專利名稱：干燥裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及干燥裝置，其使用高速高壓空氣的窄噴射來干燥目標物，目 標物包括人體的一部分。特別地但非排它地，本發(fā)明涉及一種干手器，其中 空氣射流穿過千手器的外殼內的槽狀開口噴射出。
背景技術：
使用空氣射流來干燥雙手已廣為人知。穿過槽狀開口噴射至少 一股空氣射流的干手器的例子在GB 2249026A、 JP 2002-034835A和JP 2002-306370A 中已示出。然而，實際上非常難以獲得均勻分布的足夠高動量的氣流，以在 可接受的較短時間內有效地干燥使用者的雙手。現(xiàn)有技術不能實現(xiàn)這一點。發(fā)明內容本發(fā)明的目的是提供一種干燥裝置，其在使用中噴射穿過槽狀開口的空 氣射流，與現(xiàn)有技術相比，其能夠在較短的時間內干燥目標物。另一目的是 提供一種干手器，與現(xiàn)有技術相比，其能夠在較短的時間內干燥使用者的雙 手。本發(fā)明的再一目的是提供一種改良的干手器，其中，與現(xiàn)有技術相比干 燥效率得到了改善。本發(fā)明提供一種干燥裝置，其具有外殼、形成在外殼內用于容納目標物 的空腔、位于外殼內且能夠產(chǎn)生氣流的風扇、和至少一個與風扇相通且設置 在外殼內以引導氣流橫著穿過空腔的槽狀開口，其中槽狀開口具有的最大寬 度不大于l.Omm。通過設置具有寬度不超過l.Omm的槽狀開口，穿過該開口噴射出的氣 流的動量與現(xiàn)有技術裝置的氣流動量相比得到了極大的增加。由于在目標物 每次穿過離開槽狀開口的氣流期間，更多的水從目標物上吹離的事實，這增 加了干燥器的效率。與現(xiàn)有技術相比時，沿槽狀開口的氣流分布也比較均勻。在一個優(yōu)選的實施例中，槽狀開口具有恒定的寬度，更優(yōu)選的是至少 0.3mm的寬度，且有利的是不超過0.4mm。這些優(yōu)選的尺寸使得氣流具有特別有效的動量水平。在優(yōu)選的實施例中，干手器具有兩個相對的槽狀開口， 一個槽狀開口在 空腔的前壁內且另一個在后壁內。優(yōu)選地，空腔的前壁內的槽狀開口的寬度 小于空腔的后壁內的槽狀開口的寬度。這種配置允許氣流的更大部分噴射到 使用者的雙手的手背上，這增強了干燥處理。在另一優(yōu)選實施例中，槽狀開口具有沿其長度變化的寬度，最大寬度在 槽狀開口中心處。槽狀開口的最大寬度優(yōu)選的是不超過最小寬度的兩倍。這提供了這樣一種配置，其中更大量的空氣從槽狀開口的中心噴射，當槽狀開 口設置在干手器中時，該配置是有利的。


參考附圖，對以干手器形式的本發(fā)明的實施例進行描述，其中 圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的干手器的側視圖； 圖2示出了圖1中的干手器的透^L圖； 圖3示出了圖1中的干手器的側截面圖；圖4示出了空氣管道上端的以放大比例顯示的側截面圖，所述空氣管道 形成圖1中的干手器的一部分；圖5示出了位于圖1中的干手器空腔的前壁內的槽狀開口的以進一步放 大比例顯示的示意性截面?zhèn)纫晥D；圖6示出了位于圖1中的干手器空腔的后壁內的槽狀開口的以同樣的進 一步放大比例顯示的示意性截面?zhèn)纫晥D；和圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的、形成干手器的一部分的后槽狀 開口的示意性正視圖。
具體實施方式
首先參考圖1和圖2,在圖1至6中示出的干手器10包括外殼12,該 外殼12具有前壁14、后壁16、上表面18和側壁20、 22。后壁16可合并固 定裝置(未示出)，用于在使用前將干手器IO安裝到壁或其它結構上。電連 接件(未示出)也設置在后壁上或外殼12上的其它地方。從圖1和圖2可 見，空腔30在外殼12的上部分內形成?？涨?0在其上端開放，并且于該 處由前壁14的頂部和上表面18的前部劃界。前壁14的頂部和上表面18的前部之間的空間形成空腔入口 32,該入口 32足夠寬以允許使用者雙手穿過 空腔入口 32進入到空腔30。通過側壁20、 22的合適成形，空腔30還開放 到千手器10的側部?？涨?0具有前壁34和后壁36，所述前壁34和后壁36分別界定了空腔 30的前面和后面。排水溝38位于空腔30的最下端，其與位于外殼12的下 部中的貯液器(未示出)相通。排水溝和貯液器的目的將在下面描述。如圖3所示，由馬達(未示出)驅動的風扇40位于外殼12內。馬達連 接到電連接件并且由控制器41控制。風扇40的入口 42與在外殼12內形成 的空氣入口 44相通。過濾器46位于將空氣入口 44連4妾到風扇入口 42的空 氣通道內，以防止可能導致馬達或風扇40損壞的任何碎物的進入。風扇40 的出口與位于外殼12內的一對空氣管道50、 52相通。前空氣管道50主要 位于外殼12的前壁14和空腔30的前壁34之間，并且后空氣管道52主要 位于外殼12的后壁16和空腔30的后壁36之間。空氣管道50、 52被配置為將來自風扇40的空氣引導到一對相對的槽狀 開口60、 62,所述開口60、 62分別位于空腔30的前壁34和后壁36內。槽 狀開口 60、 62配置在空腔30的上端鄰近空腔入口 32。每個槽狀開口 60、 62被構造為基本橫跨空腔入口 32、朝向空腔30的相對壁來引導氣流。槽狀 開口60、 62沿垂直方向偏置，并且朝向空腔30的最下端成角度?？諝夤艿?0、 52被配置為將來自風扇40的空氣引導到一對相對的槽狀 開口 60、 62，所述開口60、 62分別位于空腔30的前壁34和后壁36內。槽 狀開口 60、 62配置在空腔30的上端鄰近空腔入口 32。每個槽狀開口 60、 62被構造為基本橫跨空腔入口 32、朝向空腔30的相對壁來引導氣流。槽狀 開口60、 62沿垂直方向偏置，并且朝向空腔30的最下端成角度。圖4更詳細地示出了空氣管道50、 52的上端和槽狀開口 60、 62。如可 看到的，空氣管道50的壁54a、 54b匯聚，以形成槽狀開口 60,并且空氣管 道52的壁56a、 56b匯聚，以形成槽狀開口62。更詳細的細節(jié)在圖5和圖6 中可見。圖5示出了具有寬度Wl的槽狀開口 60,圖6示出了具有寬度W2 的槽狀開口 62。槽狀開口 60的寬度W1小于槽狀開口 62的寬度W2。寬度 Wl為0.3mm并且寬度W2為0.4mm。在該實施例中，橫跨每個各自的槽狀 開口的長度，寬度W1和W2都恒定。傳感器64定位在空腔30的前壁34和后壁36內，在槽狀開口 60、 62的緊下方。這些傳感器64檢測經(jīng)由空腔入口 32插入到空腔30內的使用者 雙手的存在，并且配置成在使用者雙手進入到空腔30時發(fā)送信號給馬達。 如從圖1和3可見，管道50、 52的壁54a、 54b、 56a、 56b稍微突出超過空 腔30的前壁34和后壁36的表面。管道50、 52的壁54a、 54b、 56a、 56b 的向內突出部減小了使用者雙手吸向空腔的壁34、 36中的一個或另一個的 傾向，這增加了使用干手器10的輕松性。傳感器64定位在管道50、 52的 壁54a、 54b、 56a、 56b的向內突出部的緊下方，這還減小了傳感器64變臟 和不運轉的風險。如從圖2中可見，空腔入口 32的形狀使得前邊緣32a—般筆直，并且 跨過千手器10的寬度橫向延伸。然而，后邊緣32b具有包括兩彎曲部33的 形狀，所述兩彎曲部33大致符合人雙手在穿過空腔入口 32向下插入到空腔 30時手背的形狀?？涨蝗肟?32的后邊緣32b大致關于千手器10的中心線對 稱。空腔入口 32的前邊緣32a和后邊緣32b的形狀和尺寸的意圖在于，當 使用者雙手穿過空腔入口 32插入到空腔30時，從使用者的雙手上的任何點 到最近的槽狀開口的距離大致一致。上述的干手器IO按下面的方式搡作。當使用者雙手首先穿過空腔入口 32插入到空腔30時，傳感器64檢測到使用者雙手的存在，并且發(fā)送信號給 馬達以驅動風扇40。由此，風扇40被起動，并且空氣經(jīng)由空氣入口 44以約 每秒20至40升的流量并且優(yōu)選地以每秒至少25至27升的流量抽到干手器 10中，更優(yōu)選的是空氣以每秒31至35升的流量抽到干手器10中?？諝獯?過過濾器46并沿風扇入口 42流到風扇40。離開風扇40的氣流分為兩股分 離的氣流， 一股氣流沿前空氣管道50流到槽狀開口 60,并且另一股氣流沿 后空氣管道52流到槽狀開口 62。氣流從槽狀開口 60、 62以高速高壓空氣的非常薄的分層片(stratified sheet)的形式噴射出。在氣流離開槽狀開口 60、 62時，氣壓至少為15kPa 且優(yōu)選的為大約20至23kPa。此外，離開槽狀開口 60、 62的氣流的速度至少80m/s,并且優(yōu)選的是至 少100或150m/s，更優(yōu)選的是大約180m/s。因為位于后管道52的端部的 槽狀開口 62的尺寸大于位于前管道50的端部的槽狀開口 60的尺寸，所以 相比于從管道50，從管道52噴射的空氣的體積更大。這提供了更大的空氣 量，用于干燥使用者雙手的手背，這是有利的。分層的高速高壓空氣的兩層薄片被導向使用者雙手的表面，使用期間使用者雙手完全插入到空腔30內，并且接著經(jīng)由空腔入口 32從空腔30收回。 隨著使用者雙手進入然后離開空腔30,空氣層片從使用者雙手上吹離任何存 在的水。由于離開槽狀開口 60、 62的空氣的強動量，并且因為氣流均勻地 沿每個槽狀開口 60、 62的長度分布，所以可以可靠地且有效地實現(xiàn)這一點。每個空氣分層片被導向遠離槽狀開口的空腔30的壁，空氣的各個層片 是穿過所述槽狀開口而噴射的。因為槽狀開口60、 62還朝向空腔30的最下 端傾斜，因此噴射出的氣流導入空腔30內。這減小了湍流(turbulent)空氣 運動被外殼以外的使用者——例如使用者的面部——感覺到的風險?？稍O想，只需采取少次"穿過，，上述的干手器，就能干燥使用者雙手以 達滿意的程度。(就"穿過"而言，其意味著雙手以對于一般使用者來說可 接受的速度單次插入到空腔且隨后從其中抽出。我們設想單次穿過具有不超 過3秒的持續(xù)時間。)在單次穿過期間，通過氣流得到的動量足夠去除洗手 后留在使用者雙手表面上的大部分水。由氣流去除的水收集在空腔30內。 一旦氣流經(jīng)過使用者雙手，每股氣 流將快速地失去其動量，并且水滴將在重力作用下滴入空腔30的下端，同 時空氣經(jīng)過空腔入口 32或經(jīng)由空腔30的開放側離開空腔30。然而，水由排 水溝38收集，并到達貯液器(未示出)，在該處水被收集而用于處理。如果 需要貯液器可手動清空。替換地，干手器10可合并一些形式的水耗散系統(tǒng) (water dispersal system ),例如包括加熱器，用于將收集的水蒸發(fā)到大氣中。 使收集到的水耗散的裝置不構成本發(fā)明的一部分。本發(fā)明的第二實施例在除了位于后管道52端部的槽狀開口 62的寬度之 外的所有方面與上述實施例相同。雖然在第一實施例中槽狀開口 62的寬度 W2恒定，但是在第二實施例中其不恒定。此槽狀開口的正視圖(為了清楚 起見示意性示出)顯示在圖7中。在此第二實施例中，槽狀開口 62的下邊緣62a筆直，如同第一實施例。 然而，槽狀開口 62的上邊緣62b在其中心區(qū)域1中彎曲，使得槽狀開口 62 的寬度從最小寬度w增加到最大寬度W。在中心區(qū)域l之外，槽狀開口 62 的最小寬度w恒定，且此最小寬度w的優(yōu)選值為0.4mm。最大寬度W的優(yōu) 選值小于最小寬度w數(shù)值的兩倍，在此情況中為0.7mm。在該實施例中，中心區(qū)域1大致覆蓋槽狀開口 62的整個長度L的一半。在從槽狀開口 62的任一端部沿槽狀開口 62的途中大約四分之一點處，上邊 緣62b和下邊緣62a之間的距離開始增加。上邊緣62b的形狀是對稱的，且 采取在槽狀開口的中心具有其最高點的平滑彎曲的形式。使用中，與第一實施例相比，根據(jù)第二實施例的千手器能夠穿過后槽狀 開口 62的中心噴射出增加量的空氣。這是有利的，因為使用這種類型的干 手器時雙手的拇指和食指周圍的區(qū)域通常最難于干燥。在雙手的該區(qū)域內噴 射增加量的空氣改善了干燥器均勻地干燥雙手的能力。應認識到，在此第二實施例中，后槽狀開口 62的寬度可通過改變任一 邊緣或兩邊緣的形狀而改變，并且槽的確切形狀不限于圖7中所示的。在進一步的替換實施例中，槽狀開口 60、 62可配置為使得從所述開口 噴射的空氣層片基本沿大致彼此平行的平面而被引導。這使得在干燥裝置使 用中的同時在空腔30內存在的湍流的量最小化。本發(fā)明不期望受限到上述實施例的精確細節(jié)。不改變本發(fā)明范圍的細節(jié) 的修改和變化對于本領域讀者是顯而易見的。例如，在不脫離本發(fā)明的本質 的情況下，空腔30和其入口 32的形狀可改變。
權利要求
1.一種干燥裝置，其具有外殼、形成在所述外殼內用于容納目標物的空腔、位于所述外殼內且能夠產(chǎn)生氣流的風扇、和至少一個與所述風扇相通且設置在所述外殼內以引導氣流橫著穿過所述空腔的槽狀開口，其中所述槽狀開口具有的最大寬度不大于1.0mm。
2. 如權利要求1所述的千燥裝置，其中所述槽狀開口的寬度至少為 0.3mm。
3. 如權利要求2所述的干燥裝置，其中所述槽狀開口的寬度不大于 0.7mm。
4. 如前述權利要求中任一項所述的干燥裝置，其中穿過所述槽狀開口 噴射的氣流的速度至少為80m/s。
5. 如權利要求4所述的干燥裝置，其中穿過所述槽狀開口噴射的氣流 的速度至少為100m/s。
6. 如權利要求5所述的干燥裝置，其中穿過所述槽狀開口噴射的氣流 的速度至少為150m/s。
7. 如權利要求6所述的干燥裝置，其中穿過所述槽狀開口噴射的氣流 的速度大約為180m/s。
8. 如前述權利要求中任一項所述的干燥裝置，其中穿過所述槽狀開口 噴射的氣流的壓力至少為15kPa。
9. 如權利要求8所述的干燥裝置，其中穿過所述槽狀開口噴射的氣流 的壓力至少為22kPa。
10. 如前述權利要求中任一項所述的千燥裝置，其中所述槽狀開口具有 沿其長度恒定的寬度。
11. 如權利要求1至9中任一項所述的干燥裝置，其中所述槽狀開口具有沿其長度變化的寬度。
12. 如權利要求11所述的干燥裝置，其中所述槽狀開口的寬度在其中 心處最大。
13. 如權利要求11或12所述的干燥裝置，其中所述槽狀開口的最大寬 度小于其最小寬度的兩倍。
14. 如權利要求13所述的千燥裝置，其中所述槽狀開口大致一半的長度上具有大于最小寬度的寬度。
15. 如前述權利要求中的任一項所述的干燥裝置，其中設置了兩個相對 的槽狀開口 ，在所述空腔的前壁和后壁的每一個上設置有一個槽狀開口。
16. 如權利要求15所述的干燥裝置，其中所述兩個槽狀開口具有不同 的寬度。
17. 如權利要求16所述的干燥裝置，其中所述空腔前壁內的槽狀開口 的寬度小于所述空腔后壁內的槽狀開口的寬度。
18. 如權利要求15至17中任一項所述的干燥裝置，其中所述相對的槽 狀開口配置為使得在使用中穿過所述槽狀開口噴射的氣流朝向所述空腔的 最內端傾斜。
19. 如權利要求16或17所述的干燥裝置，其中所述相對的槽狀開口配 置為使得在使用中穿過所述槽狀開口噴射的氣流大致彼此平行。
20. 如前述權利要求中的任一項所述的干燥裝置，其中所述干燥裝置是 干手器。
21. —種結合附圖中示出的實施例如前面所大致描述的干燥裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種干燥裝置(10)，其具有外殼(12)、形成在外殼(12)內用于容納目標物的空腔(30)、位于外殼(12)內且能夠產(chǎn)生氣流的風扇(40)、和至少一個與風扇(40)相通且設置在外殼(12)內以引導氣流橫著越過空腔(30)的槽狀開口(60、62)。根據(jù)本發(fā)明，槽狀開口(60、62)具有的最大寬度不大于0.8mm。這產(chǎn)生了非常窄的高速高壓氣流，其能夠有效地且快速地干燥目標物。本發(fā)明適合于用于干手器。
文檔編號A47K10/48GK101232836SQ200680028031
公開日2008年7月30日 申請日期2006年6月7日 優(yōu)先權日2005年7月30日
發(fā)明者保羅·C·C·哈克韋爾, 弗雷德里克·尼古拉斯, 彼得·D·甘麥克, 約翰·丘吉爾, 羅伊·麥克諾頓, 詹姆斯·戴森 申請人:戴森技術有限公司