本發(fā)明涉及一種成型用纖維片。特別涉及一種在成型時(shí)容易延伸、不產(chǎn)生褶皺、吸音性優(yōu)異的成型用纖維片，此外，還涉及設(shè)計(jì)性優(yōu)異的成型用纖維片。本發(fā)明的成型用纖維片尤其適宜用作汽車用途的成型用纖維片。
背景技術(shù)：
：在以往，為了適合于各種用途的形狀，通常進(jìn)行將纖維片成型。作為這樣的成型的方法，已知有用一對模具對纖維片施加熱及壓力從而進(jìn)行成型的熱壓法；用一對模具對預(yù)先經(jīng)過加熱的纖維片施加壓力從而進(jìn)行成型的冷壓法。在通過前者的熱壓法進(jìn)行成型的情況下，為了使纖維片對模具形狀的追隨性優(yōu)異，本案申請人提出了“一種成型用纖維片，其特征在于，該成型用纖維片由含有表現(xiàn)卷曲的潛在卷曲性纖維的纖維基材構(gòu)成”(專利文件1)。但是，由于該成型用纖維片吸音性能低，因此為了獲得吸音性能，需要與吸音性優(yōu)異的基材墊層疊，或需要將粘接樹脂膜作為與基材墊的粘接劑層而使用。但是，在如前者與吸音性優(yōu)異的基材墊層疊的情況下，存在基材墊被限定，而缺乏通用性的問題，在如后者使用粘接樹脂膜的情況下，盡管為了容易追隨模具形狀而含有表現(xiàn)卷曲的潛在卷曲性纖維，但由于粘接樹脂膜難以延伸，因此為了成型，需要極大的力，即使能夠成型，由于粘接樹脂膜的透氣性低，成型時(shí)難以去除空氣，故而存在容易產(chǎn)生褶皺的問題。此外，本案申請人還提出了“一種成型用表皮材料，其特征在于，其由含有表現(xiàn)卷曲的潛在卷曲性纖維的無紡布構(gòu)成，透氣度為5～20(cm3/cm2·s)，且至少一個(gè)方向的10N負(fù)載時(shí)的延伸為50mm以上” (專利文件2)。這種成型用表皮材料實(shí)際上由對含有表現(xiàn)卷曲的潛在卷曲性纖維的卷曲表現(xiàn)纖維網(wǎng)進(jìn)行加熱及加壓而制造，但為了形成所述的低透氣度，需要較強(qiáng)的加熱及加壓，成型用表皮材料的體積壓扁而形成紙狀、進(jìn)行深拉(deep-draw)成型的情況下，存在容易產(chǎn)生褶皺的問題?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1：特開2012-102437號公報(bào)專利文獻(xiàn)2：特開2014-214390號公報(bào)技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問題本發(fā)明是鑒于上述情況而成的，其目的在于提供一種能夠不產(chǎn)生褶皺而成型，且具有吸音性能的成型用纖維片。此外，其目的在于提供一種設(shè)計(jì)性優(yōu)異的成型用纖維片。解決技術(shù)問題的技術(shù)手段本發(fā)明的權(quán)利要求1的發(fā)明為“一種成型用纖維片，其特征在于，其是在含有高卷曲纖維的纖維片表面上具有印刷樹脂的成型用纖維片，所述印刷樹脂量為30g/m2以下，且透氣度為5～30cm3/cm2·秒”。本發(fā)明的權(quán)利要求2的發(fā)明為“根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型用纖維片，其特征在于，通過印刷樹脂形成圖案”。發(fā)明效果本發(fā)明的權(quán)利要求1的發(fā)明由含有高卷曲纖維的纖維片構(gòu)成，且印刷樹脂量少，不阻礙高卷曲纖維的延伸，以小的力即可容易延伸，因此為不產(chǎn)生褶皺而容易成型的成型用纖維片。此外，還由于具有透氣度為5cm3/cm2·秒以上左右的透氣性，在成型時(shí)容易去除空氣，因此為一種不易產(chǎn)生褶皺的成型用纖維片。更進(jìn)一步，透氣度為30cm3/cm2·秒以下則透氣度較低，聲能容易變換為熱能，因此吸音性優(yōu)異。更進(jìn)一步，由于成型用纖維片自身的吸音性優(yōu)異，因此不需要與具有吸音性的材料進(jìn)行 層疊，即可以與各種材料進(jìn)行組合，因此通用性優(yōu)異。本發(fā)明的權(quán)利要求2的發(fā)明由于通過印刷樹脂形成圖案，因此設(shè)計(jì)性優(yōu)異。附圖說明圖1為表示實(shí)施例6中印刷樹脂液A的配置狀態(tài)的平面圖。附圖標(biāo)記說明A印刷樹脂液A具體實(shí)施方式本發(fā)明的成型用纖維片將含有高卷曲纖維的纖維片作為基底。該高卷曲纖維如文字所示，具有許多卷曲，通過成型時(shí)的壓力而容易伸展，能夠以小的力進(jìn)行成型，因此是一種在成型時(shí)不易產(chǎn)生褶皺的成型用纖維片。如此，為了高卷曲纖維容易延伸，優(yōu)選具有50個(gè)/英寸以上的卷曲數(shù)。此外，卷曲數(shù)為通過JISL1015：20108.12.1卷曲數(shù)中規(guī)定的方法獲得的值。像這樣的本發(fā)明的高卷曲纖維，例如可通過表現(xiàn)潛在卷曲性纖維的卷曲而獲得。上述通過表現(xiàn)潛在卷曲性纖維的卷曲而獲得的高卷曲纖維具有三維螺旋狀的形態(tài)，因此通過成型時(shí)的壓力而容易延伸。作為能夠成為該高卷曲纖維的基礎(chǔ)的潛在卷曲性纖維，例如可列舉由熱收縮率不同的多個(gè)樹脂復(fù)合的復(fù)合纖維，對部分纖維施加有特定熱履歷的纖維。更具體而言，作為復(fù)合纖維，可適宜使用纖維橫截面為偏心型芯鞘結(jié)構(gòu)的復(fù)合纖維，或是并列(sidebyside)型結(jié)構(gòu)的復(fù)合纖維。此外，作為熱收縮率不同的樹脂組合，例如可列舉聚酯-低熔點(diǎn)聚酯、聚酰胺-低熔點(diǎn)聚酰胺、聚酯-聚酰胺、聚酯-聚丙烯、聚丙烯-低熔點(diǎn)聚丙烯、聚丙烯-聚乙烯等組合。尤其是由聚酯-低熔點(diǎn)聚酯、或聚丙烯-低熔點(diǎn)聚丙烯的組合構(gòu)成的潛在卷曲性纖維，其容易形成三維螺旋狀的形態(tài)，容易延伸，故而適合。此外，作為對部分纖維施加特定熱履歷的潛在卷曲性纖維，例如可 列舉將聚酯、聚酰胺等熱塑性樹脂構(gòu)成的纖維的一個(gè)側(cè)面在碰觸熱刀的同時(shí)使其通過的纖維。該潛在卷曲性纖維的纖度沒有特別的限定，為了吸音性及成型后的外觀品質(zhì)優(yōu)異，優(yōu)選為4.4dtex以下，更優(yōu)選為3.3dtex以下。纖度的下限沒有特別的限定，為了容易延伸且外觀品質(zhì)優(yōu)異，優(yōu)選為0.5dtex以上，更優(yōu)選為0.8dtex以上。此外，作為潛在卷曲性纖維，可使用纖度不同的兩種以上的潛在卷曲性纖維，在該情況下，優(yōu)選通過下述公式計(jì)算的平均纖度在上述纖度范圍內(nèi)。此外，在使用纖度不同的3種以上的潛在卷曲性纖維的情況下，也同樣優(yōu)選計(jì)算出的平均纖度在上述纖度范圍內(nèi)。Fav＝1/[(Pa/100)/Fa+(Pb/100)/Fb]在此，分別地，F(xiàn)av意為平均纖度(單位：dtex)，Pa意為一種潛在卷曲性纖維(潛在卷曲性纖維A)占纖維片的質(zhì)量比例(單位：質(zhì)量％)，F(xiàn)a意為潛在卷曲性纖維A的纖度(單位：dtex)，Pb意為另一種潛在卷曲性纖維(潛在卷曲性纖維B)占纖維片的質(zhì)量比例(單位：質(zhì)量％)，F(xiàn)b意為潛在卷曲性纖維B的纖度(單位：dtex)。此外，在通過表現(xiàn)潛在卷曲性纖維的卷曲而得到高卷曲纖維的情況下，由于構(gòu)成潛在卷曲性纖維的樹脂發(fā)生熱收縮，因此高卷曲纖維的纖度比潛在卷曲性纖維的纖度要稍粗。此外，潛在卷曲性纖維的纖維長度沒有特別限定，但為了成為容易延伸且外觀品質(zhì)優(yōu)異的成型用纖維片，優(yōu)選為20～80mm，更優(yōu)選為30～70mm。此外，在通過表現(xiàn)潛在卷曲性纖維的卷曲而得到高卷曲纖維的情況下，由于構(gòu)成潛在卷曲性纖維的樹脂發(fā)生熱收縮，因此高卷曲纖維的纖維長度比潛在卷曲性纖維的纖維長度要稍短。構(gòu)成本發(fā)明的纖維片的高卷曲纖維可通過上述的表現(xiàn)潛在卷曲性纖維的卷曲而獲得，卷曲可通過加熱表現(xiàn)。此外，加熱例如可通過熱風(fēng)烘干機(jī)、紅外線燈、加熱輥等實(shí)施，為了不妨礙潛在卷曲性纖維的卷曲表現(xiàn)，優(yōu)選為在熱風(fēng)烘干機(jī)、紅外線燈等不涉及固體的壓力的條件下實(shí)施。此外，在形成含有潛在卷曲性纖維的纖維網(wǎng)之后表現(xiàn)潛在卷曲性纖維的 卷曲的情況下，為了能制成容易延伸的成型用纖維片，優(yōu)選估算潛在卷曲性纖維的卷曲表現(xiàn)導(dǎo)致的纖維網(wǎng)的收縮量，進(jìn)行超喂(overfeed)并加熱，使卷曲表現(xiàn)。為了該印刷前的纖維片容易延伸，優(yōu)選含有50質(zhì)量％以上高卷曲纖維，更優(yōu)選含有70質(zhì)量％以上，進(jìn)一步優(yōu)選含有80質(zhì)量％以上，更進(jìn)一步優(yōu)選含有90質(zhì)量％以上，最優(yōu)選以100質(zhì)量％構(gòu)成。構(gòu)成纖維片的高卷曲纖維以外的纖維沒有特別限定，例如，如汽車領(lǐng)域，在適用于需要阻燃性的用途的情況下，為了阻燃性優(yōu)異，優(yōu)選為具有200℃以上的熔點(diǎn)或分解點(diǎn)的合成纖維，更具體而言，可列舉出聚酯類纖維(聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維、聚對苯二甲酸丁二醇酯纖維、聚對苯二甲酸丙二醇酯纖維等)、聚酰胺類纖維(尼龍6纖維、尼龍66纖維等)、聚乙烯醇纖維、丙烯酸纖維、聚氯乙烯纖維、聚氨酯纖維、氟纖維、芳綸纖維(アラミド繊維)等合成纖維。這樣的合成纖維的纖度優(yōu)選為4.4dtex以下，更優(yōu)選為3.3dtex以下。此外，合成纖維的纖度的下限沒有特別限定，優(yōu)選為0.5dtex以上，更優(yōu)選為0.8dtex以上。此外，合成纖維的纖維長度沒有特別限定，優(yōu)選為20～80mm，更優(yōu)選為30～70mm。此外，作為構(gòu)成纖維片的高卷曲纖維以外的纖維，可使用纖維素類纖維。纖維素類纖維在燃燒時(shí)碳化，因此起到了降低燃燒速度的效果，阻燃性優(yōu)異。作為該纖維素類纖維，例如可列舉人造絲纖維、波里諾西克(polynosic)纖維、銅氨纖維、棉纖維、麻纖維等，在這之中，從經(jīng)濟(jì)性方面優(yōu)選棉纖維或人造絲纖維，特別是人造絲纖維的染色等加工性優(yōu)異、且燃燒也不產(chǎn)生有毒氣體、不會(huì)成為高溫，因此適宜使用。該纖維素類纖維的纖度優(yōu)選為4.4dtex以下，更優(yōu)選為3.3dtex以下。此外，纖維素類纖維的纖度的下限沒有特別限定，優(yōu)選為0.5dtex以上，更優(yōu)選為0.8dtex以上。此外，纖維素類纖維的纖維長度無特別限定，優(yōu)選為20～80mm，更優(yōu)選為30～70mm。本發(fā)明的“熔點(diǎn)”是指按照J(rèn)ISK7121-1987的規(guī)定，由通過熱流型 差示掃描量熱法(DSC)得到的DSC曲線中讀出的熔解溫度，“外推融解起始溫度”是指按照J(rèn)ISK7121-1987的規(guī)定，由通過熱流型差示掃描量熱法(DSC)得到的DSC曲線中讀出的外推融解起始溫度，“分解點(diǎn)”是指在JISK7120-1987(塑料的熱重量測定方法)中定義的起始溫度T1。此外，“纖度”意為通過JISL1015：2010，8.5.1(正量纖度)中規(guī)定的A法而得到的值，“纖維長度”意為通過JISL1015：2010，8.4.1[補(bǔ)正纖維長度分布圖法(補(bǔ)正ステープルダイヤグラム法)(B法)]而得到的值。本發(fā)明的纖維片含有如上所述的高卷曲纖維，其形式例如可以是無紡布、紡織品、編織品。在這之中，優(yōu)選可任意配置高卷曲纖維、成型性優(yōu)異的無紡布形式。含有如上所述的高卷曲纖維的纖維片可通過通常方法形成。作為適宜的無紡布，例如可通過梳理法(カード法)、氣流成網(wǎng)(air-laid)法等干式法、濕式法或紡粘法等直接法而形成含有表現(xiàn)卷曲前的潛在卷曲性纖維的纖維網(wǎng)后，實(shí)施熱處理，使?jié)撛诰砬岳w維的卷曲進(jìn)行表現(xiàn)而制造。此外，為了提高無紡布的形態(tài)穩(wěn)定性，在實(shí)施熱處理前，優(yōu)選通過紡針或水流等流體進(jìn)行纏結(jié)。特別是用水流進(jìn)行纏結(jié)，則能夠制造容易延伸的無紡布，故而適合。此外，本發(fā)明的含有高卷曲纖維的纖維片優(yōu)選不通過粘結(jié)劑進(jìn)行粘接。這是由于通過粘結(jié)劑進(jìn)行粘接，成型時(shí)的延伸變差，容易產(chǎn)生褶皺。這樣的纖維片透氣度較高，吸音性能差，因此為了提高吸音性能，本發(fā)明的成型用纖維片在如上所述的纖維片表面上，具有印刷樹脂。如上所述的纖維片如前述，由于含有高卷曲纖維，容易延伸，且30g/m2以下的印刷樹脂量少，難以阻礙高卷曲纖維的延伸，因此其是以小的力即可延伸，不產(chǎn)生褶皺、容易成型的成型用纖維片。此外還是一種具有透氣度為5cm3/cm2·秒以上左右的透氣性、成型時(shí)容易去除空氣、因此而難以產(chǎn)生褶皺的成型用纖維片。更進(jìn)一步，透氣度為30cm3/cm2·秒以下，則透氣度較低，聲能容易變換為熱能，故而吸音性優(yōu)異。此外，樹脂量越少，則越難以阻礙高卷曲纖維的延伸，為了以小的力延伸、不產(chǎn)生褶皺而容易成型，印刷樹脂量優(yōu)選為28g/m2以下，更優(yōu)選為26g/m2以下，進(jìn)一步優(yōu)選為24g/m2以下，更進(jìn)一步優(yōu)選為22g/m2以下。另一方面，若印刷樹脂量過少，則有難以使透氣度為30cm3/cm2·秒以下的傾向，因此優(yōu)選為5g/m2以上，更優(yōu)選為10g/m2以上，更進(jìn)一步優(yōu)選為15g/m2以上。本發(fā)明的成型用纖維片的樹脂只要在30g/m2以下的印刷樹脂量下，透氣度能夠?yàn)?～30cm3/cm2·秒即可，沒有特別限定，例如可以為丙烯酸樹脂、聚酯樹脂及/或聚氨酯樹脂。此外，印刷樹脂形成的圖案，只要透氣度為5～30cm3/cm2·秒則沒有特別限定，可在全面(全)及/或部分具有印刷樹脂。尤其是若全面具有印刷樹脂，則容易形成所述透氣度，故而適合。此外，若通過印刷樹脂形成圖案，則設(shè)計(jì)性優(yōu)異，故而適合。通過印刷樹脂形成的圖案沒有特別限定，例如可例示格子圖案、方格圖案、豎條紋圖案、橫條紋圖案、點(diǎn)圖案、人字圖案等。這樣的通過印刷樹脂形成的圖案，(1)可以通過僅一部分具有印刷樹脂而形成圖案；(2)可通過在全面具有印刷樹脂(有時(shí)記作“全印刷樹脂”)上，進(jìn)一步部分具有與全印刷樹脂具有不同亮度、色彩及/或彩度的印刷樹脂(有時(shí)記作“圖案印刷樹脂”)而形成圖案；(3)可通過部分具有印刷樹脂(圖案印刷樹脂)而形成圖案的同時(shí)，在圖案印刷樹脂的圖案的殘余區(qū)域具有與圖案印刷樹脂具有不同亮度、色彩及/或彩度的印刷樹脂。其中，如(2)或(3)全面具有印刷樹脂，則容易滿足所述透氣度，且通過具有圖案印刷樹脂而設(shè)計(jì)性優(yōu)異，故而適合。此外，圖案印刷樹脂可由一種構(gòu)成，也可由亮度、色彩及/或彩度方面不同的兩種以上印刷樹脂構(gòu)成。此外，除了印刷樹脂以外，還可含有功能性物質(zhì)。例如，通過含有染料或顏料，能夠賦予或提高成型用纖維片的設(shè)計(jì)性，通過含有阻燃劑(例如，磷類阻燃劑、溴類阻燃劑、無機(jī)類阻燃劑)，能夠賦予或提高 成型用纖維片的阻燃性，通過含有憎水劑或憎油劑，能夠賦予或提高成型用纖維片的防污性，通過含有表面活性劑，能夠賦予或提高成型用纖維片的親水性。此外，這些功能性物質(zhì)可以含有兩種以上。這些本發(fā)明的印刷樹脂可通過通常方法印刷形成。例如，在全面具有印刷樹脂的情況下，可通過平版印刷進(jìn)行實(shí)施而形成，在部分具有印刷樹脂的情況下，可通過凸版印刷、凹版印刷、絲網(wǎng)印刷等進(jìn)行實(shí)施而形成。本發(fā)明的成型用纖維片盡管如前所述，印刷樹脂量少，但由于具有透氣度為5cm3/cm2·秒以上左右的透氣性，因此成型時(shí)容易去除空氣，難以產(chǎn)生褶皺。此外，透氣度若為30cm3/cm2·秒以下，則透氣度較低，聲能容易變換為熱能，故而吸音性優(yōu)異。優(yōu)選透氣度為10～28cm3/cm2·秒，更優(yōu)選為15～25cm3/cm2·秒。該透氣度指通過在JISL1913：2010“常規(guī)無紡布試驗(yàn)方法”中規(guī)定的6.8.1(弗雷澤型法(フラジール形法))而測定的值。本發(fā)明的成型用纖維片的單位面積質(zhì)量(目付)、厚度根據(jù)成型用纖維片的使用用途等而異，因此沒有特別的限制，單位面積質(zhì)量優(yōu)選為50～200g/m2，更優(yōu)選為80～180g/m2，進(jìn)一步優(yōu)選為120～170g/m2。此外，成型用纖維片的厚度優(yōu)選為0.1～0.8mm，更優(yōu)選為0.2～0.7mm。本發(fā)明的單位面積質(zhì)量為通過JISL1913：2010“常規(guī)無紡布試驗(yàn)方法”中規(guī)定的6.2[每單位面積的質(zhì)量(ISO法)]測定的值，厚度為使用壓縮彈性試驗(yàn)機(jī)[Lightomatic(注冊商標(biāo))VL-50，株式會(huì)社Mitutoyo制]，以每負(fù)載面積5cm2的負(fù)載為2.00kPa而測定的值。這樣的本發(fā)明的成型用纖維片，例如在形成含有潛在卷曲性纖維的前驅(qū)纖維片之后，使所述潛在卷曲性纖維的卷曲表現(xiàn)，形成含高卷曲纖維的纖維片。然后，以使纖維片的透氣度為20～50cm3/cm2·秒左右的方式在纖維片的厚度方向進(jìn)行壓縮后，在壓縮的纖維片的表面以30g/m2以下的量(固體成分)進(jìn)行印刷，干燥，能夠制造透氣度為5～30cm3/cm2·秒的本發(fā)明的成型用纖維片。更具體而言，在纖維片由適宜的無紡布構(gòu)成的情況下，通過梳理法、氣流成網(wǎng)法等干式法、濕式法或紡粘法等直接法形成含有潛在卷曲性纖維的纖維網(wǎng)后，實(shí)施熱處理，使?jié)撛诰砬岳w維的卷曲表現(xiàn)，形成高卷曲纖維，從而形成含有高卷曲纖維的無紡布。此外，為了提高無紡布的形態(tài)穩(wěn)定性，在實(shí)施熱處理前，優(yōu)選通過紡針或水流等流體進(jìn)行纏結(jié)。此外，若使用粘接劑粘接，則成型時(shí)的延伸變差，容易產(chǎn)生褶皺，因此優(yōu)選不使用粘接劑粘接。此外，為了不妨礙潛在卷曲性纖維的卷曲表現(xiàn)，加熱優(yōu)選為在熱風(fēng)烘干機(jī)、紅外線燈等不涉及固體造成的壓力的條件下實(shí)施。更進(jìn)一步，為了形成容易延伸的無紡布，優(yōu)選估算潛在卷曲性纖維的卷曲表現(xiàn)造成的纖維網(wǎng)的收縮量，進(jìn)行超喂(overfeed)并加熱，使卷曲表現(xiàn)。然后，為了使無紡布的透氣度為20～50cm3/cm2·秒左右(優(yōu)選為25～40cm3/cm2·秒.)，優(yōu)選將無紡布在厚度方向上進(jìn)行壓縮。此外，在通過印刷樹脂形成圖案的情況下，通過如此進(jìn)行壓縮，無紡布表面變平滑，因此圖案變清晰，設(shè)計(jì)性優(yōu)異，從這些方面來看，也優(yōu)選將無紡布在厚度方向上進(jìn)行壓縮。壓縮的方法沒有特別限定，例如，可通過壓延機(jī)、平壓機(jī)等進(jìn)行實(shí)施。此外，若通過該壓縮工序使高卷曲纖維等的纖維熔接，則會(huì)形成成型時(shí)難以延伸、容易產(chǎn)生褶皺的成型用纖維片，因此優(yōu)選在不使高卷曲纖維等纖維熔接的條件下壓縮，形成所述的透氣度。該壓縮條件只要是可形成所述透氣度的條件即可，沒有特別限定，例如，在通過壓延機(jī)進(jìn)行壓縮的情況下，在構(gòu)成無紡布構(gòu)成纖維的樹脂成分中，若以比外推融解起始溫度最低的樹脂成分的外推融解起始溫度更低的溫度(優(yōu)選為比外推融解起始溫度低10℃以上的溫度)、且線壓1～10kg/cm、優(yōu)選為3～7kg/cm進(jìn)行加壓，則能夠形成所述透氣度的同時(shí)，使無紡布表面平滑。然后，在壓縮的無紡布的表面上，以30g/m2以下的量(固體成分)進(jìn)行印刷、干燥，能夠制造透氣度為5～30cm3/cm2·秒的成型用纖維片。此外，印刷若在壓縮的無紡布表面上進(jìn)行全面印刷，全面賦予印刷樹脂， 則容易形成所述透氣度，故而適合。如此，全面賦予印刷樹脂例如可通過平版印刷而實(shí)施。另一方面，若部分賦予印刷樹脂而形成圖案，則設(shè)計(jì)性優(yōu)異，故而適合。如此，部分賦予印刷樹脂而形成圖案例如可通過凸版印刷、凹版印刷、絲網(wǎng)印刷而實(shí)施。此外，可以實(shí)施通過全面賦予印刷樹脂與部分賦予印刷樹脂而形成圖案這兩者，也可以反復(fù)進(jìn)行部分賦予印刷樹脂而形成圖案，作為反復(fù)進(jìn)行部分賦予印刷樹脂而形成圖案的結(jié)果，也可以全面賦予印刷樹脂。此外，干燥可列舉例如熱風(fēng)干燥、冷風(fēng)干燥、減壓干燥、遠(yuǎn)紅外線干燥等。本發(fā)明的成型用纖維片在成型時(shí)容易延伸，能夠不產(chǎn)生褶皺而成型，且吸音性能也優(yōu)異，故可適用在需要這些特性的用途。例如，可適宜用作汽車用途的成型用纖維片。此外，成型無論是熱壓成型，還是冷壓成型，能夠獲得在成型時(shí)容易延伸、能夠不產(chǎn)生褶皺而成型、吸音性能也優(yōu)異的成型片。此外，本發(fā)明的成型用纖維片自身的吸音性優(yōu)異，因此在與其他材料層疊的情況下，其他材料不需要吸音性優(yōu)異，故而能夠與各種其他材料組合，通用性優(yōu)異。本發(fā)明的成型用纖維片可以單體進(jìn)行使用，也可以與其他材料復(fù)合，適用在各種用途。為了容易與其他材料復(fù)合，本發(fā)明的成型用纖維片可具有粘接劑層。該粘接劑層為了在成型時(shí)與其他材料容易粘接，優(yōu)選含有具有200℃以下的熔點(diǎn)的樹脂(以下，有時(shí)稱為“粘接樹脂”)，優(yōu)選為具有190℃以下的熔點(diǎn)的粘接樹脂，更優(yōu)選為具有180℃以下的熔點(diǎn)的粘接樹脂。另一方面，若熔點(diǎn)過低，則耐熱性降低，適用用途被限定，因此優(yōu)選為具有80℃以上的熔點(diǎn)的粘接樹脂，更優(yōu)選為具有90℃以上的熔點(diǎn)的粘接樹脂。作為這樣的粘接樹脂，例如可使用1種或2種以上選自聚丙烯、聚乙烯(例如，高密度聚乙烯、低密度聚乙烯)、聚氯乙烯、聚酰胺、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等中的樹脂。其中，聚乙烯因粘接溫度低、且粘接性優(yōu)異，故而適合。為了這種粘接樹脂與其他材料的粘接性優(yōu)異，例如，優(yōu)選為纖維形 態(tài)或粉末形態(tài)的。更具體而言，優(yōu)選為粘接樹脂纖維、含有粘接樹脂纖維的纖維片(例如，無紡布、紡織品)或粘接樹脂粉末的形態(tài)。粘接樹脂若為膜形態(tài)，則在成型時(shí)變得難以延伸，容易產(chǎn)生褶皺，因此粘接樹脂優(yōu)選不為膜形態(tài)。此外，具有粘接樹脂纖維的粘接劑層的成型用纖維片能夠在將粘接樹脂纖維層疊在成型用纖維片上后，通過進(jìn)行水流等的纏結(jié)，及/或通過表現(xiàn)粘接樹脂纖維的粘接性而制造。此外，具有包含粘接樹脂纖維的纖維片的粘接劑層的成型用纖維片，能夠通過在成型用纖維片上層疊纖維片，進(jìn)行水流等的纏結(jié)，及/或通過表現(xiàn)粘接樹脂纖維的粘接性而制造。更進(jìn)一步，具有粘接樹脂粉末的粘接劑層的成型用纖維片，可通過在成型用纖維片上散布粘接樹脂粉末，表現(xiàn)粘接樹脂粉末的粘接性而制造。像這樣在成型用纖維片具有粘接劑層的情況下，粘接劑量沒有特別限定，優(yōu)選為10～60g/m2，更優(yōu)選為20～50g/m2。此外，能夠與本發(fā)明的成型用纖維片粘接而復(fù)合化的其他材料，根據(jù)粘接的復(fù)合體的使用用途而異，沒有特別限定，在適合汽車用途的情況下，考慮到剛性、耐熱性、阻燃性、吸音性等，例如，可以是含浸有樹脂的玻璃棉墊(glasswoolmat)、毛氈、巖棉墊、樹脂毛氈、聚氨酯、聚苯乙烯或聚烯烴類樹脂的發(fā)泡體、聚酯纖維等合成纖維構(gòu)成的無紡布等。此外，本發(fā)明的成型用纖維片其本身具有吸音性，因此其他材料不需要為吸音性優(yōu)異的材料。像這樣的所粘接的復(fù)合體，可以在將成型用纖維片的粘接劑層與其他材料對接而層疊的狀態(tài)下進(jìn)行成型(例如，熱壓、冷壓)而制造?；蛘?，可以在將不具有粘接劑層的成型用纖維片經(jīng)由如前所述的粘接劑構(gòu)成材料(例如，粘接樹脂粉末、粘接樹脂纖維、含有粘接樹脂纖維的纖維片等)與其他材料層疊的狀態(tài)下進(jìn)行成型(例如，熱壓、冷壓)而制造。像這樣的所粘接的復(fù)合體，例如可用于汽車、工業(yè)用機(jī)械、建設(shè)機(jī)械等的發(fā)動(dòng)機(jī)室中的吸音材料，高級公寓、住宅、學(xué)校、醫(yī)院、圖書館等建筑物用吸音材料，汽車頂棚材料等，特別是能夠適用作為汽車發(fā)動(dòng) 機(jī)室的吸音材料。實(shí)施例以下記載本發(fā)明的實(shí)施例，但本發(fā)明并不限于以下的實(shí)施例。(實(shí)施例1～5、比較例1～6)以聚酯/低熔點(diǎn)聚酯的組合，使用100％的纖維橫截面構(gòu)成為并列型的潛在卷曲性纖維[纖度：2.2dtex，纖維長度：51mm，東麗(株)制，東麗Tetoron(注冊商標(biāo))T-25]，通過梳理機(jī)進(jìn)行開纖，形成纖維網(wǎng)后，從噴嘴直徑0.13mm、噴嘴間距0.6mm的噴嘴板對纖維網(wǎng)的兩面噴出水壓9MPa的水流，形成纏結(jié)纖維網(wǎng)。然后，將纏結(jié)纖維網(wǎng)在125℃下干燥后，進(jìn)行超喂，同時(shí)通過熱風(fēng)烘干機(jī)實(shí)施約15秒溫度195℃的熱處理，由此使?jié)撛诰砬岳w維的卷曲表現(xiàn)，制成高卷曲纖維后，立刻使用壓延輥，分別以表1所示的條件，不使高卷曲纖維熔接地向厚度方向加壓，制造具有如表1所示的透氣度的壓縮無紡布(單位面積質(zhì)量：140g/m2)。.[表1]另一方面，準(zhǔn)備以下添加的印刷樹脂液(1)印刷樹脂液A增稠劑[Carbopol(注冊商標(biāo))940，日本Lubrizol(株)制]···0.24重量份消泡劑[Shin-EtsuSilicone(注冊商標(biāo))KM-73，信越化學(xué)工業(yè)(株)制]···0.7重量份丙烯酸樹脂粘合劑[BONKOTE(注冊商標(biāo))AB-886，DIC(株)制]···7重量份黑色顏料[R.W.BLACKRC(V)，DIC(株)制]···10重量份阻燃劑[NEOSTECKER(注冊商標(biāo))NB-3700，日華化學(xué)(株)制]···12重量份憎水劑[AsahiGuard(注冊商標(biāo))AG-E300D，旭硝子(株)制]···1.5重量份25％氨水···1重量份水···67.56重量份(2)印刷樹脂液B增稠劑[Carbopol(注冊商標(biāo))940，日本Lubrizol(株)制]···0.24重量份消泡劑[Shin-EtsuSilicone(注冊商標(biāo))KM-73，信越化學(xué)工業(yè)(株)制]···0.9重量份丙烯酸樹脂粘合劑[BONKOTE(注冊商標(biāo))AB-886，DIC(株)制]···9.5重量份黑色顏料[R.W.BLACKRC(V)，DIC(株)制]···13重量份阻燃劑[NEOSTECKER(注冊商標(biāo))NB-3700，日華化學(xué)(株)制]···16重量份憎水劑[AsahiGuard(注冊商標(biāo))AG-E300D，旭硝子(株)制]···2重量份25％氨水···1重量份水···57.36重量份(3)印刷樹脂液C增稠劑[Carbopol(注冊商標(biāo))940，日本Lubrizol(株)制]···0.24重量份消泡劑[Shin-EtsuSilicone(注冊商標(biāo))KM-73，信越化學(xué)工業(yè)(株)制]···0.55重量份丙烯酸樹脂粘合劑[BONKOTE(注冊商標(biāo))AB-886，DIC(株)制]···5.5重量份黑色顏料[R.W.BLACKRC(V)，DIC(株)制]···7.5重量份阻燃劑[NEOSTECKER(注冊商標(biāo))NB-3700，日華化學(xué)(株)制]···8.8重量份憎水劑[AsahiGuard(注冊商標(biāo))AG-E300D，旭硝子(株)制]···1.1重量份25％氨水···1重量份水···75.31重量份然后，通過平版印刷，以表2所示的組合，在所述壓縮無紡布的一個(gè)面進(jìn)行全面印刷后，以溫度180℃進(jìn)行熱風(fēng)干燥，分別制造具有表3所示物性的、全面具有印刷樹脂的成型用無紡布。[表2]印刷樹脂液印刷次數(shù)(次)印刷樹脂量(g/m2)實(shí)施例1A122實(shí)施例2A122實(shí)施例3B128實(shí)施例4B128實(shí)施例5C116比較例1C233比較例2B128比較例3A122比較例4B260比較例5B128比較例6-#-#-##：無印刷[表3](實(shí)施例6)以與實(shí)施例1相同的方式，實(shí)施纖維網(wǎng)的形成、纏結(jié)纖維網(wǎng)的形成、潛在卷曲性纖維的卷曲表現(xiàn)、壓延輥的加壓(溫度：25℃，壓力：4.5kg/cm)，制造透氣度為39cm3/cm2/秒的壓縮無紡布(單位面積質(zhì)量：140g/m2)。此外，加入與實(shí)施例1相同的印刷樹脂液A，準(zhǔn)備以下添加的印刷樹脂液D。(1)印刷樹脂液D增稠劑[Carbopol(注冊商標(biāo))940，日本Lubrizol(株)制]···0.24重量份消泡劑[Shin-EtsuSilicone(注冊商標(biāo))KM-73，信越化學(xué)工業(yè)(株)制]···0.7重量份丙烯酸樹脂粘合劑[BONKOTE(注冊商標(biāo))AB-886，DIC(株)制]···7重量份黑色顏料[R.W.BLACKRC(V)，DIC(株)制]···5重量份阻燃劑[NEOSTECKER(注冊商標(biāo))NB-3700，日華化學(xué)(株)制]···12重量份憎水劑[AsahiGuard(注冊商標(biāo))AG-E300D，旭硝子(株)制]···1.5重量份25％氨水···1重量份水···72.56重量份然后，通過平版印刷，將印刷樹脂液D全面印刷在所述壓縮無紡布的一個(gè)面上[印刷樹脂量(固體成分)：20g/m2]，接著，在印刷樹脂液D的印刷面上，進(jìn)一步以圖1所示的配置，將印刷樹脂液A印刷成方格圖案狀且斜線狀[印刷樹脂量(固體成分)：4g/m2]之后，在溫度180℃下進(jìn)行熱風(fēng)干燥，制造成型用無紡布(單位面積質(zhì)量：164g/m2，厚度：0.68mm，透氣度：22cm3/cm2/秒)，其在全面具有全印刷樹脂的同時(shí)，在方格圖案狀上具有圖案印刷樹脂。該成型用無紡布的設(shè)計(jì)性優(yōu)異。(成型后的外觀評價(jià))通過加熱至溫度180℃的一對模具(最大深度：5cm)分別對實(shí)施例1～6及比較例1～6的成型用無紡布進(jìn)行90秒加壓，成型為發(fā)動(dòng)機(jī)室消音器的形狀，制作成型無紡布。然后，觀察成型無紡布的外觀，按照下述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價(jià)。其結(jié)果如表3所示。(標(biāo)準(zhǔn))○：無褶皺，外觀品質(zhì)優(yōu)異▲：產(chǎn)生褶皺，外觀品質(zhì)差×：破裂，外觀品質(zhì)非常差(吸音性的評價(jià))通過設(shè)定為溫度200℃的平板熱壓機(jī)將上述實(shí)施例1、4、5、6或比較例1、2、3的成型用無紡布與含有苯酚樹脂的粗毛氈(單位面積質(zhì)量：650g/m2)貼合，分別制作厚度10mm的成型樣品。然后，對于這些成型樣品，使用Brüel&社制的垂直入射法吸音率測定器，以根據(jù)JIS-A1405為標(biāo)準(zhǔn)的測定方法，測定吸音率，通過 以下評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價(jià)。其評價(jià)結(jié)果如表4所示。(標(biāo)準(zhǔn))1000Hz下為0.20以上、且4000Hz下為0.90以上：○1000Hz下小于0.20或4000Hz下小于0.90：×[表4]從上述實(shí)施例4與比較例1的結(jié)果可知，通過印刷樹脂量為30g/m2以下、且透氣度為5cm3/cm2·秒以上，能夠不產(chǎn)生褶皺而成型。此外，從上述實(shí)施例5與比較例2的結(jié)果可知，通過透氣度為30cm3/cm2·秒以下，吸音性優(yōu)異。工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明的成型用纖維片不僅能在成型時(shí)容易延伸，不產(chǎn)生褶皺而成型，且吸音性能優(yōu)異，因此特別能適用作為汽車用途的成型用纖維片，例如，能夠適用作為汽車發(fā)動(dòng)機(jī)室或汽車頂棚材料等的成型用纖維片。當(dāng)前第1頁1 2 3