本實用新型屬于農(nóng)產(chǎn)品技術(shù)加工領(lǐng)域,特別涉及一種振動式平板加熱干燥龍眼的裝置。
背景技術(shù):
龍眼為多結(jié)構(gòu)水果,“藥食兩用”的特性使其需求量大、營養(yǎng)和經(jīng)濟(jì)價值較高。在龍眼的加工貯藏過程中,干燥是其中重要的處理辦法,一般以傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥和自然晾曬工藝為主。相比于一般水果,龍眼貯存條件要求較高,因糖分較高極易腐爛,且結(jié)合其殼厚水分含量較高的特點,傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥過程中很容易導(dǎo)致龍眼的營養(yǎng)流失,且因干燥時間過長而耗時耗能,同時龍眼的“褐變滲糖”,直接影響了產(chǎn)品的品質(zhì)和外觀品相。
龍眼產(chǎn)地氣候一般濕潤多雨,采收于七、八月份,采收量大、時間集中,種植環(huán)境溫、濕度高,給采摘和加工帶來了不利影響,若儲藏不當(dāng),極易產(chǎn)生霉變,進(jìn)而影響其食用及藥用價值。對于龍眼這一帶殼物料,傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥工藝存在傳熱不均、耗能較大的缺陷,加工難度較大。
針對龍眼的干燥加工研究較少,如申請?zhí)枮?013103286896的一種新型龍眼干的加工方法,采用微波烘培的方式進(jìn)行干燥但該方法干燥過程中,微波烘焙耗能較高,且物料內(nèi)部溫度難以精準(zhǔn)控制,易使物料焦糖化。因此,亟需一種龍眼的新型加工裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種加工效率高、使用方便、利于快速、有效干燥龍眼的振動式平板加熱干燥龍眼的裝置。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種振動式平板加熱干燥龍眼的裝置,包括干燥箱12和控制系統(tǒng)7,所述裝置還包括板式發(fā)熱系統(tǒng)、振動系統(tǒng)和熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng);其中,板式發(fā)熱系統(tǒng)包括加熱板1、板面溫度傳感器9和板面固定擋邊12,其中,板面溫度傳感器9設(shè)置在加熱板1上,板面固定擋邊12固接在加熱板1四周;
振動系統(tǒng)包括振動電機(jī)5和振動裝置,振動電機(jī)5固接在加熱板1下方,振動裝置上端固接在加熱板1底部,下端與干燥箱11底面固接;
熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括進(jìn)氣風(fēng)扇2、排氣風(fēng)扇4和循環(huán)風(fēng)機(jī)6,其中,進(jìn)氣風(fēng)扇2設(shè)置在干燥箱11一端的頂部,排氣風(fēng)扇4設(shè)置在干燥箱11的另一端,循環(huán)風(fēng)機(jī)6豎直設(shè)置于干燥箱11內(nèi)、進(jìn)氣風(fēng)扇2和加熱板1之間,排氣風(fēng)扇4與進(jìn)氣風(fēng)扇2和循環(huán)風(fēng)機(jī)6形成循環(huán)風(fēng)道;
溫濕度傳感器3設(shè)置在干燥箱11內(nèi),溫濕度傳感器3與控制系統(tǒng)7連接;
加熱板1、振動電機(jī)5、板面溫度傳感器9均與控制系統(tǒng)7連接。
振動裝置包括減振彈簧9和振動支撐架10,其中,振動支撐架10固接在加熱板1四角的下端面,減振彈簧8上端套在振動支撐架10上,下端與干燥箱11底面固接。
加熱板1是碳纖維/碳晶加熱板。
本實用新型的有益效果在于:
使用本實用新型的裝置進(jìn)行干燥龍眼工作,龍眼與加熱板直接接觸,能量傳遞效率較高,龍眼局部脫水后重心偏移,通過振動可以重新調(diào)節(jié)干燥部位,具有加熱部位的自適應(yīng)性,從而達(dá)到干燥均勻的效果。
本實用新型的裝置全程通過自動化控制,可以實時記錄、監(jiān)控和調(diào)節(jié)環(huán)境的溫、濕度,保障物料干燥條件的穩(wěn)定。干燥后的龍眼營養(yǎng)保持較好,干燥品質(zhì)穩(wěn)定、品相較好、易于后期的存儲運(yùn)輸及加工。
附圖說明
圖1為本實用新型的振動式平板加熱干燥龍眼的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,其中,箱門未示出;
圖2為本實用新型的振動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:
1加熱板 2進(jìn)氣風(fēng)扇 3溫濕度傳感器
4排氣風(fēng)扇 5振動電機(jī) 6循環(huán)風(fēng)機(jī)
7控制系統(tǒng) 8減振彈簧 9板面溫度傳感器
10振動支撐架 11干燥箱 12板面固定擋邊
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1所示,一種振動式平板加熱干燥龍眼的裝置,包括干燥箱11、板式發(fā)熱系統(tǒng)、振動系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)7;其中,板式發(fā)熱系統(tǒng)、振動系統(tǒng)布置在干燥箱11內(nèi),控制系統(tǒng)7布置在干燥箱11外,干燥箱11一側(cè)開有箱門(箱門未示出),以便將龍眼放置于干燥箱11內(nèi)。
板式發(fā)熱系統(tǒng)包括加熱板1、板面溫度傳感器9和板面固定擋邊12,其中,板面溫度傳感器9設(shè)置在加熱板1上,實時采集加熱板1上的溫度變化,板面固定擋邊12固接在加熱板1四周,用于防止龍眼從加熱板1上掉落。
加熱板1可以是普通加熱板或碳纖維/碳晶加熱板。
振動系統(tǒng)包括振動電機(jī)5和振動裝置。振動電機(jī)5固接在加熱板1下方。振動裝置上端固接在加熱板1底部,用于支撐加熱板1,下端與干燥箱11底面固接。
如圖2所示,優(yōu)選地,振動裝置包括減振彈簧8和振動支撐架10,其中,振動支撐架10固接在加熱板1四角的下端面,減振彈簧8上端套在振動支撐架10上,下端與干燥箱11底面固接。
如圖1所示,熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括進(jìn)氣風(fēng)扇2、排氣風(fēng)扇4和循環(huán)風(fēng)機(jī)6,其中,進(jìn)氣風(fēng)扇2設(shè)置在干燥箱11一端的頂部,排氣風(fēng)扇4設(shè)置在干燥箱11的另一端,循環(huán)風(fēng)機(jī)6豎直設(shè)置于干燥箱11內(nèi)、進(jìn)氣風(fēng)扇2和加熱板1之間,排氣風(fēng)扇4與進(jìn)氣風(fēng)扇2和循環(huán)風(fēng)機(jī)6形成循環(huán)風(fēng)道。
溫濕度傳感器3設(shè)置在干燥箱11內(nèi),溫濕度傳感器3與控制系統(tǒng)7連接,用于監(jiān)測干燥箱內(nèi)部溫濕度。
加熱板1與控制系統(tǒng)7連接。
板面溫度傳感器9與自動控制系統(tǒng)7連接,用于控制加熱板1的加熱溫度。
振動電機(jī)5與控制系統(tǒng)7連接,用于調(diào)節(jié)振動電機(jī)5的振動時長和振動間歇,通過振動裝置將振動傳遞至龍眼,使龍眼均勻不斷運(yùn)動,可使龍眼自動調(diào)節(jié)干燥加熱部位。
本實用新型的工作過程為:
①開啟電源,使用控制系統(tǒng)7設(shè)定振動電機(jī)5的振動時間間隔為30s/30min;
②使用控制系統(tǒng)7設(shè)定加熱板1的溫度為75℃,干燥箱12內(nèi)的環(huán)境濕度為20RH、風(fēng)速為3m/s,裝置預(yù)熱10min;
③將龍眼平鋪放在加熱板1上;
④在振動電機(jī)5每隔30分鐘振動30秒、加熱板1的溫度為75℃、干燥箱11內(nèi)的環(huán)境濕度為20RH、風(fēng)速為3m/s的狀態(tài)下,干燥龍眼28個小時后,完成干燥過程。