本實用新型涉及刨花板連續(xù)壓機生產(chǎn)線技術領域，尤其涉及一種預齊邊鋸裝置。

背景技術：

目前對刨花板連續(xù)壓機成型的板坯進行修邊通常采用兩種方法，一種方法是采用刷輥修邊，但修邊后的板坯的板邊效果不理想，在后處理工段板坯不能很好地對齊；另一種方法是采用打碎鋸進行修邊，但這種設備較為復雜且能耗較大。為此，申請人進行了有益的探索和嘗試，找到了解決上述問題的辦法，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題：針對現(xiàn)有的對刨花板連續(xù)壓機成型的板坯的修邊方法存在修邊效果不理想、在后處理工段板坯不好對齊、設備復雜且能耗較大等問題，而提供一種結構簡單、修邊效果佳、修邊量小、修邊后板邊平整、便于后處理對齊、能耗低的預齊邊鋸裝置。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現(xiàn)：

一種預齊邊鋸裝置，包括：

一機架，所述機架上構成有一邊鋸平臺；

對稱設置在所述機架的邊鋸平臺上且位于所述邊鋸平臺左、右側的左、右鋸架；

水平設置在所述左、右鋸架上且位于同一水平面上的左、右板坯承接板，所述左、右板坯承接板上開設有一條形鋸片穿過孔；

安裝在所述左、右鋸架內的左、右電機；

安裝在所述左、右電機的輸出軸上并由所述左、右電機驅動轉動的左、右鋸片，所述左、右鋸片的上端邊緣穿過所述左、右板坯承接板的條形鋸片穿過孔并露出所述左、右板坯承接板的上板面；

設置在所述左、右鋸架的外側上且包圍所述左、右鋸片位于所述左、右板坯承接板下方的部分的左、右下鋸罩，所述左、右下鋸罩的下部形成有一鋸屑排料口；

設置在所述左、右板坯承接板上且包圍所述左、右鋸片露出所述左、右板坯承接板的上板面的部分的左、右上鋸罩；以及

至少一軸設在所述左、右上鋸罩的內側上的用于將板坯壓在所述左、右板坯承接板上的左、右壓輪。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，還包括一設置在所述機架的邊鋸平臺上的左右浮動機構，所述左、右鋸架安裝在所述左右浮動機構上，所述左右浮動機構使得所述左、右鋸架跟隨板坯左右浮動，保證板坯兩側鋸邊量保持一致。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述左右浮動機構包括直線導軌、左、右氣缸以及左、右滑塊，所述直線導軌固定設置在所述機架的邊鋸平臺上且沿所述邊鋸平臺的左右側方向延伸，所述左、右滑塊分別固定設置在所述左、右鋸架的底部且滑動配置在所述直線導軌上，所述左、右氣缸安裝在所述機架的邊鋸平臺的左、右側且其輸出軸與所述左、右鋸架的底部連接，用于驅動所述左、右鋸架沿著所述直線導軌做直線運動。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，在所述左、右板坯承接板位于所述左、右上鋸罩的前側處分別設置有一用于對準備進入修邊處理的板坯進行導向的左、右導輪。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，在所述左、右板坯承接板的進料側邊緣處設置有一左、右導向板。

與現(xiàn)有的對刨花板連續(xù)壓機成型的板坯進行修邊的設備相比，本實用新型的預齊邊鋸裝置具有整體結構簡單、可跟隨板坯左右浮動，保證了板坯兩側鋸切量一致、修邊量少、節(jié)約刨花、修邊后板邊平整、便于后處理對齊、能耗低等優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的正視圖。

圖2是本實用新型的側視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖1和圖2，圖中給出的是一種預齊邊鋸裝置，包括機架100、左、右鋸架200a、200b、左、右板坯承接板300a、300b、左、右電機400a、400b、左、右鋸片500a、500b、左、右下鋸罩600a、600b、左、右上鋸罩700a、700b以及兩個左、右壓輪800a、800b。

機架100由左、右支架110a、110b以及用于固定連接左、右支架110a、110b的橫梁120構成，機架100上構成有一邊鋸平臺130。左、右鋸架200a、200b對稱設置在機架100的邊鋸平臺130上，且位于邊鋸平臺130的左、右側。左、右板坯承接板300a、300b水平設置在左、右鋸架200a、200b上，左、右板坯承接板300a、300b位于同一水平面上，左、右板坯承接板300a、300b上開設有一條形鋸片穿過孔(圖中未標示)。左、右電機400a、400b安裝在左、右鋸架200a、200b內。左、右鋸片500a、500b安裝在左、右電機400a、400b的輸出軸上并由左、右電機400a、400b驅動轉動，左、右鋸片500a、500b的上端邊緣穿過左、右板坯承接板300a、300b的條形鋸片穿過孔并露出左、右板坯承接板300a、300b的上板面。左、右下鋸罩600a、600b設置在左、右鋸架200a、200b的外側上，并且包圍住左、右鋸片500a、500b位于左、右板坯承接板300a、300b下方的部分，左、右下鋸罩600a、600b的下部形成有一鋸屑排料口610a、610b，修邊時產(chǎn)生的鋸屑落入左、右下鋸罩600a、600b內，并從其鋸屑排料口610a、610b排出。左、右上鋸罩700a、700b設置在左、右板坯承接板300a、300b上，并且包圍住左、右鋸片500a、500b露出左、右板坯承接板300a、300b的上板面的部分。兩個左、右壓輪800a、800b軸設在左、右上鋸罩700a、700b的內側上，用于將板坯10壓在左、右板坯承接板300a、300b上。

為了實現(xiàn)預齊邊鋸裝置跟隨板坯左右浮動，在機架100的邊鋸平臺130上設置有一左右浮動機構900，左、右鋸架200a、200b安裝在左右浮動機構900上，左右浮動機構900使得左、右鋸架200a、200b跟隨板坯左右浮動，保證板坯兩側鋸邊量保持一致。具體地，左右浮動機構900包括直線導軌910、左、右氣缸920a、920b以及左、右滑塊930a、930b，直線導軌910固定設置在機架100的邊鋸平臺130上且沿邊鋸平臺130的左右側方向延伸，左、右滑塊930a、930b分別固定設置在左、右鋸架200a、200b的底部，并且滑動配置在直線導軌910上，左、右氣缸920a、920b安裝在機架100的邊鋸平臺130的左、右側，并且其輸出軸與左、右鋸架200a、200b的底部連接，用于驅動左、右鋸架200a、200b沿著直線導軌910做直線運動。

此外，在左、右板坯承接板300a、300b位于左、右上鋸罩700a、700b的前側處分別設置有一左、右導輪310a、310b，左、右導輪310a、310b用于對準備進入修邊處理的板坯10進行導向，提高板坯10的修邊效果。

進一步提高板坯10的導向性，在左、右板坯承接板300a、300b的進料側邊緣處設置有一左、右導向板320a、320b。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都會落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。