專利名稱：緊密紡紗專用機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種緊密紡紗專用機(jī)構(gòu)。
傳統(tǒng)普通環(huán)錠紡紗過程中纖維束經(jīng)過導(dǎo)紗口、后羅拉鉗口，從前羅拉鉗口受牽伸后輸出，直接進(jìn)入加捻卷繞區(qū)。在加捻的同時(shí)，因?yàn)樵嗧殫l寬度與紗線直徑差異形成一個(gè)紡紗三角區(qū)，這個(gè)區(qū)域脫離了牽伸皮圈、前羅拉的控制，造成部分纖維散落形成飛花；有的纖維的頭尾端離開三角控制區(qū)，并呈不完全伸直狀態(tài)，因而形成毛羽。同時(shí)三角區(qū)兩邊的纖維承受張力比中間纖維承受張力大，因此成紗強(qiáng)力主要由兩邊的纖維負(fù)擔(dān)，不能充分使全部纖維承受同樣的張力，因而造成條干不勻、紡紗強(qiáng)力不高，這些瑕疵的存在嚴(yán)重影響成紗質(zhì)量。在現(xiàn)有紡紗機(jī)械中，尚無有效的能達(dá)到清除上述瑕疵的紡紗機(jī)構(gòu)部件。目前技術(shù)上只能從調(diào)整工藝、提高紗線通道表面光潔度等消極手段加以改善。因此在成紗過程中無法控制牽伸區(qū)后的飛花，對于進(jìn)一步提高條干均勻度及紡紗強(qiáng)力也無有效方法。為了減少毛羽，采取在后道工序中增加燒毛工序。由此產(chǎn)生的問題是大幅度提高生產(chǎn)成本，降低了效率，并產(chǎn)生環(huán)境污染，而且獲得的效果并非理想。
本實(shí)用新型的目的是重點(diǎn)解決上述問題，提供一種積極主動(dòng)控制牽伸區(qū)后的飛花，并進(jìn)一步提高條干均勻度及紡紗強(qiáng)力，同時(shí)減少紗線毛羽的緊密紡紗專用機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種緊密紡紗專用機(jī)構(gòu)，具有導(dǎo)流膠輥結(jié)合件及與之相抵壓的至少一種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。前羅拉通過變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)超前羅拉同向旋轉(zhuǎn)，并驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的多孔負(fù)壓圈積極轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)前膠輥、超前膠輥反向旋轉(zhuǎn)，創(chuàng)設(shè)前羅拉鉗口、超前羅拉鉗口，并在這兩個(gè)鉗口之間加設(shè)一個(gè)可控的負(fù)壓抽吸區(qū)，對牽伸后的紗線進(jìn)行收攏、聚集，并將其引入加捻卷繞區(qū)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的積極效果是獨(dú)有的導(dǎo)流罩、負(fù)壓裝置可以防止飛花發(fā)散，可以控制負(fù)壓進(jìn)氣流，增強(qiáng)對紗線的聚集收攏，有效減少紗線毛羽，提高紗線強(qiáng)力；依靠前羅拉經(jīng)過二級(jí)傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的多孔負(fù)壓圈積極轉(zhuǎn)動(dòng)，簡化了傳動(dòng)路線，消除了多孔負(fù)壓圈滯轉(zhuǎn)的不良現(xiàn)象，可明顯降低條干不勻度。通過本實(shí)用新型的實(shí)施獲得一種毛羽少，強(qiáng)力高的緊密紗線，并且有效改善了工作環(huán)境，減少環(huán)境污染，降低了生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。


圖1是的本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是的本實(shí)用新型傳動(dòng)路線圖。
圖3是的本實(shí)用新型導(dǎo)流膠輥結(jié)合件仰視圖。
圖4是的本實(shí)用新型導(dǎo)流膠輥結(jié)合件主視圖。
圖5是的本實(shí)用新型異形開槽負(fù)壓管示意圖。
圖6是的本實(shí)用新型多孔負(fù)壓圈示意圖。
圖1中1導(dǎo)流膠輥結(jié)合件；1.1前膠輥；1.2前膠輥軸；1.3超前膠輥；1.4超前膠輥軸；1.5導(dǎo)流罩；1.6基座；2傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；2.1前羅拉；2.2前羅拉齒輪；2.3過渡齒輪；2.4超前羅拉齒輪；2.5超前羅拉；2.6異形開槽負(fù)壓管；2.7多孔負(fù)壓圈；2.8超前銷；3通風(fēng)管；4牽伸機(jī)構(gòu)；5羅拉座。
圖2中2.1前羅拉；2.2前羅拉齒輪；2.3過渡齒輪；2.4超前羅拉齒輪；2.5超前羅拉。
由
圖1和圖2可知具有導(dǎo)流膠輥結(jié)合件1及與之相抵壓的至少一種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2共同組成本實(shí)用新型。圖中羅拉座5上裝有牽伸機(jī)構(gòu)4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2和導(dǎo)流膠輥結(jié)合件1。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2具有前羅拉2.1、前羅拉齒輪2.2、過渡齒輪2.3、超前羅拉齒輪2.4、超前羅拉2.5。其中，所述前羅拉齒輪2.2固裝在前羅拉2.1上，超前羅拉齒輪2.4固裝在超前羅拉2.5上，前羅拉齒輪2.2通過過渡齒輪2.3傳動(dòng)超前羅拉齒輪2.4同向旋轉(zhuǎn)。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2中超前羅拉2.5兩側(cè)配有異形開槽負(fù)壓管2.6、超前銷2.8，三者被多孔負(fù)壓圈2.7所包。其中所述多孔負(fù)壓圈2.7與超前羅拉2.5相貼合，并在超前羅拉2.5的驅(qū)動(dòng)下積極轉(zhuǎn)動(dòng)。異形開槽負(fù)壓管2.6與通風(fēng)管3相連接負(fù)壓源。
由圖3和圖4可知所述導(dǎo)流膠輥結(jié)合件1具有基座1.6，基座1.6左右兩端各有一個(gè)可調(diào)的導(dǎo)流罩1.3，前后兩端設(shè)有前膠輥軸1.2、超前膠輥軸1.4，其中前膠輥軸1.2上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的前膠輥1.1，超前膠輥軸1.4上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的超前膠輥1.3。本件與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相緊貼，共同組成前羅拉鉗口和超前羅拉鉗口。
由圖5可知所述異形開槽負(fù)壓管2.6具有偶數(shù)個(gè)均布的斜槽2.6.1，在中間部位有一吸風(fēng)口2.6.2。
由圖6可知所述多孔負(fù)壓圈2.7具有若干個(gè)密布的小孔2.7.1。
本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)，導(dǎo)流膠輥結(jié)合件1與加壓機(jī)構(gòu)結(jié)合，受壓抵向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2，由前羅拉2.1、超前羅拉2.5驅(qū)動(dòng)前膠輥1.1、超前膠輥1.3旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)多孔負(fù)壓圈2.7順利前移，引導(dǎo)紗線從前羅拉鉗口牽伸區(qū)通過負(fù)壓抽吸區(qū)進(jìn)入超前羅拉鉗口并送入卷繞加捻區(qū)。在前羅拉牽伸鉗口出來的紗線隨多孔負(fù)壓圈2.7移動(dòng)，在多孔負(fù)壓圈2.7、導(dǎo)流罩1.3和異形開槽負(fù)壓管2.6的共同作用下被逐漸聚集收攏，原先卷曲的纖維因負(fù)壓作用受拉力伸直，牽伸產(chǎn)生的飛花大部分被吸附，也就實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種緊密紡紗專用機(jī)構(gòu)，其特征在于具有導(dǎo)流膠輥結(jié)合件1及與之相抵壓的至少一種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2具有前羅拉2.1、前羅拉齒輪2.2、過渡齒輪2.3、超前羅拉齒輪2.4、超前羅拉2.5，其中，所述前羅拉齒輪2.2固裝在前羅拉2.1上，超前羅拉齒輪2.4固裝在超前羅拉2.5上，前羅拉齒輪2.2通過過渡齒輪2.3傳動(dòng)超前羅拉齒輪2.4同向旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊密紡紗專用機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)流膠輥結(jié)合件1包括基座1.6，在基座1.6上左右兩端各有一個(gè)可調(diào)節(jié)伸出長度的導(dǎo)流罩1.5；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊密紡紗專用機(jī)構(gòu)，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2中超前羅拉2.5兩側(cè)配有異形開槽負(fù)壓管2.6、超前銷2.8，三者被多孔負(fù)壓圈2.7所包圍。其中所述多孔負(fù)壓圈2.7與超前羅拉2.5相貼合，并在超前羅拉2.5的驅(qū)動(dòng)下積極轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊密紡紗專用機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)流膠輥結(jié)合件1基座1.6上前后兩端設(shè)有前膠輥軸1.2、超前膠輥軸1.4，所述前膠輥軸1.2上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的前膠輥1.1，超前膠輥軸1.4上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的超前膠輥1.3。
專利摘要一種緊密紡紗專用機(jī)構(gòu)，具有導(dǎo)流膠輥結(jié)合件及與之相抵壓的至少一種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。前羅拉通過變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)超前羅拉同向旋轉(zhuǎn)，并驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的多孔負(fù)壓圈積極轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)前膠輥、超前膠輥反向旋轉(zhuǎn)，創(chuàng)設(shè)前羅拉鉗口、超前羅拉鉗口，并在這兩個(gè)鉗口之間加設(shè)一個(gè)可控的負(fù)壓抽吸區(qū)，獨(dú)有的導(dǎo)流罩、負(fù)壓裝置可以防止飛花發(fā)散，并控制負(fù)壓進(jìn)氣流；依靠前羅拉經(jīng)過二級(jí)傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的多孔負(fù)壓圈積極轉(zhuǎn)動(dòng)，簡化了傳動(dòng)路線，消除了多孔負(fù)壓圈滯轉(zhuǎn)的不良現(xiàn)象。對牽伸后的紗線進(jìn)行收攏、聚集，并將其引入加捻卷繞區(qū)，獲得一種毛羽少、強(qiáng)力高、條干好的緊密紗線。
文檔編號(hào)D01H5/00GK2589492SQ02283988
公開日2003年12月3日 申請日期2002年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月1日
發(fā)明者邵開元, 呂永法 申請人:浙江日發(fā)紡紗設(shè)備有限公司