuò)布輥，所述隨動(dòng)擴(kuò)布輥為圓柱體結(jié)構(gòu)的凹痕型擴(kuò)布輥，隨動(dòng)擴(kuò)布輥數(shù)量為兩根，其中一根與主動(dòng)擴(kuò)布輥配合使用，布置在裁切部分的進(jìn)料端，另一根布置在裁切部分的出料端。

上述毛巾坯料裁切機(jī)，所述凸棱型擴(kuò)布輥表面上對(duì)稱設(shè)置兩條凸棱螺旋線，兩條凸棱螺旋線的旋向相反，在凸棱型擴(kuò)布輥的中間位置處對(duì)接；所述凹痕型擴(kuò)布輥外表面上對(duì)稱設(shè)置兩條凹痕螺旋線，兩條凹痕螺旋線的旋向相反，在凹痕型擴(kuò)布輥的中間位置處對(duì)接。

上述毛巾坯料裁切機(jī)，所述入料部分設(shè)有糾偏機(jī)構(gòu)、張力自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)布輥和對(duì)中器；所述張力自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括張力調(diào)節(jié)電機(jī)、減速器和張力輥組件；所述張力調(diào)節(jié)電機(jī)采用伺服電機(jī)，由PLC系統(tǒng)控制，所述減速器采用二級(jí)渦輪蝸桿減速器，張力調(diào)節(jié)電機(jī)通過(guò)減速器驅(qū)動(dòng)張力輥組件轉(zhuǎn)動(dòng)；所述張力輥組件中設(shè)有兩根平行布置的張力輥，張力輥組件通過(guò)銷軸安裝在毛巾坯料裁切機(jī)的機(jī)架上。

上述毛巾坯料裁切機(jī)，所述產(chǎn)品整理部分設(shè)有產(chǎn)品整理電機(jī)、第一鏈傳動(dòng)單元、第二鏈傳動(dòng)單元、驅(qū)動(dòng)輥、擺布驅(qū)動(dòng)臂、擺布驅(qū)動(dòng)桿和擺布架；所述第一鏈傳動(dòng)單元、第二鏈傳動(dòng)單元、擺布驅(qū)動(dòng)臂和擺布驅(qū)動(dòng)桿均包括左右對(duì)稱布置的兩部分；所述驅(qū)動(dòng)輥數(shù)量為三組，所述產(chǎn)品整理電機(jī)通過(guò)第一鏈傳動(dòng)單元帶動(dòng)其中兩組驅(qū)動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn)，所述第二鏈傳動(dòng)單元主動(dòng)鏈輪與第一鏈傳動(dòng)單元的一個(gè)從動(dòng)鏈輪同軸裝配，在第二鏈傳動(dòng)單元從動(dòng)鏈輪軸上固定裝配擺布驅(qū)動(dòng)臂和另一組驅(qū)動(dòng)輥，所述擺布驅(qū)動(dòng)臂通過(guò)兩端鉸接裝配的擺布驅(qū)動(dòng)桿與擺布架連接；在所述第一鏈傳動(dòng)單元中設(shè)置張緊鏈輪組件。

上述毛巾坯料裁切機(jī)，所述張緊鏈輪組件包括張緊輪、張緊輪軸套和張緊輪座；所述張緊輪通過(guò)張緊輪軸套安裝在張緊輪座上；所述張緊輪座安裝在毛巾坯料裁切機(jī)的機(jī)架上，在張緊輪座上設(shè)有張緊輪高度調(diào)整槽。

上述毛巾坯料裁切機(jī)，所述產(chǎn)品整理機(jī)構(gòu)還設(shè)有壓布輥組件，所述壓布輥組件包括壓布輥、壓布輥擺臂、鉸接軸和固定座；所述壓布輥布置在壓布輥擺臂一端，與位于毛巾坯料裁切機(jī)機(jī)架后端的一組驅(qū)動(dòng)輥配合對(duì)裁切成條狀的毛巾坯料施加壓力；所述壓布輥擺臂另一端通過(guò)鉸接軸與固定座裝配；所述固定座安裝在毛巾坯料裁切機(jī)的機(jī)架上，在固定座上設(shè)有壓布輥高度調(diào)整槽。

上述毛巾坯料裁切機(jī)，所述產(chǎn)品整理機(jī)構(gòu)的擺布架上設(shè)置擋布架，所述擋布架數(shù)量不少于三組，均勻布置在擺布架前后兩側(cè)面上。

一種毛巾坯料裁切方法，它借助于上述毛巾坯料裁切機(jī)完成毛巾坯料的縱向切割作業(yè)，包括如下步驟：

a、入料，毛巾坯料經(jīng)過(guò)入料部分的糾偏機(jī)構(gòu)、張力自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)布輥和對(duì)中器后進(jìn)入裁切部分，在此過(guò)程中首先由糾偏機(jī)構(gòu)對(duì)毛巾坯料進(jìn)行左右位置調(diào)節(jié)，然后通過(guò)導(dǎo)布輥改變送進(jìn)方向，再由張力自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)整毛巾坯料的縱向張力，經(jīng)導(dǎo)布輥再次改變送進(jìn)方向后進(jìn)入對(duì)中器，由對(duì)中器對(duì)即將進(jìn)入裁切區(qū)域的毛巾坯料位置及走向進(jìn)一步調(diào)整；

b、毛巾坯料橫向張力調(diào)整，毛巾坯料進(jìn)入裁切部分后，在進(jìn)料端通過(guò)毛巾坯料展平機(jī)構(gòu)中主動(dòng)擴(kuò)布輥驅(qū)動(dòng)毛巾坯料向裁切刀具方向送進(jìn)，同時(shí)主動(dòng)擴(kuò)布輥上凸棱螺旋線的導(dǎo)向作用使毛巾坯料均勻地向兩側(cè)擴(kuò)張，隨后在毛巾坯料繞過(guò)隨動(dòng)擴(kuò)布輥時(shí)，由隨動(dòng)擴(kuò)布輥的凹痕螺旋線繼續(xù)提供擴(kuò)布導(dǎo)向作用，凹痕擴(kuò)布輥的非凹痕部分與毛巾坯料充分貼合，保證毛巾坯料保持適當(dāng)?shù)臋M向張力；

c、裁切，毛巾坯料進(jìn)入裁切區(qū)域后，由尋隙傳感器判斷出縱切縫的位置，然后PLC控制系統(tǒng)向裁切刀具發(fā)出動(dòng)作指令，裁切刀具向左或向右水平移動(dòng)對(duì)準(zhǔn)裁切縫進(jìn)行切割作業(yè)，毛巾坯料被縱向切割后，在裁切部分出料端繞過(guò)另一根隨動(dòng)擴(kuò)布輥，由隨動(dòng)擴(kuò)布輥的凹痕螺旋線繼續(xù)提供擴(kuò)布導(dǎo)向作用，凹痕擴(kuò)布輥的非凹痕部分與毛巾坯料充分貼合，使毛巾坯料繼續(xù)保持適當(dāng)?shù)臋M向張力；

d、擺布整理，毛巾坯料進(jìn)入整理部分后，產(chǎn)品整理電機(jī)帶動(dòng)第一傳動(dòng)鏈單元運(yùn)轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn)，使毛巾坯料沿設(shè)定走向行進(jìn)，并由壓布輥與位于毛巾坯料裁切機(jī)機(jī)架后端的一組驅(qū)動(dòng)輥配合對(duì)裁切成條狀的毛巾坯料施加壓力，避免毛巾坯料被縱向切割為長(zhǎng)條后出現(xiàn)的送進(jìn)過(guò)程跑偏現(xiàn)象，與此同時(shí)，與第一傳動(dòng)鏈單元中從動(dòng)輪固定裝配的擺布驅(qū)動(dòng)臂運(yùn)轉(zhuǎn)，由擺布驅(qū)動(dòng)臂通過(guò)擺布驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)擺布架前后擺動(dòng)，將縱切后的毛巾坯料折疊，完成毛巾坯料的整理工作。

上述毛巾坯料裁切方法，在所述步驟c中，當(dāng)布置在裁切部分下端的接頭檢測(cè)傳感器采集到坯料橫向接頭信息時(shí)，PLC控制系統(tǒng)向裁切刀具發(fā)出向上動(dòng)作指令，使裁切刀具抬起避讓毛巾坯料上的橫向接頭，然后再通過(guò)尋隙傳感器、PLC控制系統(tǒng)及裁切刀具配合自動(dòng)完成對(duì)刀動(dòng)作。

上述毛巾坯料裁切方法，在所述步驟d中，當(dāng)?shù)谝绘渹鲃?dòng)單元中鏈條出現(xiàn)松弛現(xiàn)象時(shí)，通過(guò)設(shè)置在張緊輪座上的張緊輪高度調(diào)整槽調(diào)節(jié)張緊輪的上下位置，使第一鏈傳動(dòng)單元中鏈條處于張緊狀態(tài)，保證擺布架動(dòng)作的平穩(wěn)性。

本發(fā)明在采用上述技術(shù)方案后，具有如下技術(shù)進(jìn)步的效果：

本發(fā)明所述的毛巾坯料裁切機(jī)將布置在裁切部分進(jìn)料端、出料端的兩根隨動(dòng)擴(kuò)布輥設(shè)計(jì)為圓柱體結(jié)構(gòu)的凹痕型擴(kuò)布輥，位于裁切部分進(jìn)料端的凹痕型擴(kuò)布輥與主動(dòng)擴(kuò)布輥配合使用，毛巾坯料進(jìn)入裁切部分時(shí)，首先通過(guò)主動(dòng)擴(kuò)布輥驅(qū)動(dòng)毛巾坯料向裁切刀方向送進(jìn)，同時(shí)主動(dòng)擴(kuò)布輥上凸棱螺旋線的導(dǎo)向作用使毛巾坯料均勻地向兩側(cè)擴(kuò)張，隨后在毛巾坯料繞過(guò)凹痕型擴(kuò)布輥時(shí)，由凹痕擴(kuò)布輥的凹痕螺旋線繼續(xù)提供擴(kuò)布導(dǎo)向作用，凹痕擴(kuò)布輥的非凹痕部分與毛巾坯料充分貼合，由此不僅取得良好的擴(kuò)布效果，而且保證了毛巾坯料在行進(jìn)過(guò)程中的穩(wěn)定性；當(dāng)毛巾坯料經(jīng)過(guò)裁切刀切割后，再繞過(guò)裁切部分出料端的另一根凹痕型擴(kuò)布輥，再由凹痕擴(kuò)布輥的凹痕螺旋線提供擴(kuò)布導(dǎo)向作用，凹痕擴(kuò)布輥的非凹痕部分與毛巾坯料充分貼合，進(jìn)一步保證了裁切區(qū)域毛巾坯料的平展度和張緊力。

本發(fā)明所述的毛巾坯料裁切機(jī)在進(jìn)料部分設(shè)置了張力自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該張力自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)作為動(dòng)力源，在毛巾坯料裁切機(jī)上切換不同材質(zhì)的毛巾坯料后，由毛巾坯料裁切機(jī)PLC系統(tǒng)指令第一電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)第一減速器驅(qū)動(dòng)張力輥組件轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，實(shí)現(xiàn)張力輥組件空間角度的調(diào)節(jié)；由于第一減速器采用二級(jí)渦輪蝸桿減速器，具有傳動(dòng)平穩(wěn)的特點(diǎn)，同時(shí)還可利用兩級(jí)渦輪蝸桿傳動(dòng)的自鎖特性，保證了毛巾坯料裁切機(jī)工作過(guò)程中張力輥組件可靠地鎖止固定。

本發(fā)明所述的毛巾坯料裁切機(jī)在產(chǎn)品整理部分的第一鏈傳動(dòng)單元中增設(shè)張緊鏈輪組件，當(dāng)毛巾坯料裁切機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作后出現(xiàn)第一鏈傳動(dòng)單元中鏈條松弛現(xiàn)象時(shí)，可通過(guò)設(shè)置在張緊輪座上的張緊輪高度調(diào)整槽調(diào)節(jié)張緊輪位置，將第一鏈傳動(dòng)單元中鏈條張緊，從而保證了擺布架動(dòng)作的平穩(wěn)性；本發(fā)明還在產(chǎn)品整理部分設(shè)置了壓布輥組件，可通過(guò)壓布輥與位于毛巾坯料裁切機(jī)機(jī)架后端的一組驅(qū)動(dòng)輥配合對(duì)裁切成條狀的毛巾坯料施加壓力，避免了毛巾坯料被縱向切割為長(zhǎng)條后出現(xiàn)的送進(jìn)過(guò)程跑偏現(xiàn)象；本發(fā)明還在產(chǎn)品整理部分的擺布架上設(shè)置擋布架，進(jìn)一步保證了毛巾坯料送進(jìn)方向的穩(wěn)定性。

綜上所述，本發(fā)明所述的毛巾坯料裁切機(jī)改善毛巾產(chǎn)品縱切質(zhì)量、提高了工作效率，保證了毛巾坯料裁切與產(chǎn)品整理作業(yè)的可靠銜接。

本發(fā)明所述毛巾坯料裁切方法與所述的毛巾坯料裁切機(jī)所取得的有益效果相同，在此不再贅述。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述的毛巾坯料裁切機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是入料部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是張力自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的側(cè)視圖；

圖5是裁切部分示意圖；

圖6是圖5的側(cè)視圖；

圖7是毛巾坯料展平機(jī)構(gòu)示意圖；

圖8是凹痕擴(kuò)布輥結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖8中Ⅰ處結(jié)構(gòu)放大圖；

圖10是凸棱型擴(kuò)布輥結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是圖10中Ⅱ處結(jié)構(gòu)放大圖；

圖12是產(chǎn)品整理部分示意圖；

圖13是張緊鏈輪組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14是壓布輥組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15是本發(fā)明所述的毛巾坯料裁切機(jī)工作狀態(tài)示意圖。

圖中各標(biāo)號(hào)清單為：

入料部分，1-1、糾偏機(jī)構(gòu)，1-2、張力自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，1-2-1、張力調(diào)節(jié)電機(jī)，1-2-2、二級(jí)蝸輪蝸桿減速器，1-2-3、張力輥組件，1-3、對(duì)中器，1-4、導(dǎo)布輥；

2、裁切部分，2-1、裁切刀具，2-2、毛巾坯料展平機(jī)構(gòu)，2-2-1、減速電機(jī)，2-2-2、凸棱型擴(kuò)布輥，2-2-2-1、凸棱螺旋線，2-2-3、凹痕型擴(kuò)布輥，2-2-3-1、凹痕螺旋線，2-3、接頭檢測(cè)傳感器；

3、產(chǎn)品整理部分，3-1、產(chǎn)品整理電機(jī)，3-2、第一鏈傳動(dòng)單元，3-3、第二鏈傳動(dòng)單元，3-4、擺布驅(qū)動(dòng)臂，3-5、擺布驅(qū)動(dòng)桿，3-6、擺布架，3-7、驅(qū)動(dòng)輥，3-8、張緊鏈輪組件，3-8-1、張緊輪，3-8-2、張緊輪軸套，3-8-3、張緊輪座，3-8-4、張緊輪高度調(diào)整槽，3-9、壓布輥組件，3-9-1、壓布輥，3-9-2、壓布輥擺臂，3-9-3、鉸接軸，3-9-4、固定座，3-9-5、壓布輥高度調(diào)整槽，3-10、擋布架；

4、機(jī)架；5、毛巾坯料。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

參看圖1，本發(fā)明所述毛巾坯料裁切機(jī)包括入料部分1、裁切部分2、整理部分3、機(jī)架4和PLC控制系統(tǒng)；所述入料部分1、裁切部分2和產(chǎn)品整理部分3由前至后依次布置在機(jī)架4上。

參看圖1、圖5、圖6、圖7，本發(fā)明所述毛巾坯料裁切機(jī)的裁切部分2設(shè)有毛巾坯料展平機(jī)構(gòu)2-2和裁切刀具2-1，所述毛巾坯料展平機(jī)構(gòu)2-2包括減速電機(jī)2-2-1、主動(dòng)擴(kuò)布輥和隨動(dòng)擴(kuò)布輥，所述減速電機(jī)2-2-1驅(qū)動(dòng)主動(dòng)擴(kuò)布輥運(yùn)轉(zhuǎn)，所述主動(dòng)擴(kuò)布輥、隨動(dòng)擴(kuò)布輥與毛巾坯料5的行進(jìn)方向垂直布置，主動(dòng)擴(kuò)布輥為圓柱體結(jié)構(gòu)的凸棱型擴(kuò)布輥2-2-2，所述隨動(dòng)擴(kuò)布輥為圓柱體結(jié)構(gòu)的凹痕型擴(kuò)布輥2-2-3，隨動(dòng)擴(kuò)布輥數(shù)量為兩根，其中一根與主動(dòng)擴(kuò)布輥配合使用，布置在裁切部分的進(jìn)料端，另一根布置在裁切部分的出料端。

參看圖8、圖9、圖10、圖11，在本發(fā)明所述毛巾坯料裁切機(jī)中，所述凸棱型擴(kuò)布輥2-2-2表面上對(duì)稱設(shè)置兩條凸棱螺旋線2-2-2-1，兩條凸棱螺旋線2-2-2-1的旋向相反，在凸棱型擴(kuò)布輥的中間位置處對(duì)接；所述凹痕型擴(kuò)布輥2-2-3外表面上對(duì)稱設(shè)置兩條凹痕螺旋線2-2-3-1，兩條凹痕螺旋線2-2-3-1的旋向相反，在凹痕型擴(kuò)布輥的中間位置處對(duì)接；位于毛巾坯料裁切機(jī)中心軸線同一側(cè)的凸棱螺旋線2-2-2-1和凹痕螺旋線2-2-3-1旋向相同。

參看圖1、圖2、圖3、圖4，在本發(fā)明所述毛巾坯料裁切機(jī)中，所述入料部分1設(shè)有糾偏機(jī)構(gòu)1-1、張力自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)1-2、導(dǎo)布輥1-4和對(duì)中器1-3；所述張力自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)1-2包括張力調(diào)節(jié)電機(jī)1-2-1、減速器和張力輥組件1-2-3；所述張力調(diào)節(jié)電機(jī)1-2-1采用伺服電機(jī)，由PLC系統(tǒng)控制，所述減速器采用二級(jí)渦輪蝸桿減速器1-2-2，張力調(diào)節(jié)電機(jī)1-2-1通過(guò)減速器驅(qū)動(dòng)張力輥組件1-2-3轉(zhuǎn)動(dòng)；所述張力輥組件1-2-3中設(shè)有兩根平行布置的張力輥，張力輥組件通過(guò)銷軸安裝在毛巾坯料裁切機(jī)的機(jī)架4上。

參看圖1、圖12，在本發(fā)明所述毛巾坯料裁切機(jī)中，所述產(chǎn)品整理部分3設(shè)有產(chǎn)品整理電機(jī)3-1、第一鏈傳動(dòng)單元3-2、第二鏈傳動(dòng)單元3-3、驅(qū)動(dòng)輥3-7、擺布驅(qū)動(dòng)臂3-4、擺布驅(qū)動(dòng)桿3-5和擺布架3-6；所述第一鏈傳動(dòng)單元3-2、第二鏈傳動(dòng)單元3-3、擺布驅(qū)動(dòng)臂3-4和擺布驅(qū)動(dòng)桿3-5均包括左右對(duì)稱布置的兩部分，在所述第一鏈傳動(dòng)單元3-2中設(shè)置張緊鏈輪組件3-8；所述驅(qū)動(dòng)輥3-7數(shù)量為三組，所述產(chǎn)品整理電機(jī)3-1通過(guò)第一鏈傳動(dòng)單元3-2帶動(dòng)其中兩組驅(qū)動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn)，所述第二鏈傳動(dòng)單元3-3的主動(dòng)鏈輪與第一鏈傳動(dòng)單元3-2的一個(gè)從動(dòng)鏈輪同軸裝配，在第二鏈傳動(dòng)單元從動(dòng)鏈輪軸上固定裝配擺布驅(qū)動(dòng)臂3-4和另一組驅(qū)動(dòng)輥，所述擺布驅(qū)動(dòng)臂3-4通過(guò)兩端鉸接裝配的擺布驅(qū)動(dòng)桿3-5與擺布架3-6連接；所述擺布架3-6上設(shè)置擋布架3-10，所述擋布架3-10數(shù)量不少于三組，均勻布置在擺布架3-9前后兩側(cè)面上。

參看圖12、圖13，在本發(fā)明所述毛巾坯料裁切機(jī)中，所述張緊鏈輪組件3-8包括張緊輪3-8-1、張緊輪軸套3-8-2和張緊輪座3-8-3；所述張緊輪3-8-1通過(guò)張緊輪軸套3-8-2安裝在張緊輪座3-8-3上；所述張緊輪座3-8-3安裝在毛巾坯料裁切機(jī)的機(jī)架4上，在張緊輪座3-8-3上設(shè)有張緊輪高度調(diào)整槽3-8-4。

參看圖12、圖14，在本發(fā)明所述毛巾坯料裁切機(jī)中，所述產(chǎn)品整理機(jī)構(gòu)3還設(shè)有壓布輥組件3-9，所述壓布輥組件3-9包括壓布輥3-9-1、壓布輥擺臂3-9-2、鉸接軸3-9-3和固定座3-9-4；所述壓布輥3-9-1布置在壓布輥擺臂3-9-2一端，與位于毛巾坯料裁切機(jī)機(jī)架后端的一組驅(qū)動(dòng)輥3-7配合對(duì)裁切成條狀的毛巾坯料施加壓力；所述壓布輥擺臂3-9-2另一端通過(guò)鉸接軸3-9-3與固定座3-9-4裝配；所述固定座3-9-4安裝在毛巾坯料裁切機(jī)的機(jī)架4上，在固定座3-9-4上設(shè)有壓布輥高度調(diào)整槽3-9-5。

參看圖1至圖15，一種毛巾坯料裁切方法，它借助上述的毛巾坯料裁切機(jī)完成毛巾坯料的縱向切割作業(yè)，包括如下步驟：

a、入料，毛巾坯料5經(jīng)過(guò)入料部分1的糾偏機(jī)構(gòu)1-1、張力自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)1-2、導(dǎo)布輥1-4和對(duì)中器1-3后進(jìn)入裁切部分2，在此過(guò)程中首先由糾偏機(jī)構(gòu)1-1對(duì)毛巾坯料5進(jìn)行左右位置調(diào)節(jié)，然后通過(guò)導(dǎo)布輥1-4改變送進(jìn)方向，再由張力自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)1-2調(diào)整毛巾坯料5的縱向張力，經(jīng)導(dǎo)布輥1-4再次改變送進(jìn)方向后進(jìn)入對(duì)中器1-3，由對(duì)中器1-3對(duì)即將進(jìn)入裁切區(qū)域的毛巾坯料位置及走向進(jìn)一步調(diào)整；

b、毛巾坯料橫向張力調(diào)整，毛巾坯料5進(jìn)入裁切部分2后，在進(jìn)料端通過(guò)毛巾坯料展平機(jī)構(gòu)2-2中主動(dòng)擴(kuò)布輥驅(qū)動(dòng)毛巾坯料向裁切刀具2-1方向送進(jìn)，同時(shí)主動(dòng)擴(kuò)布輥上凸棱螺旋線2-2-2-1的導(dǎo)向作用使毛巾坯料均勻地向兩側(cè)擴(kuò)張，隨后在毛巾坯料繞過(guò)隨動(dòng)擴(kuò)布輥時(shí)，由隨動(dòng)擴(kuò)布輥的凹痕螺旋線2-2-3-1繼續(xù)提供擴(kuò)布導(dǎo)向作用，凹痕擴(kuò)布輥2-2-3的非凹痕部分與毛巾坯料充分貼合，使毛巾坯料5保持適當(dāng)?shù)臋M向張力；

c、裁切，毛巾坯料5進(jìn)入裁切區(qū)域后，由尋隙傳感器判斷出縱切縫的位置，然后PLC控制系統(tǒng)向裁切刀具2-1發(fā)出動(dòng)作指令，裁切刀具2-1向左或向右水平移動(dòng)對(duì)準(zhǔn)裁切縫進(jìn)行切割作業(yè)，毛巾坯料被縱向切割后，在裁切部分出料端繞過(guò)另一根隨動(dòng)擴(kuò)布輥，由隨動(dòng)擴(kuò)布輥的凹痕螺旋線2-2-3-1繼續(xù)提供擴(kuò)布導(dǎo)向作用，凹痕擴(kuò)布輥2-2-3的非凹痕部分與毛巾坯料充分貼合，使毛巾坯料繼續(xù)保持適當(dāng)?shù)臋M向張力；在該步驟中，當(dāng)布置在裁切部分2下端的接頭檢測(cè)傳感器采集到坯料橫向接頭信息時(shí)，PLC控制系統(tǒng)向裁切刀具2-1發(fā)出向上動(dòng)作指令，使裁切刀具2-1抬起避讓毛巾坯料5上的橫向接頭，然后再通過(guò)尋隙傳感器、PLC控制系統(tǒng)及裁切刀具2-1配合自動(dòng)完成對(duì)刀動(dòng)作；

d、擺布整理，毛巾坯料5進(jìn)入產(chǎn)品整理部分3后，產(chǎn)品整理電機(jī)3-1帶動(dòng)第一傳動(dòng)鏈單元3-2運(yùn)轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥3-7運(yùn)轉(zhuǎn)，使毛巾坯料5沿設(shè)定走向行進(jìn)，并由壓布輥3-9-1與位于毛巾坯料裁切機(jī)機(jī)架后端的一組驅(qū)動(dòng)輥3-7配合對(duì)裁切成條狀的毛巾坯料施加壓力，避免毛巾坯料被縱向切割為長(zhǎng)條后出現(xiàn)的送進(jìn)過(guò)程跑偏現(xiàn)象，與此同時(shí)，與第一傳動(dòng)鏈單元中從動(dòng)輪固定裝配的擺布驅(qū)動(dòng)臂3-4運(yùn)轉(zhuǎn)，由擺布驅(qū)動(dòng)臂3-4通過(guò)擺布驅(qū)動(dòng)桿3-5帶動(dòng)擺布架3-6前后擺動(dòng)，將縱切后的毛巾坯料折疊，完成毛巾坯料的整理工作；在該步驟中當(dāng)?shù)谝绘渹鲃?dòng)單元3-2中鏈條出現(xiàn)松弛現(xiàn)象時(shí)，通過(guò)設(shè)置在張緊輪座3-8-3上的張緊輪高度調(diào)整槽3-8-4調(diào)節(jié)張緊輪3-8-1的上下位置，使第一鏈傳動(dòng)單元3-2中鏈條處于張緊狀態(tài)，保證擺布架3-6動(dòng)作的平穩(wěn)性。