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一種背光模組用裁切機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12539076閱讀:576來源:國(guó)知局
一種背光模組用裁切機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及背光模組技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種背光模組用裁切機(jī)。



背景技術(shù):

背光模組為液晶顯示器面板的關(guān)鍵零組件之一,由于液晶本身不發(fā)光,背光模組之功能即在于供應(yīng)充足的亮度與分布均勻的光源,使其能正常顯示影像,LCD面板現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于監(jiān)視器、筆記型電腦、數(shù)位相機(jī)及投影機(jī)等具成長(zhǎng)潛力之電子產(chǎn)品,因此帶動(dòng)背光模組及其相關(guān)零組件的需求持續(xù)增長(zhǎng),在面板低價(jià)化的刺激下,又以筆記型電腦及LCD監(jiān)視器等大尺寸用面板需求最大,為背光模組需求成長(zhǎng)的主要?jiǎng)恿碓?也是背光模組為L(zhǎng)CD面板第二大關(guān)鍵零組件,背光模組為L(zhǎng)CD面板第二大關(guān)鍵零組件。隨著現(xiàn)如今電子產(chǎn)品使用的增多,背光模組及其相關(guān)零組件的需求持續(xù)增長(zhǎng),市場(chǎng)上LED背光模組的種類也越來越多。

用處不同導(dǎo)致背光模組的大小也不相同,所以在背光模組在生產(chǎn)加工時(shí),需要用到裁切機(jī)對(duì)其進(jìn)行裁切,使其符合客戶的尺寸要求,目前市場(chǎng)上的裁切設(shè)備,均采用單層裁切的方式進(jìn)行裁切,如中國(guó)專利公開的一種服裝設(shè)計(jì)裁剪工作臺(tái)(申請(qǐng)?zhí)枮椋篊N201620055409.8)和一種EVA、TPT裁切機(jī)構(gòu)(申請(qǐng)?zhí)枮椋篊N201521117227.0),上述兩種裝置均采用單層裁切的方式對(duì)物料進(jìn)行處理,不僅裁切效率慢,而且裁切連續(xù)性差,對(duì)其生產(chǎn)效率存在很大的影響。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種背光模組用裁切機(jī),具備多層背光模組同時(shí)裁切、裁切連續(xù)性強(qiáng)和占地空間小的特點(diǎn),解決了現(xiàn)有技術(shù)單層裁切和連續(xù)性差的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種背光模組用裁切機(jī),包括機(jī)殼,所述機(jī)殼的底部固定安裝有支撐腿,在機(jī)殼的左右兩側(cè)面分別開設(shè)有入口和出口,所述機(jī)殼由輸送箱和裁切箱連通而成,并且輸送箱位于裁切箱的左側(cè)。

所述裁切箱的內(nèi)壁由上到下依次固定安裝有第一裁切板、第二裁切板和裁切座,并且裁切座固定安裝在裁切箱內(nèi)壁的底部,所述第一裁切板、第二裁切板和裁切座將裁切箱的內(nèi)腔由上到下分隔成三層裁切層,且每層裁切層內(nèi)均設(shè)置有裁切刀片,所述裁切箱的前后兩側(cè)面上均卡接有相對(duì)稱的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),三個(gè)裁切刀片的前后兩側(cè)分別與兩個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的相對(duì)面固定連接。

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)箱,在驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)腔頂部固定安裝有液壓伸縮缸,液壓伸縮缸的活動(dòng)端固定連接傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿的一端與位于裁切箱內(nèi)腔中的三級(jí)傳動(dòng)裝置固定連接。

所述三級(jí)傳動(dòng)裝置包括第一承載板、第二承載板和第三承載板,所述第一承載板通過設(shè)置在其側(cè)面的下壓導(dǎo)桿與第二承載板側(cè)面上的連接桿固定連接,所述連接桿的一端與第三承載板側(cè)面上的固定板固定連接,所述第一裁切板、第二承載板和第三承載板由上而下設(shè)置并且分別設(shè)置在三層裁切層內(nèi)。

優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)箱的側(cè)面開設(shè)有滑槽,所述第一承載板和第二承載板分別通過滑塊滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi)。

優(yōu)選的,所述下壓導(dǎo)桿的數(shù)量為四個(gè),位于同一塊第一承載板上的兩個(gè)下壓導(dǎo)桿分別設(shè)置在滑塊的兩側(cè)。

優(yōu)選的,所述下壓導(dǎo)桿包括固定桿和活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿的頂端穿過固定桿的底部并與設(shè)置在固定桿內(nèi)腔中的彈簧固定連接,活動(dòng)桿遠(yuǎn)離固定桿的一端插接在連接桿的頂部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:

1、本實(shí)用新型通過對(duì)裁切箱的內(nèi)腔進(jìn)行分層,從而達(dá)到多層裁切的效果,而且加上對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的改進(jìn),從而使多層裁切更加方便,增強(qiáng)了裁切機(jī)裁切的連續(xù)性,而且降低了機(jī)身的占地空間,不僅提高了裁切機(jī)裁切的效率,而且更加方便裁切機(jī)的使用,提高了廠房的空間利用率,在裁切箱的前后兩側(cè)均架設(shè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),避免了單一驅(qū)動(dòng)對(duì)裁切刀片穩(wěn)定的影響。

2、本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),通過單一的液壓伸縮缸對(duì)三級(jí)傳動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng),減少了驅(qū)動(dòng)源的數(shù)量,從而使裝置的體積降低,而三級(jí)傳動(dòng)裝置通過第一承載板、第二承載板和第三承載板之間的相互連接,從而使第一承載板移動(dòng)時(shí),通過下壓導(dǎo)桿、連接桿和固定板對(duì)動(dòng)力進(jìn)行傳導(dǎo),從而完成三個(gè)裁切刀片同時(shí)裁切的效果,而且使裁切連續(xù)性更強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正視圖的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型A-A側(cè)視圖的剖視圖;

圖3為本實(shí)用新型B-B正視圖的剖視圖;

圖4為本實(shí)用新型三級(jí)傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實(shí)用新型下壓導(dǎo)桿正視圖的剖視圖。

圖中:1機(jī)殼、2輸送箱、3裁切箱、4第一裁切板、5第二裁切板、6裁切座、7裁切層、8裁切刀片、9驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、91驅(qū)動(dòng)箱、92液壓伸縮缸、93傳動(dòng)桿、94三級(jí)傳動(dòng)裝置、941第一承載板、942第二承載板、943第三承載板、944下壓導(dǎo)桿、9441固定桿、9442活動(dòng)桿、9443彈簧、945連接桿、946固定板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和3,一種背光模組用裁切機(jī),包括機(jī)殼1,機(jī)殼1的底部固定安裝有支撐腿,在機(jī)殼1的左右兩側(cè)面分別開設(shè)有入口和出口,待加工物料經(jīng)過入口進(jìn)入機(jī)殼1內(nèi)進(jìn)行加工,然后從出口排出,機(jī)殼1由輸送箱2和裁切箱3連通而成,并且輸送箱2位于裁切箱3的左側(cè),輸送箱2負(fù)責(zé)將進(jìn)入的物料輸送入裁切箱3。

請(qǐng)參閱圖2-3,裁切箱3的內(nèi)壁由上到下依次固定安裝有第一裁切板4、第二裁切板5和裁切座6,并且裁切座6固定安裝在裁切箱3內(nèi)壁的底部,第一裁切板4、第二裁切板5和裁切座6將裁切箱3的內(nèi)腔由上到下分隔成三層裁切層7,通過對(duì)裁切箱3的內(nèi)腔進(jìn)行分層,從而達(dá)到多層裁切的效果,且每層裁切層7內(nèi)均設(shè)置有裁切刀片8,三個(gè)裁切刀片8配合三層裁切層7,達(dá)到多層裁切的效果,裁切箱3的前后兩側(cè)面上均卡接有相對(duì)稱的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9,三個(gè)裁切刀片8的前后兩側(cè)分別與兩個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9的相對(duì)面固定連接,在裁切箱3的前后兩側(cè)均架設(shè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9,避免了單一驅(qū)動(dòng)對(duì)裁切刀片8穩(wěn)定的影響。

請(qǐng)參閱圖3,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9包括驅(qū)動(dòng)箱91,驅(qū)動(dòng)箱91的側(cè)面開設(shè)有滑槽,在驅(qū)動(dòng)箱91的內(nèi)腔頂部固定安裝有液壓伸縮缸92,液壓伸縮缸92的活動(dòng)端固定連接傳動(dòng)桿93,傳動(dòng)桿93的一端與位于裁切箱3內(nèi)腔中的三級(jí)傳動(dòng)裝置94固定連接,液壓伸縮缸92伸縮帶動(dòng)三級(jí)傳動(dòng)裝置94移動(dòng),從而完成對(duì)三個(gè)裁切刀片8進(jìn)行移動(dòng)。

請(qǐng)參閱圖4,三級(jí)傳動(dòng)裝置94包括第一承載板941、第二承載板942和第三承載板943,第一承載板941通過設(shè)置在其側(cè)面的下壓導(dǎo)桿944與第二承載板942側(cè)面上的連接桿945固定連接,連接桿945的一端與第三承載板943側(cè)面上的固定板946固定連接,第一承載板941和第二承載板942分別通過滑塊滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi),下壓導(dǎo)桿944的數(shù)量為四個(gè),位于同一塊第一承載板941上的兩個(gè)下壓導(dǎo)桿944分別設(shè)置在滑塊的兩側(cè),第一裁切板4、第二承載板942和第三承載板943由上而下設(shè)置并且分別設(shè)置在三層裁切層7內(nèi),第一承載板941與傳動(dòng)桿93連接,直接受到液壓伸縮缸92的驅(qū)動(dòng),然后通過下壓導(dǎo)桿944對(duì)第二承載板942進(jìn)行驅(qū)動(dòng),配合連接桿945和固定板946使第三承載板943進(jìn)行驅(qū)動(dòng),從而使第一承載板941、第二承載板942和第三承載板943上的裁切刀片8能夠進(jìn)行同步移動(dòng),達(dá)到同步裁切。

請(qǐng)參閱圖5,下壓導(dǎo)桿944包括固定桿9441和活動(dòng)桿9442,活動(dòng)桿9442的頂端穿過固定桿9441的底部并與設(shè)置在固定桿9441內(nèi)腔中的彈簧9443固定連接,活動(dòng)桿9442遠(yuǎn)離固定桿9441的一端插接在連接桿945的頂部,活動(dòng)桿9442受到壓力后與彈簧9443配合對(duì)壓力進(jìn)行緩沖,而且使固定桿9441向下移動(dòng)更加穩(wěn)固,避免了固定桿9441移動(dòng)的偏移。

使用時(shí),驅(qū)動(dòng)液壓伸縮缸92,由三級(jí)傳動(dòng)裝置94帶動(dòng)三個(gè)裁切刀片8,分別在三層裁切層7內(nèi)進(jìn)行同步裁切。

綜上所述:該背光模組用裁切機(jī),通過三級(jí)傳動(dòng)裝置94、液壓伸縮缸92和三個(gè)裁切刀片8,配合第一裁切板4、第二裁切板5和裁切座6,解決了現(xiàn)有技術(shù)單層裁切和連續(xù)性差的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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