本實(shí)用新型涉及壓制模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種相框加工壓制模具。

背景技術(shù)：

隨著相機(jī)的普及，人們將喜愛的照片裝飾在相框內(nèi)進(jìn)行展示，同時起到保護(hù)照片作用。

相框類似一個正方形，內(nèi)部扣空，空白處剛好放常用的相片。它主要是用于相片的四邊定位及加強(qiáng)它的美觀性。也利于保護(hù)相片的質(zhì)量，像帶有玻璃的相框，可以防止相片變色發(fā)黃等。在木質(zhì)相框的加工過程中，需要對相框進(jìn)行壓制，用于保持相框的緊密性，現(xiàn)有的相框壓制模具在壓制過程中不易控制不同相框的壓接距離，容易損壞相框，增加生產(chǎn)成本，為此，提出一種相框加工壓制模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種相框加工壓制模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種相框加工壓制模具，包括底座，所述底座的頂部設(shè)有支撐架，所述支撐架的頂部鉸接有杠桿，所述杠桿的右側(cè)鉸接有活動桿，所述杠桿的右側(cè)螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓的頂部與活動桿的外側(cè)相接，所述活動桿的底部與氣缸的氣缸桿相鉸接，所述氣缸的底部安裝在底座的頂部右側(cè)，所述底座的左側(cè)頂部設(shè)有插槽，所述杠桿的左側(cè)鉸接有連接桿，所述連接桿的底部與凸起架相鉸接，所述凸起架安裝在壓板的頂部，所述壓板的底部設(shè)有插入于插槽內(nèi)腔中的導(dǎo)柱，所述壓板的底部設(shè)有第一安裝板，所述第一安裝板的底部安裝有上模，所述底座的頂部左側(cè)設(shè)有第二安裝板，所述第二安裝板的頂部設(shè)有與上模相匹配的下模。

優(yōu)選的，所述底座的左側(cè)頂部設(shè)有凸起塊，所述凸起塊的頂部貫穿有限位螺栓。

優(yōu)選的，所述壓板的頂部安裝有壓力表，所述壓力表連接有分別貫穿壓板和第一安裝板的探針。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)柱的數(shù)量不少于四個，且導(dǎo)柱等距分布在壓板的底部。

優(yōu)選的，所述活動桿的頂部左側(cè)通過拉簧連接于杠桿的頂部右側(cè)。

優(yōu)選的，所述連接桿包括連接筒、第一螺紋桿和第二螺紋桿，所述連接筒的內(nèi)部設(shè)有螺紋腔，所述第一螺紋桿和第二螺紋桿分別螺紋連接于螺紋腔的上下兩部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該壓制模具通過杠桿帶動上模和下模進(jìn)行壓接，使得該模具可以對相框進(jìn)行較大力度的壓接，通過可調(diào)節(jié)長度的連接桿和可調(diào)節(jié)方位的活動桿設(shè)置，使得上模和下模的壓接距離能夠自由調(diào)節(jié)，從而控制相框的壓接程度，提高了相框的壓制質(zhì)量，減少報廢率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型連接桿結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2支撐架、3杠桿、4連接桿、5凸起架、6壓板、7導(dǎo)柱、8插槽、9凸起塊、10限位螺栓、11探針、12壓力表、13活動桿、14氣缸、15調(diào)節(jié)螺栓、16拉簧、17第一安裝板、18第二安裝板、19上模、20下模、21連接筒、22第一螺紋桿、23第二螺紋桿、24螺紋腔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種相框加工壓制模具，包括底座1，所述底座1的頂部設(shè)有支撐架2，所述支撐架2的頂部鉸接有杠桿3，所述杠桿3的右側(cè)鉸接有活動桿13，所述杠桿3的右側(cè)螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓15，所述調(diào)節(jié)螺栓15的頂部與活動桿13的外側(cè)相接，所述活動桿13的底部與氣缸14的氣缸桿相鉸接，所述氣缸14的底部安裝在底座1的頂部右側(cè)，所述底座1的左側(cè)頂部設(shè)有插槽8，所述杠桿3的左側(cè)鉸接有連接桿4，所述連接桿4的底部與凸起架5相鉸接，所述凸起架5安裝在壓板6的頂部，所述壓板6的底部設(shè)有插入于插槽8內(nèi)腔中的導(dǎo)柱7，所述壓板6的底部設(shè)有第一安裝板17，所述第一安裝板17的底部安裝有上模19，所述底座1的頂部左側(cè)設(shè)有第二安裝板18，所述第二安裝板18的頂部設(shè)有與上模19相匹配的下模20。

進(jìn)一步的，所述底座1的左側(cè)頂部設(shè)有凸起塊9，所述凸起塊9的頂部貫穿有限位螺栓10，用于限制壓板6的移動位置，防止相框過度壓接。

進(jìn)一步的，所述壓板6的頂部安裝有壓力表12，所述壓力表12連接有分別貫穿壓板6和第一安裝板17的探針11，用于測試相框的受到的壓力。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)柱7的數(shù)量不少于四個，且導(dǎo)柱7等距分布在壓板6的底部，使得上模19和下模20的壓接更加平穩(wěn)。

進(jìn)一步的，所述活動桿13的頂部左側(cè)通過拉簧16連接于杠桿3的頂部右側(cè)，使得活動桿13緊貼在調(diào)節(jié)螺栓15的頂部，同時在氣缸14回程運(yùn)動時能夠帶動杠桿3運(yùn)動。

進(jìn)一步的，所述連接桿4包括連接筒21、第一螺紋桿22和第二螺紋桿23，所述連接筒21的內(nèi)部設(shè)有螺紋腔24，所述第一螺紋桿22和第二螺紋桿23分別螺紋連接于螺紋腔24的上下兩部，使得連接桿4的長度可以自由調(diào)節(jié)。

具體的，使用時，將相框放置在下模20內(nèi)，然后啟動氣缸14，使得氣缸桿帶動活動桿13運(yùn)動，活動桿13帶動杠桿3運(yùn)動，杠桿3帶動連接桿4運(yùn)動，連接桿4帶動壓板6運(yùn)動，壓板6帶動上模19向下運(yùn)動，從而使得上模19與下模20相壓，進(jìn)而對相框進(jìn)行壓接，在此過程中，探針11會在上模19與相框相接時抵觸到第二安裝板18，從而測試出相框壓接的壓力。通過調(diào)節(jié)限位螺栓10可以限制壓板6的移動位置，防止相框過度擠壓。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓15來限制活動桿13的移動位置，從而控制氣缸14帶動杠桿3運(yùn)動的幅度，進(jìn)而控制上模19和下模20之間的壓接距離；連接桿4用于對上模19和下模20之間的壓接距離進(jìn)行微調(diào)，從而精確控制相框壓接程度，減少報廢量；在對連接桿4進(jìn)行調(diào)節(jié)時，轉(zhuǎn)動連接筒21來調(diào)節(jié)第一螺紋桿22和第二螺紋桿23之間的距離，從而調(diào)節(jié)連接桿4的長度；拉簧16可以使得活動桿13緊貼在調(diào)節(jié)螺栓15的頂部，在氣缸14回程運(yùn)動時能夠帶動杠桿3運(yùn)動；多個導(dǎo)柱7插入插槽8內(nèi)，可以使得上模19和下模20的壓接更加平穩(wěn)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。