用于教學(xué)演示的簡(jiǎn)易拉絲裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于教學(xué)演示的簡(jiǎn)易拉絲裝置，包括料斗1，所述料斗1與預(yù)結(jié)晶器2、干燥塔3、螺桿擠壓機(jī)4、過濾器5、紡絲箱體6、側(cè)吹風(fēng)裝置7、管式氣流牽引器8、熱輥裝置9、喂入機(jī)構(gòu)10和卷繞裝置16依次連接。本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拉絲效果好，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】用于教學(xué)演示的簡(jiǎn)易拉絲裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及拉絲裝備改進(jìn)，特別是一種用于教學(xué)演示的簡(jiǎn)易拉絲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]拉絲工藝是當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)中常用的工藝技術(shù)，在環(huán)境保護(hù)、煙道和化學(xué)工業(yè)高溫過濾及航天航空等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。如化學(xué)工業(yè)中的耐腐蝕濾布的制造等。目前，長(zhǎng)絲的生產(chǎn)方法大多采用低速紡絲低速牽伸兩步法工藝和設(shè)備，即低速紡絲卷繞后，再在牽伸設(shè)備上進(jìn)行牽伸熱定型再卷繞生產(chǎn)長(zhǎng)絲。為了讓員工或?qū)W員更好了解拉絲工藝的工序，需要一種簡(jiǎn)易的可是的裝置來向員工和學(xué)員直接展示拉絲過程。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種用于教學(xué)演示的簡(jiǎn)易拉絲裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種用于教學(xué)演示的簡(jiǎn)易拉絲裝置，包括料斗1，所述料斗I與預(yù)結(jié)晶器2、干燥塔3、螺桿擠壓機(jī)4、過濾器5、紡絲箱體6、側(cè)吹風(fēng)裝置
7、管式氣流牽引器8、熱輥裝置9、喂入機(jī)構(gòu)10和卷繞裝置15。
[0005]所述紡絲箱體6出絲處設(shè)有加熱緩冷器11。
[0006]所述干燥塔3為填充式干燥塔。
[0007]所述過濾器5為可切換式過濾器。
[0008]所述紡絲箱體6內(nèi)設(shè)有順序連接的熔體分配管、劑量泵、紡絲組件、分配板以及噴絲板，所述噴絲板上設(shè)有噴絲孔。
[0009]所述紡絲組件內(nèi)設(shè)有過濾砂。
[0010]所述熱輥裝置9內(nèi)設(shè)有8個(gè)熱輥12，所述8個(gè)熱輥12的速度可以相同或不同，所述8個(gè)熱輥12可以加熱或不加熱。
[0011]所述喂入機(jī)構(gòu)10包括電機(jī),與電機(jī)固定連接的主動(dòng)輪13,所述主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪14，所述主動(dòng)輪13輪體表面設(shè)有主動(dòng)輪齒，所述從動(dòng)輪14輪體表面設(shè)有從動(dòng)輪齒，且所述主動(dòng)輪齒與從動(dòng)輪齒咬合。
[0012]利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的用于教學(xué)演示的簡(jiǎn)易拉絲裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無外殼設(shè)計(jì)，可直接展示拉絲工藝的整個(gè)工作過程，方便了員工或?qū)W員的學(xué)習(xí)，減少了實(shí)際生產(chǎn)過程中的錯(cuò)誤操作，降低了設(shè)備損壞的概率，從而降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明所述用于教學(xué)演示的簡(jiǎn)易拉絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1、料斗；2、預(yù)結(jié)晶器；3、干燥塔；4、螺桿擠壓機(jī)；5、過濾器；6、紡絲箱體；7、側(cè)吹風(fēng)裝置；8、管式氣流牽引器；9、熱輥裝置；10、喂入機(jī)構(gòu)；11、加熱緩冷器；12、熱輥；13、主動(dòng)輪；14、從動(dòng)輪；15卷繞裝置?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1是本發(fā)明所述用于教學(xué)演示的簡(jiǎn)易拉絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，一種用于教學(xué)演示的簡(jiǎn)易拉絲裝置，包括料斗1，所述料斗I與預(yù)結(jié)晶器2、干燥塔3、螺桿擠壓機(jī)4、過濾器5、紡絲箱體6、側(cè)吹風(fēng)裝置7、管式氣流牽引器8、熱輥裝置9和喂入機(jī)構(gòu)10依次連接；所述紡絲箱體6出絲處設(shè)有加熱緩冷器11 ；所述干燥塔3為填充式干燥塔；所述過濾器5為可切換式過濾器；所述紡絲箱體6內(nèi)設(shè)有順序連接的熔體分配管、劑量泵、紡絲組件、分配板以及噴絲板，所述噴絲板上設(shè)有噴絲孔；所述紡絲組件內(nèi)設(shè)有過濾砂；所述熱輥裝置9內(nèi)設(shè)有8個(gè)熱輥12，所述8個(gè)熱輥12的速度可以相同或不同，所述8個(gè)熱輥12可以加熱或不加熱；所述喂入機(jī)構(gòu)10由主動(dòng)輪13和從動(dòng)輪14兩部分組成，所述主動(dòng)輪13輪體表面設(shè)有主動(dòng)輪齒，所述從動(dòng)輪14輪體表面設(shè)有從動(dòng)輪齒，且所述主動(dòng)輪齒與從動(dòng)輪齒咬合。
[0015]本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，料斗與預(yù)結(jié)晶器、干燥塔、螺桿擠壓機(jī)、過濾器、紡絲箱體、側(cè)吹風(fēng)裝置、管式氣流牽引器、熱輥裝置、喂入機(jī)構(gòu)和卷繞裝置依次連接。氣流輸送切片，切片投進(jìn)投進(jìn)料桶，經(jīng)振動(dòng)篩將雜質(zhì)篩除后，輸送到料斗，在料斗里的濕切片經(jīng)過回轉(zhuǎn)閥的輸送，下落進(jìn)到預(yù)結(jié)晶器里。在預(yù)結(jié)晶器里，切片在熱風(fēng)的吹送下呈沸騰的狀態(tài)，切片與切片之間相互碰撞，防止粘結(jié)。切片在預(yù)結(jié)晶器里被加熱，結(jié)晶度升高、含水率降低。結(jié)晶度較高的切片在熱空氣的吹送下，進(jìn)入了干燥塔里。當(dāng)切片含水率達(dá)到紡絲要求時(shí)，被輸送到位于螺桿擠出機(jī)里。切片在螺桿擠出機(jī)剪切和加熱的作用下，邊熔融邊前進(jìn)并混合均勻。到了螺桿的末端，切片熔融完全，熔體壓力被壓力傳感器測(cè)定，通過壓力的反饋去控制螺桿的轉(zhuǎn)速?gòu)亩ＷC熔體壓力的穩(wěn)定。
[0016]熔融混合均勻完全，壓力穩(wěn)定的熔體接下來被熔體過濾器所過濾，過濾后的熔體被輸送到紡絲箱體內(nèi)，紡絲箱體內(nèi)配備一定數(shù)量的計(jì)量泵,井過熔體分配管的分配,熔體被合理分配到每一個(gè)計(jì)量泵里。計(jì)量泵為精密的齒輪泵，通過計(jì)量泵的轉(zhuǎn)動(dòng)，精確體積的熔體被計(jì)量泵輸送到每個(gè)紡絲組件上，紡絲組件里裝有過濾砂，可以對(duì)熔體進(jìn)行進(jìn)一步的過濾，過濾后的熔體經(jīng)過分配板的作用，均勻進(jìn)入到噴絲板的每個(gè)小孔里，熔體被噴絲板均勻分成若干股細(xì)流，在壓力和重力的作用下，從噴絲板的小孔里擠出，暴露在空氣中。
[0017]從小孔擠出的絲束如暴露在室溫的空氣中，其冷卻會(huì)過快而纖維牽伸困難，造成紡絲斷頭，飄絲等現(xiàn)象，因此我們?cè)趪娊z板下設(shè)置了加熱緩冷器，將噴絲板下方的空氣加熱。
[0018]經(jīng)過緩冷后的熔體細(xì)流在側(cè)吹風(fēng)裝置的作用下，不斷被冷卻，有熔體變成固體，在牽伸力和冷卻的作用下，熔體內(nèi)部的分子產(chǎn)生了一定的結(jié)晶和取向，成為具有一定力學(xué)性能的纖維長(zhǎng)絲。側(cè)吹風(fēng)裝置的溫度由空調(diào)控制，對(duì)風(fēng)的溫度和濕度進(jìn)行精確控制，以便合理控制長(zhǎng)纖維的溫度和張力的分布，有利于實(shí)現(xiàn)高速紡絲。
[0019]纖維的牽伸過程是由在每個(gè)紡絲組件下方的管式氣流牽引器去實(shí)現(xiàn)的。牽引速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于熔體的噴絲板孔流出時(shí)的速度，因此熔體受到較強(qiáng)的拉伸作用，分子高度取向產(chǎn)生誘導(dǎo)結(jié)晶，分子間作用力大大增強(qiáng)，纖維獲得優(yōu)異的力學(xué)性能。
[0020]出牽伸管后的纖維束經(jīng)集束上油后卷繞到熱輥裝置內(nèi)，經(jīng)過8個(gè)熱輥，8個(gè)熱輥之間可存在速度差，也可速度一致，8個(gè)熱輥可以加熱，也可以不加熱。經(jīng)過熱輥裝置后的纖維，被卷繞到喂入機(jī)構(gòu)，最后經(jīng)過卷繞裝置成為一定重量的絲餅成為最終的產(chǎn)品。[0021]在本實(shí)施方案中，紡絲箱體出絲處設(shè)有加熱緩冷器，纖維冷卻過快導(dǎo)致牽伸困難，設(shè)置了加熱緩冷器，將噴絲板下方的空氣加熱，避免出現(xiàn)紡絲斷頭，飄絲等現(xiàn)象。
[0022]在本實(shí)施方案中，干燥塔為填充式干燥塔，切片從干燥塔的上方進(jìn)入，在下落的過程中與從干燥塔底部通入的已經(jīng)除濕的熱空氣相遇，切片里的水分被熱空氣帶走，在干燥塔里停留足夠長(zhǎng)時(shí)間后，切片的含水率達(dá)到紡絲的要求。
[0023]在本實(shí)施方案中，過濾器為可切換式過濾器，過濾器可有效除去熔體中的無機(jī)雜質(zhì)與凝膠粒子，以減少雜質(zhì)對(duì)紡絲過程造成的不良影響。當(dāng)過濾壓差較大時(shí)，就將舊濾芯切換成新濾芯，以保證過濾效果的穩(wěn)定性。紡絲組件內(nèi)設(shè)有過濾砂，可以對(duì)熔體進(jìn)行進(jìn)一步的過濾。
[0024]在本實(shí)施方案中，所述喂入機(jī)構(gòu)由主動(dòng)輪和從動(dòng)輪兩部分組成，所述主動(dòng)輪輪體表面設(shè)有主動(dòng)輪齒，所述從動(dòng)輪輪體表面設(shè)有從動(dòng)輪齒，且所述主動(dòng)輪齒與從動(dòng)輪齒咬合，對(duì)纖維長(zhǎng)絲起到導(dǎo)向拉伸的作用，保證卷繞效果。
[0025]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于教學(xué)演示的簡(jiǎn)易拉絲裝置，包括料斗(1)，其特征在于，所述料斗(I)與預(yù)結(jié)晶器(2)、干燥塔(3)、螺桿擠壓機(jī)(4)、過濾器(5)、紡絲箱體(6)、側(cè)吹風(fēng)裝置(7)、管式氣流牽引器(8)、熱輥裝置(9)、喂入機(jī)構(gòu)(10)和卷繞裝置(15)依次連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于教學(xué)演示的簡(jiǎn)易拉絲裝置，其特征在于，所述紡絲箱體(6)出絲處設(shè)有加熱緩冷器(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于教學(xué)演示的簡(jiǎn)易拉絲裝置，其特征在于，所述干燥塔(3)為填充式干燥塔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于教學(xué)演示的簡(jiǎn)易拉絲裝置，其特征在于，所述過濾器(5)為可切換式過濾器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于教學(xué)演示的簡(jiǎn)易拉絲裝置，其特征在于，所述紡絲箱體(6)內(nèi)設(shè)有順序連接的熔體分配管、劑量泵、紡絲組件、分配板以及噴絲板，所述噴絲板上設(shè)有噴絲孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于教學(xué)演示的簡(jiǎn)易拉絲裝置，其特征在于，所述紡絲組件內(nèi)設(shè)有過濾砂。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于教學(xué)演示的簡(jiǎn)易拉絲裝置，其特征在于，所述熱輥裝置(9)內(nèi)設(shè)有8個(gè)熱輥(12)，所述8個(gè)熱輥(12)的速度可以相同或不同，所述8個(gè)熱輥(12)可以加熱或不加熱。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于教學(xué)演示的簡(jiǎn)易拉絲裝置，其特征在于，所述喂入機(jī)構(gòu)(10)由主動(dòng)輪(13)和從動(dòng)輪(14)兩部分組成,所述主動(dòng)輪(13)輪體表面設(shè)有主動(dòng)輪齒，所述從動(dòng)輪(14)輪體表面設(shè)有從動(dòng)輪齒,且所述主動(dòng)輪齒與從動(dòng)輪齒咬合。
【文檔編號(hào)】D01D5/16GK104032389SQ201410262978
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】李佛妹 申請(qǐng)人:李佛妹