本實用新型涉及一種鉬精礦粉塵收塵裝置，具體涉及一種鉬精礦干燥過程的收塵裝置。

背景技術：

由于生產高品低碳鉬精礦，鉬精礦在原有脫水工藝后需增加一次干燥脫碳作業(yè)。經過各方案綜合比較，干燥工藝設備放在精礦庫房內，干燥后經一臺螺旋運輸機輸送入料斗。料斗裝滿后，再放一個空斗接料，裝滿的料斗由天車吊走，由于出料螺旋與料斗有一定高差，出料時鉬精礦揚塵非常嚴重，尤其是鉬精礦開始進入料斗時，高差最大，微細鉬精礦粉塵四處飄揚，鉬精礦損失嚴重，并且對職工的身心造成嚴重危害，除塵問題不解決就難以長期穩(wěn)定生產。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種鉬精礦干燥過程的收塵裝置，解決了現有收塵裝置微細鉬精礦粉塵四處飄揚，鉬精礦損失嚴重的問題。

本實用新型所采用的技術方案是，一種鉬精礦干燥過程的收塵裝置，包括料斗坑，料斗坑內放有料斗，料斗坑頂部設置有防塵罩。

本實用新型的特點還在于，

防塵罩由固定部分和揭開部分組成，固定部分固定在料斗坑頂部，揭開部分通過轉軸或合頁與固定部分連接。

揭開部分上設有把手。

本實用新型的有益效果是，本實用新型鉬精礦干燥過程的收塵裝置，通過在料斗坑頂部設置防塵罩，能夠讓粉塵自然沉降在密封嚴實的料斗坑內，待停車后，清理料斗坑中的粉塵進行回收利用，既解決了粉塵污染問題，又能夠降低鉬精礦的損失。

附圖說明

圖1是本實用新型鉬精礦干燥過程的收塵裝置的結構示意圖。

圖中，1.料斗坑，2.料斗，3.防塵罩。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

本實用新型鉬精礦干燥過程的收塵裝置，結構如圖1所示，包括料斗坑1，料斗坑1內放有料斗2，料斗坑1頂部設置有防塵罩3。

防塵罩3由固定部分和揭開部分組成，固定部分固定在料斗坑頂部，揭開部分通過轉軸或合頁與固定部分連接。

揭開部分上設有把手。

干燥收塵時，將料斗2放在料斗坑1內，蓋上防塵罩3，鉬精粉經過出料螺旋進入料斗2中，一個料斗2滿時，停止干燥機給料和出料，將料斗2用天車吊走后，放入另一個料斗，將防塵罩3蓋嚴后開始給再料斗2給料，解決了粉塵污染問題，估算每天可減少鉬精礦損失50公斤，大大降低鉬精礦的損失。