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縫制及翻轉(zhuǎn)裝置的制作方法

文檔序號(hào):1720746閱讀:277來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:縫制及翻轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及布料裁制、加工領(lǐng)域,特別是涉及一種能夠?qū)⒈〔剂峡p制筒狀、翻轉(zhuǎn)同步完成的縫制及翻轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)
隨著人們審美觀的不斷提高,對(duì)衣服的做工越來(lái)越考究。而衣服的加工工藝中的許多工序,依然在沿用古老的方法。尤其是對(duì)于凈邊的薄布筒的加工,主要的加工工藝為 先將薄布條縫制成毛邊的筒狀;然后用法蘭鉤穿過(guò)布筒,勾住一端將其翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái),成為凈邊布筒。傳統(tǒng)的工藝主要靠手工操作,薄布料、尤其是尺寸很小的布條的加工,費(fèi)時(shí)費(fèi)力且操作的成功率小,尤其是還受限于布料的長(zhǎng)度和材質(zhì),布筒過(guò)長(zhǎng)或者材質(zhì)光滑,都較難操作成功。很明顯,這種傳統(tǒng)的工藝具有許多缺陷,為滿足市場(chǎng)對(duì)于衣服加工行業(yè)的越來(lái)越高的要求,急需要將此工序進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述技術(shù)的不足,提供一種不受布料長(zhǎng)度、寬度和材質(zhì)影響,且能夠?qū)⒉剂峡p制筒狀、翻轉(zhuǎn)同時(shí)完成的縫制及翻轉(zhuǎn)裝置。本實(shí)用新型裝置在現(xiàn)有的縫紉機(jī)上,能夠?qū)⑸鲜鰞傻拦ば驅(qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)化,極大的提高了工作效率和加工質(zhì)量,尤其是不受布料長(zhǎng)度及材質(zhì)的影響,能夠加工出極細(xì)的凈邊布筒。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案一種縫制及翻轉(zhuǎn)裝置,它包括槽體、內(nèi)筒、定位板和針板,所述槽體為錐形,槽體內(nèi)裝有內(nèi)筒,內(nèi)筒的一端突出于槽體,另一端的一側(cè)外壁焊接在槽體的尾部槽口內(nèi)端壁上,內(nèi)筒外壁與槽體內(nèi)壁過(guò)盈配合;槽體的尾部槽口上焊接有定位板,所述定位板裝置在針板上, 所述針板上設(shè)有布條孔和針孔,所述槽體設(shè)在布條孔內(nèi)。進(jìn)一步的,所述針板為半圓形。進(jìn)一步的,所述針板上設(shè)有通孔。進(jìn)一步的,所述定位板螺接在針板上。采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的技術(shù)效果有1、本實(shí)用新型將布筒的縫制和翻轉(zhuǎn)工序一次完成,省時(shí)省力。2、本實(shí)用新型直接安裝到縫紉機(jī)上,布筒的縫制和翻轉(zhuǎn)工序全自動(dòng)完成,不需要靠手工操作,節(jié)省人力,而且成功率高,質(zhì)量有保證。3、本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)薄布料布筒的縫制和翻轉(zhuǎn)工序,不受布條和帶子的長(zhǎng)度、寬度和材質(zhì)影響,能夠加工出極細(xì)的凈邊布筒,并且可加工成很長(zhǎng)的成品,根據(jù)需要裁剪所需長(zhǎng)度即可,節(jié)約成本。

圖1為本實(shí)用新型的示意圖;[0014]圖2為本實(shí)用新型的局部剖視圖;其中1槽體,11頭部槽口,12焊接位置,13尾部槽口,2內(nèi)筒,3定位板,4針板,41 通孔,42穿布孔,43針孔。
具體實(shí)施方 式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1、2所示的實(shí)施例,一種縫制及翻轉(zhuǎn)裝置,它包括槽體1、內(nèi)筒2、定位板3和針板4。槽體1為錐形,槽體1的腔內(nèi)插裝有內(nèi)筒2,內(nèi)筒2的一端突出于槽體1,另一端的一側(cè)外壁焊接在槽體1的尾部槽口 13內(nèi)端壁上(如圖2所示的焊接位置12),內(nèi)筒2與槽體1內(nèi)壁過(guò)盈配合。槽體1的尾部槽口 13上焊接有定位板3,定位板3裝置在針板4上,針板4上設(shè)有布條孔42和針孔43 (針孔43是縫紉機(jī)針的下行運(yùn)動(dòng)的限位孔),槽體1設(shè)在布條孔42內(nèi)。其中針板4為半圓形。定位板3上還設(shè)有與縫紉機(jī)配合安裝的通孔41,定位板 3通過(guò)螺釘螺接在針板4上。針板4結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)原理,是將縫紉機(jī)現(xiàn)有針板取下一部分,進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn),使其能夠?qū)崿F(xiàn)將外筒等部件與縫紉機(jī)有效的固接。槽體1的一側(cè)沿軸向設(shè)有頭部槽口 11 (錐形小口處即布條的出口處)、尾部槽口 13 (錐形大口處即布條的入口處),其和針孔43、定位板3在槽體1的同一側(cè)。本實(shí)用新型的安裝及工作過(guò)程 1)通過(guò)螺釘穿過(guò)針板4的通孔41將本裝置固定在縫紉機(jī)上,其中針板4設(shè)計(jì)成能夠與縫紉機(jī)配合安裝的結(jié)構(gòu)。2)將待加工的薄布條(如絲帶等)從槽體1的入口(即錐形的大口端)穿入,具體的是從槽體1和內(nèi)筒2的間隙穿入,可保證穿入的布條呈弓形;在焊接位置13和頭部槽口 11形狀特征的限定下,使弓形布條呈筒形,且兩邊露出并在針孔43處對(duì)折。3)工作時(shí),縫紉機(jī)的針頭將對(duì)折部分縫合。縫合后的毛邊布筒翻轉(zhuǎn)后穿入內(nèi)筒2。4)將穿過(guò)內(nèi)筒2的凈邊布筒從槽體1的尾部(即錐形的大口端)由內(nèi)筒2中拉出,并固定在成品收集器上。5)上述準(zhǔn)備工序完成后,啟動(dòng)縫紉機(jī),薄布條隨著成品收集器的拉力帶動(dòng)下勻速進(jìn)入本裝置,薄布條進(jìn)入后呈筒狀并在頭部槽口 11處被縫合,然后翻轉(zhuǎn)進(jìn)入內(nèi)筒2,翻轉(zhuǎn)成凈邊布筒從槽體1的尾部由內(nèi)筒2中被不斷的拉出,然后通過(guò)送料系統(tǒng)運(yùn)送至箱子里。使用本實(shí)用新型,不再需要人工翻轉(zhuǎn),極大的提高了工作效率。并且成品可做成足夠長(zhǎng)度,不受布條的長(zhǎng)度、寬度及材質(zhì)的影響,尤其能夠?qū)崿F(xiàn)很薄很滑的布料的布筒縫制及翻轉(zhuǎn)。通過(guò)本實(shí)用新型能夠加工出極細(xì)的凈邊布筒,本成品可作為獨(dú)立的產(chǎn)品銷售,使用時(shí)根據(jù)需要裁剪所需的長(zhǎng)度即可,節(jié)省成本并且使用十分方便。本實(shí)用新型具有很大的市場(chǎng)價(jià)值和實(shí)用價(jià)值。最后應(yīng)說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種縫制及翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于它包括槽體(1)、內(nèi)筒O)、定位板C3)和針板 G),所述槽體⑴為錐形,槽體⑴內(nèi)裝有內(nèi)筒O),內(nèi)筒⑵的一端突出于槽體(1),另一端的一側(cè)外壁焊接在槽體⑴的尾部槽口(13)內(nèi)端壁上,內(nèi)筒(2)外壁與槽體⑴內(nèi)壁過(guò)盈配合;槽體(1)的尾部槽口(1 上焊接有定位板(3),所述定位板C3)裝置在針板(4) 上,所述針板(4)上設(shè)有布條孔(42)和針孔(43),所述槽體(1)設(shè)在布條孔(42)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫制及翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于所述針板(4)為半圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫制及翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于所述針板(4)上設(shè)有通孔 01)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫制及翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于所述定位板(3)螺接在針板⑷上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種縫制及翻轉(zhuǎn)裝置,它包括槽體、內(nèi)筒、定位板和針板,所述槽體為錐形,槽體內(nèi)裝有內(nèi)筒,內(nèi)筒的一端突出于槽體,另一端的一側(cè)外壁焊接在槽體的尾部槽口內(nèi)端壁上,內(nèi)筒外壁與槽體內(nèi)壁過(guò)盈配合。槽體的尾部槽口上焊接有定位板,所述定位板裝置在針板上,所述針板上設(shè)有布條孔和針孔,所述槽體設(shè)在布條孔內(nèi)。本實(shí)用新型裝置在現(xiàn)有的縫紉機(jī)上,能夠?qū)⒈〔剂喜纪驳目p制及翻轉(zhuǎn)兩道工序?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)化,極大的提高了工作效率和加工質(zhì)量,尤其是不受布料長(zhǎng)度及材質(zhì)的影響,能夠加工出極細(xì)的凈邊布筒。
文檔編號(hào)D05B35/02GK201971994SQ201120030269
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者馮占永, 王衛(wèi)芳 申請(qǐng)人:北京華美麗服飾有限公司
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