本實用新型涉及木材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種長原木連續(xù)分段裝置。

背景技術(shù)：

通常的原木購買回來后還需要將其切割分段，而通常的分段方式都是選擇人工手持電鋸切割，這樣切割不僅效率低，運輸也很不方便，有的采用較大型的切割機，這種切割機體積大，價格昂貴，對于較細的原木有的工廠會選擇使用普通的下壓式切割機，但是只能一根一根的進行分段，效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種長原木連續(xù)分段裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的一般的原木切割效率低下，大型切割機價格昂貴等問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種長原木連續(xù)分段裝置，包括第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶，所述第一傳送帶上安裝有滾筒，所述第一傳送帶兩側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上連接有傳動帶，所述傳動帶左側(cè)安裝有第一驅(qū)動電機，所述第一驅(qū)動電機右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸右側(cè)連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤外側(cè)固定有副轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤和副轉(zhuǎn)盤之間連接有鋸帶，所述第二傳送帶表面固定有推板，所述推板外側(cè)安裝有擋板，所述擋板右下角連接有分轉(zhuǎn)軸，所述第三傳送帶右側(cè)固定有引料板，所述第三傳送帶左下方設(shè)置有分動裝置，所述分動裝置下方安裝有第二驅(qū)動電機。

優(yōu)選的，所述第二傳送帶和第三傳送帶與第一傳送帶夾角均為90°，且第二傳送帶和第三傳送帶并列排放。

優(yōu)選的，所述擋板設(shè)置有三個，其分別安裝在第二傳送帶外側(cè)和第三傳送帶兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述鋸帶最外側(cè)與分動裝置內(nèi)側(cè)距離為10cm，鋸帶處于第二傳送帶和第三傳送帶間隙處，且鋸帶與二者的間隔均為5cm。

優(yōu)選的，所述引料板與第三傳送帶處于同一水平中心線上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該長原木連續(xù)分段裝置設(shè)有互相垂直的第一傳送帶和第二傳送帶，能將原木橫放后轉(zhuǎn)變?yōu)樨Q直移動，方便后續(xù)切割分離工作，轉(zhuǎn)盤和副轉(zhuǎn)盤之間連接有鋸帶，能夠周期性的旋轉(zhuǎn)切割木材，從而達到流水線形式的切割，無需人工或者機械分段切割，且切割效果良好，第二傳送帶和第三傳送帶上均設(shè)置有推板，可增大傳送帶對木材的摩擦力，第一傳送帶和轉(zhuǎn)盤公用第一驅(qū)動電機，第二傳送帶和第三傳送帶公用一個驅(qū)動電機，減少了驅(qū)動電機的數(shù)量，簡化了結(jié)構(gòu)，節(jié)約了成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型木材在第一傳送帶時的示意圖；

圖4為本實用新型木材在第二傳送帶時的示意圖。

圖中：1、第一傳送帶，2、滾筒，3、轉(zhuǎn)軸，4、傳動帶，5、驅(qū)動軸，6、第一驅(qū)動電機，7、第二傳送帶，8、推板，9、擋板，10、轉(zhuǎn)盤，11、鋸帶，12、副轉(zhuǎn)盤，13、分轉(zhuǎn)軸，14、第三傳送帶，15、引料板，16、分動裝置，17、第二驅(qū)動電機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種長原木連續(xù)分段裝置，包括第一傳送帶1、第二傳送帶7和第三傳送帶14，第一傳送帶1上安裝有滾筒2，第一傳送帶1兩側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3上連接有傳動帶4，傳動帶4左側(cè)安裝有第一驅(qū)動電機6，第一驅(qū)動電機6右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動軸5，驅(qū)動軸5右側(cè)連接有轉(zhuǎn)盤10，轉(zhuǎn)盤10外側(cè)固定有副轉(zhuǎn)盤12，轉(zhuǎn)盤10和副轉(zhuǎn)盤12之間連接有鋸帶11，鋸帶11最外側(cè)與分動裝置16內(nèi)側(cè)距離為10cm，鋸帶11處于第二傳送帶7和第三傳送帶14間隙處，且鋸帶11與二者的間隔均為5cm，第二傳送帶7表面固定有推板8，第二傳送帶7和第三傳送帶14與第一傳送帶1夾角均為90°，且第二傳送帶7和第三傳送帶14并列排放，推板8外側(cè)安裝有擋板9，擋板9設(shè)置有三個，其分別安裝在第二傳送帶7外側(cè)和第三傳送帶14兩側(cè)，擋板9右下角連接有分轉(zhuǎn)軸13，第三傳送帶14右側(cè)固定有引料板15，引料板15與第三傳送帶14處于同一水平中心線上，第三傳送帶14左下方設(shè)置有分動裝置16，分動裝置16下方安裝有第二驅(qū)動電機17。

工作原理：在使用該長原木連續(xù)分段裝置時，首先開啟第一驅(qū)動電機6和第二驅(qū)動電機17，記著將長原木橫放入第一傳送帶1，第一驅(qū)動電機6通過傳動帶4帶動轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)，從而使傳動帶4將原木向另一側(cè)運輸，同時第一驅(qū)動電機6通過轉(zhuǎn)盤10和副轉(zhuǎn)盤12使鋸帶11開始工作并且整體在轉(zhuǎn)盤10的旋轉(zhuǎn)下開始圓周運動，原木通過第一傳送帶1后到達第二傳送帶7處被擋板9擋住，第二驅(qū)動電機17通過分動裝置16帶動分轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)，從而使第二傳送帶7和點傳送帶14同步運轉(zhuǎn)，原木在第二推板8的作用下向右移動，當(dāng)原木移動至第二傳送帶7和第三傳送帶14中間時，轉(zhuǎn)盤10帶動鋸帶11落下切割原木，切割完成后剩余原木繼續(xù)前進，轉(zhuǎn)盤10旋轉(zhuǎn)180°后將重復(fù)切割過程，最后從引料板15中間運出，這就是該長原木連續(xù)分段裝置的工作原理。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。