用于工件清洗的噴淋裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于工件清洗的噴淋裝置，包括噴水件、氣缸和連接板，所述噴水件包括進(jìn)水管、導(dǎo)柱、導(dǎo)桿座、直線軸承、用于固定導(dǎo)桿座和氣缸的底座板、探針，所述進(jìn)水管通過導(dǎo)柱連通探針，所述導(dǎo)柱穿過所述直線軸承，所述直線軸承固定在導(dǎo)桿座內(nèi)，所述導(dǎo)桿座和氣缸固定在底座板上，所述氣缸的活塞端連接所述連接板，所述導(dǎo)柱固定在所述連接板上；該種用于工件清洗的噴淋裝置，解決了在對工件進(jìn)行清洗時，探針的自動升降問題，從而便于對工件進(jìn)行近距離的清洗，保證對工件的清潔效果。
【專利說明】用于工件清洗的噴淋裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種用于工件清洗的噴淋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對工件進(jìn)行清洗，清除金屬工件、設(shè)備表面的各種潤滑油、脂，防銹油、脂，拋光膏、研磨膏等油污，能夠保證工件在使用時的準(zhǔn)確性，避免工件使用中由于雜質(zhì)的存在產(chǎn)生誤差影響生產(chǎn)質(zhì)量或甚至造成生產(chǎn)事故。清洗是采用一種化學(xué)藥劑清除物體表面污垢的方法，它是借助清洗劑表面污染物或覆蓋層進(jìn)行化學(xué)轉(zhuǎn)化、溶解、剝離以達(dá)到脫脂、除銹和去污的效果，最終使產(chǎn)品表面清潔干凈。
[0003]但是在目前工件的生產(chǎn)過程中，很少對生產(chǎn)完成的工件進(jìn)行清洗，即使進(jìn)行清洗也通常采用浸泡水洗，致使工件存在有不能清潔徹底的死角，不利用后續(xù)工件的使用。
[0004]上述問題是在工件的清洗過程中應(yīng)當(dāng)予以考慮并解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于工件清洗的噴淋裝置解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的在目前工件的生產(chǎn)過程中，很少對生產(chǎn)完成的工件進(jìn)行清洗，即使進(jìn)行清洗也通常采用浸泡水洗，致使工件存在有不能清潔徹底的死角，不利用后續(xù)工件的使用的問題。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
[0007]—種用于工件清洗的噴淋裝置，包括噴水件、氣缸和連接板，所述噴水件包括進(jìn)水管、導(dǎo)柱、導(dǎo)桿座、直線軸承、用于固定導(dǎo)桿座和氣缸的底座板、探針，所述進(jìn)水管通過導(dǎo)柱連通探針，所述導(dǎo)柱穿過所述直線軸承，所述直線軸承固定在導(dǎo)桿座內(nèi)，所述導(dǎo)桿座和氣缸固定在底座板上，所述氣缸的活塞端連接所述連接板，所述導(dǎo)柱固定在所述連接板上。
[0008]優(yōu)選地，所述導(dǎo)柱的長度大于所述導(dǎo)桿座的長度。
[0009]優(yōu)選地，所述進(jìn)水管采用編織膠管。
[0010]優(yōu)選地，所述噴水件的數(shù)量為兩個以上，所述噴水件的導(dǎo)柱均固定在所述連接板上。
[0011]優(yōu)選地，所述導(dǎo)柱和探針均由不銹鋼制成。
[0012]優(yōu)選地，所述導(dǎo)桿座的兩端分別設(shè)有上軸承蓋和下軸承蓋。
[0013]優(yōu)選地，所述上軸承蓋與導(dǎo)柱間、下軸承蓋與導(dǎo)柱間均設(shè)有防塵圈。
[0014]本實(shí)用新型一種用于工件清洗的噴淋裝置，在對工件進(jìn)行清洗時，通過氣缸的活塞桿的伸縮帶動連接板的升降，從而帶動導(dǎo)柱的升降，連通導(dǎo)柱的探針隨之升降，在工件固定后，氣缸帶動探針下移，使探針與工件的距離減少，便于探針對工件進(jìn)行清洗，尤其在工件設(shè)有圓孔等清潔死角時，探針與工件的距離減少，能夠保證工件的清潔死角的清洗徹底，保證工件的整體的清洗效果。該種用于工件清洗的噴淋裝置，進(jìn)水管采用編織膠管，從而進(jìn)水管具有適當(dāng)?shù)娜彳浶?，便于在?dǎo)柱和探針升降時，進(jìn)水管隨導(dǎo)柱移動。
[0015]該種用于工件清洗的噴淋裝置，導(dǎo)柱的長度大于所述導(dǎo)桿座的長度，導(dǎo)柱座內(nèi)側(cè)兩端均固定有直線軸承，便于導(dǎo)柱在導(dǎo)桿座內(nèi)的升降活動，該種用于工件清洗的噴淋裝置，所述噴水件的數(shù)量為兩個以上，所述噴水件的導(dǎo)柱均固定在所述連接板上，通過設(shè)置多個噴水件均由氣缸帶動，從而在使用時，可以在對相同數(shù)量工件進(jìn)行清洗時，減少氣缸的用量，從而減低生產(chǎn)成本。所述導(dǎo)桿座的兩端分別設(shè)有上軸承蓋和下軸承蓋，從而保證導(dǎo)柱座內(nèi)的直線軸承和導(dǎo)柱的正常使用，避免外界物質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)桿座內(nèi)影響直線軸承和導(dǎo)柱。所述上軸承蓋與導(dǎo)柱間、下軸承蓋與導(dǎo)柱間均設(shè)有防塵圈，更進(jìn)一步地，避免了體積較小地雜質(zhì)在導(dǎo)桿座內(nèi)的堆積后影響直線軸承導(dǎo)柱的使用。該種用于工件清洗的噴淋裝置，解決了在對工件進(jìn)行清洗時，探針的自動升降問題，從而便于對工件進(jìn)行近距離的清洗，保證對工件的清潔效果。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種用于工件清洗的噴淋裝置，在對工件進(jìn)行清洗時，通過氣缸的活塞桿的伸縮帶動連接板的升降，從而帶動導(dǎo)柱的升降，連通導(dǎo)柱的探針隨之升降，在工件固定后，氣缸帶動探針下移，使探針與工件的距離減少，便于探針對工件進(jìn)行清洗，尤其在工件設(shè)有圓孔等清潔死角時，探針與工件的距離減少，能夠保證工件的清潔死角的清洗徹底，保證工件的整體的清洗效果。該種用于工件清洗的噴淋裝置，解決了在對工件進(jìn)行清洗時，探針的自動升降問題，從而便于對工件進(jìn)行近距離的清洗，保證對工件的清潔效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]其中:1-進(jìn)水管，2-導(dǎo)柱，3-導(dǎo)桿座，4-直線軸承，5-底座板，6-探針，7-氣缸，8_連接板，9-上軸承蓋，10-下軸承蓋，Il-防塵圈。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。
[0020]如圖1所示，本實(shí)施例提供一種用于工件清洗的噴淋裝置，包括噴水件、氣缸7和連接板8，所述噴水件包括進(jìn)水管1、導(dǎo)柱2、導(dǎo)桿座3、直線軸承4、用于固定導(dǎo)桿座3和氣缸7的底座板5、探針6，所述進(jìn)水管I通過導(dǎo)柱2連通探針6，所述導(dǎo)柱2穿過所述直線軸承4，所述直線軸承4固定在導(dǎo)桿座3內(nèi)，所述導(dǎo)桿座3和氣缸7固定在底座板5上，所述氣缸7的活塞端連接所述連接板8，所述導(dǎo)柱2固定在所述連接板8上。所述導(dǎo)柱2的長度大于所述導(dǎo)桿座3的長度。所述進(jìn)水管I采用編織膠管。所述噴水件的數(shù)量為兩個，所述噴水件的導(dǎo)柱2均固定在所述連接板8上。所述導(dǎo)柱2和探針6均由不銹鋼制成。所述導(dǎo)桿座3的兩端分別設(shè)有上軸承蓋9和下軸承蓋10。所述上軸承蓋9與導(dǎo)柱2間、下軸承蓋10與導(dǎo)柱2間均設(shè)有防塵圈11。
[0021]本實(shí)施例一種用于工件清洗的噴淋裝置，在對工件進(jìn)行清洗時，通過氣缸7的活塞桿的伸縮帶動連接板8的升降，從而帶動導(dǎo)柱2的升降，連通導(dǎo)柱2的探針6隨之升降，在工件固定后，氣缸7帶動探針6下移，使探針6與工件的距離減少，便于探針6對工件進(jìn)行清洗，尤其在工件設(shè)有圓孔等清潔死角時，探針6與工件的距離減少，能夠保證工件的清潔死角的清洗徹底，保證工件的整體的清洗效果。該種用于工件清洗的噴淋裝置，進(jìn)水管I采用編織膠管，從而進(jìn)水管I具有適當(dāng)?shù)娜彳浶?，便于在?dǎo)柱2和探針6升降時，進(jìn)水管I隨導(dǎo)柱2移動。
[0022]該種用于工件清洗的噴淋裝置，導(dǎo)柱2的長度大于所述導(dǎo)桿座3的長度，導(dǎo)柱2座內(nèi)側(cè)兩端均固定有直線軸承4，便于導(dǎo)柱2在導(dǎo)桿座3內(nèi)的升降活動，該種用于工件清洗的噴淋裝置，所述噴水件的數(shù)量為兩個以上，所述噴水件的導(dǎo)柱2均固定在所述連接板8上，通過設(shè)置多個噴水件均由氣缸7帶動，從而在使用時，可以在對相同數(shù)量工件進(jìn)行清洗時，減少氣缸7的用量，從而減低生產(chǎn)成本。該種用于工件清洗的噴淋裝置，解決了在對工件進(jìn)行清洗時，探針6的自動升降問題，從而便于對工件進(jìn)行近距離的清洗，保證對工件的清潔效果。
[0023]本實(shí)施例的有益效果是:本實(shí)施例一種用于工件清洗的噴淋裝置，在對工件進(jìn)行清洗時，通過氣缸的活塞桿的伸縮帶動連接板的升降，從而帶動導(dǎo)柱的升降，連通導(dǎo)柱的探針隨之升降，在工件固定后，氣缸帶動探針下移，使探針與工件的距離減少，便于探針對工件進(jìn)行清洗，尤其在工件設(shè)有圓孔等清潔死角時，探針與工件的距離減少，能夠保證工件的清潔死角的清洗徹底，保證工件的整體的清洗效果。該種用于工件清洗的噴淋裝置，解決了在對工件進(jìn)行清洗時，探針的自動升降問題，從而便于對工件進(jìn)行近距離的清洗，保證對工件的清潔效果。
【權(quán)利要求】
1.一種用于工件清洗的噴淋裝置，其特征在于:包括噴水件、氣缸(7)和連接板(8)，所述噴水件包括進(jìn)水管(I)、導(dǎo)柱(2)、導(dǎo)桿座(3)、直線軸承(4)、用于固定導(dǎo)桿座(3)和氣缸(7)的底座板(5)、探針(6)，所述進(jìn)水管(I)通過導(dǎo)柱(2)連通探針(6)，所述導(dǎo)柱(2)穿過所述直線軸承(4)，所述直線軸承(4)固定在導(dǎo)桿座(3)內(nèi)，所述導(dǎo)桿座(3)和氣缸(7)固定在底座板(5 )上，所述氣缸(7 )的活塞端連接所述連接板(8 )，所述導(dǎo)柱(2 )固定在所述連接板(8)上。
2.如權(quán)利要求1所述的用于工件清洗的噴淋裝置，其特征在于:所述導(dǎo)柱(2)的長度大于所述導(dǎo)桿座(3)的長度。
3.如權(quán)利要求1所述的用于工件清洗的噴淋裝置，其特征在于:所述進(jìn)水管(I)采用編織膠管。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的用于工件清洗的噴淋裝置，其特征在于:所述噴水件的數(shù)量為兩個以上，所述噴水件的導(dǎo)柱(2)均固定在所述連接板(8)上。
5.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的用于工件清洗的噴淋裝置，其特征在于:所述導(dǎo)柱(2)和探針(6)均由不銹鋼制成。
6.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的用于工件清洗的噴淋裝置，其特征在于:所述導(dǎo)桿座(3)的兩端分別設(shè)有上軸承蓋(9)和下軸承蓋(10)。
7.如權(quán)利要求6所述的用于工件清洗的噴淋裝置，其特征在于:所述上軸承蓋(9)與導(dǎo)柱(2)間、下軸承蓋(10)與導(dǎo)柱(2)間均設(shè)有防塵圈(11)。
【文檔編號】B08B3/08GK203484385SQ201320491137
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】楊錫威 申請人:安徽寶輝清洗設(shè)備制造有限公司