本發(fā)明涉及木材加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種木板壓緊裝置。

背景技術(shù)：

木板就是采用完整的木材制成的木板材。這些板材堅固耐用、紋路自然，是裝修中優(yōu)中之選。木板可分為實(shí)木板、復(fù)合板、夾板、裝飾面板、刨花板、防火板等。實(shí)木板就是采用完整的木材制成的木板材，這些板材堅固耐用、紋路自然，是裝修中優(yōu)中之選，但由于此類板材造價高，而且施工工藝要求高，在裝修中使用反而并不多。復(fù)合板，一般都是由四層材料復(fù)合組成：底層、基材層、裝飾層和耐磨層組成，其中耐磨層的轉(zhuǎn)數(shù)決定了復(fù)合板的壽命。夾板，也稱膠合板、行內(nèi)俗稱細(xì)芯板，由三層或多層一毫米厚的單板或薄板膠貼熱壓制而成，是目前手工制作家具最為常用的材料，夾板一般分為3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六種規(guī)格。裝飾面板，俗稱面板，是將實(shí)木板精密刨切成厚度為0.2mm左右的微薄木皮，以夾板為基材，經(jīng)過膠粘工藝制做而成的具有單面裝飾作用的裝飾板材，它是夾板存在的特殊方式，厚度為3厘，裝飾面板是目前有別于混油做法的一種高級裝修材料。防火板是采用硅質(zhì)材料或鈣質(zhì)材料為主要原料，與一定比例的纖維材料、輕質(zhì)骨料、黏合劑和化學(xué)添加劑混合，經(jīng)蒸壓技術(shù)制成的裝飾板材。各類木板在各個領(lǐng)域都有不同的應(yīng)用，但是無論哪種木板，在加工過程中都需要進(jìn)行切割等操作，這就需要將木板進(jìn)行壓緊。常見的木板壓緊裝置都是依靠氣缸來驅(qū)動的，但是氣缸行程精確度較差，導(dǎo)致木板壓力效果不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種木板壓緊裝置，快速實(shí)現(xiàn)對木板的夾緊和松開，壓緊效果好，結(jié)構(gòu)合理，成本低。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種木板壓緊裝置，它包括夾具支承座、拉桿、連接支耳、滑套、支承滾輪、凸輪、支承軸、第一皮帶輪、第二皮帶輪、驅(qū)動皮帶、驅(qū)動電機(jī)、電機(jī)支座、工作平臺、T形支架、銷軸、壓板，所述拉桿可上下滑動設(shè)置在夾具支承座上，所述拉桿和夾具支承座之間設(shè)置有滑套，所述支承滾輪可轉(zhuǎn)動設(shè)置在拉桿的下端，所述凸輪偏心安裝在支承軸上，所述支承滾輪和凸輪貼合，所述第二皮帶輪同軸心設(shè)置在支承軸上，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪通過驅(qū)動皮帶連接，所述第一皮帶輪和驅(qū)動電機(jī)同軸連接，所述驅(qū)動電機(jī)安裝在電機(jī)支座上，所述電機(jī)支座安裝在夾具支承座的下方，所述連接支耳設(shè)置在拉桿的上端，所述T形支架通過銷軸和連接支耳鉸接，所述T形支架的下端設(shè)置有第一擋臺，所述T形支架的左端設(shè)置有第二擋臺，所述夾具支承座的左上端設(shè)置有突出部，所述突出部位于第一擋臺和第二擋臺之間，所述壓板設(shè)置在T形支架的右端，所述工作平臺固定在夾具支承座上。

進(jìn)一步地，所述支承滾輪為橡膠滾輪。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。

本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：驅(qū)動電機(jī)通過第一皮帶輪、驅(qū)動皮帶和第二皮帶輪帶動凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪通過支承滾輪帶動拉桿上下平穩(wěn)運(yùn)動。拉桿向下運(yùn)動，帶動T形支架向下運(yùn)動，壓板實(shí)現(xiàn)對木板的壓緊。拉桿向上運(yùn)動，帶動T形支架向上運(yùn)動并逆時針擺動，第一擋臺和突出部貼合。第一擋臺和第二擋臺實(shí)現(xiàn)了對T形支架的限位，可靠性好。拉桿和夾具支承座之間設(shè)置有滑套，減少了拉桿和夾具支承座之間的磨損，大大提高了拉桿的使用壽命。支承滾輪為橡膠滾輪，成本低，使用壽命長。驅(qū)動電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、停止的位置只取決于脈沖信號的頻率和脈沖數(shù)，而不受負(fù)載變化的影響，可靠性好。本發(fā)明快速實(shí)現(xiàn)對木板的夾緊和松開，壓緊效果好，結(jié)構(gòu)合理，成本低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明夾緊狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明松開狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.夾具支承座，2.拉桿，3.連接支耳，4.滑套，5.支承滾輪，6.凸輪，7.支承軸，8.第一皮帶輪，9.第二皮帶輪，10.驅(qū)動皮帶，11.驅(qū)動電機(jī)，12.電機(jī)支座，13.工作平臺，14.T形支架，15.銷軸，16.壓板，17.第一擋臺，18.第二擋臺，19.突出部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。

如圖1和圖2所示，一種木板壓緊裝置，它包括夾具支承座1、拉桿2、連接支耳3、滑套4、支承滾輪5、凸輪6、支承軸7、第一皮帶輪8、第二皮帶輪9、驅(qū)動皮帶10、驅(qū)動電機(jī)11、電機(jī)支座12、工作平臺13、T形支架14、銷軸15、壓板16，所述拉桿2可上下滑動設(shè)置在夾具支承座1上，所述拉桿2和夾具支承座1之間設(shè)置有滑套4，減少了拉桿2和夾具支承座1之間的磨損，大大提高了拉桿2的使用壽命。所述支承滾輪5可轉(zhuǎn)動設(shè)置在拉桿2的下端，所述支承滾輪5為橡膠滾輪，成本低，使用壽命長。所述凸輪6偏心安裝在支承軸7上，所述支承滾輪5和凸輪6貼合，所述第二皮帶輪9同軸心設(shè)置在支承軸7上，所述第一皮帶輪8和第二皮帶輪9通過驅(qū)動皮帶10連接，所述第一皮帶輪8和驅(qū)動電機(jī)11同軸連接，所述驅(qū)動電機(jī)11安裝在電機(jī)支座12上，所述電機(jī)支座12安裝在夾具支承座1的下方，所述驅(qū)動電機(jī)11為步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、停止的位置只取決于脈沖信號的頻率和脈沖數(shù)，而不受負(fù)載變化的影響，可靠性好。所述連接支耳3設(shè)置在拉桿2的上端，所述T形支架14通過銷軸15和連接支耳3鉸接，所述T形支架14的下端設(shè)置有第一擋臺17，所述T形支架14的左端設(shè)置有第二擋臺18，所述夾具支承座1的左上端設(shè)置有突出部19，所述突出部19位于第一擋臺17和第二擋臺18之間。所述壓板16設(shè)置在T形支架14的右端，所述工作平臺13固定在夾具支承座1上。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種木板壓緊裝置使用時，驅(qū)動電機(jī)11通過第一皮帶輪8、驅(qū)動皮帶10和第二皮帶輪9帶動凸輪6轉(zhuǎn)動，凸輪6通過支承滾輪5帶動拉桿2上下平穩(wěn)運(yùn)動。拉桿2向下運(yùn)動，帶動T形支架14向下運(yùn)動，壓板16實(shí)現(xiàn)對木板的壓緊。拉桿2向上運(yùn)動，帶動T形支架14向上運(yùn)動并逆時針擺動，第一擋臺17和突出部19貼合。第一擋臺17和第二擋臺18實(shí)現(xiàn)了對T形支架14的限位，可靠性好。本發(fā)明快速實(shí)現(xiàn)對木板的夾緊和松開，壓緊效果好，結(jié)構(gòu)合理，成本低。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。