專利名稱：干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干燥裝置，其使用高速高壓空氣的窄噴射來干燥目標(biāo) 物，目標(biāo)物包括人體的一部分。特別地但非排它地，本發(fā)明涉及一種干手器， 其中空氣射流穿過干手器的外殼內(nèi)的槽狀開口噴射出。
背景技術(shù)：
使用空氣射流來干燥雙手已廣為人知。穿過槽狀開口噴射至少一股空氣射流的干手器的例子在GB2249026A、 JP2002034835A和JP2002306370A中 已示出。然而，實(shí)際上很難獲得足夠大動(dòng)量的氣流，以在可接受的較短的時(shí) 間內(nèi)有效地干燥使用者的雙手。現(xiàn)有技術(shù)不能實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種干燥裝置，其在使用中噴射穿過槽狀開口 的空氣射流，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其能夠在較短的時(shí)間內(nèi)烘干目標(biāo)物。另一目 的是提供一種干手器，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其能夠在較短的時(shí)間內(nèi)干燥使用者 的雙手。本發(fā)明的再一目的是提供一種改良的干手器，其中與現(xiàn)有技術(shù)相比 干燥效率得到了改善。本發(fā)明提供了一種干燥裝置，其具有外殼、形成在所述外殼內(nèi)用于容納 目標(biāo)物的空腔、位于所述外殼內(nèi)且能夠產(chǎn)生氣流的風(fēng)扇、設(shè)置為驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇的 馬達(dá)、和至少一個(gè)與所述風(fēng)扇相通且設(shè)置在所述外殼內(nèi)以引導(dǎo)氣流橫著穿過 所述空腔的開口，其中，在使用中穿過所述開口噴射的氣流的壓力至少為 8kPa。通過設(shè)置能夠產(chǎn)生高壓氣流的風(fēng)扇或風(fēng)扇裝置，穿過開口噴射出的氣流 的動(dòng)量與現(xiàn)有技術(shù)裝置的氣流動(dòng)量相比得到了極大的增加。由于在目標(biāo)物每 次穿過離開槽狀開口的氣流期間，更多的水從目標(biāo)物上吹離的事實(shí)，這增加 了干燥器的效率。優(yōu)選地，通過設(shè)置高速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇來產(chǎn)生高壓的氣流，更優(yōu)選地，轉(zhuǎn)子能夠以至少80,000rpm的速度旋轉(zhuǎn)且優(yōu)選地以至少100,000rpm的速度旋 轉(zhuǎn)。更優(yōu)選地，馬達(dá)是轉(zhuǎn)換式磁阻(switched-reluctance)馬達(dá)。這種優(yōu)選的 配置提供了具有尤其有效的動(dòng)量水平的氣流。替換地，馬達(dá)包括第一馬達(dá)和第二馬達(dá)，第一馬達(dá)設(shè)置為驅(qū)動(dòng)第一風(fēng)扇 且第二馬達(dá)設(shè)置為驅(qū)動(dòng)第二風(fēng)扇。第一馬達(dá)和第二馬達(dá)設(shè)置為串行驅(qū)動(dòng)第一 風(fēng)扇和第二風(fēng)扇。在另外的替換配置中，風(fēng)扇是兩級風(fēng)扇，且馬達(dá)配置為并 行地驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇的第 一級和第二級。在優(yōu)選的實(shí)施例中，干手器具有一對相對的配置為引導(dǎo)氣流越過空腔的 槽狀開口。槽狀開口的優(yōu)選寬度不超過0.5mm。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這種配置在生產(chǎn)能 夠有效地且快速地干燥使用者雙手的干手器中非常有效。


參考附圖，對以干手器形式的本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行描述，其中 圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的干手器的側(cè)視圖； 圖2示出了圖1中的干手器的透-見圖； 圖3示出了圖1中的干手器的側(cè)截面圖；圖4示出了空氣管道上端的以放大比例顯示的側(cè)截面圖，所述空氣管道 形成圖1中的干手器的一部分；圖5示出了位于圖1中的干手器空腔的前壁內(nèi)的槽狀開口的進(jìn)一步放大 比例的示意性截面?zhèn)?見圖；圖6示出了位于圖1中的干手器空腔的后壁內(nèi)的槽狀開口的同樣進(jìn)一步 放大比例的示意性截面?zhèn)纫晥D；圖7a示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的干手器的空腔入口的俯視圖；圖7b示出了位于圖7a中的干手器的空腔的后壁中的槽狀開口的正視圖；圖8a示出了用于根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的干手器的馬達(dá)配置從圖2 中的Y方向觀察的示意性截面正^L圖；圖8b示出了圖8a中的馬達(dá)配置的示意性截面?zhèn)萟L圖；圖9a示出了用于根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例的干手器的馬達(dá)配置從圖2 中的Y方向觀察的示意性截面正視圖；和圖9b示出了圖9a中的馬達(dá)配置的示意性截面?zhèn)?f見圖。
具體實(shí)施方式
首先參考圖1和圖2,圖中示出的干手器10包括外殼12,該外殼12具 有前壁14、后壁16、上表面18和側(cè)壁20、 22。后壁16可合并固定裝置(未 示出)，用于在使用前將干手器IO安裝到壁或其它結(jié)構(gòu)上。電連接件(未示 出)也設(shè)置在后壁上或外殼12上的其它地方。從圖1和圖2可看到，空腔 30在外殼12的上部分內(nèi)形成?？涨?0在其上端開放，并且于該處由前壁 14的頂部和上表面18的前部劃界。前壁14的頂部和上表面18的前部之間 的空間形成空腔入口 32，該入口 32足夠?qū)捯栽试S使用者雙手穿過空腔入口 32進(jìn)入到空腔30。通過側(cè)壁20、 22的合適成形，空腔30還開放到干手器 10的側(cè)部?？涨?0具有前壁34和后壁36,所述前壁34和后壁36分別界定了空腔 30的前面和后面。排水溝38位于空腔30的最下端，其與位于外殼12的下 部中的貯液器(未示出)相通。排水溝和貯液器的目的將在下面描述。如圖3所示，馬達(dá)39位于外殼12內(nèi)，且由馬達(dá)39驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇40也位 于外殼12內(nèi)。馬達(dá)39是無刷轉(zhuǎn)換式磁阻馬達(dá)，且連接到電連接件并且由控 制器41控制。風(fēng)扇40的入口 42與在外殼12內(nèi)形成的空氣入口 44相通。 過濾器46位于將空氣入口 44連接到風(fēng)扇入口 42的空氣通道內(nèi)，以防止可 能導(dǎo)致馬達(dá)或風(fēng)扇40損壞的任何碎物的進(jìn)入。風(fēng)扇40的出口與位于外殼12 內(nèi)的一對空氣管道50、 52相通。前空氣管道50主要位于外殼12的前壁14 和空腔30的前壁34之間，并且后空氣管道52主要位于外殼12的后壁16 和空腔30的后壁36之間?？諝夤艿?0、 52配置為將來自風(fēng)扇40的空氣引導(dǎo)到一對相對的槽狀開 口 60、 62，所述開口 60、 62分別位于空腔30的前壁34和后壁36內(nèi)。槽狀 開口 60、 62配置在空腔30的上端鄰近空腔入口 32。每個(gè)槽狀開口 60、 62 構(gòu)造為基本橫跨空腔入口 32、朝向空腔30的相對壁來引導(dǎo)氣流。槽狀開口 60、 62沿垂直方向偏置，并且朝向空腔30的最下端成角度。圖4更詳細(xì)地示出了空氣管道50、 52的上端和槽狀開口 60、 62?？梢?看到，空氣管道50的壁54a、 54b匯聚，以形成槽狀開口60，并且空氣管道 52的壁56a、 56b匯聚，以形成槽狀開口62。更詳細(xì)的細(xì)節(jié)在圖5和圖6中 可見。圖5示出了具有寬度W1的槽狀開口 60,圖6示出了具有寬度W2的槽狀開口 62。槽狀開口 60的寬度Wl小于槽狀開口 62的寬度W2。寬度 Wl為0.3mm并且寬度W2為0.4mm。傳感器64定位在空腔30的前壁34和后壁36內(nèi)，在槽狀開口 60、 62 的緊下方。這些傳感器64檢測經(jīng)由空腔入口 32插入到空腔30內(nèi)的使用者 雙手的存在，并且配置成在使用者雙手進(jìn)入到空腔30時(shí)發(fā)送信號給馬達(dá)。 如從圖1和圖3中可見，管道50、 52的壁54a, 54b, 56a, 56b突出，稍微 超過空腔30的前壁34和后壁36的表面。管道50、 52的壁54a， 54b， 56a， 56b的向內(nèi)突出部減小了使用者雙手被吸向空腔的壁34、 36中的一個(gè)或另一 個(gè)的傾向，這增加了使用干手器IO的輕松性。傳感器64定位在管道50、 52 的壁54a, 54b, 56a, 56b的向內(nèi)突出部的緊下方，這還減小了傳感器64變 臟和不運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)險(xiǎn)。如從圖2中可見，空腔入口 32的形狀使得前邊緣32a大致筆直，并且 跨過干手器10的寬度橫向延伸。然而，后邊緣32b具有包括兩彎曲部33的 形狀，所述兩彎曲部33大致符合人雙手在穿過空腔入口 32向下插入到空腔 30時(shí)手背的形狀?？涨蝗肟?32的后邊緣32b大致關(guān)于千手器IO的中心線對 稱?？涨蝗肟?32的前邊緣32a和后邊緣32b的形狀和尺寸的意圖在于，當(dāng) 使用者雙手穿過空腔入口 32插入到空腔30時(shí)，從使用者的雙手上的任何點(diǎn) 到最近的槽狀開口的距離大致一致。上述的干手器10按下面的方式操作。當(dāng)使用者雙手首先穿過空腔入口 32插入到空腔30時(shí)，傳感器64檢測到使用者雙手的存在并且發(fā)送信號給馬 達(dá)39以驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇40。馬達(dá)39具有轉(zhuǎn)子，其于是以非常高的速度即以至少 80000rpm的速度且優(yōu)選地以至少100000rpm的速度受到驅(qū)動(dòng)。由此風(fēng)扇40 以類似地非常高的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，且空氣經(jīng)由空氣入口 44以約每秒20至40升 的流量并且優(yōu)選地以至少每秒25至27升的流量抽到干手器10中，更優(yōu)選 的是空氣以每秒31至35升的流量抽到干手器10中。空氣穿過過濾器46并 沿風(fēng)扇入口 42流到風(fēng)扇40。離開風(fēng)扇40的氣流^皮分為兩股分離的氣流，一 股氣流沿前空氣管道50流到槽狀開口 60，并且另一股氣流沿后空氣管道52 流到槽狀開口 62。氣流從槽狀開口 60、 62以高速高壓空氣的非常薄的分層片(stratified sheet)的形式噴射出。途經(jīng)槽狀開口的氣流是高速高壓空氣的層片的形式。 在氣流途經(jīng)且離開槽狀開口 60、 62時(shí)，氣壓至少為15kPa且優(yōu)選為大約20至23kPa，或優(yōu)選為至少23kPa且更優(yōu)選地是25到30kPa。此外，離開槽狀 開口 60、 62的氣流的速度至少80m/s,并且優(yōu)選的是至少100或150m/s， 更優(yōu)選的是大約180m/s。因?yàn)槲挥诤蠊艿?2的端部的槽狀開口 62的尺寸大 于位于前管道50的端部的槽狀開口 60的尺寸，所以相比于從管道50,從管 道52噴射的空氣的體積更大。這提供了更大的空氣量，用于干燥使用者雙 手的手背，這是有利的。分層的高速高壓空氣的兩層薄片被導(dǎo)向使用者雙手的表面，使用期間使 用者雙手完全插入到空腔30內(nèi)，并且接著經(jīng)由空腔入口 32從空腔30收回。 隨著使用者雙手進(jìn)入然后離開空腔30,空氣層片從使用者雙手上吹離任何存 在的水。由于移向槽狀開口 60, 62的空氣的高壓以及離開槽狀開口 60、 62 的空氣的動(dòng)量，且還因?yàn)闅饬骶鶆虻匮孛總€(gè)槽狀開口 60、 62的長度分布， 所以可以可靠地且有效地實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。每個(gè)空氣分層片被導(dǎo)向遠(yuǎn)離槽狀開口的空腔30的壁，空氣的各個(gè)層片 是穿過所述槽狀開口而噴射的。因?yàn)椴蹱铋_口60、 62還朝向空腔30的最下 端傾斜，因此噴射出的氣流導(dǎo)入空腔30內(nèi)。這減小了湍流(turbulent)空氣 運(yùn)動(dòng)被外殼以外的使用者——例如使用者的面部——感覺到的風(fēng)險(xiǎn)?？稍O(shè)想，只需采取少次"穿過，，上述的干手器，就能干燥使用者雙手以 達(dá)滿意的程度。(就"穿過，，而言，其意味著雙手以對于一般使用者來說可 接受的速度單次插入到空腔且隨后從其中抽出。我們設(shè)想單次穿過具有不超 過3秒的持續(xù)時(shí)間。)在單次穿過期間，通過氣流得到的動(dòng)量足夠去除洗手 后留在使用者雙手表面上的大部分水。由氣流去除的水收集在空腔30內(nèi)。 一旦氣流經(jīng)過使用者雙手，每股氣 流將快速地失去其動(dòng)量，并且水滴將在重力作用下滴入空腔30的下端，同 時(shí)空氣經(jīng)過空腔入口 32或經(jīng)由空腔30的開放側(cè)離開空腔30。然而，水由排 水溝38收集，并到達(dá)貯液器(未示出)，在該處水被收集而用于處理。如果 需要貯液器可手動(dòng)清空。替換地，干手器10可合并一些形式的水耗散系統(tǒng) (water dispersal system ),例如包括加熱器，用于將收集的水蒸發(fā)到大氣中。 使收集到的水耗散的裝置不構(gòu)成本發(fā)明的 一部分。在圖7a和7b中示出的替換實(shí)施例中，橫跨干手器空腔的長度L,槽狀 開口不具有恒定的寬度。圖7a示出了長度為L的空腔入口的俯視圖。點(diǎn)劃 線表明當(dāng)使用者的雙手在前邊緣32a和后邊緣32b之間正常地插入到空腔30內(nèi)時(shí)使用者的雙手的位置和形狀。圖7a中示出的箭頭80表明從處于空腔入 口 32的邊緣32a、 32b內(nèi)的槽狀開口 60、 62噴射的氣流的方向。在此實(shí)施 例中，后邊緣32b的彎曲部33關(guān)于空腔入口 32的中心線A-A對稱，后邊緣 32b的中心部在中心線比在與中心線隔開的位置處更接近前邊緣32a。前邊 緣32a和后邊緣32b之間的最小距離d是在中心線處。前邊緣32a和后邊緣 3 2b之間的距離在每個(gè)彎曲部的中間點(diǎn)具有最大值D。圖7b示出了處于空腔 的后壁內(nèi)的槽狀開口的形狀。優(yōu)選地，在后壁內(nèi)的槽狀開口的寬度逐漸改變，其朝向該開口的在空腔 入口 32的中心線A-A處的中心點(diǎn)增加。在此替換實(shí)施例中，優(yōu)選的是以曲線的形式，優(yōu)選地以平滑曲線形式， 通過改變槽狀開口的上壁遠(yuǎn)離下壁的距離，實(shí)現(xiàn)開口的寬度變化。更優(yōu)選的 是此曲線關(guān)于空腔入口 32的中心線A-A對稱。優(yōu)選地該開口的最大寬度R 處于中心線A-A處且為0.7mm。優(yōu)選地，寬度r在區(qū)域F和G內(nèi)大致恒定，寬度改變區(qū)域(圖7a和7b 中的區(qū)域E )包括空腔入口的總長度L的至少 一半，最優(yōu)選的是中間的 一半。 優(yōu)選地r為0.4mm。在干手器的區(qū)域E中，槽狀開口 62的寬度比區(qū)域F和G中的槽狀開口 62的寬度大。槽狀開口 62的尺寸的增加提供了來自后管道52的更大量的空 氣80，用于干燥使用者雙手的拇指和食指區(qū)域內(nèi)的背部，這是有利的。在區(qū) 域E內(nèi)更大的空氣量和由氣流實(shí)現(xiàn)的動(dòng)量足夠在單次穿過期間去除洗手后 留在使用者雙手的手背上的大部分水。在圖8a和8b中所示的另外的替換實(shí)施例中，使用替換的馬達(dá)和風(fēng)扇配 置產(chǎn)生高壓氣流。圖8a和8b中所示的箭頭表示穿過馬達(dá)配置的氣流。馬達(dá) 90和92，以及由馬達(dá)90和92驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇91和93位于外殼12中。如圖8a 所示，風(fēng)扇91由馬達(dá)90驅(qū)動(dòng)且風(fēng)扇93由馬達(dá)92驅(qū)動(dòng)。所述馬達(dá)是交流馬 達(dá)(AC motors)且每一個(gè)都連接到電連接件并由控制器控制。每一個(gè)風(fēng)扇 91、 93的入口 94、 95與在外殼12內(nèi)形成的空氣入口 44 (未示出)連通。 每一個(gè)風(fēng)扇91、 93的出口％、 97是渦管或集流管的形式，且與共用集流管 98相通。擴(kuò)壓元件99設(shè)置在出口渦管96、 97中以增加氣流的壓力。共用集 流管98與位于外殼12中的一對空氣管道50, 52連通。上述馬達(dá)90、 92和風(fēng)扇91、 93的配置以下述方式操作。如上面第一實(shí)施例中所述，當(dāng)使用者雙手首先穿過空腔入口 32插入到空腔30時(shí)，傳感器64檢測到使用者雙手的存在，并且發(fā)送信號給馬達(dá)90、 92以驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇91、 93。每一個(gè)馬達(dá)90、 92都具有轉(zhuǎn)子，于是轉(zhuǎn)子以大約30,000到40,000rpm 的速度受到驅(qū)動(dòng)。由此每一個(gè)風(fēng)扇91、 93以同樣的速度旋轉(zhuǎn)，并且空氣經(jīng) 由空氣入口 44以每秒約20至40升的流量抽到干手器10中。風(fēng)扇的并行配 置產(chǎn)生了大量的氣流?？諝庋仫L(fēng)扇入口 94流到風(fēng)扇91且空氣沿風(fēng)扇入口 95 流到風(fēng)扇93。離開風(fēng)扇91的氣流收集在渦管96中且離開風(fēng)扇93的氣流收 集在渦管97中。氣流被收集到共用集流管98中。離開共用集流管98的氣 流被分為兩股分離的氣流， 一股氣流沿前空氣管道50流到槽狀開口 60,并 且另一股氣流沿后空氣管道52流到槽狀開口 62。在圖9a和9b中所示的另外的替換實(shí)施例中，使用第二種替換的馬達(dá)和 風(fēng)扇配置產(chǎn)生高壓氣流。圖9a和9b中所示的箭頭表示穿過馬達(dá)配置的氣流。 馬達(dá)100以及由馬達(dá)IOO驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇101和103都位于外殼12中。如圖9a 所示，風(fēng)扇101和風(fēng)扇103由馬達(dá)100串行驅(qū)動(dòng)。馬達(dá)IOO連接到電連接件 并由控制器控制。所述馬達(dá)IOO可以是交流馬達(dá)(AC motor)或無刷轉(zhuǎn)換式 》茲阻馬達(dá)。每一個(gè)風(fēng)扇101、 103的入口 104、 105與在外殼12內(nèi)形成的空 氣入口 44 (未示出)連通。每一個(gè)風(fēng)扇101、 103的出口106、 107是渦管或 集流管的形式。出口 106與回轉(zhuǎn)彎頭或渦管108連通，該回轉(zhuǎn)彎頭或渦管108 與入口105連通。出口 107與位于外殼12內(nèi)的一對空氣管道50、 52連通。 擴(kuò)壓元件99設(shè)置在出口渦管106、 107中以增加氣流壓力。上述馬達(dá)IOO和風(fēng)扇101、 103的配置以下述方式操作。如第一實(shí)施例， 當(dāng)使用者雙手首先穿過空腔入口 32插入到空腔30時(shí)，傳感器64檢測到使 用者雙手的存在，并且發(fā)送信號給馬達(dá)100以驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇101、 103。馬達(dá)IOO 具有轉(zhuǎn)子，于是轉(zhuǎn)子以約30,000到40,000rpm的速度或替換地以高達(dá) 80,000rpm或100，000rpm的速度受到驅(qū)動(dòng)。由此，每個(gè)風(fēng)扇101、 103以同 樣的速度旋轉(zhuǎn)，并且空氣經(jīng)由空氣入口 44以約每秒20至40升的流量抽到 干手器10中。風(fēng)扇的串行配置產(chǎn)生了高壓氣流，即使在使用低速馬達(dá)的情 況下也是如此?？諝庋仫L(fēng)扇入口 104流到風(fēng)扇101，離開風(fēng)扇101的氣流在 出口 106處被收集。離開出口 106的氣流沿回轉(zhuǎn)彎頭108返回到入口 105。 來自彎頭108的氣流被引導(dǎo)到風(fēng)扇入口 105然后引導(dǎo)到風(fēng)扇103。擴(kuò)壓元件 109設(shè)置在出口渦管106, 107中以增加氣流壓力。離開出口 107的氣流被分為兩股分離的氣流， 一股氣流沿前空氣管道50流到槽狀開口 60，并且另一 股氣流沿后空氣管道52流到槽狀開口 62。圖8a、 8b、 9a和9b中示出的替換配置提供了如下的風(fēng)扇裝置，其能夠 產(chǎn)生穿過開口噴射出的具有尤其有效的動(dòng)量水平的高壓氣流。馬達(dá)和風(fēng)扇配 置可以在不脫離本發(fā)明的本質(zhì)的前提下進(jìn)行改變，其中包括不同類型的風(fēng) 扇，例如壓縮機(jī)風(fēng)扇和一個(gè)或多個(gè)葉輪。也可改變其它元件，例如風(fēng)扇的數(shù) 量、風(fēng)扇和風(fēng)扇出口的形狀，并且集流管的形狀也可改變。本發(fā)明不期望受限到上述實(shí)施例的精確細(xì)節(jié)。不改變本發(fā)明范圍的細(xì)節(jié) 的修改和變化對于本領(lǐng)域讀者是顯而易見的。例如，空腔30及其入口32的 形狀可在不脫離本發(fā)明的本質(zhì)的情況下進(jìn)行改變。此外，上述槽狀開口可由 多排單獨(dú)的噴嘴代替，其中每個(gè)噴嘴都朝向放置在空腔中的目標(biāo)物噴射出空 氣射流。
權(quán)利要求
1.一種干燥裝置，其具有外殼、形成在所述外殼內(nèi)用于容納目標(biāo)物的空腔、位于所述外殼內(nèi)且能夠產(chǎn)生氣流的風(fēng)扇、設(shè)置為驅(qū)動(dòng)所述風(fēng)扇的馬達(dá)、和至少一個(gè)與所述風(fēng)扇相通且設(shè)置在所述外殼內(nèi)以引導(dǎo)氣流橫著穿過所述空腔的開口，其中，在使用中穿過所述開口噴射的氣流的壓力至少為8kPa。
2. 如權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其中所述馬達(dá)具有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子 在使用中能夠以至少80，000rpm的速度旋轉(zhuǎn)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的干燥裝置，其中所述馬達(dá)具有轉(zhuǎn)子，所述 轉(zhuǎn)子在使用中能夠以至少100,000rpm的速度旋轉(zhuǎn)。
4. 如權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)所述的干燥裝置，其中所述馬達(dá)是轉(zhuǎn)換 式》茲阻馬達(dá)。
5. 如權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其中所述風(fēng)扇是兩級風(fēng)扇，所述馬 達(dá)設(shè)置為并行地驅(qū)動(dòng)第一級和第二級。
6. 如權(quán)利要求1所述的干燥裝置，所述馬達(dá)包括第一馬達(dá)和第二馬達(dá)， 所述第一馬達(dá)設(shè)置為驅(qū)動(dòng)第一風(fēng)扇且所述第二馬達(dá)設(shè)置為驅(qū)動(dòng)第二風(fēng)扇，其 中所述第 一馬達(dá)和第二馬達(dá)設(shè)置為串行驅(qū)動(dòng)所述第一風(fēng)扇和第二風(fēng)扇。
7. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的干燥裝置，其中所述至少一個(gè)開口 包括一對相對的、設(shè)置為引導(dǎo)氣流穿過所迷空腔的槽狀開口 。
8. 如權(quán)利要求7所述的干燥裝置，其中每一個(gè)所述槽狀開口的寬度不 大于0.5mm。
9. 如權(quán)利要求8所述的干燥裝置，其中，在使用中穿過所述槽狀開口 噴射的氣流的速度至少是100m/s。
10. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的干燥裝置，其中，在使用中穿過所 述槽狀開口噴射的氣流的壓力至少是15kPa。
11. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的千燥裝置，其中，在使用中穿過所 述槽狀開口噴射的氣流的壓力至少是20kPa。
12. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的干燥裝置，其中所述干燥裝置是干 手器。
13. —種參考附圖如前所大致描述的干燥裝置。
全文摘要
一種干燥裝置(10)，其具有外殼(12)、形成在外殼(12)內(nèi)用于容納目標(biāo)物的空腔(30)、位于外殼(12)內(nèi)且能夠產(chǎn)生氣流的風(fēng)扇(40)、設(shè)置為驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇(40)的馬達(dá)(39)。至少一個(gè)開口(60，62)與風(fēng)扇(40)相通且設(shè)置在外殼(12)內(nèi)，以引導(dǎo)氣流橫著穿過空腔(30)。根據(jù)本發(fā)明，馬達(dá)(39)和風(fēng)扇配置為產(chǎn)生穿過空腔的氣流，其中，在使用中穿過開口噴射的氣流的壓力至少為8kPa。在一配置中，馬達(dá)具有轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子在使用中能以至少80,000rpm的速度旋轉(zhuǎn)。由所述裝置提供的高速高壓氣流能夠有效地且快速地干燥目標(biāo)物。本發(fā)明適用于干手器。
文檔編號A47K10/48GK101232837SQ200680028043
公開日2008年7月30日 申請日期2006年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月30日
發(fā)明者彼得·D·甘馬克, 詹姆斯·戴森 申請人:戴森技術(shù)有限公司