專利名稱：強(qiáng)力保護(hù)劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種強(qiáng)力保護(hù)劑。
背景技術(shù)：
眾所周知，紗線在紡紗、織造、染色等過程中要經(jīng)受不同程度的張力等外力作用， 在外力作用下紗線容易產(chǎn)生斷紗，特別是經(jīng)受張力比較大的經(jīng)紗更容易斷紗，這樣給加工工藝帶來了極大的麻煩，大大降低生產(chǎn)效率。為了使紗線紡紗、織造等加工工藝能夠平順運(yùn)行，人們采用了各種辦法(1)使用固體石蠟，這種方法由于石蠟為固體使用不方便且施加不均勻，而且石蠟去除較難，給后續(xù)染色加工工藝帶來極大不便；( 施加氨基硅油平滑劑，這種方法雖然可以提高紗線的平滑性，降低紗線之間摩擦系數(shù)，但是紗線強(qiáng)力大大降低了，反而更易斷紗；(3)施加脂肪胺類軟片，這種方法雖然提高紗線的蓬松性，減少靜電積聚，但是紗線的抱合性大大降低，強(qiáng)力也一定程度降低，也更容易斷紗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可減少或防止斷紗的強(qiáng)力保護(hù)劑。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力保護(hù)劑，其特征在于，按照重量份數(shù)包括組分聚乙烯20 30份；乳化劑 5 40份；消泡劑0. 5 2. 0份；水26. 5 59份。優(yōu)選地是，所述聚乙烯分子量為1000 50000。優(yōu)選地是，所述乳化劑選自脂肪醇聚氧乙烯醚。可用的脂肪醇聚氧乙烯醚包括但不限于C12 Cw脂肪醇聚環(huán)氧乙烯醚，如 AE0-3、AE0-4、AE0-7、AE0-8、AE0-9、平平加 0、平平加 0_10、平平加 0_15、平平加 0_20、平平加0-25、平平加0-35。優(yōu)選地是，所述脂肪醇聚氧乙烯醚選自C12 C18脂肪醇聚環(huán)氧乙烯醚。更優(yōu)選地是，所述脂肪醇聚氧乙烯醚選自AE0-3、AE0-4、AE0-7、AE0-8和AE0-9中的一種或幾種。本發(fā)明中的AE0-3、AE0-4和AE0-7分別是指環(huán)氧乙烷個(gè)數(shù)為3、4和7的脂肪醇聚
氧乙烯醚。優(yōu)選地是，所述的脂肪醇聚氧乙烯醚選自按照重量百分比包括AE0-3 5 10份； AE0-4 5 10 份；AE0-7 10 20 份。優(yōu)選地是，，所述的消泡劑選自磷酸三丁酯、磷酸二丁酯、磷酸三辛酯、磷酸二辛酯、磷酸二異辛酯、1，6-己二醇、1，2-己二醇、1，3-己二醇、1，4-己二醇、1，5-己二醇中的一種或幾種。優(yōu)選地是，還包括有芳香劑0. 5 1. 5份。優(yōu)選地是，所述的芳香劑選自香茅油。
本發(fā)明中的乳化劑，可以使聚乙烯乳化分散在溶液中，便于紗線吸附，提高性能。 芳香劑，使產(chǎn)品產(chǎn)生香氣宜人的味道，提高附加值。消泡劑主要為消除加工過程中產(chǎn)生的泡沫，使加工順利進(jìn)行。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供前述強(qiáng)力保護(hù)劑的制備方法，其特征在于，將聚乙烯與乳化劑混合攪拌均勻；升溫至120°C 140°C后，加入水，反應(yīng)4 6小時(shí)；降溫至50°C 700C，加入消泡劑，混合20 40分鐘。優(yōu)選地是，升溫時(shí)，以0. 5°C 3°C /min的速率升至120°C 140°C。優(yōu)選地是，水以滴加方式加入，滴加時(shí)間為0. 5 1. 5小時(shí)。

優(yōu)選地是，同時(shí)0. 5 1. 5份芳香劑與消泡劑共同加入，混合時(shí)進(jìn)行攪拌。優(yōu)選地是，混合20 40分鐘后，降溫至40-50°C，過濾。本發(fā)明中的強(qiáng)力保護(hù)劑，可在織物表面形成一層高分子薄膜，對(duì)纖維有保護(hù)作用， 可減少織物的磨損強(qiáng)力和撕破強(qiáng)力的降低，改善織物的可縫紉性，裁剪性，提高扎針強(qiáng)度， 減少針洞，使織物的尺寸穩(wěn)定性增加，并賦予織物滑爽、柔軟的良好手感。本發(fā)明中的強(qiáng)力保護(hù)劑為液體，既可以提高紗線的平滑性，降低紗線之間摩擦系數(shù)，也可以使紗線強(qiáng)力得到保護(hù)，紗線強(qiáng)力降低很少或基本不降低，可減少或防止斷紗，提高紡紗織造平順性，使整理織物具有良好的抗皺性，大大提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明中的強(qiáng)力保護(hù)劑，整理織物不泛黃及對(duì)染料不產(chǎn)生色變，改善樹脂整理織物的耐磨性、耐撕破性，對(duì)摩擦牢度、濕洗牢度無負(fù)面影響；具有一定耐洗性；使用安全，高溫不漂油。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述實(shí)施例1強(qiáng)力保護(hù)劑，按照重量份數(shù)包括組分聚乙烯20份，聚乙烯分子量為1000 ；平平加0 :5份；磷酸三丁酯0. 5份；水26. 5份；香茅油0. 5份。制備方法室溫下將聚乙烯與乳化劑混合攪拌均勻；以0. 5°C /min升溫至120°C， 滴加入水，滴加時(shí)間為0. 5小時(shí)，然后攪拌反應(yīng)4小時(shí)；降溫至50°C，加入消泡劑和芳香劑， 攪拌20分鐘；降溫至40°C，過濾出料。實(shí)施例2強(qiáng)力保護(hù)劑，按照重量份數(shù)包括組分聚乙烯25份，聚乙烯分子量為10000 ；平平加0-15 20份；磷酸二辛酯0. 5份；水58份；香茅油1份。制備方法室溫下將聚乙烯與乳化劑混合攪拌均勻；以1°C /min升溫至130°C，滴加入水，滴加時(shí)間為1小時(shí)，然后攪拌反應(yīng)5小時(shí)；降溫至60°C，加入消泡劑和芳香劑，攪拌 30分鐘；降溫至50°C，過濾出料。實(shí)施例3強(qiáng)力保護(hù)劑，按照重量份數(shù)包括組分聚乙烯 份，聚乙烯分子量為5000 ；平平加0-25 20份；1，6-己二醇2份；水50份；香茅油1. 5份。制備方法室溫下將聚乙烯與乳化劑混合攪拌均勻；以2. 5°C /min升溫至125°C， 滴加入水，滴加時(shí)間為1小時(shí)，然后攪拌反應(yīng)4. 5小時(shí)；降溫至50°C，加入消泡劑和芳香劑，攪拌40分鐘；降溫至40°C，過濾出料。實(shí)施例4強(qiáng)力保護(hù)劑，按照重量份數(shù)包括組分聚乙烯 份，聚乙烯分子量為50000 ； AE0-7 38份；磷酸三辛酯1. 5份；水40份；香茅油1份。制備方法室溫下將聚乙烯與乳化劑混合攪拌均勻；以1. 5°C /min升溫至135°C， 滴加入水，滴加時(shí)間為1小時(shí)，然后攪拌反應(yīng)5小時(shí)；降溫至60°C，加入消泡劑和芳香劑，攪拌30分鐘；降溫至40°C，過濾出料。實(shí)施例5強(qiáng)力保護(hù)劑，按照重量份數(shù)包括組分聚乙烯25份，聚乙烯分子量為8000 ； AE0-3 5份；AE0-4 5份；磷酸三辛酯1. 5份；水40份；香茅油1份。制備方法室溫下將聚乙烯與乳化劑混合攪拌均勻；以1. 5°C /min升溫至135°C， 滴加入水，滴加時(shí)間為1小時(shí)，然后攪拌反應(yīng)5小時(shí)；降溫至60°C，加入消泡劑和芳香劑，攪拌30分鐘；降溫至40°C，過濾出料。實(shí)施例6強(qiáng)力保護(hù)劑，按照重量份數(shù)包括組分聚乙烯25份，聚乙烯分子量為8000 ； AE0-3 5份；AE0-4 5份；AE0-7 10份；磷酸三辛酯1. 5份；水40份；香茅油1份。制備方法室溫下將聚乙烯與乳化劑混合攪拌均勻；以1. 5°C /min升溫至135°C， 滴加入水，滴加時(shí)間為1小時(shí)，然后攪拌反應(yīng)5小時(shí)；降溫至60°C，加入消泡劑和芳香劑，攪拌30分鐘；降溫至40°C，過濾出料。實(shí)施例7強(qiáng)力保護(hù)劑，按照重量份數(shù)包括組分聚乙烯25份，聚乙烯分子量為8000 ； AE0-3 10份；AE0-4 5份；AE0-7 10份；磷酸三辛酯1. 5份；水40份；香茅油1份。制備方法室溫下將聚乙烯與乳化劑混合攪拌均勻；以1. 5°C /min升溫至135°C， 滴加入水，滴加時(shí)間為1小時(shí)，然后攪拌反應(yīng)5小時(shí)；降溫至60°C，加入消泡劑和芳香劑，攪拌30分鐘；降溫至40°C，過濾出料。實(shí)施例8強(qiáng)力保護(hù)劑，按照重量份數(shù)包括組分聚乙烯25份，聚乙烯分子量為10000; AE0-3 8份；AE0-4 7份；AE0-7 10份；磷酸三辛酯1. 5份；水40份；香茅油1份。制備方法室溫下將聚乙烯與乳化劑混合攪拌均勻；以1. 5°C /min升溫至135°C， 滴加入水，滴加時(shí)間為1小時(shí)，然后攪拌反應(yīng)5小時(shí)；降溫至60°C，加入消泡劑和芳香劑，攪拌30分鐘；降溫至40°C，過濾出料。實(shí)施例9強(qiáng)力保護(hù)劑，按照重量份數(shù)包括組分聚乙烯 份，聚乙烯分子量為5000; AE0-3 8份；AE0-4 7份；AE0-7 18份；磷酸三辛酯1. 5份；水40份；香茅油1份。制備方法室溫下將聚乙烯與乳化劑混合攪拌均勻；以1°C /min升溫至130°C，滴加入水，滴加時(shí)間為1小時(shí)，然后攪拌反應(yīng)5小時(shí)；降溫至55°C，加入消泡劑和芳香劑，攪拌 30分鐘；降溫至40°C，過濾出料。實(shí)施例10強(qiáng)力保護(hù)劑，按照重量份數(shù)包括組分聚乙烯25份，聚乙烯分子量為8000 ；AE0-3 8份；AE0-4 7份；AE0-7 15份；磷酸三辛酯1. 5份；水30份；香茅油0. 5份。制備方法室溫下將聚乙烯與乳化劑混合攪拌均勻；以1°C /min升溫至130°C，滴加入水，滴加時(shí)間為1小時(shí)，然后攪拌反應(yīng)5小時(shí)；降溫至55°C，加入消泡劑和芳香劑，攪拌 30分鐘；降溫至40°C，過濾出料。實(shí)施例11 強(qiáng)力保護(hù)劑，按照重量份數(shù)包括組分聚乙烯25份，聚乙烯分子量為8000; AE0-3 8份；AE0-4 7份；AE0-7 10份；磷酸二異辛酯1份；水30份；香茅油1. 5份。制備方法室溫下將聚乙烯與乳化劑混合攪拌均勻；以0. 5°C /min升溫至130°C， 滴加入水，滴加時(shí)間為1小時(shí)，然后攪拌反應(yīng)4. 5小時(shí)；降溫至65°C，加入消泡劑和芳香劑， 攪拌30分鐘；降溫至40°C，過濾出料。實(shí)施例12強(qiáng)力保護(hù)劑，按照重量份數(shù)包括組分聚乙烯25份，聚乙烯分子量為8000 ； AE0-7 10份；磷酸二異辛酯1份；水30份；香茅油1. 5份。制備方法室溫下將聚乙烯與乳化劑混合攪拌均勻；以0. 5°C /min升溫至130°C， 滴加入水，滴加時(shí)間為1小時(shí)，然后攪拌反應(yīng)4. 5小時(shí)；降溫至65°C，加入消泡劑和芳香劑， 攪拌30分鐘；降溫至40°C，過濾出料。實(shí)施例13強(qiáng)力保護(hù)劑，按照重量份數(shù)包括組分聚乙烯30份，聚乙烯分子量為8000 ； AE0-4 25份；磷酸二異辛酯0. 8份；水35份；香茅油1份。制備方法室溫下將聚乙烯與乳化劑混合攪拌均勻；以2°C /min升溫至125°C，滴加入水，滴加時(shí)間為0. 6小時(shí)，然后攪拌反應(yīng)4. 3小時(shí)；降溫至62°C，加入消泡劑和芳香劑， 攪拌30分鐘；降溫至40°C，過濾出料。實(shí)施例14強(qiáng)力保護(hù)劑，按照重量份數(shù)包括組分聚乙烯23份，聚乙烯分子量為3000; AE0-4 25 份；AE0-7 :10 份；1，5_ 己二醇1. 2 份；水35 份；香茅油1. 1 份。制備方法室溫下將聚乙烯與乳化劑混合攪拌均勻；以1. 5°C /min升溫至125°C， 滴加入水，滴加時(shí)間為1. 3小時(shí)，然后攪拌反應(yīng)5. 3小時(shí)；降溫至56°C，加入消泡劑和芳香劑，攪拌30分鐘；降溫至43 °C，過濾出料。實(shí)施例15強(qiáng)力保護(hù)劑，按照重量份數(shù)包括組分聚乙烯J6份，聚乙烯分子量為10000; AE0-3 10 份；AE0-7 :15 份；1，5_ 己二醇1. 2 份；水35 份；香茅油1. 1 份。制備方法室溫下將聚乙烯與乳化劑混合攪拌均勻；以1. 5°C /min升溫至125°C， 滴加入水，滴加時(shí)間為1. 3小時(shí)，然后攪拌反應(yīng)5. 3小時(shí)；降溫至56°C，加入消泡劑和芳香劑，攪拌30分鐘；降溫至43 °C，過濾出料。使用本發(fā)明中的強(qiáng)力保護(hù)劑與使用普通氨基硅油平滑劑、脂肪胺軟片處理后的紗線強(qiáng)力比較(全棉)。使用本發(fā)明中的強(qiáng)力保護(hù)劑處理后的測(cè)試數(shù)據(jù)為使用本發(fā)明各實(shí)施例后的平均值。
權(quán)利要求
1.強(qiáng)力保護(hù)劑，其特征在于，按照重量份數(shù)包括組分聚乙烯20 30份；乳化劑5 40份；消泡劑0. 5 2. 0份；水26. 5 59份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)力保護(hù)劑，其特征在于，所述聚乙烯分子量為1000 50000。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)力保護(hù)劑，其特征在于，所述乳化劑選自脂肪醇聚氧乙烯醚。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的強(qiáng)力保護(hù)劑，其特征在于，所述脂肪醇聚氧乙烯醚選自C12 C18脂肪醇聚環(huán)氧乙烯醚。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的強(qiáng)力保護(hù)劑，其特征在于，脂肪醇聚氧乙烯醚選自AE0-3、 AEO-4、AEO-7、AE0-8 和 AE0-9 中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的強(qiáng)力保護(hù)劑，其特征在于，所述的脂肪醇聚氧乙烯醚選自按照重量百分比包括AE0-3 5 10份；AE0-4 5 10份；AE0-7 10 20份。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)力保護(hù)劑，其特征在于，所述的消泡劑選自磷酸三丁酯、 磷酸二丁酯、磷酸三辛酯、磷酸二辛酯、磷酸二異辛酯、1，6-己二醇、1，2-己二醇、1，3-己二醇、1，4-己二醇、1，5-己二醇中的一種或幾種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)力保護(hù)劑，其特征在于，還包括有芳香劑0.5 1. 5份。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的強(qiáng)力保護(hù)劑，其特征在于，所述的芳香劑選自香茅油。
10.權(quán)利要求1 7任一權(quán)利要求所述的強(qiáng)力保護(hù)劑的制備方法，其特征在于，將聚乙烯與乳化劑混合攪拌均勻；升溫至120°C 140°C后，加入水，反應(yīng)4 6小時(shí)；降溫至 50°C 70°C，加入消泡劑，混合20 40分鐘。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的強(qiáng)力保護(hù)劑的制備方法，其特征在于，升溫時(shí)，以0.5°C 30C /min的速率升至120°C 140°C。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的強(qiáng)力保護(hù)劑的制備方法，其特征在于，水以滴加方式加入， 滴加時(shí)間為0.5 1.5小時(shí)。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的強(qiáng)力保護(hù)劑的制備方法，其特征在于，同時(shí)0.5 1. 5份芳香劑與消泡劑共同加入，混合時(shí)進(jìn)行攪拌。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的強(qiáng)力保護(hù)劑的制備方法，其特征在于，混合20 40分鐘后，降溫至40-50°C，過濾。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種強(qiáng)力保護(hù)劑，其特征在于，按照重量份數(shù)包括組分聚乙烯20～30份；乳化劑5～40份；消泡劑0.5-2.0份；水26.5-59份。本發(fā)明中的強(qiáng)力保護(hù)劑，可在織物表面形成一層高分子薄膜，對(duì)纖維有保護(hù)作用，可減少織物的磨損強(qiáng)力和撕破強(qiáng)力的降低，改善織物的可縫紉性，裁剪性，提高扎針強(qiáng)度，減少針洞，使織物的尺寸穩(wěn)定性增加，并賦予織物滑爽、柔軟的良好手感。
文檔編號(hào)D06M15/227GK102154831SQ201110026808
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月25日
發(fā)明者曹萬里, 陸海乾, 顧志安 申請(qǐng)人:上海德桑精細(xì)化工有限公司