專利名稱：干燥器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及干燥器，其使用高速高壓空氣的窄流來干燥使用者的雙手。
技術(shù)背景使用空氣射流來干燥雙手已廣為人知。具有至少一個槽狀開口的干手器的例子在GB 2249026A、 JP 2002-034835A和JP 2002-306370A中已示出，該槽狀開口噴射至少一股空氣射流，用于干燥雙手的目的。然而，這樣的干燥 裝置的有效操作取決于沿其長度具有恒定寬度的槽狀開口的設(shè)置。特別是當(dāng) 穿過開口噴射的氣流具有相對較高的溫度時，成本高效地制造這樣的開口存 在一定的困難。通常，現(xiàn)有技術(shù)裝置的槽狀開口由金屬(例如不銹鋼或鋁) 制成，這增加了產(chǎn)品的重量成本。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種干燥裝置，其在使用中有效地干燥目標(biāo)物，且 比現(xiàn)有技術(shù)裝置制造起來更經(jīng)濟。另一目的是提供一種改良的千手器，相比 于現(xiàn)有技術(shù)其制造成本降低。本發(fā)明提供一種干燥裝置，其具有外殼、形成在外殼內(nèi)用于容納目標(biāo)物 的空腔、位于外殼內(nèi)且能夠產(chǎn)生氣流的風(fēng)扇、和至少一個與風(fēng)扇相通且設(shè)置 在外殼內(nèi)以引導(dǎo)氣流橫著穿過空腔的槽狀開口 ，其中槽狀開口形成在由熱固 性塑料材料制造的壁之間。通過用諸如三聚氰胺這樣的熱固性塑料材料制造槽狀開口的壁，槽狀開 口的壁可經(jīng)濟地模制，替代用金屬制造。熱固性塑料材料在被模制時，其在 尺寸上穩(wěn)定且耐熱和耐沖擊。優(yōu)選地，槽的最大寬度不超過0.5mm,更優(yōu)選的是在0.3mm和0.4mm 之間。在優(yōu)選的實施例中，槽狀開口沿其長度具有恒定的寬度。優(yōu)選的是至少一個直立件設(shè)置在槽狀開口的相對壁之間。該直立件或每 個直立件被優(yōu)選地成形，以使得當(dāng)干燥裝置使用時使引入到穿過槽狀開口噴射的氣流中的湍流最小化。


現(xiàn)在將參考附圖描述本發(fā)明的實施例，其中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明以干手器形式的干燥裝置的側(cè)視圖；圖2示出了圖1中的干手器的透^f見圖；圖3示出了圖1中的干手器的側(cè)截面圖；圖4示出了空氣管道上端的以放大比例顯示的側(cè)截面圖，所述空氣管道 形成圖1中的干手器的一部分；圖5示出了位于圖1中的干手器空腔的前壁內(nèi)的槽狀開口的進(jìn)一步放大 比例的示意性截面?zhèn)纫晥D；圖6示出了位于圖1中的干手器空腔的后壁內(nèi)的槽狀開口的同樣進(jìn)一步 放大比例的示意性截面?zhèn)纫晥D；圖7a示出了位于圖1中的干手器空腔內(nèi)的槽狀開口的替換配置的示意 性截面?zhèn)?現(xiàn)圖；圖7b和7c示出了位于圖7a的槽狀開口內(nèi)的直立件的兩替換設(shè)計的俯 視圖；圖8a示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的干手器的空腔入口的俯視圖；和圖8b示出了位于圖8a中的干手器空腔的后壁內(nèi)的槽狀開口的正視圖。
具體實施方式
首先參考圖1和圖2，圖中示出的干手器10包括外殼12，該外殼12具 有前壁14、后壁16、上表面18和側(cè)壁20、 22。后壁16可合并固定裝置(未 示出)，用于在使用前將干手器IO安裝到壁或其它結(jié)構(gòu)上。電連接件(未示 出)也設(shè)置在后壁上或外殼12上的其它地方。從圖1和圖2可見，空腔30 在外殼12的上部分內(nèi)形成。空腔30在其上端開放，并且于該處由前壁14 的頂部和上表面18的前部劃界。前壁14的頂部和上表面18的前部之間的 空間形成空腔入口 32,該入口 32足夠?qū)捯栽试S使用者雙手穿過空腔入口 32 進(jìn)入封空腔-30。通過側(cè)壁20、 22的合適成形，空腔30還開放到千手器10 的側(cè)部。空腔30具有前壁34和后壁36,所述前壁34和后壁36分別界定了空腔 30的前面和后面。排水溝38位于空腔30的最下端，其與位于外殼12的下 部中的貯液器(未示出)相通。排水溝和貯液器的目的將在下面描述。如圖3所示，馬達(dá)(未示出)位于外殼12內(nèi)，并且由馬達(dá)驅(qū)動的風(fēng)扇 40也位于外殼12內(nèi)。馬達(dá)連接到電連接件并且由控制器41控制。風(fēng)扇40 的入口 42與在外殼12內(nèi)形成的空氣入口 44相通。過濾器46位于將空氣入 口 44連接到風(fēng)扇入口 42的空氣通道內(nèi)，以防止可能導(dǎo)致馬達(dá)或風(fēng)扇40損 壞的任何碎物的進(jìn)入。風(fēng)扇40的出口與位于外殼12內(nèi)的一對空氣管道50、 52相通。前空氣管道50主要位于外殼12的前壁14和空腔30的前壁34之 間，并且后空氣管道52主要位于外殼12的后壁16和空腔30的后壁36之 間?？諝夤艿?0、 52配置為將來自風(fēng)扇40的空氣引導(dǎo)到一對相對的槽狀開 口 60、 62,所述開口 60、 62分別位于空腔30的前壁34和后壁36內(nèi)。槽狀 開口 60、 62配置在空腔30的上端鄰近空腔入口 32。每個槽狀開口 60、 62 構(gòu)造為基本橫跨空腔入口 32、朝向空腔30的相對壁來引導(dǎo)氣流。槽狀開口 60、 62沿垂直方向偏置，并且朝向空腔30的基底成角度。圖4更詳細(xì)地示出了空氣管道50、 52的上端和槽狀開口 60、 62。如可 看到的，空氣管道50的壁54a、 54b匯聚，以形成槽狀開口60,并且空氣管 道52的壁56a、 56b匯聚，以形成槽狀開口62。更詳細(xì)的細(xì)節(jié)在圖5和圖6 中可見。圖5示出了具有寬度W1的槽狀開口 60，圖6示出了具有寬度W2 的槽狀開口62。槽狀開口 60的寬度W1小于槽狀開口 62的寬度W2。寬度 Wl為0.3mm并且寬度W2為0.4mm。槽狀開口 60、 62的壁54a、 54b、 56a、 56b由熱固性塑料材料或熱固性 樹脂模制。這些材料在經(jīng)受模制處理時尺寸上穩(wěn)定，且在需要的溫度下還耐 熱。從槽狀開口 60、 62出來的氣流僅通過其所經(jīng)過馬達(dá)而被加溫的事實意 味著，在干手器的正常使用期間，壁54a、 54b、 56a、 56b不太可能受到氣 流溫度的影響。熱固性塑料材料還耐沖擊，這意味著壁54a、 54b、 56a、 56b 能夠經(jīng)受正常使用干手器導(dǎo)致的任何沖擊。壁54a、 54b、 56a、 56b通過壓縮塑模制成(compression moulding )。在 示出的實施例中，用于形成壁'54a、 5.4b、 56a、 56b的材料是三聚氰胺，但 是也可使用諸如尿素曱醛(urea-forhmaldehide )和酚醛樹脂這樣的其它材料。壁54a、 54b、 56a、 56b的材料還具有抗菌特性，其形式是具有抗菌成分或 涂^:抗菌物質(zhì)。傳感器64定位在空腔30的前壁34和后壁36內(nèi)，在槽狀開口 60、 62 的緊下方。這些傳感器64檢測經(jīng)由空腔入口 32插入到空腔30內(nèi)的使用者 雙手的存在，并且配置成在使用者雙手進(jìn)入到空腔30時發(fā)送信號給馬達(dá)。 如從圖l和3可見，管道50、 52的壁54a、 54b、 56a、 56b稍微突出超過空 腔30的前壁34和后壁36的表面。管道50、 52的壁54a、 54b、 56a、 56b 的向內(nèi)突出部減小了使用者雙手吸向空腔的壁34、 36中的一個或另一個的 傾向，這增加了使用干手器10的輕松性。傳感器64定位在管道50、 52的 壁54a、 54b、 56a、 56b的向內(nèi)突出部的緊下方，這還減小了傳感器64變臟 和不運轉(zhuǎn)的風(fēng)險。如從圖2中可見，空腔入口 32的形狀使得前邊緣32a—般筆直，并且 跨過干手器IO的寬度橫向延伸。然而，后邊緣32b具有包括兩彎曲部33的 形狀，所述兩彎曲部33大致符合人雙手在穿過空腔入口 32向下插入到空腔 30時手背的形狀?？涨蝗肟?32的后邊緣32b大致關(guān)于干手器10的中心線對 稱?？涨蝗肟?32的前邊緣32a和后邊緣32b的形狀和尺寸的意圖在于，當(dāng) 使用者雙手穿過空腔入口 32插入到空腔30時，從使用者的雙手上的任何點 到最近的槽狀開口的距離大致一致。圖7a示出了在圖5和6中圖示的槽狀開口中的一個的替換構(gòu)造。在此 替換構(gòu)造中，槽狀開口 160形成在兩壁154a、 154b之間，所述兩壁154a、 154b沿軸180接近彼此。每個壁154a、 154b的下游端成形為使得在最接近 槽狀開口 160的邊緣處形成尖角，但在遠(yuǎn)離槽狀開口 160的邊緣處形成平滑 彎曲的邊緣。在氣流離開槽狀開口時尖邊緣減少了湍流且有助于維持氣流的 速度，同時彎曲的邊緣減小了目標(biāo)物卡在突出壁154a、 154b上的風(fēng)險。每個壁154a、 154b以7。的角度向軸80傾斜，使得壁154a、 154b之間 的角度為14° 。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在產(chǎn)生離開槽狀開口 160時維持高水平的動量的氣 流方面這特別有效。如果需要，壁154a、 154b之間的角度可在10°和20° 之間改變，但已經(jīng)發(fā)現(xiàn)14。是有利的。在圖7a示出的配置中，直立件182處于壁154a、 154b之間。該直立件 182被配置為精確地以干手器需要的正確距離將兩壁154a、 154b支撐開。在 制造處理期間，直立件182與上壁154a整體模制且與下壁154b鄰接。下壁154b可包括直立件182所鄰靠的特殊形狀(未示出)。直立件182在橫截面內(nèi)形成為如圖7b和7c中任一幅所示的形狀。實質(zhì) 上，直立件182的橫截面區(qū)域形成淚珠狀，每一側(cè)都類似于機翼的上半部。 這種形狀設(shè)計為允許在壁154a、 154b之間流過的氣流以在氣流內(nèi)產(chǎn)生最小 湍流量的方式通過直立件182。特別地，直立件182具有圓形的上游端182a 和加長的下游端182b。如從圖7b和7c可見，直立件182的寬度(breadth) 可改變。直立件182成形為使得在其會合或結(jié)合壁154a、 154b中的一個的點處， 形成平滑彎曲的過渡部(參見圖7a)。這可在模制處理期間實現(xiàn)。同樣地， 直立件182定位為使得其下游端182b離槽狀開口 160—預(yù)定距離。在示出 的實施例中，該預(yù)定距離大致為2.5mm， 1"旦其可改變至10mm。多個直立件182可沿包含在干手器10內(nèi)的每個槽狀開口 60、 62間隔地 定位。沿槽狀開口 60、 62定位的直立件182的優(yōu)選數(shù)量是三個。每個直立 件182被定位為使得直立件182的下游端和槽狀開口 60、 62之間的距離相 同。上述的干手器IO按下面的方式操作。當(dāng)使用者雙手首先穿過空腔入口 32插入到空腔30時，傳感器64檢測到使用者雙手的存在，并且發(fā)送信號給 馬達(dá)以驅(qū)動風(fēng)扇40。由此，風(fēng)扇40被起動，并且空氣經(jīng)由空氣入口 44以約 每秒20至40升的流量并且優(yōu)選地以每秒至少25至27升的流量抽到干手器 10中，更優(yōu)選的是空氣以每秒31至35升的流量抽到干手器10中?？諝獯?過過濾器46并沿風(fēng)扇入口 42流到風(fēng)扇40。離開風(fēng)扇40的氣流分為尚股分 離的氣流， 一股氣流沿前空氣管道50流到槽狀開口 60,并且另一股氣流沿 后空氣管道52流到槽狀開口 62。當(dāng)氣流遇到直立件182時，氣流分開以在直立件182周圍經(jīng)過，并且一 旦氣流經(jīng)過各直立件182的下游端，氣流隨后再次匯合。氣流于是從槽狀開 口 60、 62以高速高壓空氣的非常薄的分層片(stratified sheet)的形式噴射 出。在氣流離開槽狀開口60、 62時，氣壓至少為15kPa且優(yōu)選的大約為20 至23kPa。此外，離開槽狀開口 60、 62的氣流的速度至少80m/s，并且優(yōu)選 的是至少100或150m/s，更優(yōu)選的是大約180m/s。因為位于后管道52的端 -部的槽狀開口 62..的尺寸大于位于前管道50的端部的槽狀開口 60:的尺寸， 所以相比于從管道50，從管道52噴射的空氣的體積更大。這提供了更大的空氣量，用于干燥使用者雙手的手背，這是有利的。分層的高速高壓空氣的兩層薄片被導(dǎo)向使用者雙手的表面，使用期間使用者雙手完全插入到空腔30內(nèi)，并且接著經(jīng)由空腔入口 32從空腔30收回。 隨著使用者雙手進(jìn)入然后離開空腔30，空氣層片從使用者雙手上吹離任何存 在的水。由于離開槽狀開口 60、 62的空氣的大動量，所以可以可靠地且有 效地實現(xiàn)這一點。每個空氣分層片被導(dǎo)向遠(yuǎn)離槽狀開口的空腔30的壁，空氣的各個層片 是穿過所述槽狀開口而噴射的。因為槽狀開口60、 62還朝向空腔30的最下 端傾斜，因此噴射出的氣流被導(dǎo)入空腔30內(nèi)。這減小了湍流(turbulent)空 氣運動被外殼以外的使用者——例如使用者的面部一 一 感覺到的風(fēng)險?？稍O(shè)想，只需采取少次"穿過"上述的干手器，就能干燥使用者雙手以 達(dá)滿意的程度。(就"穿過"而言，其意味著雙手以對于一般使用者來說可 接受的速度單次插入到空腔且隨后從其中抽出。我們設(shè)想單次穿過具有不超 過3秒的持續(xù)時間。)在單次穿過期間，通過氣流得到的動量足夠去除洗手 后留在使用者雙手表面上的大部分水。由氣流去除的水收集在空腔30內(nèi)。 一旦氣流經(jīng)過使用者雙手，每股氣 流將快速地失去其動量，并且水滴將在重力作用下滴入空腔30的下端，同 時空氣經(jīng)過空腔入口 32或經(jīng)由空腔30的開放側(cè)離開空腔30。然而，水由排 水溝38收集，并到達(dá)貯液器(未示出)，在該處水被收集而用于處理。如果 需要貯液器可手動清空。替換地，干手器10可合并一些形式的水耗散系統(tǒng) (water dispersal system),例如包括加熱器，用于將收集的水蒸發(fā)到大氣中。 使收集到的水耗散的裝置不構(gòu)成本發(fā)明的 一部分。在替換實施例中，槽狀開口 60、 62可配置為使得從所述開口噴射的空 氣層片基本沿大致彼此平行的平面而被引導(dǎo)。這使得在干燥裝置處于使用中 的同時在空腔30內(nèi)存在的湍流的量最小化。在圖8a和8b中示出的另外的替換實施例中，橫跨干手器空腔的長度L, 槽狀開口不具有恒定的寬度。圖8a示出了長度為L的空腔入口的俯視圖。 點劃線表明當(dāng)使用者的雙手正常地插入到前邊緣32a和后邊緣32b之間的空 腔30內(nèi)時使用者的雙手的位置和形狀。圖8a中示出的箭頭80表明從處于 空腔入口-32的邊鄉(xiāng)彖32a、 32b內(nèi)的槽狀開口60、 62噴射的氣流的方向。在 該實施例中，后邊緣32b的彎曲部33關(guān)于空腔入口 32的中心線A-A對稱，后邊緣32b的中心部在中心線處比在與中心線隔開的位置處更接近前邊緣32a。前邊緣32a和后邊緣32b之間的最小距離d在中心線處。前邊緣32a 和后邊緣32b之間的距離在每個彎曲部的中間點處具有最大值D。圖8b示 出了處于空腔的后壁內(nèi)的槽狀開口的形狀。優(yōu)選地，在后壁內(nèi)的槽狀開口的寬度逐漸改變，朝向該開口在空腔入口 32的中心線A-A處的中心點而增加。在該替換實施例中，優(yōu)選的是以曲線的形式，優(yōu)選地以平滑曲線形式， 通過改變槽狀開口的上壁遠(yuǎn)離下壁的距離，實現(xiàn)開口的寬度變化。更優(yōu)選的 是此曲線關(guān)于空腔入口 32的中心線A-A對稱。優(yōu)選地，開口的最大寬度R 處于中心線A-A處且為0.7mm。優(yōu)選地，寬度r在區(qū)域F和G內(nèi)大致恒定，寬度改變區(qū)域(圖8a和8b 中的區(qū)域E )包括空腔入口的總長度L的至少 一半，最優(yōu)選的是中間的 一半。 優(yōu)選地r為0.4mm。在千手器的區(qū)域E中的槽狀開口 62的寬度比區(qū)域F和G中的槽狀開口 62的寬度大。槽狀開口 62的尺寸的增加提供了來自后管道52的更大量的空 氣80，用于干燥使用者雙手的拇指和食指區(qū)域內(nèi)的背部，這是有利的。在區(qū) 域E內(nèi)更大的空氣量和由氣流實現(xiàn)的動量足夠在單次穿過期間去除洗手后 留在使用者雙手的手背上的大部分水。因為槽狀開口 60、 62的壁能由諸如三聚氰胺這樣的熱固性塑料材料的 壓縮塑模而模制，所以與已知裝置相比較，干手器的制造成本降低了。直立 件的存在允許槽狀開口的寬度保持為恒定值，從而確保從槽狀開口.噴射的氣 流沿槽狀開口的長度基本均勻。本發(fā)明不期望受限到上述實施例的精確細(xì)節(jié)。不改變本發(fā)明范圍的細(xì)節(jié) 的修改和變化對于本領(lǐng)域讀者是顯而易見的。例如，如果需要上述槽狀開口 的形狀可改變。同樣地，在不脫離本發(fā)明的本質(zhì)的情況下，可改變處理從使 用者的雙手所去除的水的裝置。
權(quán)利要求
1.一種干燥裝置，其具有外殼、形成在所述外殼內(nèi)用于容納目標(biāo)物的空腔、位于所述外殼內(nèi)且能夠產(chǎn)生氣流的風(fēng)扇、和至少一個與所述風(fēng)扇相通且設(shè)置在所述外殼內(nèi)以引導(dǎo)氣流橫著穿過所述空腔的槽狀開口，其中所述槽狀開口形成在由熱固性塑料材料制成的壁之間。
2. 如權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其中所述壁由三聚氰胺制成。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的干燥裝置，其中所述槽狀開口具有的最大 寬度不大于0.5mm。
4. 如權(quán)利要求3所述的干燥裝置，其中所述槽狀開口具有的寬度至少 為0.3mm。
5. 如權(quán)利要求4所述的干燥裝置，其中所述槽狀開口具有的寬度不大 于0.4mm。
6. 如前述權(quán)利要求中的任一項所述的干燥裝置，其中所述槽狀開口沿 其長度具有恒定的寬度。
7. 如前述權(quán)利要求中的任一項所述的干燥裝置，其中至少一個直立件 設(shè)置在所述槽狀開口的相對壁之間。
8. 如權(quán)利要求7所述的干燥裝置，其中所述直立件或每個直立件與所 述壁中的一個整體形成。
9. 如權(quán)利要求7或8所述的干燥裝置，其中所述直立件或每個直立件 被成形為使得當(dāng)所述干燥裝置在使用時引入到穿過所述槽狀開口噴射的氣 流中的湍流最小化。
10. 如權(quán)利要求9所述的干燥裝置，其中所述直立件或每個直立件具有 淚珠形的橫截面形狀。
11. 如前述權(quán)利要求7至10中的任一項所述的干燥裝置，其中所述直 立件或每個直立件被定位離所述槽狀開口 一預(yù)定距離。
12. 如權(quán)利要求11所述的干燥裝置，其中所述直立件或每個直立件被 定位離所述槽狀開口不超過10mm。
13. 如權(quán)利要求12所述的干燥裝置，其中所述直立件或每個直立件被 定位離所述槽狀開口大致2.5mm。
14. 如前述權(quán)利要求中的任一項所述的干燥裝置，其中所述熱固性塑料材料具有抗菌特性。
15. 如前述權(quán)利要求中的任一項所述的干燥裝置，其中設(shè)置了兩個相對 的槽狀開口 ，在所述空腔的前壁和后壁的每一個上設(shè)置有一個槽狀開口。
16. 如前述權(quán)利要求中的任一項所述的干燥裝置，其中所述干燥裝置是 干手器。
17. —種結(jié)合附圖如前面所大致描述的干燥裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種干燥裝置，其具有外殼(12)、形成在外殼(12)內(nèi)用于容納目標(biāo)物的空腔(30)、和位于外殼(12)內(nèi)且能夠產(chǎn)生氣流的風(fēng)扇(40)。至少一個與風(fēng)扇(40)相通且設(shè)置在外殼(12)內(nèi)以引導(dǎo)氣流橫著越過空腔(30)的槽狀開口(60、62)，該槽狀開口形成在由熱固性塑料材料制成的壁(54a、54b、56a、56b)之間。通過用諸如三聚氰胺這樣的熱固性塑料材料制成槽狀開口(60、62)的壁(54a、54b、56a、56b)，槽狀開口(60、62)的壁(54a、54b、56a、56b)可經(jīng)濟地模制，替代用金屬制造。熱固性塑料材料在被模制時，其在尺寸上穩(wěn)定且耐熱和耐沖擊。
文檔編號A47K10/48GK101232833SQ200680027973
公開日2008年7月30日 申請日期2006年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月30日
發(fā)明者彼得·D·甘麥克, 約翰·丘吉爾, 詹姆斯·戴森 申請人:戴森技術(shù)有限公司