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干燥裝置制造方法

文檔序號:1677382閱讀:168來源:國知局
干燥裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開利用干燥空氣對衣物進(jìn)行干燥的干燥裝置。干燥裝置包括:收容槽(520),收容所述衣物;鼓風(fēng)機(jī)(800),配置于該收容槽的下方;以及第1管道(640),從該鼓風(fēng)機(jī)向上方延伸出與所述收容槽連接。所述鼓風(fēng)機(jī)包含:繞相對于水平面傾斜的旋轉(zhuǎn)軸(RX2)旋轉(zhuǎn)、將所述干燥空氣通過所述第1管道送出至所述收容槽的風(fēng)扇(810);以及規(guī)定收容該風(fēng)扇的收容空間的風(fēng)扇框體(820)。該風(fēng)扇框體包含:形成有讓通過所述風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)而被吸引的所述干燥空氣所流入的流入口(829)的第1壁(821);與該第1壁相反側(cè)的第2壁(822);以及在所述第1壁與所述第2壁之間圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸的第3壁(823)。所述收容空間包含被夾在所述第2壁和所述第3壁之間的谷區(qū)域(891)。
【專利說明】干燥裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于干燥衣物的干燥裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]干燥裝置利用高溫且干燥的空氣(以下稱為“干燥空氣”)使衣物干燥。干燥裝置典型地具備收容衣物的收容槽以及向收容槽送入干燥空氣的鼓風(fēng)機(jī)。
[0003]如果收容槽配置于過低的位置,則使用者為了將衣物投入收容槽必須大幅度彎曲身體。由于這會(huì)使干燥裝置的便利性惡化,因此決定收容槽的高度,以便使用者容易投入衣物。
[0004]如果將鼓風(fēng)機(jī)配置于收容槽的上方,則需要將收容收容槽和鼓風(fēng)機(jī)的框體的高度尺寸設(shè)計(jì)得較大。如果將鼓風(fēng)機(jī)配置于收容槽的下方,則框體的高度尺寸可以設(shè)計(jì)得小。專利文獻(xiàn)I公開一種具有利用配置于收容槽的下方的鼓風(fēng)機(jī)對衣物進(jìn)行干燥的干燥功能的洗滌干燥機(jī)。
[0005]如果將鼓風(fēng)機(jī)配置于收容槽的下方,則收容槽被配置在比較高的位置。由此,使用者能夠容易地將衣物投入收容槽。
[0006]鼓風(fēng)機(jī)典型地具備為了使空氣在框體內(nèi)循環(huán)而旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇以及包圍風(fēng)扇的風(fēng)扇框體。由于干燥裝置處理濕的衣物,因此被風(fēng)扇循環(huán)的空氣的循環(huán)路徑容易結(jié)露。如果鼓風(fēng)機(jī)配置于收容槽的下方,則由于因結(jié)露而在循環(huán)路徑中產(chǎn)生的水在重力作用下向下方流動(dòng),因此風(fēng)扇框體容易積存水。尤其是,如果像專利文獻(xiàn)I的裝置那樣干燥裝置具有洗滌功能,則風(fēng)扇框體內(nèi)的積水量會(huì)更大。
[0007]如果風(fēng)扇框體積存水,則風(fēng)扇有時(shí)會(huì)撩起水向收容槽供水。這會(huì)使干燥效率大幅降低。除此以外,風(fēng)扇框體中積存的水有時(shí)會(huì)引發(fā)鼓風(fēng)機(jī)的故障、送風(fēng)量的降低。
[0008]以往技術(shù)文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)
[0010]專利文獻(xiàn)1:日本特開2007-215833號公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)高干燥效率的干燥裝置。
[0012]本發(fā)明的一方面所涉及的干燥裝置利用干燥空氣對衣物進(jìn)行干燥。該干燥裝置包括:收容所述衣物的收容槽;配置于該收容槽的下方的鼓風(fēng)機(jī);以及從該鼓風(fēng)機(jī)向上方延伸出并與所述收容槽連接的第I管道。所述鼓風(fēng)機(jī)包含繞相對于水平面傾斜的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)、將所述干燥空氣通過所述第I管道送出至所述收容槽的風(fēng)扇;以及規(guī)定收容該風(fēng)扇的收容空間的風(fēng)扇框體。該風(fēng)扇框體包含:形成有讓通過所述風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)而被吸引的所述干燥空氣所流入的流入口的第I壁;與該第I壁相反側(cè)的第2壁;以及在所述第I壁與所述第2壁之間圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸的第3壁。所述收容空間包含被夾在所述第2壁和所述第3壁之間的谷區(qū)域。
[0013]本發(fā)明所涉及的干燥裝置可以實(shí)現(xiàn)高干燥效率。
[0014]本發(fā)明的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)通過以下的詳細(xì)說明和附圖而變得更加清楚。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是作為干燥裝置例示的洗滌干燥機(jī)的概要性框圖。
[0016]圖2是圖1所示的洗滌干燥機(jī)的概要性縱剖視圖。
[0017]圖3是圖2所示的洗滌干燥機(jī)的概要性后視圖。
[0018]圖4是配置于圖2所示的洗滌干燥機(jī)的框體內(nèi)的水平排氣管道的概要性立體圖。
[0019]圖5是安裝于圖4所示的水平排氣管道的熱泵裝置的概要圖。
[0020]圖6是圖3所示的洗滌干燥機(jī)的鼓風(fēng)機(jī)的概要性剖視圖。
[0021]圖7是圖6所示的鼓風(fēng)機(jī)的概要性放大圖。
[0022]圖8是圖6所示的鼓風(fēng)機(jī)的概要性放大圖。
[0023]圖9是圖6所示的鼓風(fēng)機(jī)的概要性放大圖。
[0024]圖10是圖6所示的鼓風(fēng)機(jī)的概要性放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面,參照附圖來說明作為干燥裝置而例示的洗滌干燥機(jī)(具有洗滌功能的干燥裝置)。此外,在以下說明中所用的“上”、“下”、“左”、“右”等表示方向的用語只是為了使說明清楚。因而,這些用語對干燥裝置的原理不做任何限定。在以下說明中,洗滌干燥機(jī)被用來說明干燥裝置的原理。然而,僅具有干燥功能的裝置也可以被用作為干燥裝置。
[0026](洗滌干燥機(jī))
[0027]圖1是作為干燥裝置而例示的洗滌干燥機(jī)100的概要性框圖。參照圖1說明洗滌干燥機(jī)100。圖1中的實(shí)線的箭頭表示控制信號的路徑或力的傳遞路徑。圖1中的虛線的箭頭表示水的流動(dòng)。圖1中的點(diǎn)劃線的箭頭表示空氣的流動(dòng)。
[0028]洗滌干燥機(jī)100具備控制部200、供水機(jī)構(gòu)300、排水機(jī)構(gòu)400、衣物處理機(jī)構(gòu)500、干燥機(jī)構(gòu)600以及框體700。洗滌干燥機(jī)100執(zhí)行洗滌工序、漂洗工序、脫水工序以及干燥工序。控制部200根據(jù)這些工序控制供水機(jī)構(gòu)300、排水機(jī)構(gòu)400、衣物處理機(jī)構(gòu)500以及干燥機(jī)構(gòu)600??蝮w700收容控制部200、供水機(jī)構(gòu)300、排水機(jī)構(gòu)400、衣物處理機(jī)構(gòu)500以及干燥機(jī)構(gòu)600。
[0029]衣物處理機(jī)構(gòu)500包括馬達(dá)510和洗滌槽520。使用者能夠?qū)⒁挛锸杖萦谙礈觳?20??刂撇?00在洗滌工序、漂洗工序、脫水工序以及干燥工序中控制馬達(dá)510,使洗滌槽520旋轉(zhuǎn)。洗滌槽520旋轉(zhuǎn)的結(jié)果,衣物被攪拌。在本實(shí)施方式中,洗滌槽520作為收容槽被例示。
[0030]供水機(jī)構(gòu)300包括供水閥310、切換閥320以及洗滌劑收容部330。供水閥310和切換閥320在洗滌工序和漂洗工序中在控制部200的控制下動(dòng)作。使用者能夠?qū)⑾礈靹┦杖萦谙礈靹┦杖莶?30。
[0031]控制部200在洗滌工序和漂洗工序中,為了向洗滌槽520供水而打開供水閥310。通過供水閥310流入的水到達(dá)切換閥320。在洗滌工序中,控制部200控制切換閥320,設(shè)定從洗滌劑收容部330向洗滌槽520的供水路徑。由此,在洗滌工序中,含有洗滌劑的水被提供至洗滌槽520。在漂洗工序中,控制部200控制切換閥320,設(shè)定從切換閥320直接向洗滌槽520的供水路徑。由此,在漂洗工序中,自來水被提供至洗滌槽520。
[0032]排水機(jī)構(gòu)400包括循環(huán)泵410、排水閥420以及過濾裝置430。控制部200在洗滌工序和漂洗工序中,適當(dāng)控制循環(huán)泵410和排水閥420。由此,在少的水量下執(zhí)行洗滌工序和漂洗工序。
[0033]在控制部200使循環(huán)泵410工作的期間,排水閥420被關(guān)閉。在循環(huán)泵410動(dòng)作的期間,由供水機(jī)構(gòu)300提供給洗滌槽520的水在循環(huán)泵410與洗滌槽520之間循環(huán)。在從洗滌槽520向循環(huán)泵410的水的路徑上配置有過濾裝置430。過濾裝置430從自洗滌槽520排出的水中去除塵埃。
[0034]在洗滌工序和漂洗工序中,當(dāng)控制部200打開了排水閥420時(shí),洗滌槽520內(nèi)的不需要的水被排出到框體700外??刂撇?00也可以在脫水工序中也打開排水閥420。在脫水工序中,從衣物分離的水通過排水閥420被排出到框體700外。
[0035]干燥機(jī)構(gòu)600包括空氣過濾裝置610、鼓風(fēng)機(jī)800以及熱泵裝置630??刂撇?00在干燥工序中,使鼓風(fēng)機(jī)800和熱泵裝置630工作,利用干燥空氣對收容于洗滌槽520的衣物進(jìn)行干燥。在鼓風(fēng)機(jī)800工作的期間,洗滌槽520內(nèi)的空氣在洗滌槽520與鼓風(fēng)機(jī)800之間循環(huán)??諝膺^濾裝置610和熱泵裝置630配置于從洗滌槽520向鼓風(fēng)機(jī)800的空氣的路徑。空氣過濾裝置610配置于洗滌槽520與熱泵裝置630之間。因而,空氣過濾裝置610能夠從自洗滌槽520排出的排出空氣中去除塵埃。之后,熱泵裝置630對排出空氣進(jìn)行冷卻和除濕。熱泵裝置630在除濕處理之后對排出空氣進(jìn)行加熱,形成干燥空氣。干燥空氣在此之后通過鼓風(fēng)機(jī)800被送入洗滌槽520。
[0036]衣物通過洗滌槽520的旋轉(zhuǎn)而被攪拌。流入洗滌槽520的干燥空氣與衣物碰撞,吸取水分。由此,衣物被干燥。與衣物碰撞后的空氣的濕度變高。與衣物碰撞后的空氣在此之后作為排出空氣從洗滌槽520排出。
[0037]圖2是洗滌干燥機(jī)100的概要性縱剖視圖。參照圖2進(jìn)一步說明洗滌干燥機(jī)100。
[0038]框體700包括在洗滌槽520的下方大致水平地橫放的底壁710、在洗滌槽520的上方大致水平地橫放的頂壁720以及在底壁710與頂壁720之間包圍洗滌槽520的金屬制的周壁790。周壁790包括在底壁710與頂壁720之間直立設(shè)置的前壁730以及與前壁730相反側(cè)的后壁740。洗滌干燥機(jī)100具備安裝于前壁730的能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的門體110。在前壁730上形成有與洗滌槽520連通的投入口 731。門體110在閉塞投入口 731的關(guān)閉位置與開放投入口 731的打開位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)。此外,圖2所示的門體110處于關(guān)閉位置。
[0039]洗滌槽520朝向前壁730開口。使用者將門體110轉(zhuǎn)動(dòng)到打開位置,通過投入口731能夠?qū)⒁挛锿度胂礈觳?20。之后,使用者關(guān)閉門體110,能夠?qū)⒁挛镪P(guān)在洗滌槽520內(nèi)。
[0040]洗滌槽520包括繞在前壁730與后壁740之間大致水平地延伸的旋轉(zhuǎn)軸RXl旋轉(zhuǎn)而攪拌衣物的旋轉(zhuǎn)筒530以及收容旋轉(zhuǎn)筒530的水槽540。水槽540包括配置于旋轉(zhuǎn)筒530與前壁730之間的環(huán)狀的外前壁543、從外前壁543的內(nèi)緣向前壁730突出的環(huán)狀的突出部544、與外前壁543相反側(cè)的外底壁542以及在外前壁543與外底壁542之間圍繞旋轉(zhuǎn)筒530的大致圓筒狀的外周壁541。
[0041 ] 圖3是洗滌干燥機(jī)100的概要性后視圖。利用圖2和圖3進(jìn)一步說明洗滌干燥機(jī)100。此外,從圖3所示的洗滌干燥機(jī)100去除了后壁740。
[0042]框體700還包括與前壁730和后壁740鄰接而直立設(shè)置的左壁750以及與左壁750相反側(cè)的右壁760。上述馬達(dá)510配置于由右壁760、底壁710以及后壁740規(guī)定的角落部。衣物處理機(jī)構(gòu)500包括貫通外底壁542與旋轉(zhuǎn)筒530連接的旋轉(zhuǎn)軸551、安裝于旋轉(zhuǎn)軸551的滑輪552以及從馬達(dá)510向滑輪552傳遞驅(qū)動(dòng)力的環(huán)形帶553。因而,馬達(dá)510能夠使旋轉(zhuǎn)筒530在水槽540內(nèi)適當(dāng)?shù)匦D(zhuǎn)。
[0043]上述鼓風(fēng)機(jī)800配置于由左壁750、底壁710以及后壁740規(guī)定的角落部。鼓風(fēng)機(jī)800在洗滌槽520的下方安裝于底壁710。干燥機(jī)構(gòu)600包括從鼓風(fēng)機(jī)800向上方延伸并連接于外底壁542的流入管道640。流入管道640包含與鼓風(fēng)機(jī)800連接的波紋管641以及與波紋管641和外底壁542連接的引導(dǎo)管642。流入管道640沿著后壁740引導(dǎo)干燥空氣從鼓風(fēng)機(jī)800流向洗滌槽520。流入管道640以圍繞在外底壁542與后壁740之間旋轉(zhuǎn)的滑輪552的方式彎曲。在外底壁542上形成有允許空氣流入洗滌槽520內(nèi)的流入口(未圖示)。此外,從鼓風(fēng)機(jī)800向洗滌槽520導(dǎo)入干燥空氣的導(dǎo)入技術(shù)可以與用于已知的干燥裝置的技術(shù)相同。在本實(shí)施方式中,流入管道640作為第I管道被例示。
[0044]如圖2所示,干燥機(jī)構(gòu)600具備從洗滌槽520連接到鼓風(fēng)機(jī)800的排氣管道650。從洗滌槽520排出的排出空氣通過排氣管道650到達(dá)鼓風(fēng)機(jī)800。排氣管道650包括在前壁730與外前壁543之間沿大致垂直方向延伸的垂直排氣管道651、以及從垂直排氣管道651以大致直角彎曲并在洗滌槽520的下方沿大致水平方向延伸的水平排氣管道652。在本實(shí)施方式中,排氣管道650作為第2管道被例示。
[0045]圖4是配置于框體700內(nèi)的水平排氣管道652的概要性立體圖。參照圖2和圖4進(jìn)一步說明洗滌干燥機(jī)100。此外,從圖4所示的框體700去除了前壁730和頂壁720。
[0046]水平排氣管道652沿著左壁750延伸。水平排氣管道652包括與垂直排氣管道651連接的連接箱653、收容熱泵裝置630的一部分的收容部654以及引導(dǎo)干燥空氣從收容部654流向鼓風(fēng)機(jī)800的連接管道659。在配置于前壁730附近的連接箱653內(nèi),設(shè)置有空氣過濾裝置610。空氣過濾裝置610在緊鄰熱泵裝置630的前面從排出空氣中除塵。在收容部654內(nèi),熱泵裝置630與排出空氣熱交換,形成干燥空氣。連接管道659與配置于后壁740附近的鼓風(fēng)機(jī)800連接。鼓風(fēng)機(jī)800吸引連接管道659內(nèi)的干燥空氣。之后,鼓風(fēng)機(jī)800通過流入管道640向洗滌槽520送入干燥空氣。
[0047]圖5是熱泵裝置630的概要圖。利用圖4和圖5說明熱泵裝置630。
[0048]熱泵裝置630包括在水平排氣管道652內(nèi)與排出空氣熱交換的主熱交換器631、安裝在水平排氣管道652b之上的副熱交換器632、壓縮機(jī)635以及減壓閥636。主熱交換器631包括除濕部633,該除濕部633對在水平排氣管道652內(nèi)流動(dòng)的排出空氣進(jìn)行冷卻,使排出空氣中包含的水分結(jié)露。在除濕部633中結(jié)露的結(jié)果,使通過了除濕部633的排出空氣的濕度降低。主熱交換器631還包括加熱部634,該加熱部634在除濕部633的除濕處理之后,對排出空氣進(jìn)行加熱。加熱部634的加熱的結(jié)果,使干燥空氣的飽和水蒸氣量上升,形成適于衣物干燥的干燥空氣。在本實(shí)施方式中,主熱交換器631作為熱交換器被例示。
[0049]熱泵裝置630還包括引導(dǎo)工作介質(zhì)從壓縮機(jī)635流向減壓閥636的第I循環(huán)管681以及引導(dǎo)工作介質(zhì)從減壓閥636流向壓縮機(jī)635的第2循環(huán)管682。壓縮機(jī)635對工作介質(zhì)進(jìn)行壓縮,因此高溫的工作介質(zhì)沿著第I循環(huán)管681流動(dòng)。減壓閥636對工作介質(zhì)進(jìn)行減壓,因此低溫的工作介質(zhì)沿著第2循環(huán)管682流動(dòng)。
[0050]第I循環(huán)管681在水平排氣管道652內(nèi)被多次折彎。加熱部634包括彎曲的第I循環(huán)管681以及安裝于第I循環(huán)管681的許多加熱翅片639。由于排出空氣沿著加熱翅片639流動(dòng),因此加熱翅片639的熱順暢地傳遞至排出空氣。由此,形成高溫的干燥空氣。
[0051]第2循環(huán)管682在水平排氣管道652內(nèi)被多次折彎。除濕部633包括彎曲的第2循環(huán)管682以及安裝于第2循環(huán)管682的許多冷卻翅片638。由于排出空氣沿著冷卻翅片638流動(dòng),因此排出空氣的熱順暢地傳遞至冷卻翅片638。因排出空氣的飽和水蒸氣量降低,所以排出空氣所含有的水分在冷卻翅片638上結(jié)露。由此,排出空氣的濕度降低。
[0052]副熱交換器632形成在加熱部634與減壓閥636之間。副熱交換器632包括排熱器663和風(fēng)扇裝置664。第I循環(huán)管681在水平排氣管道652外被多次折彎。排熱器663包括彎曲的第I循環(huán)管681以及安裝于第I循環(huán)管681的許多排熱翅片665。
[0053]如圖4所示,排熱器663配置于風(fēng)扇裝置664與左壁750之間。風(fēng)扇裝置664向排熱器663送出空氣(冷卻空氣)。從風(fēng)扇裝置664送出的空氣沿著排熱翅片665流動(dòng),促進(jìn)從排熱翅片665排熱。從風(fēng)扇裝置664送出的空氣最終與左壁750碰撞。如上所述,由于左壁750是金屬制,因此來自排熱翅片665的熱的大部分通過左壁750而向框體700外放出。
[0054]如上所述,排熱器663促進(jìn)從經(jīng)過了加熱部634的工作介質(zhì)排熱,使流入減壓閥636的工作介質(zhì)的溫度降低。由于減壓閥636在此之后使工作介質(zhì)的壓力降低,因此低溫的工作介質(zhì)沿著第2循環(huán)管682流動(dòng)。由此,除濕部633能夠有效地對排出空氣進(jìn)行除濕。
[0055](鼓風(fēng)機(jī))
[0056]圖6是鼓風(fēng)機(jī)800的概要性剖視圖。參照圖3和圖6說明鼓風(fēng)機(jī)800。
[0057]鼓風(fēng)機(jī)800包括:繞相對于水平面HPL傾斜角度Θ ( Θ < 90° )的旋轉(zhuǎn)軸RX2旋轉(zhuǎn)、將干燥空氣通過流入管道640送出至洗滌槽520的風(fēng)扇810 ;規(guī)定收容風(fēng)扇810的收容空間890的風(fēng)扇框體820 ;以及使風(fēng)扇810在收容空間890內(nèi)旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇馬達(dá)830。風(fēng)扇框體820包括:形成有讓通過風(fēng)扇810的旋轉(zhuǎn)而被吸引的干燥空氣流入的流入口 829的第I壁821 ;與第I壁821相反側(cè)的第2壁822 ;以及在第I壁821與第2壁822之間圍繞旋轉(zhuǎn)軸RX2的第3壁823。連接管道659與流入口 829連接。第2壁822包括安裝風(fēng)扇馬達(dá)830的外面828和與外面828相反側(cè)的內(nèi)面827。第3壁823包括包圍旋轉(zhuǎn)軸RX2的圓筒壁824以及從圓筒壁824延伸并與波紋管641連接的噴出口 825。在本實(shí)施方式中,圓筒壁824作為筒狀部被例示。
[0058]在圖6中,示出了在風(fēng)扇810的外周緣上最接近內(nèi)面827的點(diǎn)P、旋轉(zhuǎn)面RP以及包含旋轉(zhuǎn)面RP的平面VP,所述旋轉(zhuǎn)面RP作為由通過伴隨風(fēng)扇810繞旋轉(zhuǎn)軸RX2的旋轉(zhuǎn)的點(diǎn)P的周向轉(zhuǎn)動(dòng)而描繪的圓形軌跡包圍的區(qū)域而被定義。圖6還示出平面VP與圓筒壁824的交線上的最低點(diǎn)LPL。上述的水平面HPL經(jīng)過最低點(diǎn)LPL。在本實(shí)施方式中,點(diǎn)P作為接近點(diǎn)被例示。水平面HPL作為第2水平面被例示。最低點(diǎn)LPL作為第2最低點(diǎn)被例示。
[0059]旋轉(zhuǎn)軸RX2從第I壁821朝著第2壁822向下方傾斜。圓筒壁824與旋轉(zhuǎn)軸RX2大致平行地延伸。另一方面,第2壁822與旋轉(zhuǎn)軸RX2大致正交。因而,收容空間890包含被夾在第2壁822和圓筒壁824之間的谷區(qū)域891 (向下方凹陷的區(qū)域)。此外,谷區(qū)域891也可以作為由水平面HPL、第2壁822以及圓筒壁824包圍的區(qū)域來定義。
[0060]內(nèi)面827包括與將旋轉(zhuǎn)面RP相對于旋轉(zhuǎn)軸RX2平行地投影的投影面對應(yīng)的中央?yún)^(qū)域841以及包圍中央?yún)^(qū)域841的周緣區(qū)域842。周緣區(qū)域842比中央?yún)^(qū)域841更遠(yuǎn)離第I壁821。因而,谷區(qū)域891比較寬大。
[0061](排水孔)
[0062](第I形成位置)
[0063]圖7是谷區(qū)域891的周圍的鼓風(fēng)機(jī)800的概要性放大圖。參照圖7說明排水孔850。
[0064]收容空間890概念上通過平面VP被劃分為第I收容空間892和第2收容空間893。第I收容空間892由平面VP、第I壁821以及第3壁823包圍。第2收容空間893由平面VP、第2壁822以及第3壁823包圍。在本實(shí)施方式中,第I收容空間892作為第I空間被例示。第2收容空間893作為第2空間被例示。
[0065]在圖7中,示出了旋轉(zhuǎn)面RP中位于最下方的最低點(diǎn)LPH和經(jīng)過最低點(diǎn)LPH的水平面HPH。排水孔850形成在圖7所示的兩個(gè)水平面HPH、HPL之間。流入風(fēng)扇框體820的水在重力作用下流向谷區(qū)域891。排水孔850規(guī)定從形成在圓筒壁824與第2壁822之間的底線894 (通過圓筒壁824與第2壁822之間的凹彎曲而形成的線)起的最大水位。由于排水孔850位于水平面HPH的下方,因此不容易發(fā)生風(fēng)扇框體820內(nèi)積存的水與風(fēng)扇810的干擾。在本實(shí)施方式中,最低點(diǎn)LPH作為第I最低點(diǎn)被例示。水平面HPH作為第I水平面被例示。
[0066]排水孔850與第2收容空間893連通。與第I收容空間892相比,風(fēng)扇810向第2收容空間893送入的風(fēng)量非常小。因而,排水孔850幾乎不會(huì)影響來自風(fēng)扇810的送風(fēng)量。
[0067](第2形成位置)
[0068]圖8是谷區(qū)域891的周圍的鼓風(fēng)機(jī)800的概要性放大圖。參照圖8說明排水孔850Ao
[0069]與參照圖7說明的第I形成位置不同,排水孔850A在水平面HPL的下方形成于第2壁822。因而,排水孔850A與谷區(qū)域891連通。由于谷區(qū)域891在收容空間890內(nèi)最低,因此風(fēng)扇框體820內(nèi)的水位非常低。
[0070](第3形成位置)
[0071]圖9是谷區(qū)域891的周圍的鼓風(fēng)機(jī)800的概要性放大圖。參照圖9說明排水孔850B。
[0072]與參照圖7說明的第I形成位置不同,排水孔850B在水平面HPL的下方形成于第3壁823。因而,排水孔850B與谷區(qū)域891連通。由于谷區(qū)域891在收容空間890內(nèi)最低,因此風(fēng)扇框體820內(nèi)的水位非常低。
[0073](第4形成位置)
[0074]圖10是谷區(qū)域891的周圍的鼓風(fēng)機(jī)800的概要性放大圖。參照圖10說明排水孔850Co
[0075]與參照圖7說明的第I形成位置不同,排水孔850C在水平面HPL的下方形成于第2壁822與第3壁823的邊界。因而,排水孔850C與谷區(qū)域891的底線894連通。由于底線894在收容空間890內(nèi)最低,因此風(fēng)扇框體820內(nèi)的水位非常低。
[0076]上述的實(shí)施方式主要具備以下結(jié)構(gòu)。
[0077]上述的實(shí)施方式的一方面所涉及的干燥裝置利用干燥空氣對衣物進(jìn)行干燥。該干燥裝置包括:收容所述衣物的收容槽;配置于該收容槽的下方的鼓風(fēng)機(jī);以及從該鼓風(fēng)機(jī)向上方伸出并與所述收容槽連接的第I管道。所述鼓風(fēng)機(jī)包含:繞相對于水平面傾斜的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)、將所述干燥空氣通過所述第I管道送出至所述收容槽的風(fēng)扇;以及規(guī)定收容該風(fēng)扇的收容空間的風(fēng)扇框體。該風(fēng)扇框體包含:形成有讓通過所述風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)而被吸引的所述干燥空氣所流入的流入口的第I壁;與該第I壁相反側(cè)的第2壁;以及在所述第I壁與所述第2壁之間圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸的第3壁。所述收容空間包含被夾在所述第2壁和所述第3壁之間的谷區(qū)域。
[0078]根據(jù)此結(jié)構(gòu),由于鼓風(fēng)機(jī)將干燥空氣通過第I管道送出至收容槽,因此干燥裝置可以將收容在收容槽內(nèi)的衣物適當(dāng)?shù)馗稍?。由于第I管道向上方伸出,所以有時(shí)在第I管道中結(jié)露的水會(huì)在重力作用下向下方流動(dòng),并流入風(fēng)扇框體。因?yàn)轱L(fēng)扇框體形成用于收容繞相對于水平面傾斜的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇的收容空間,所以,該收容空間包含被夾在與形成干燥空氣流入的流入口的第I壁相反側(cè)的第2壁和在第I壁與第2壁之間圍繞旋轉(zhuǎn)軸的第3壁之間的谷區(qū)域。流入風(fēng)扇框體的水最終到達(dá)該谷區(qū)域。由風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風(fēng)壓在第2壁附近的空間比在第I壁的空間小。由于谷區(qū)域?yàn)閵A在第2壁和第3壁之間的空間,所以流入谷區(qū)域的水不容易影響風(fēng)扇的送風(fēng)動(dòng)作。因此,干燥裝置可以實(shí)現(xiàn)高的干燥效率。
[0079]在上述結(jié)構(gòu)中,所述旋轉(zhuǎn)軸可以從所述第I壁朝著所述第2壁向下方傾斜。
[0080]根據(jù)此結(jié)構(gòu),由于旋轉(zhuǎn)軸從第I壁朝著第2壁向下方傾斜,流入風(fēng)扇框體的水最終到達(dá)谷區(qū)域。如上所述,由于流入谷區(qū)域的水不容易影響風(fēng)扇的送風(fēng)動(dòng)作,干燥裝置可以實(shí)現(xiàn)高的干燥效率。
[0081]在上述結(jié)構(gòu)中,所述第3壁可以包含包圍所述旋轉(zhuǎn)軸的筒狀部以及與所述第I管道連接的噴出口。所述谷區(qū)域可以包含在所述筒狀部與所述第2壁的邊界處規(guī)定的底線。
[0082]根據(jù)此結(jié)構(gòu),在風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)的期間,干燥空氣通過噴出口流入第I管道。然后,由于干燥空氣流向收容槽,衣物被適當(dāng)?shù)馗稍铩S捎诘拙€形成在筒狀部與第2壁的邊界,流入風(fēng)扇框體的水向底線流。由于底線形成在筒狀部與第2壁的邊界,所以流向谷區(qū)域的水不容易影響風(fēng)扇的送風(fēng)動(dòng)作。因此,干燥裝置可以實(shí)現(xiàn)高干燥效率。
[0083]在上述結(jié)構(gòu)中,所述收容空間可以被劃分為:在包含作為在所述風(fēng)扇上的最外點(diǎn)中最接近所述第2壁的接近點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)軌跡內(nèi)的區(qū)域而被定義的旋轉(zhuǎn)面的平面與所述第I壁之間被規(guī)定的第I空間;以及在所述平面與所述第2壁之間被規(guī)定的第2空間。在所述風(fēng)扇框體上可以形成與所述第2空間連通的排水孔。
[0084]根據(jù)此結(jié)構(gòu),在包含作為為在風(fēng)扇上的最外點(diǎn)中最接近第2壁最的接近點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)軌跡內(nèi)的區(qū)域而被定義的旋轉(zhuǎn)面的平面與第2壁之間被規(guī)定的第2空間,由風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風(fēng)壓比在平面與第I壁之間被規(guī)定的第I空間更強(qiáng)。由于排水孔與第2空間連通,所以因排水孔引起的送風(fēng)量的下降減小。
[0085]在上述結(jié)構(gòu)中,所述排水孔可以形成于比經(jīng)過所述旋轉(zhuǎn)面中位于最下方的第I最低點(diǎn)的第I水平面更下方的位置。
[0086]根據(jù)此結(jié)構(gòu),由于排水孔形成于比經(jīng)過旋轉(zhuǎn)面中位于最下方的第I最低點(diǎn)的第I水平面更下方的位置,流入風(fēng)扇框體的水可通過排水孔適當(dāng)?shù)嘏懦觥?br> [0087]在上述結(jié)構(gòu)中,所述谷區(qū)域可以是由經(jīng)過所述平面與所述第3壁的交線中位于最下方的第2最低點(diǎn)的第2水平面、所述第2壁和所述第3壁所包圍的空間。所述排水孔可以與所述谷區(qū)域連通。
[0088]根據(jù)此結(jié)構(gòu),由于排水孔與由經(jīng)過平面與第3壁的交線中的第2最低點(diǎn)的第2水平面、第2壁和第3壁所包圍的谷區(qū)域連通,流入風(fēng)扇框體的水可通過排水孔適當(dāng)?shù)嘏懦觥?br> [0089]在上述結(jié)構(gòu)中,所述排水孔可以形成于所述第2壁。
[0090]根據(jù)此結(jié)構(gòu),由于排水孔形成于第2壁,流入風(fēng)扇框體的水可通過排水孔適當(dāng)?shù)嘏懦觥?br> [0091]在上述結(jié)構(gòu)中,所述排水孔可以形成于所述第3壁。
[0092]根據(jù)此結(jié)構(gòu),由于排水孔形成于第3壁,流入風(fēng)扇框體的水可通過排水孔適當(dāng)?shù)嘏懦觥?br> [0093]在上述結(jié)構(gòu)中,所述排水孔可以形成于所述第2壁與所述第3壁的邊界。
[0094]根據(jù)此結(jié)構(gòu),由于排水孔形成于第2壁與第3壁的邊界,流入風(fēng)扇框體的水可通過排水孔適當(dāng)?shù)嘏懦觥?br> [0095]在上述結(jié)構(gòu)中,所述第2壁可以包含與將所述旋轉(zhuǎn)面相對于所述旋轉(zhuǎn)軸平行地投影的投影面對應(yīng)的中央?yún)^(qū)域以及包圍該中央?yún)^(qū)域的周緣區(qū)域。該周緣區(qū)域可以比所述中央?yún)^(qū)域更遠(yuǎn)離所述第I壁。
[0096]根據(jù)此結(jié)構(gòu),因?yàn)榘鼑c將旋轉(zhuǎn)面相對于旋轉(zhuǎn)軸平行地投影的投影面對應(yīng)的中央?yún)^(qū)域的周緣區(qū)域比中央?yún)^(qū)域更遠(yuǎn)離第I壁,所以谷區(qū)域的容積變大。由于水向風(fēng)扇框體的流入不容易影響風(fēng)扇的送風(fēng)動(dòng)作,因此干燥裝置可以實(shí)現(xiàn)高干燥效率。
[0097]在上述結(jié)構(gòu)中,干燥裝置還可以包括:從所述收容槽連接到所述流入口的第2管道;在所述第2管道內(nèi)與從所述收容槽排出的排出空氣熱交換而形成所述干燥空氣的熱交換器。該熱交換器可以包含除濕部,該除濕部使所述排出空氣中所包含的水分結(jié)露,對所述排出空氣進(jìn)行除濕。
[0098]根據(jù)此結(jié)構(gòu),因?yàn)槌凉癫吭诘?管道內(nèi)使排出空氣中包含的水分結(jié)露,所以存在除濕部產(chǎn)生的水通過流入口流向風(fēng)扇框體的情況。流入風(fēng)扇框體的水最終到達(dá)谷區(qū)域。由風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風(fēng)壓在接近第2壁的空間比在接近第I壁的空間小。由于谷區(qū)域?yàn)閵A在第2壁和第3壁之間的空間,所以流入谷區(qū)域的水不容易影響風(fēng)扇的送風(fēng)動(dòng)作。因此,干燥裝置可以實(shí)現(xiàn)高干燥效率。
[0099]產(chǎn)業(yè)上的可利用性
[0100]本實(shí)施方式的原理適合利用于用于干燥衣物的裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種干燥裝置,利用干燥空氣對衣物進(jìn)行干燥,其特征在于包括: 收容槽,收容所述衣物; 鼓風(fēng)機(jī),配置于所述收容槽的下方;以及 第I管道,從該鼓風(fēng)機(jī)向上方延伸出,與所述收容槽連接,其中, 所述鼓風(fēng)機(jī)包含:繞相對于水平面傾斜的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)、將所述干燥空氣通過所述第I管道送出至所述收容槽的風(fēng)扇;以及規(guī)定收容該風(fēng)扇的收容空間的風(fēng)扇框體, 所述風(fēng)扇框體包含:形成有讓通過所述風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)而被吸引的所述干燥空氣流入的流入口的第I壁;與該第I壁相反側(cè)的第2壁;以及在所述第I壁與所述第2壁之間圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸的第3壁, 所述收容空間包含被夾在所述第2壁和所述第3壁之間的谷區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置,其特征在于: 所述旋轉(zhuǎn)軸從所述第I壁朝著所述第2壁向下方傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干燥裝置,其特征在于: 所述第3壁包含包圍所述旋轉(zhuǎn)軸的筒狀部以及與所述第I管道連接的噴出口, 所述谷區(qū)域包含在所述筒狀部與所述第2壁的邊界處規(guī)定的底線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的干燥裝置,其特征在于: 所述收容空間被劃分為:在包含作為在所述風(fēng)扇上的最外點(diǎn)中最接近所述第2壁的接近點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)軌跡內(nèi)的區(qū)域而被定義的旋轉(zhuǎn)面的平面與所述第I壁之間被規(guī)定的第I空間;以及在所述平面與所述第2壁之間被規(guī)定的第2空間,其中, 在所述風(fēng)扇框體上形成有與所述第2空間連通的排水孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干燥裝置,其特征在于: 所述排水孔形成于比經(jīng)過所述旋轉(zhuǎn)面中位于最下方的第I最低點(diǎn)的第I水平面更下方的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的干燥裝置,其特征在于: 所述谷區(qū)域是由經(jīng)過所述平面與所述第3壁的交線中位于最下方的第2最低點(diǎn)的第2水平面、所述第2壁和所述第3壁所包圍的空間, 所述排水孔與所述谷區(qū)域連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干燥裝置,其特征在于: 所述排水孔形成于所述第2壁。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干燥裝置,其特征在于: 所述排水孔形成于所述第3壁。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干燥裝置,其特征在于: 所述排水孔形成于所述第2壁與所述第3壁的邊界。
10.根據(jù)權(quán)利要求4至9中的任一項(xiàng)所述的干燥裝置,其特征在于: 所述第2壁包含與將所述旋轉(zhuǎn)面相對于所述旋轉(zhuǎn)軸平行地投影的投影面對應(yīng)的中央?yún)^(qū)域以及包圍該中央?yún)^(qū)域的周緣區(qū)域, 所述周緣區(qū)域比所述中央?yún)^(qū)域更遠(yuǎn)離所述第I壁。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中的任一項(xiàng)所述的干燥裝置,其特征在于還包括: 第2管道,從所述收容槽連接到所述流入口 ; 熱交換器,在所述第2管道內(nèi)與從所述收容槽排出的排出空氣熱交換,形成所述干燥空氣,其中, 所述熱交換器包含除濕部,該除濕部使所述排出空氣中所包含的水分結(jié)露,對所述排出空氣進(jìn)行除濕。
【文檔編號】D06F58/02GK104487627SQ201380029304
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2013年4月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月6日
【發(fā)明者】細(xì)川明宏, 藤井友弘, 中西邦行, 谷口光德, 橫手靜 申請人:松下知識產(chǎn)權(quán)經(jīng)營株式會(huì)社
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