專利名稱：環(huán)錠細(xì)紗機(jī)錠子制動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)，特別涉及環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的錠子制動裝置。
背景技術(shù)：
錠子以及與之配套的筒管是環(huán)錠細(xì)紗機(jī)加捻卷繞機(jī)構(gòu)中的重要零部件。在細(xì)紗的加捻過程中，總是不可避免地存在紗線斷頭的接合。目前，紗線斷頭接合方式不外乎兩種。一種方式是操作工用手去抓取高速旋轉(zhuǎn)的筒管后再行接頭，在這一過程中錠子始終處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，這種徒手抓取接頭方法不僅會造成對筒管上紗線的污損；而且高速旋轉(zhuǎn)的筒管也容易造成對操作工手部的擦傷甚至灼傷。另一種方法則是操作工以其膝部直接推動一制動裝置可徑向移動的制動塊，制動塊沿徑向頂住錠子錠盤，借助該制動塊與錠子錠盤間的摩擦阻力，實(shí)現(xiàn)錠子的制動，錠子被制動后，操作工再完成紗線斷頭的接合。由于錠子屬于懸臂結(jié)構(gòu)，上述結(jié)構(gòu)的制動裝置，一方面給錠子施加了一個較大的徑向力，不可避免地造成了錠子的彎曲變形，這一額外徑向力的多次反復(fù)作用，還能引起錠子錠桿的永久彎曲甚至折斷，對錠子的支承也帶來了極為不利的影響，加之膝部力量的大小不易掌握和控制，更加劇著這些不利影響。另一方面，這一徑向力所引起的錠子錠桿，尤其是彈性錠子錠桿的彎曲和位移，還使得錠子傳動錠帶張力產(chǎn)生波動，從而影響相鄰錠子的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種制動力合理、制動時不會引起錠子彎曲變形的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)錠子制動裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是環(huán)錠細(xì)紗機(jī)錠子制動裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)活動地裝有活塞，該殼體內(nèi)還對稱地支承有一對可擺動的制動爪，該制動爪的外端位于細(xì)紗錠子的錠盤兩側(cè)，所述活塞的一端楔入兩制動爪另一端之間。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述活塞上套有彈簧，該活塞上還設(shè)置有一可穿過螺釘?shù)拈L槽。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述兩制動爪另一端的端部位置之間裝有復(fù)位彈簧。
采用上述結(jié)構(gòu)后，由于在殼體內(nèi)設(shè)置了對稱的制動爪，當(dāng)需對錠子實(shí)施制動時，該制動爪在活塞的作用下，能對稱地鉗制住高速旋轉(zhuǎn)的錠子，而使其迅速停止轉(zhuǎn)動，由于錠子受到的摩擦正壓力大小相等、方向相反，錠子不受額外的徑向力，錠子所受制動力更為合理，制動裝置不會引起錠子彎曲和變形；還由于制動爪和活塞上分別裝有復(fù)位彈簧和螺旋彈簧，不僅保證了制動力大小適宜，制動效果最佳，而且制動爪實(shí)施制動后，能迅速復(fù)位，又保證了錠子的正常工作；該結(jié)構(gòu)還具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明


圖1是本實(shí)用新型環(huán)錠細(xì)紗錠子制動裝置的一個實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1所示結(jié)構(gòu)的A-A剖面的剖視圖。
具體實(shí)施方式
圖1所示結(jié)構(gòu)中，由錠桿5、錠盤6和錠座7組成的錠子安裝于細(xì)紗機(jī)龍筋8上，制動裝置的殼體3也通過連接支座固定連接于龍筋8上；該殼體3內(nèi)設(shè)置有制動爪4和活塞2，制動爪4位于錠盤6相應(yīng)位置，鉸支于殼體3上的壓板1壓于活塞2的一端。
如圖2所示，活塞2可沿軸向活動地安裝于殼體3內(nèi)，活塞2上套有螺旋彈簧9，在活塞2上還設(shè)置有一長槽，螺釘10穿過該長槽，該螺釘10既用于連接殼體3的上、下部分，又控制著活塞2的軸向動程，保證了制動力適當(dāng)合理。活塞2的內(nèi)端為帶對稱斜面的楔形頭，活塞2外伸端為半園板形狀，以便與壓板1平穩(wěn)接觸。在殼體3內(nèi)對稱地設(shè)置有一對制動爪4，制動爪4通過其上的制動爪支承12支承于殼體3上，制動爪4可繞該制動爪支承12擺動，制動爪4的外端對稱地位于細(xì)紗錠子錠盤6的兩側(cè)；制動爪4的另一端之間楔入了活塞2，制動爪4的兩該端上裝有復(fù)位彈簧11，該復(fù)位彈簧采用彈簧絲結(jié)構(gòu)。
工作時，操作工以其膝部推動壓板1，壓板1壓迫活塞2的半園板頭部，使活塞2的楔形頭部楔入制動爪4端部之間并使其張開；制動爪4的外伸端則收攏并鉗制住錠盤6，使錠子制動。當(dāng)操作工膝部離開壓板1時，彈簧9將活塞2推至原位，復(fù)位彈簧11使制動爪4的該端并攏復(fù)位，制動爪4的外伸端又張開而脫離錠盤6。彈簧9和活塞2上的長槽有效地控制著制動力的大小和活塞2的作用動程，使制動效果更佳。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)說明，對于本領(lǐng)域的普遍技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的情況下，作出的若干變形和改進(jìn)，均應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)錠子制動裝置，包括殼體(3)，其特征在于所述殼體(3)內(nèi)活動地裝有活塞(2)，該殼體(3)內(nèi)還對稱地支承有一對可擺動的制動爪(4)，該制動爪(4)的外端位于細(xì)紗錠子錠盤(6)的兩側(cè)，所述活塞(2)的一端楔入兩制動爪(4)另一端之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制動裝置，其特征在于所述活塞(2)上套有彈簧(9)，該活塞(2)上還設(shè)置有一可穿過螺釘(10)的長槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制動裝置，其特征在于所述兩制動爪(4)另一端的端部位置之間裝有復(fù)位彈簧(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制動裝置，其特征在于所述殼體(3)上鉸接有壓板(1)，該壓板(1)壓于所述活塞(2)的另一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制動裝置，其特征在于所述殼體(3)上鉸接有壓板(1)，該壓板(1)壓于所述活塞(2)的另一端。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)錠子制動裝置，它包括殼體，在該殼體內(nèi)活動地安裝有活塞，該殼體內(nèi)還對稱地支承有一對可擺動的制動爪，該制動爪的外端位于細(xì)紗錠子的錠盤兩側(cè)，所述活塞的一端楔入兩制動爪另一端之間；殼體上鉸接有一壓于活塞一端的壓板，制動時，由于制動爪對稱地鉗制住錠盤，因此，錠子不受額外徑向力，使之受力更為合理，制動效果更為理想；該裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單，使用操作方便的特點(diǎn)。
文檔編號D01H7/22GK2637511SQ0327749
公開日2004年9月1日 申請日期2003年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月8日
發(fā)明者朱鵬, 王平 申請人:東臺紡織機(jī)械有限責(zé)任公司