牛仔布的生物酶整理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種牛仔布的生物酶整理工藝，主要分為三個階段：第一階段是預水洗及淀粉酶退漿，第二階段是纖維素酶洗，第三階段是洗滌劑水洗及清水洗和烘干。其工藝流程為：酶退漿→水洗→酶洗→酶的失活→水洗→柔軟整理→烘干。本發(fā)明的有益效果是：經(jīng)本發(fā)明工藝整理后的牛仔布，表面光潔、滑爽、紋路清晰,具有永久抗起毛、抗起球性能。與過去水磨石洗工藝相比，本發(fā)明工藝縮短了工藝流程，降低了生產(chǎn)成本，避免了對織物、設(shè)備、人體的傷害。
【專利說明】牛仔布的生物酶整理工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織染整【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種牛仔布的生物酶整理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]牛仔布作為紡織工業(yè)的長青樹，歷經(jīng)百年的發(fā)展仍長盛不衰，特別是經(jīng)過磨白具有立體風格的牛仔布更是深受人們的青睞。牛仔布這種獨特的風格過去都是通過石磨水洗作用來獲得。牛仔布的石磨水洗工藝一般是采用浸潰過次氯酸鈉或高錳酸鉀的浮石和少量的剝色劑及洗滌劑在滾筒洗衣機中進行磨洗。其中摩擦作用主要是使織物手感柔軟，染料脫落，然后形成局部棱角和縫接處磨白的立體感。
[0003]在石磨水洗過程中，由于浮石的摩擦，對織物、水洗設(shè)備及人體都會帶來損傷。首先，織物中紗線易被磨斷、造成服裝下擺開裂、強力降低；其次，殘留在織物上的浮石，對皮膚產(chǎn)生刺激，影響穿著舒適性；同時由于石磨水洗的劇烈作用，易使設(shè)備內(nèi)部損傷；另外，廢棄的廢液還會對環(huán)境造成污染。
[0004]用傳統(tǒng)的石磨水洗整理方法，流程多，時間長，而且所使用的一些化學試劑(如次氯酸鈉)對環(huán)境污染嚴重，耗能量大。同時，在浮石與織物摩擦過程中，容易產(chǎn)生石灰粉塵，這些粉塵容易殘留在口袋及縫線中，對織物造成污染而且會使布面色澤微暗，石塊與織物的強烈摩擦會對織物造成損傷，同時還會對設(shè)備內(nèi)部造成一定程度的損傷。因此，這種方法生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)成本較大，石磨水洗返舊整理已經(jīng)面臨慢慢淘汰的局面。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種牛仔布的生物酶整理工藝，以達到最佳的整理效果。
[0006]一種牛仔布的生物酶整理工藝，其工藝流程為:
[0007]酶退漿一水洗一酶洗一酶的失活一水洗一柔軟整理一烘干，其中:
[0008]酶退漿:BF-7658淀粉酶I?2g/L，食鹽2?5g/L，滲透劑I?2g/L，冰醋酸0.5?
1.5g/L，調(diào)節(jié)pH值為6?7，浴比1:10 ~ 1:15，退漿溫度50°C?60°C，退漿時間30min ；
[0009]酶洗:占衣物重量1.5%?2.5%的中性纖維素酶，浴比1:10?1:15，調(diào)節(jié)PH值為6?8,酶洗溫度50°C?60°C,處理時間60min?90min ；
[0010]酶的失活:將酶洗液加熱至80°C以上使酶的活性消失；
[0011]柔軟整理:中性纖維素酶0.7%(0.w.f)，調(diào)節(jié)pH值6?8，浴比1:15，整理溫度500C，整理時間60min，使用轉(zhuǎn)籠式烘干機，烘干溫度105°C。
[0012]進一步地，所述牛仔布的規(guī)格C16SX12S，經(jīng)緯密度108X56根/英寸，幅寬150cm，其上漿料配方為淀粉漿；
[0013]進一步地，所述酶洗采用的纖維素酶為中性纖維素酶Denimax Ultra BT;
[0014]進一步地，所述酶洗采用轉(zhuǎn)鼓式石磨洗滌機。
[0015]本發(fā)明具有的有益效果是:經(jīng)本發(fā)明工藝整理后的牛仔布，表面光潔、滑爽、紋路清晰，具有永久抗起毛、抗起球性能。與過去水磨石洗工藝相比，本發(fā)明工藝縮短了工藝流程，降低了生產(chǎn)成本，避免了對織物、設(shè)備、人體的傷害。
【具體實施方式】
[0016]牛仔布生物酶整理主要分為三個階段:第一階段是預水洗及淀粉酶退漿，第二階段是纖維素酶洗，第三階段是洗滌劑水洗及清水洗和烘干。
[0017]為了進一步理解本發(fā)明的優(yōu)點，下面通過具體的實施例來說明本發(fā)明的功效。
[0018]實施例一:
[0019]一種牛仔布的生物酶整理工藝，其總的工藝流程為:酶退漿一水洗一酶洗一酶的失活一水洗一柔軟整理一烘干，其中:
[0020]酶退漿:BF-7658淀粉酶lg/L，食鹽5g/L，滲透劑lg/L，冰醋酸1.5g/L，調(diào)節(jié)pH值為6，浴比1:15，退漿溫度500C，退漿時間30min ；
[0021]酶洗:酶洗在轉(zhuǎn)鼓式石磨洗滌機內(nèi)進行，占衣物重量2.5%的中性纖維素酶Denimax Ultra BT，浴比1: 10，調(diào)節(jié)PH值為8，酶洗溫度50°C，處理時間90min ；
[0022]酶的失活:迅速將酶洗液加熱至80°C以上使酶的活性消失；
[0023]柔軟整理:中性纖維素酶0.7%(0.w.0，調(diào)節(jié)？!1值6，浴比1:15，整理溫度501:，整理時間60min，使用轉(zhuǎn)籠式烘干機，烘干溫度105°C。
[0024]本工藝所用牛仔布的規(guī)格C16SX12S，經(jīng)緯密度108X 56根/英寸，幅寬150cm，其上漿料配方以淀粉漿為主。
[0025]實施例二:
[0026]一種牛仔布的生物酶整理工藝，其總的工藝流程為:酶退漿一水洗一酶洗一酶的失活一水洗一柔軟整理一烘干，其中:
[0027]酶退漿:BF-7658淀粉酶2g/L，食鹽2g/L，滲透劑2g/L，冰醋酸0.5g/L，調(diào)節(jié)pH值為7，浴比1:10，退漿溫度600C，退漿時間30min ；
[0028]酶洗:酶洗在轉(zhuǎn)鼓式石磨洗滌機內(nèi)進行，占衣物重量1.5%的中性纖維素酶Denimax Ultra BT，浴比1: 15，調(diào)節(jié)PH值為6，酶洗溫度60°C，處理時間60min ;
[0029]酶的失活:迅速將酶洗液加熱至80°C以上使酶的活性消失；
[0030]柔軟整理:中性纖維素酶0.7%(0.w.0，調(diào)節(jié)？!1值8，浴比1:15，整理溫度501:，整理時間60min，使用轉(zhuǎn)籠式烘干機，烘干溫度105°C。
[0031]本工藝所用牛仔布的規(guī)格C16SX12S，經(jīng)緯密度108X 56根/英寸，幅寬150cm，其上漿料配方以淀粉漿為主。
[0032]實施例三:
[0033]一種牛仔布的生物酶整理工藝，其總的工藝流程為:酶退漿一水洗一酶洗一酶的失活一水洗一柔軟整理一烘干，其中:
[0034]酶退漿:BF-7658淀粉酶1.5g/L，食鹽4g/L，滲透劑1.5g/L，冰醋酸lg/L，調(diào)節(jié)pH值為6，浴比1:12，退漿溫度55°C，退漿時間30min ；
[0035]酶洗:酶洗在轉(zhuǎn)鼓式石磨洗滌機內(nèi)進行，占衣物重量2%的中性纖維素酶DenimaxUltra BT，浴比1: 12，調(diào)節(jié)PH值為7，酶洗溫度55°C，處理時間75min ；
[0036]酶的失活:迅速將酶洗液加熱至80°C以上使酶的活性消失；[0037]柔軟整理:中性纖維素酶0.7%(0.w.0，調(diào)節(jié)口!1值7，浴比1:15，整理溫度501:，整理時間60min，使用轉(zhuǎn)籠式烘干機，烘干溫度105°C。
[0038]本工藝所用牛仔布的規(guī)格C16SX12S，經(jīng)緯密度108X 56根/英寸，幅寬150cm，其上漿料配方以淀粉漿為主。
[0039]生物酶被稱為“生物催化劑”，是一類具有催化功能的蛋白質(zhì)。與一般催化劑相比，生物酶的催化效率是一般無機催化劑的103~106倍；與一般催化劑相比，生物酶專一性強，對底物有嚴格的選擇性，即某一種酶往往只能對某一類物質(zhì)起催化作用；還有，生物酶的反應條件溫和，不需要高溫、高壓、強酸、強堿等劇烈條件，即可在較溫和的常溫、常壓下進行；另外，許多生物酶只要找到相應催化劑也就可實現(xiàn)靈活調(diào)節(jié)。
[0040]牛仔布的生物酶洗就是利用生物酶對牛仔布進行整理的方法。由于牛仔布一般是由棉纖維織制而成，其上漿一般采用淀粉或變性淀粉，故對牛仔布的酶洗選用淀粉酶和纖維素酶。其中淀粉酶用于牛仔布的酶洗退漿，纖維素酶用于牛仔布的酶洗石磨效果。
[0041]淀粉酶和纖維素酶是催化水解淀粉和纖維素、生成葡萄苷的酶類的總稱，是由多組分酶組成的酶系。牛仔布的酶洗退漿是利用淀粉酶對淀粉的水解反應，使得織物上的淀粉漿膜瓦解并從織物上剝離來達到退漿的目的。牛仔布的酶洗石磨效果是利用酶對纖維素的水解反應，使得部分纖維溶解，使織物表面磨損，染料(靛藍、硫化、還原染料等)也借助于水洗設(shè)備的摩擦和揉搓作用而被剝離，達到石磨水洗效果。由于酶的催化作用，在酶洗處理效果達到要求后，就要把酶殺死(即酶的失活)，以免留在布上，繼續(xù)對纖維發(fā)生緩慢的生化作用而破壞織物的使用壽命。 [0042]轉(zhuǎn)鼓式石磨洗滌機它的特點是轉(zhuǎn)鼓無孔，它的主要作用是用來對織物進行生物酶洗滌，也是牛仔布酶洗的主要設(shè)備。
[0043]純棉牛仔布利用現(xiàn)有設(shè)備，在采用淀粉酶與纖維素酶兩道工序處理后，可以獲得光潔、滑爽、紋路清晰，具有永久抗起毛、抗起球性能的高檔織物。這種酶洗工藝的特點與過去水磨石洗工藝相比，縮短了工藝流程，降低了生產(chǎn)成本，避免了對織物、設(shè)備、人體的傷害。
[0044]綜上所述，以上實施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發(fā)明已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種牛仔布的生物酶整理工藝，其特征在于，其工藝流程為: 酶退漿一水洗一酶洗一酶的失活一水洗一柔軟整理一烘干，其中: 酶退漿:BF-7658淀粉酶I?2g/L，食鹽2?5g/L，滲透劑I?2g/L，冰醋酸0.5?1.5g/L，調(diào)節(jié)pH值為6?7，浴比1:10 ~ 1:15，退漿溫度50°C?60°C，退漿時間30min ； 酶洗:占衣物重量1.5%?2.5%的中性纖維素酶，浴比1:10?1:15，調(diào)節(jié)PH值為6?8，酶洗溫度50°C?60°C，處理時間60min?90min ； 酶的失活:將酶洗液加熱至80°C以上使酶的活性消失； 柔軟整理:中性纖維素酶0.7%(0.w.f)，調(diào)節(jié)pH值6?8，浴比1:15，整理溫度50°C，整理時間60min，使用轉(zhuǎn)籠式烘干機，烘干溫度105°C。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牛仔布的生物酶整理工藝，其特征在于，所述牛仔布的規(guī)格C16SX12S，經(jīng)緯密度108X56根/英寸，幅寬150cm，其上漿料配方為淀粉漿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牛仔布的生物酶整理工藝，其特征在于，所述酶洗采用的纖維素酶為中性纖維素酶Denimax Ultra BT。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牛仔布的生物酶整理工藝，其特征在于，所述酶洗采用轉(zhuǎn)鼓式石磨洗滌機。
【文檔編號】D06L1/14GK103526555SQ201310451549
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】梁菊明 申請人:昆山培新服裝有限公司