專利名稱：一種s型纖維及其制備方法
一種s型纖維及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及功能纖維技術領域，具體地說，是一種s型纖維及其制備方法。
背景技術：
同普通纖維相比，異形纖維的化學組成和結構并未發(fā)生改變。因此，異形纖維總體上 具有與普通化學纖維最相似的一些物理機械性質。但是，由于截面形態(tài)的變化，異形纖維
與一般化學纖維相比，在某些方面又具有自己的特點；異形纖維所具有的獨特性質主要體 現在以下幾個方面
(1) 具有優(yōu)良的光學性能，纖維無金屬般眩目的極光，而具有柔和、素雅、真絲般 的光澤；
(2) 因絲條的表面積增大，故相應增加了纖維的覆蓋能力，并使透明性減??；
(3) 由于截面的特殊形狀，增加了纖維間的抱合力、蓬松性、透氣性和絲條的硬挺
性；
(4) 減少了合成纖維的蠟狀感，使它手感更加舒適；
(5) 能提高染色的深色感和鮮明性，使所染顏色更加鮮艷。 通過改變噴絲板的孔形及改變紡絲工藝等方法制造各種非圓形截面形狀的纖維是生
產異形纖維最便捷的方法。目前，未見S型纖維的報道。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種S型纖維及其制備方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現的
一種S型纖維，由聚酯切片經噴絲板進行熔紡；所述的纖維形狀為S型；所述的S形 噴絲板上設置至少1個噴絲孔，噴絲孔的形狀為S型，由圓弧連接而成。
一種S型PET纖維的制備方法，由PET切片經噴絲板熔紡制得PET纖維；其特征在 于，紡絲溫度為265 295'C,紡絲速度為1000 2600m/min，所述的PET纖維的形狀為S 型；
一種S型PTT纖維的制備方法，由PTT切片經噴絲板熔紡制得PTT纖維；其特征在 于，紡絲溫度為260 285。C，紡絲速度為1000 2500m/min，所述的PTT纖維的形狀為S 型；
一種S型PTT/PET纖維的制備方法，將PTT以及PET切片經噴絲板進行復合熔紡制 得PTT/PET復合纖維；PTT以及PET質量比為5:5;紡絲溫度為260~295°C，紡絲速度為 1000 3000m/min;所述的PTT/PET復合纖維的形狀為S型。
與現有的技術相比，本發(fā)明的積極效果是
(1) 本發(fā)明的制備的纖維具有動態(tài)吸濕排汗(與U型纖維接近)、有一定的保暖性， 雙組分纖維還有彈性、自然巻曲性；
(2) 本發(fā)明利用現有的紡絲工藝即可規(guī)模化生產，提高經濟效益和社會效益。


圖l本發(fā)明的噴絲板示意圖2本發(fā)明噴絲板的噴絲孔示意圖。
附圖中的標號為l為噴絲孔。
具體實施方式下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而 不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內容之后，本領域技術人 員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定 的范圍。
以下提供本發(fā)明一種s型纖維及其制備方法的具體實施方式
。
請參見附圖1和2, —種S型纖維，由聚酯切片經噴絲板進行熔紡；所述的纖維形狀 為S型；所述的S形噴絲板上設置至少1個噴絲孔1，噴絲孔1的形狀為S型，由圓弧連 接而成；其中，c為0. 01 0. 05mm， d為O. 1 0. 5mm， D為O. 2 lmm。
實施例l
一種S型PET纖維的制備方法，具體步驟為將特性粘度為0.65dL/g的PET切片在 125。C下真空干燥10h， PET切片在紡絲機進行熔融紡絲，所采用上述S形噴絲板；紡絲溫 度為265 295。C，紡絲速度為2600m/min，制得S型PET預取向絲POY，再進行加彈后 處理，箱體溫度23(TC，網絡壓力0.12MPa，巻繞速度600m/min，拉伸比1.6，定型超喂 率5%， D/Y值1.65。
實施例2
一種S型PTT纖維的制備方法，具體步驟為將特性粘度為0.92dL/g的PTT切片進行 干燥，然后在紡絲機進行熔融紡絲，紡絲溫度為260 285。C，紡絲速度為2500m/min，制 得S型PTT預取向絲POY,再進行后處理，拉伸比1.6為1.6， D/Y值為2.1;巻繞速度 680m/miru
實施例3一種S型PTT/PET纖維的制備方法，具體步驟為將PTT以及PET質量比為5:5;分 別送入雙螺桿擠出機內熔融擠壓，兩個組分的熔體分別用兩套計量泵，經熔體管道進入復 合紡絲組件由噴絲板噴出；再經環(huán)吹風冷卻、上油、巻繞、落桶，得到POY絲，最后經 過第一熱箱變形、假捻器、第二熱箱定型、上油巻繞，其中，紡絲溫度為250 295'C,紡 絲速度為2700 m/min。
權利要求
1.一種S型纖維，由聚酯切片經噴絲板進行熔紡，其特征在于，所述的噴絲板上設置至少1個噴絲孔，噴絲孔的形狀為S型；所述的纖維的形狀為S型。
2. 如權利要求1所述的一種S型纖維，其特征在于，所述的噴絲孔的S型形狀由圓弧 連接而成。
3. 如權利要求1所述的一種S型纖維的制備方法，由PET切片經噴絲板熔紡制得PET 纖維；其特征在于，紡絲溫度為265 295。C，紡絲速度為1000 2600m/min,所述的PET 纖維的形狀為S型。
4. 如權利要求1所述的一種S型纖維的制備方法，由PTT切片經噴絲板熔紡制得PTT 纖維；其特征在于，紡絲溫度為260 285。C，紡絲速度為1000 2500m/min，所述的PTT 纖維的形狀為S型。
5. 如權利要求1所述的一種S型纖維的制備方法，將PTT以及PET切片經噴絲板進 行復合熔紡制得PTT/PET復合纖維；其特征在于，PTT以及PET質量比為5:5;紡絲溫度 為260 295。C，紡絲速度為1000 3000m/min;所述的PTT/PET復合纖維的形狀為S型。
6. 如權利要求1所述的一種S型纖維，其特征在于，所述的S型纖維的纖度為2 30dtex。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種S型纖維及其制備方法，所述的纖維形狀為S型；所述的噴絲板上設置至少1個噴絲孔，噴絲孔的形狀為S型，由圓弧連接而成；由聚酯切片經噴絲板進行熔紡，得到S型纖維。本發(fā)明的優(yōu)點纖維具有動態(tài)吸濕排汗以及有一定的保暖性，雙組分纖維還有彈性、自然卷曲性；利用現有的紡絲工藝即可規(guī)?；a，提高經濟效益和社會效益。
文檔編號D01D5/30GK101575746SQ20091005302
公開日2009年11月11日 申請日期2009年6月12日 優(yōu)先權日2009年6月12日
發(fā)明者張玉梅, 王華平, 王朝生 申請人:東華大學