專利名稱：干燥器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干燥器，尤指一種可避免凝結(jié)在干燥器內(nèi)壁的水 滴掉落至干燥的物品中的干燥器。
背景技術(shù)：
干燥器用以蒸發(fā)物品中含有的水分，因此在干燥時，會產(chǎn)生大量 的水蒸氣。一般來說，在越密閉的空間中干燥的速度越快，主要是因為能夠 保持干燥器內(nèi)部的溫度，進而使干燥器內(nèi)部快速升溫并維持在高溫。 但是在密閉的空間中，當(dāng)水蒸氣接觸到干燥機的內(nèi)壁，會使得水蒸氣 凝結(jié)在內(nèi)壁上形成水滴，而在內(nèi)壁上的水滴則會受到重力的影響，掉 落到干燥的物品中，而又延長干燥時間因而耗費更多熱能。因此，公知的干燥器1大多會設(shè)置有通風(fēng)孔道1 1 (如圖1)或是外接一空氣干燥機l 2 (如圖2)等，皆是為了避免水蒸氣殘留在干 燥器l中而凝結(jié)在內(nèi)壁上，進而掉落到干燥的物品中。然而，將高溫 的水蒸氣排出，會使得較干燥的低溫空氣進入，而降低了干燥器l內(nèi) 的溫度，因而必須花費再升溫的時間，而造成能源的浪費，也使得干 燥器內(nèi)部無法維持在高溫。而且持續(xù)排出水蒸氣易造成被干燥的物品 氣味外漏，使得干燥物品的風(fēng)味降低。而且若被干燥的物品氣味具有 毒性或臭味時，排出的水蒸氣會造成環(huán)境的污染。為了以密閉空間增加干燥效果，并避免干燥器內(nèi)壁凝結(jié)的水滴掉 落至干燥的物品中，以減少能源的耗費，避免產(chǎn)生污染的氣味，本發(fā) 明人提出一種設(shè)計合理且有效改善上述問題的本發(fā)明的技術(shù)方案。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的，在于提供一種干燥器，其可引導(dǎo)凝結(jié)在內(nèi)壁 的水滴，以避免水滴掉落至干燥的物品中而延長干燥時間，減少能源 耗損并維持高溫干燥滅菌效果，及避免有毒氣體污染環(huán)境。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種干燥器，其包括一干燥器本體，其具有一向上的開口； 一驅(qū)動裝置，連接該干燥器本體； 一控制裝置，連接該干燥器本體； 一溝槽，設(shè)置于該干燥器本體的向上開口 周圍；及一上蓋，呈錐狀，其錐端角度大于O度，小于等于3 5度，該上蓋設(shè)置在該干燥機本體的開口上，該上蓋的底部邊緣置于該溝槽 上。使用該干燥器時，水蒸氣會上升并凝結(jié)成水滴于該上蓋的內(nèi)壁上， 而上蓋的角度使得水滴得以使沿著該上蓋的內(nèi)壁向下滑落，避免水滴 直接掉入干燥的物品中。該溝槽則用以搜集凝結(jié)的水滴，避免水滴沿 著該上蓋的內(nèi)壁向下滑落至干燥的物品中。本發(fā)明所提供的這種干燥器，其可引導(dǎo)凝結(jié)在內(nèi)壁的水滴，以避 免水滴掉落至干燥的物品中而延長干燥時間，減少能源耗損并維持高 溫干燥滅菌效果，及避免有毒氣體污染環(huán)境。為使能更進一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以F有關(guān) 本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，然而所附附圖僅提供參考與說明用，并非 用來對本發(fā)明加以限制。


圖1為公知具有通風(fēng)孔道的干燥器的示意圖。圖2為公知外接空氣干燥機的干燥器的示意圖。 圖3為本發(fā)明第一實施例的立體圖。 圖3A為圖3中A部分的放大圖。 圖4為本發(fā)明第一實施例的使用狀態(tài)示意圖。 圖4A為圖4中A部分的放大圖。 圖5為本發(fā)明第二實施例的使用狀態(tài)示意圖。 圖5A為圖5中A部分的放大圖 圖6為本發(fā)明第三實施例的使用狀態(tài)示意圖。 主要元件附圖標(biāo)記說明 公知1 干燥器 11 通風(fēng)孔道本發(fā)明2 干燥器 21 干燥器本體2 1 1 開口212 承載部 2 2 驅(qū)動裝置 2 3 溝槽 2 3 1 排水管具體實鱅方式請參閱圖3至圖4A所示12 空氣干燥機2 4 上蓋2 4 1 錐端2 4 2 底部邊緣2 4 3 散熱片2 5 控制裝置本發(fā)明的干燥器2包括一干燥器本體2 1 、 一驅(qū)動裝置2 2 、 一溝槽2 3 、 一上蓋2 4及一控制裝置2 5 。 干燥器本體2 1具有一向上的開口 2 11，干燥器本體2 1內(nèi)部設(shè)置 有一加熱裝置及一攪拌裝置(圖略，由于加熱裝置與攪拌裝置為公知， 在此不予贅述)。驅(qū)動裝置2 2為一馬達(dá)，其設(shè)置在干燥器本體2 l下 方并連接干燥器本體2 1 ，驅(qū)動裝置2 2用以驅(qū)動干燥器本體2 1內(nèi) 部的攪拌裝置，以攪拌欲干燥的物品，使得該欲干燥的物品得以被均 勻干燥?？刂蒲b置2 5用以啟動與關(guān)閉驅(qū)動裝置2 2及加熱裝置，以 控制干燥器2的運作。溝槽2 3環(huán)設(shè)在干燥器本體2 1的開口2 1 1 周圍，溝槽2 3上并連接有一出水管2 3 1以排出搜集在溝槽2 3中 的水分。上蓋2 4由散熱效果佳的金屬制成，如銀、銅或鋁等，其設(shè) 置在干燥器本體2l的開口21l上，以使干燥器本體21內(nèi)部形成 密閉空間，進而增進干燥效果。而且上蓋2 4呈錐狀，且其錐端2 4 1的角度大于0度并小于等于3 5度，最佳則為3 0度，而使得干燥 器2在使用時產(chǎn)生的水蒸氣凝結(jié)在上蓋2 4的內(nèi)壁上所形成的水滴能 夠沿著上蓋2 4的內(nèi)壁向下滑落，而不會垂直掉落到干燥的物品中。 另外，上蓋2 4底部邊緣2 4 2置于溝槽2 3 h，因此沿著上蓋2 4 滑落的水滴得以被搜集于溝槽2 3中，能夠防止水滴滑落到干燥的物 品中。而且溝槽2 3連接有一出水管2 3 1 ，而得以將搜集于溝槽2 3的水分排出。使用干燥器2時，被干燥的物品會產(chǎn)生水蒸氣，當(dāng)水蒸氣上升觸 碰上蓋2 4內(nèi)壁時，則會在上蓋2 4的內(nèi)壁上凝結(jié)成水滴，而水滴沿 著上蓋2 4的內(nèi)壁滑落至溝槽2 3中，并被搜集于此。如此即可達(dá)到 在密閉空間中干燥，并可避免干燥的物品再次潮濕，而得以節(jié)省干燥 時間進而減少能源損耗，并達(dá)到良好的干燥效果。而由于是在密閉空 間中進行干燥，再加上水蒸氣得以凝結(jié)在上蓋2 4的內(nèi)壁，避免水蒸 氣外泄，因此干燥器2內(nèi)部得以維持高溫滅菌干燥，且得以防止部分 被干燥物所生成有毒或臭味的氣體隨著水蒸氣外泄而污染環(huán)境。此外，本發(fā)明的溝槽2 3可與干燥器本體2 l—體成型，或者以 鎖固或焊接的方式固定在干燥器本體2l的開口211」"而且溝槽 2 3的形狀可隨著千燥器本體2 1開口 2 1 1的形狀而環(huán)設(shè)在開口 21 l上，如開口2 1 l為四邊形、五邊形、圓形或不規(guī)則形狀等，溝 槽2 3則相對為四邊框狀、五邊框狀、圓框狀甚至是不規(guī)則框狀。同 樣地，上蓋2 4的底部邊緣2 4 2形狀也可隨著干燥器本體2 1開口2 1 1的形狀改變而變成四邊形、五邊形、圓形或不規(guī)則形狀等，進 而上蓋2 4呈現(xiàn)除了如圖3所示的平躺的三角柱狀以外，也可呈現(xiàn)四 角錐狀、五角錐狀、圓錐狀或不規(guī)則底面的錐狀等。而只要上蓋2 4 的錐端2 4 1的角度大于0度并小于等于3 5度，即可讓凝結(jié)在上蓋2 4內(nèi)壁的水滴沿著內(nèi)壁滑落。如圖5及圖5A所示，本發(fā)明干燥器2的溝槽2 3也得以設(shè)置在 上蓋2 4底部邊緣2 4 2上，而干燥器本體2 1的開口 2 1 1則設(shè)置 一承載部2 1 2以放置上蓋2 4 ，而當(dāng)上蓋2 4蓋上千燥器本體2 1 時，溝槽2 3得以借助承載部2 1 2的承載進而位在干燥器本體2 1 的開口 2 1 1周圍，且溝槽2 3可與上蓋2 4底部邊緣2 4 2 —體成 型，或者以鎖固或焊接的方式固定在上蓋2 4的底部邊緣2 4 2上。 同樣地，干燥時所產(chǎn)生的水蒸氣向上竄升而凝結(jié)在t蓋2 4的內(nèi)壁上， 而水蒸氣凝結(jié)而成的水滴也同樣沿著上蓋2 4的內(nèi)壁滑落至溝槽2 3 中搜集。而溝槽2 3也同樣可借助出水管2 3 1 (請參照圖3)，以排 出搜集于溝槽2 3中的水分，避免水分過度搜集而溢出。如圖6所示，本發(fā)明亦可另外在上蓋2 4錐端2 4 1的周圍設(shè)置 散熱片2 4 3或-一冷凝系統(tǒng)(圖略)，以加速上蓋2 4錐端2 4 1降溫， 使得上蓋2 4錐端2 4 1的外壁與干燥器本體2 1內(nèi)部具有一較大的 溫差(如l 0°C，干燥器本體2 1內(nèi)部溫度為水的沸點，而上蓋2 4 的錐端2 4 1則比水的沸點減少1 (TC)，使得干燥所產(chǎn)生的水蒸氣更 容易且快速的凝結(jié)在上蓋2 4的內(nèi)壁，以縮短干燥時間并增加節(jié)能效 果。以上所述僅為本發(fā)明的較佳可行實施例，非因此局限本發(fā)明的專 利保護范圍，因此凡是運用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所做的等效技術(shù) 變化，均包含于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種干燥器，其特征在于，該干燥器包括一干燥器本體，其具有一向上的開口；一驅(qū)動裝置，連接該干燥器本體；一控制裝置，連接該干燥器本體；一溝槽，設(shè)置于該干燥器本體的開口周圍；及一上蓋，呈錐狀，其錐端角度大于0度，小于等于35度，該上蓋設(shè)置在該干燥機本體的開口上，該上蓋的底部邊緣置于該溝槽上。
2、 如權(quán)利要求1所述的干燥器，其特征在于，該溝槽與該干燥 器本體一體成型或者以鎖固或'庫接的方式固定在該干燥器本體上。
3、 如權(quán)利要求1所述的干燥器，其特征在于，該溝槽呈四邊框 狀、五邊框狀、圓框狀或不規(guī)則框狀。
4、 如權(quán)利要求1所述的干燥器，其特征在于，該上蓋錐端的角 度最佳為3 0度。
5、 如權(quán)利要求1所述的干燥器，其特征在于，該上蓋呈平躺的三角柱狀、四角錐狀、五角錐狀、圓錐狀或不規(guī)則錐狀。
6、 如權(quán)利要求1所述的干燥器，其特征在于，該溝槽與該上蓋 的底部邊緣一體成型或者以鎖固或焊接的方式固定在該上蓋的底部邊緣。
7、 如權(quán)利要求1所述的干燥器，其特征在于，該溝槽進一步連 接一出水管。
8、 如權(quán)利要求1所述的干燥器，其特征在于，該上蓋的外壁上 進一步設(shè)置多個散熱片或一冷凝系統(tǒng)。
全文摘要
一種干燥器，包括一干燥器本體、一驅(qū)動裝置、一溝槽及一上蓋；該溝槽環(huán)設(shè)于該干燥器本體的開口周圍，該上蓋呈錐狀，其設(shè)置在該干燥機本體的開口上，該上蓋的底部邊緣置于該溝槽中；借助該上蓋錐端的角度，使得凝結(jié)于該上蓋內(nèi)壁的水滴得以沿著該上蓋內(nèi)壁滑落至該溝槽中搜集。
文檔編號F26B19/00GK101236049SQ20071000323
公開日2008年8月6日 申請日期2007年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月31日
發(fā)明者李文富, 楊秋忠, 邱淑靜 申請人:葉山控股有限公司