專利名稱：干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于生化、制藥等領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)裝置，具體是一種干燥裝置。
背景技術(shù)：
干燥裝置是常量固-液分離技術(shù)中常用的一種儀器。干燥可以使醫(yī)藥化工產(chǎn)品中所含的溶劑降低到一個(gè)可以接受的限度，以達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和良好的穩(wěn)定性，所以廣泛地應(yīng)用醫(yī)藥、化工等行業(yè)中?，F(xiàn)有的干燥裝置在使用時(shí)候會(huì)出現(xiàn)不能低溫干燥，且用途比
較單一等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型提出一種新的干燥裝置，包括箱體、箱門、熱交換介質(zhì)管、介質(zhì)入口和介質(zhì)出口 ；箱門與箱體活動(dòng)連接；熱交換介質(zhì)管在箱體內(nèi)，熱交換介質(zhì)管的入口連接介質(zhì)入口，熱交換介質(zhì)管的出口連接介質(zhì)出口 ；所述介質(zhì)入口和介質(zhì)出口連接在箱體壁上；還包括抽真空口和惰性氣體入口 ；抽真空口和惰性氣體入口連接在箱體壁上，連通箱體內(nèi)外；所述箱體內(nèi)設(shè)有多個(gè)托盤和多層托盤架；各層托盤架上放置有托盤，托盤與托盤架為滑動(dòng)連接(抽屜式連接)。所述箱體上裝有溫度計(jì)；箱門上裝有視鏡和真空表；箱體底部開有排污口，排污口上連接有閥門。所述箱體壁上開有排真空口，排真空口上連接有閥門。所述熱交換介質(zhì)管包括主熱交換介質(zhì)管和多根支熱交換介質(zhì)管，各根支熱交換介質(zhì)管與主熱交換介質(zhì)管連接；各根支熱交換介質(zhì)管均勻分布在箱體內(nèi)。所述各層托盤架在箱體內(nèi)自上而下逐層均勻分布；各根支熱交換介質(zhì)管對應(yīng)連接在各層托盤架上。所述支熱交換介質(zhì)管和相應(yīng)層托盤架上為整體結(jié)構(gòu)(在加工時(shí)候，用熱交換介質(zhì)管制成托盤架，托盤直接放在熱交換介質(zhì)管上)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案的有益效果如下:箱門上安裝有把手，以便開關(guān)箱門操作；介質(zhì)入口與主熱交換介質(zhì)管相連，使所有的介質(zhì)管道均勻的分布在箱體里面；托盤設(shè)于箱體內(nèi)熱交換介質(zhì)支管上面；所述托盤為可移動(dòng)式，便于放料和收料以及清洗工作；視鏡設(shè)于箱體的前側(cè)。本實(shí)用新型使用的熱交換介質(zhì)可以為溫度_20°C至200°C，可實(shí)現(xiàn)對熱不穩(wěn)定的產(chǎn)品干燥以及對熱穩(wěn)定的產(chǎn)品干燥；本實(shí)用新型通過鼓入惰性氣體和抽真空的連接口對待干燥產(chǎn)品視溶劑種類情況進(jìn)行以上兩種操作方式之一進(jìn)行操作。本裝置是采用不銹鋼材質(zhì)、管材經(jīng)二次加工制作而成的干燥設(shè)備，具有良好的耐腐蝕性能和良好的物理性能。本產(chǎn)品設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、使用安全可靠，是理想的醫(yī)藥化工產(chǎn)品的干燥設(shè)備，可以滿足鼓風(fēng)，真空，高溫和低溫等不同要求下的操作。而且本裝置取樣監(jiān)控也較為方便，基本不影響設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。

[0011]圖1是本實(shí)用新型的正面示意圖；圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1-箱門；2-視鏡；3_真空表；4_排污口 ；5-拉手；6_溫度計(jì)；7-壓桿；8-介質(zhì)入口 ；9-介質(zhì)出口 ；10_主熱交換介質(zhì)管；11-支熱交換介質(zhì)管；12_托盤；13_箱體；14-抽真空口 ； 15-惰性氣體入口 ； 16-排真空口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本技術(shù)方案進(jìn)一步說明如下:參考附圖1、2和3，一種新的干燥裝置，包括箱體13、箱門1、熱交換介質(zhì)管、介質(zhì)入口 8和介質(zhì)出口 9 ;箱門I與箱體13活動(dòng)連接；熱交換介質(zhì)管在箱體13內(nèi)，熱交換介質(zhì)管的入口連接介質(zhì)入口 8，熱交換介質(zhì)管的出口連接介質(zhì)出口 9 ;所述介質(zhì)入口 8和介質(zhì)出口9連接在箱體13壁上；還包括抽真空口 14和惰性氣體入口 15 ;抽真空口 14和惰性氣體入口 15連接在箱體13壁上，連通箱體13內(nèi)外；所述箱體13內(nèi)設(shè)有多個(gè)托盤12和多層托盤架；各層托盤架上放置有托盤12，托盤12與托盤架為滑動(dòng)連接。所述箱體13上裝有溫度計(jì)6 ;箱門I上裝有視鏡2和真空表3 ;箱體13底部開有排污口 4，排污口 4上連接有閥門。所述箱體13壁上開有排真空口 16，排真空口 16上連接有閥門。所述熱交換介質(zhì)管包括主熱交換介質(zhì)管10和多根支熱交換介質(zhì)管11，各根支熱交換介質(zhì)管11與主熱交換介質(zhì)管10連接；各根支熱交換介質(zhì)管11均勻分布在箱體13內(nèi)。所述各層托盤架在箱體13內(nèi)自上而下逐層均勻分布；各根支熱交換介質(zhì)管11對應(yīng)連接在各層托盤架上。所述支熱交換介質(zhì)管11和相應(yīng)層托盤架上為整體結(jié)構(gòu)，在加工時(shí)候，用熱交換介質(zhì)管制成托盤架，托盤12直接放在熱交換介質(zhì)管上。本例中，本干燥裝置包括箱體13、箱門1、介質(zhì)出口 9、介質(zhì)入口 8、視鏡2、真空表
3、溫度計(jì)6、排污口 4、托盤12、抽真空口 14、惰性氣體入口 15、排真空口 16 ;所述箱門I連接在箱體13上，且箱門I上安裝有拉手5，以便開關(guān)箱門I操作；介質(zhì)入口 8與主管和支管相連，使所有的介質(zhì)管道均勻的分布在箱體13里面；托盤12設(shè)于箱體內(nèi)介質(zhì)支管上面；所述托盤12為可移動(dòng)式，便于放料和收料以及清洗工作；視鏡2設(shè)于箱體13的前側(cè)。(在具體使用時(shí)候，可以是充入惰性氣體或者空氣等)所述的干燥裝置，所述箱體13形狀是長方體形狀；所述抽真空口 14、惰性氣體入口 15設(shè)在箱門I的對面；排真空口 16設(shè)在箱體13的左側(cè)或者右側(cè)；所述排污口 4設(shè)箱體13底部的中心位置。所述箱體13的材質(zhì)為不銹鋼；托盤12為不銹鋼盤或者瓷盤。
權(quán)利要求1.一種干燥裝置，其特征是包括箱體、箱門、熱交換介質(zhì)管、介質(zhì)入口和介質(zhì)出口 ；箱門與箱體活動(dòng)連接；熱交換介質(zhì)管在箱體內(nèi)，熱交換介質(zhì)管的入口連接介質(zhì)入口，熱交換介質(zhì)管的出口連接介質(zhì)出口 ；所述介質(zhì)入口和介質(zhì)出口連接在箱體壁上；還包括抽真空口和惰性氣體入口 ；抽真空口和惰性氣體入口連接在箱體壁上,連通箱體內(nèi)外；所述箱體內(nèi)設(shè)有多個(gè)托盤和多層托盤架；各層托盤架上放置有托盤，托盤與托盤架為滑動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征是所述箱體上裝有溫度計(jì)；箱門上裝有視鏡和真空表；箱體底部開有排污口，排污口上連接有閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征是所述箱體壁上開有排真空口，排真空口上連接有閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征是所述熱交換介質(zhì)管包括主熱交換介質(zhì)管和多根支熱交換介質(zhì)管，各根支熱交換介質(zhì)管與主熱交換介質(zhì)管連接；各根支熱交換介質(zhì)管均勻分布在箱體內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干燥裝置，其特征是所述各層托盤架在箱體內(nèi)自上而下逐層均勻分布；各根支熱交換介質(zhì)管對應(yīng)連接在各層托盤架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干燥裝置， 其特征是所述支熱交換介質(zhì)管和相應(yīng)層托盤架上為整體結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種干燥裝置，包括箱體、箱門、熱交換介質(zhì)管、介質(zhì)入口和介質(zhì)出口；箱門與箱體活動(dòng)連接；熱交換介質(zhì)管在箱體內(nèi)，熱交換介質(zhì)管的入口連接介質(zhì)入口，熱交換介質(zhì)管的出口連接介質(zhì)出口；所述介質(zhì)入口和介質(zhì)出口連接在箱體壁上；還包括抽真空口和惰性氣體入口；抽真空口和惰性氣體入口連接在箱體壁上，連通箱體內(nèi)外；所述箱體內(nèi)設(shè)有多個(gè)托盤和多層托盤架；各層托盤架上放置有托盤，托盤與托盤架為滑動(dòng)連接。本產(chǎn)品設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、使用安全可靠，是理想的醫(yī)藥化工產(chǎn)品的干燥設(shè)備，可以滿足鼓風(fēng)，真空，高溫和低溫等不同要求下的操作。而且本裝置取樣監(jiān)控也較為方便，基本不影響設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。
文檔編號(hào)F26B9/10GK203083308SQ201220436338
公開日2013年7月24日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者朱連清 申請人:江蘇宇田生物醫(yī)藥科技有限公司