環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于機械設備【技術領域】。本發(fā)明公開了一種環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋，解決了現(xiàn)有技術中的蒸煮鍋浪費能源、污染環(huán)境的問題。本發(fā)明的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋包括至少兩個鍋體，各鍋體上均設置進料口、卸料口和蒸汽進汽管道，卸料口上設置卸料閥，蒸汽進汽管道上設置蒸汽進汽閥，兩鍋體之間通過蒸汽交換管相連通，蒸汽交換管上設置開關閥，蒸汽交換管與其所連接的兩個鍋體頂部之間的垂直距離均最多為1米；各鍋體的底部還設置空氣進氣管道，空氣進氣管道上設置空氣進氣閥。本發(fā)明相對于現(xiàn)有蒸煮鍋可以節(jié)約60~80%的蒸汽，而且很少向大氣中排放蒸汽。本發(fā)明的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋，熱利用率高，環(huán)保節(jié)能，且工作效率高。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及機械設備【技術領域】，特別涉及一種環(huán)保節(jié)能的靜態(tài)蒸煮鍋。 環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋

【背景技術】
[0002] 現(xiàn)代的造紙程序可以分為制漿、調(diào)制、抄造、紙料的篩選加工等主要步驟。制漿為 造紙的第一步，將秸桿或木材轉(zhuǎn)變成紙漿的方法有機械制漿法、化學制漿法和半化學制漿 法、蒸汽爆破制漿等。
[0003] 化學制漿和蒸汽爆破制漿用到的的主要設備為蒸煮鍋。現(xiàn)有設備中的蒸煮鍋多為 旋轉(zhuǎn)式或其它動態(tài)模式的蒸煮鍋，動態(tài)模式的蒸煮鍋無疑要采用動力帶動，浪費能源；由于 生產(chǎn)效率需要，往往設置多個蒸煮鍋；而且現(xiàn)有技術中，生產(chǎn)線上的各個蒸煮鍋均是各自獨 立的，沒有熱交換；工藝結(jié)束后，各蒸煮鍋中剩余的蒸汽直接排放至大氣中，既污染環(huán)境又 浪費能源。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋，為解決現(xiàn)有技術中蒸煮鍋浪費 能源、污染環(huán)境的問題。
[0005] 本發(fā)明的技術方案為： 一種環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋，包括至少兩個鍋體，各所述鍋體上均設置有進料口、卸料口 和蒸汽進汽管道，所述卸料口上設置有卸料閥，所述蒸汽進汽管道上設置有蒸汽進汽閥，兩 鍋體之間通過蒸汽交換管相連通，所述蒸汽交換管上設置有開關閥，各所述鍋體的底部還 設置有空氣進氣管道，所述空氣進氣管道上設置有空氣進氣閥。
[0006] 在生產(chǎn)中，原料經(jīng)過洗滌預浸后需要預蒸。在鍋體一按規(guī)定的汽壓、時間預蒸完成 后，需要進行排放物料；熱蒸汽如果不回用直接排放會造成空氣污染、能源浪費；但在生產(chǎn) 過程中，根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求每個鍋體都是連續(xù)不斷的生產(chǎn)利用，第二個（以及第三、四個， 以此類推)鍋體按規(guī)定在一定的時間內(nèi)加蒸汽。采用"等熱蒸煮、空氣置換"的方法，把鍋體 一排放的蒸汽通過空氣置換，60- 80%的剩余熱蒸汽打到鍋體二進行重復利用。如此，第一 提高了熱效率，降低了電、煤損耗，大大降低了生產(chǎn)成本；第二對環(huán)境沒有任何污染，有利于 節(jié)能減排。
[0007] 當然，一個鍋體可以同時與多個鍋體之間通過蒸汽交換管連通，即，熱交換可在多 個鍋體之間進行。
[0008] 優(yōu)選的，所述蒸汽交換管與其所連接的兩個鍋體頂部之間的垂直距離均最多為1 米。
[0009] 進一步的，所述蒸汽交換管與其所連接的兩個鍋體頂部之間的垂直距離為 0. 02、. 1米。蒸汽交換管設置在靠近頂端的位置，鍋體內(nèi)頂部的蒸汽也可以進入另一鍋體 內(nèi)，蒸汽交換管設置的越往上，蒸汽交換效率越高。
[0010] 優(yōu)選的，所述蒸汽交換管連通相鄰設置的兩鍋體。蒸汽交換管也可以連通不相鄰 的兩個鍋體，但這樣兩鍋體間的距離變遠，相應的蒸汽交換管的長度變長；而蒸汽交換管連 通相鄰設置的兩鍋體，可以縮短蒸汽交換管的長度，從而減少熱量損失。
[0011] 作為優(yōu)選，所述蒸汽交換管水平設置。
[0012] 作為優(yōu)選，所述進料口設置于所述鍋體的頂部；所述卸料口、蒸汽進汽管道和空氣 進氣管道設置于所述鍋體的底部。
[0013] 作為優(yōu)選方案，所述鍋體上設置檢修口。
[0014] 優(yōu)選的，距離所述鍋體頂端0· 1πΓ〇· 2m的鍋體側(cè)壁上設置有壓力表，所述壓力表 通過管道與所述鍋體內(nèi)部相通。便于控制鍋體內(nèi)部壓力，滿足工藝需求。
[0015] 優(yōu)選的，距離所述鍋體底端1/2~2/3鍋體高度的鍋體側(cè)壁上設置有伸入所述鍋體 內(nèi)部的溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫度顯示器相接。便于控制鍋體內(nèi)部溫度，滿足工藝 需求。
[0016] 使用本發(fā)明的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋時，首先關閉其中一個鍋體(鍋體一）的空氣進 氣閥，并關閉鍋體一對應的蒸汽交換管上的開關閥，封閉進料口，然后向其中一個鍋體(鍋 體一）中通入蒸汽，待該鍋體(鍋體一）中完成工藝后，打開鍋體一上的空氣進氣閥并打開蒸 汽交換管上的開關閥，利用空氣頂出鍋體一中剩余蒸汽，鍋體一中的剩余蒸汽通過蒸汽交 換管進入另一備料但未充蒸汽的鍋體(鍋體二)，同時，鍋體一中的物料在空氣壓力的作用 下噴出。
[0017] 本發(fā)明的有益效果為： 本發(fā)明的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋，相鄰鍋體之間有熱交換，利用空氣頂出已經(jīng)蒸煮完畢 的熱蒸汽進入另一個已經(jīng)備料但未充蒸汽的冷鍋中，然后利用空氣壓力將物料噴出。該設 置可以節(jié)約6(Γ80%的蒸汽，而且很少向大氣中排放蒸汽，既節(jié)能又環(huán)保。
[0018] 本發(fā)明的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋，熱利用率高，環(huán)保節(jié)能，且工作效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn) 有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可 以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020] 圖1為本發(fā)明環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋的結(jié)構(gòu)示意圖； 其中，1-密封蓋；2-進料口；3-壓力表；4-蒸汽交換管；51-鍋體一；51-鍋體二； 6_溫度傳感器；7-溫度顯示器；8-檢修口；9-蒸汽進汽閥；10-蒸汽進汽管道；11-卸料口； 12-卸料閥；13-空氣進氣管道；14-空氣進氣閥；15-開關閥。

【具體實施方式】
[0021] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；?本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

【具體實施方式】
[0022] 實施例1 如圖1所示，本發(fā)明的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋，包括相鄰設置的鍋體一 51和鍋體二52,鍋 體一 51和鍋體二52的頂端均設置有進料口 2,進料口 2上設置有密封蓋1。鍋體一 51和 鍋體二52的底端均設置有卸料口 11、蒸汽進汽管道10和空氣進氣管道13,卸料口 11上設 置有卸料閥12,蒸汽進汽管道10上設置有蒸汽進汽閥9,空氣進氣管道13上設置有空氣進 氣閥14. 鍋體一 51和鍋體二52的側(cè)壁靠近底部半米左右的位置均設置有檢修口 8,設備需要清 潔或檢修時，打開檢修口 8,檢修人員進入鍋體一 51或鍋體二52內(nèi)部進行清潔或檢修。
[0023] 距離鍋體一 51和距離鍋體二52頂端(λ 1πΓ〇· 2m的鍋體側(cè)壁上均設置壓力表3,壓 力表3通過管道與鍋體一 51或鍋體二52內(nèi)部相連通。當然，可以在不同位置設置多個壓 力表3。
[0024] 距離鍋體一 51和距離鍋體二52底端1/2~2/3鍋體高度的鍋體側(cè)壁上均設置有伸 入鍋體內(nèi)部的溫度傳感器6,溫度傳感器6與溫度顯示器7相接。
[0025] 鍋體一 51和鍋體二51通過一水平設置的蒸汽交換管4相連通，蒸汽交換管4距離 鍋體一 51頂端的距離為0. 02~0. 1米，最大為1米，距離再大蒸汽的重利用效率將會很低； 蒸汽交換管4距離鍋體二52頂端的距離也為0. 02~0. 1米。
[0026] 當然，為了提高生產(chǎn)效率，也可以設置更多的鍋體，其中一個鍋體可以同時與多個 鍋體之間通過蒸汽交換管4連通，S卩，熱交換可在多個鍋體之間進行。
[0027] 使用本發(fā)明的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋時，首先打開鍋體一 51上的蒸汽進汽閥9,關 閉鍋體一 51的空氣進氣閥14,并關閉鍋體一 51對應的蒸汽交換管4上的開關閥15,封閉 進料口 2,然后向鍋體一 51中通入蒸汽，待該鍋體(鍋體一 51完成工藝后，打開鍋體一 51上 的空氣進氣閥14并打開蒸汽交換管4上的開關閥15,利用空氣頂出鍋體一 51中剩余蒸汽， 鍋體一 51中的剩余蒸汽通過蒸汽交換管4進入另一備料但未充蒸汽的鍋體二52,同時，鍋 體一 51中的物料在空氣壓力的作用下噴出。
【權利要求】
1. 一種環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋，包括至少兩個鍋體，各所述鍋體上均設置有進料口、卸料 口和蒸汽進汽管道，所述卸料口上設置有卸料閥，所述蒸汽進汽管道上設置有蒸汽進汽閥， 其特征在于：兩鍋體之間通過蒸汽交換管相連通，所述蒸汽交換管上設置有開關閥，各所述 鍋體的底部還設置有空氣進氣管道，所述空氣進氣管道上設置有空氣進氣閥。
2. 如權利要求1所述的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋，其特征在于：所述蒸汽交換管與其所連 接的兩個鍋體頂部之間的垂直距離均最多為1米。
3. 如權利要求2所述的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋，其特征在于：所述蒸汽交換管與其所連 接的兩個鍋體頂部之間的垂直距離為〇. 02~0. 1米。
4. 如權利要求1或2所述的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋，其特征在于：所述蒸汽交換管連通 相鄰設置的兩鍋體。
5. 如權利要求1所述的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋，其特征在于：所述蒸汽交換管水平設置。
6. 如權利要求1所述的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋，其特征在于：所述進料口設置于所述鍋 體的頂部；所述卸料口、蒸汽進汽管道和空氣進氣管道設置于所述鍋體的底部。
7. 如權利要求1所述的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋，其特征在于：所述鍋體上設置檢修口。
8. 如權利要求1所述的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋，其特征在于：距離所述鍋體頂端
0. ΙπΓΟ. 2m的鍋體側(cè)壁上設置有壓力表，所述壓力表通過管道與所述鍋體內(nèi)部相通。
9. 如權利要求1所述的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋，其特征在于：距離所述鍋體底端1/2~2/3 鍋體高度的鍋體側(cè)壁上設置有伸入所述鍋體內(nèi)部的溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫度顯 示器相接。
【文檔編號】D21C7/00GK104047200SQ201410263121
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月14日 優(yōu)先權日:2014年6月14日
【發(fā)明者】曹吉祥, 楊民玉, 李慶奇 申請人:泰安米鐸碳能源科技有限公司