數(shù)控鉆x軸的夾板移動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木工機(jī)械領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種數(shù)控鉆X軸的夾板移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]木工家具及木制品材料包括實(shí)木(原木)與人造纖維板兩種，而實(shí)木制品由于森林資源有限，其發(fā)展受到限制。因此木工家具及木制品產(chǎn)品多采用人造纖維板制作，這些產(chǎn)品都由相應(yīng)的組合件構(gòu)成，這此組合件的結(jié)合是采用圓柱銷斗榫的方法進(jìn)行連接，因此對(duì)各組合件要鉆榫孔；在木工機(jī)械加工設(shè)備中，數(shù)控鉆X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)當(dāng)鉆大板時(shí)，其加工過程中需多次移動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)對(duì)工件進(jìn)行夾緊，增加了裝夾困難，影響工件加工精度；另外，現(xiàn)有數(shù)控鉆X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)的X軸橫梁剛性不足，穩(wěn)定性不好，次品率較高。
[0003]因此，需要研宄出一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種數(shù)控鉆X軸的夾板移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其X軸有效行程長(zhǎng)，X軸夾鉗一次夾住板材即可完成大部分板材規(guī)格的鉆孔與銑形加工，一次裝夾不存在重復(fù)定位誤差，提高了板材加工的精度；以及其X軸橫梁的剛性強(qiáng)，加工穩(wěn)定性高。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]一種數(shù)控鉆X軸的夾板移動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括有X軸橫梁和安裝于X軸橫梁上的直線導(dǎo)軌組、安裝基板、齒輪、齒條、夾鉗氣缸、夾鉗固定端、夾鉗移動(dòng)端及伺服電機(jī)；該直線導(dǎo)軌組、齒條分別設(shè)置于X軸橫梁上且均沿X軸橫梁延伸設(shè)置；該安裝基板上分別設(shè)置有X軸滑塊組適配于直線導(dǎo)軌組上，該夾鉗氣缸設(shè)置于安裝基板上并其伸縮桿前端連接夾鉗移動(dòng)端，夾鉗固定端則設(shè)置于安裝基板上，該夾鉗固定端與夾鉗移動(dòng)端之間形成用于夾持立式板材的可調(diào)夾槽；該伺服電機(jī)設(shè)置于安裝基板上，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪，該齒輪嚙合于齒條上，在伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)作用下，安裝基板、齒輪、夾鉗氣缸、夾鉗固定端、夾鉗移動(dòng)端及伺服電機(jī)一同沿直線導(dǎo)軌組移動(dòng)。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述X軸橫梁上設(shè)置有沿X軸橫梁延伸的滾輪架，該滾輪架包括有朝向夾鉗移動(dòng)端所在側(cè)伸出的架體和沿X軸橫梁方向并排設(shè)置于架體上的若干滾輪；該排滾輪伸入至前述可調(diào)夾槽底部，滾輪的活動(dòng)頂面為板材進(jìn)料支撐面。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述X軸橫梁上設(shè)置有沿X軸橫梁方向延伸的第一讓位槽，前述直線導(dǎo)軌組包括有分別設(shè)置于第一讓位槽上、下方的兩直線導(dǎo)軌；前述架體兩端連接于X軸橫梁上且架體兩端之間部位與X軸橫梁保持間距形成第二讓位槽；前述夾鉗氣缸的伸縮桿穿過第一讓位槽，前述夾鉗固定端穿過第二讓位槽。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述X軸橫梁包括有上、下間距設(shè)置的兩焊接型材方管，前述第一讓位槽形成于兩焊接型材方管之間；該X軸橫梁對(duì)應(yīng)前述夾鉗移動(dòng)端所在側(cè)定義為前偵牝該兩焊接型材方管端部間通過鋼板焊接，并兩焊接型材方管的后側(cè)面間亦通過若干鋼板間距式焊接，該兩焊接型材方管的后側(cè)面上分別對(duì)應(yīng)焊接有便于安裝X軸橫梁的鋼板折彎件。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述伺服電機(jī)經(jīng)蝸輪蝸桿減速機(jī)傳動(dòng)至前述齒輪。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述齒輪為斜齒輪；所述齒條為斜齒條。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是通過夾鉗氣缸驅(qū)動(dòng)夾鉗移動(dòng)端，使得夾鉗固定端和夾鉗移動(dòng)端之間調(diào)整形成合適的用于夾持立式板材的可調(diào)夾槽，板材在可靠夾緊作用下由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)立式進(jìn)料；其X軸有效行程長(zhǎng)，X軸夾鉗一次夾住板材即可完成大部分規(guī)格板材的鉆孔與銑形加工，一次裝夾不存在重復(fù)定位誤差，提高了板材加工的精度；以及其X軸橫梁的剛性強(qiáng)，加工穩(wěn)定性高。
[0013]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示圖；
[0015]圖2是圖1中J向視圖；
[0016]圖3是圖1中H向視圖；
[0017]圖4是圖1中K向視圖；
[0018]圖5是圖1中M-M處截面結(jié)構(gòu)示圖；
[0019]圖6是本實(shí)用新型之實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示圖；
[0020]圖7是圖6中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示圖；
[0021]圖8是本實(shí)用新型之實(shí)施例中X軸橫梁的分解結(jié)構(gòu)示圖。
[0022]附圖標(biāo)識(shí)說明:
[0023]10、X軸橫梁11、第一讓位槽
[0024]12、第二讓位槽101、焊接型材方管
[0025]102、鋼板103、鋼板折彎件
[0026]20、直線導(dǎo)軌組30、安裝基板
[0027]40、齒輪50、齒條
[0028]61、夾鉗氣缸62、夾鉗固定端
[0029]63、夾鑰'移動(dòng)?而64、可調(diào)夾槽
[0030]71、伺服電機(jī)72、蝸輪蝸桿減速機(jī)
[0031]80、Χ軸滑塊組90、滾輪架
[0032]91、架體92、滾輪
[0033]93、板材進(jìn)料支撐面。
【具體實(shí)施方式】
[0034]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖8所示，其顯示出了本實(shí)用新型之實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)；包括有X軸橫梁10和安裝于X軸橫梁10上的直線導(dǎo)軌組20、安裝基板30、齒輪40、齒條50、夾鉗氣缸61、夾鑰'固定端62、夾鑰'移動(dòng)端63及伺服電機(jī)71 ;
[0035]該直線導(dǎo)軌組20、齒條50分別設(shè)置于X軸橫梁10上且均沿X軸橫梁10延伸設(shè)置；該安裝基板30上分別設(shè)置有X軸滑塊組80適配于直線導(dǎo)軌組20上，該夾鉗氣缸61設(shè)置于安裝基板30上并其伸縮桿前端連接夾鉗移動(dòng)端63，夾鉗固定端62則設(shè)置于安裝基板30上，該夾鉗固定端62與夾鉗移動(dòng)端63之間形成用于夾持立式板材的可調(diào)夾槽64 ;該伺服電機(jī)71設(shè)置于安裝基板30