本實(shí)用新型涉及木板生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種木板用自動(dòng)進(jìn)料式涂膠裝置。
背景技術(shù)：
木板加工過程中，表面涂膠是常見的一種加工方式。對(duì)木板表面涂膠進(jìn)行貼面或者是多層木板結(jié)合，提高木板的厚度和使用強(qiáng)度。現(xiàn)有技術(shù)中木板涂膠裝置，主要有以下兩種：一種采用帶式輸送設(shè)備進(jìn)行輸送，二是滾輪式輸送設(shè)備輸送，上述兩種輸送方式在木板輸送過程中，均容易導(dǎo)致木板傾斜，從而影響木板的涂膠質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種木板用自動(dòng)進(jìn)料式涂膠裝置，提高了木板涂膠時(shí)的穩(wěn)定性，提高涂膠效率和涂膠質(zhì)量。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種木板用自動(dòng)進(jìn)料式涂膠裝置，包括：基礎(chǔ)支架、第一進(jìn)料架、第二進(jìn)料架和涂膠裝置，所述第一進(jìn)料架和第二進(jìn)料架分別設(shè)置在基礎(chǔ)支架上，所述涂膠裝置設(shè)置在第一進(jìn)料架和第二進(jìn)料架上方，所述基礎(chǔ)支架上設(shè)置有兩個(gè)橫向設(shè)置的外導(dǎo)軌，所述外導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個(gè)內(nèi)導(dǎo)軌，所述第一進(jìn)料架設(shè)置在外導(dǎo)軌上，所述第二進(jìn)料架設(shè)置在內(nèi)導(dǎo)軌上，所述第一進(jìn)料架和第二進(jìn)料架分別包括豎支撐和支撐板，所述支撐板設(shè)置在豎支撐頂部，所述支撐板的一側(cè)設(shè)置有擋板，另外一側(cè)設(shè)置有與擋板相對(duì)應(yīng)的壓板，所述涂膠裝置包括儲(chǔ)膠箱、下料板和滾刷，所述下料板頂部與儲(chǔ)膠箱相連接，所述滾刷設(shè)置在下料板下方，所述滾刷一側(cè)設(shè)置有位于儲(chǔ)膠箱下方的鋪料輥。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述第一進(jìn)料架和第二進(jìn)料架兩端均設(shè)置有位于基礎(chǔ)支架上的推拉裝置。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述推拉裝置為液壓油缸或者氣缸。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述外導(dǎo)軌和內(nèi)導(dǎo)軌上分別設(shè)置有限位開關(guān)。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述下料板為中間帶有中空結(jié)構(gòu)的條形板。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述下料板兩側(cè)面外壁均設(shè)置有定位孔。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述滾刷兩端分別設(shè)置有與定位孔連接的L型連接臂。
本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型指出的一種木板用自動(dòng)進(jìn)料式涂膠裝置，采用第一進(jìn)料架和第二進(jìn)料架交替上料，然后再進(jìn)行木板自動(dòng)式固定，提高了木板涂膠時(shí)的穩(wěn)定性，提高涂膠效率和涂膠質(zhì)量。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：
圖1是本實(shí)用新型一種木板用自動(dòng)進(jìn)料式涂膠裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1至圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：
一種木板用自動(dòng)進(jìn)料式涂膠裝置，包括：基礎(chǔ)支架1、第一進(jìn)料架2、第二進(jìn)料架3和涂膠裝置4，所述第一進(jìn)料架2和第二進(jìn)料架3分別設(shè)置在基礎(chǔ)支架1上，所述涂膠裝置4設(shè)置在第一進(jìn)料架3和第二進(jìn)料架3上方，所述基礎(chǔ)支架1上設(shè)置有兩個(gè)橫向鋪設(shè)的外導(dǎo)軌11，所述外導(dǎo)軌11內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個(gè)內(nèi)導(dǎo)軌12，所述第一進(jìn)料架2設(shè)置在外導(dǎo)軌11上，所述第二進(jìn)料架3設(shè)置在內(nèi)導(dǎo)軌12上，第一進(jìn)料架2和第二進(jìn)料架3兩端均設(shè)置有位于基礎(chǔ)支架1上的推拉裝置5，分別帶動(dòng)與其相對(duì)應(yīng)的進(jìn)料架沿各自導(dǎo)軌移動(dòng)，被涂膠的木板放置在第一進(jìn)料架2和第二進(jìn)料架3上，交替進(jìn)入涂膠裝置4下方。
所述第一進(jìn)料架2和第二進(jìn)料架3分別包括豎支撐21和支撐板22，所述支撐板22設(shè)置在豎支撐21頂部，所述支撐板22的一側(cè)設(shè)置有擋板23，另外一側(cè)設(shè)置有與擋板23相對(duì)應(yīng)的壓板24，壓板24背面連接有氣缸，將被加工的木板放置在支撐板22上，然后利用壓板24壓緊，防止木板涂膠時(shí)發(fā)生偏斜，導(dǎo)致涂膠厚度不均勻或者面積不均勻。
所述涂膠裝置4包括儲(chǔ)膠箱41、下料板42和滾刷43，所述下料板42頂部與儲(chǔ)膠箱41相連接，所述滾刷43設(shè)置在下料板42下方，所述滾刷43一側(cè)設(shè)置有位于儲(chǔ)膠箱41下方的鋪料輥6，將滾刷43刷在木板上的膠體進(jìn)行均勻滾刷。
所述推拉裝置5為液壓油缸或者氣缸，優(yōu)選液壓油缸，保證木板左右移動(dòng)的穩(wěn)定性。
所述外導(dǎo)軌11和內(nèi)導(dǎo)軌12上分別設(shè)置有限位開關(guān)7，分別控制第一進(jìn)料架2和第二進(jìn)料架3的移動(dòng)位置，保證進(jìn)料架的處于涂膠箱41的正下方。
所述下料板42為中間帶有中空結(jié)構(gòu)的條形板，膠料從儲(chǔ)膠箱41內(nèi)流入下料板42底部，然后再流到滾刷43表面，然后一空木板的前移或后退，帶動(dòng)滾刷43轉(zhuǎn)動(dòng)，將膠體滾涂在木板表面，然后再經(jīng)鋪料輥6鋪均勻。
所述下料板12兩側(cè)面外壁均設(shè)置有定位孔，所述滾刷43兩端分別設(shè)置有與定位孔連接的L型連接臂44，方便更換。
綜上所述，本實(shí)用新型指出的一種木板用自動(dòng)進(jìn)料式涂膠裝置，采用第一進(jìn)料架和第二進(jìn)料架交替上料，然后再進(jìn)行木板自動(dòng)式固定，提高了木板涂膠時(shí)的穩(wěn)定性，提高涂膠效率和涂膠質(zhì)量。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。