16的氣囊14或膜片15，彈性柔性壁16具有壁外表面17和壁內(nèi)表面18。壁外表面17可以構(gòu)造成允許彈性柔性壁16變形的任何方式(如圖11A至圖12D和圖13A至圖13F的示例所示)。壁內(nèi)表面18可以限定內(nèi)部容積19 (不論全部或部分地作為與帶閥管道5的組件)。變形狀態(tài)20下(如圖11B和圖12B的示例所示)的彈性柔性壁16可以減小內(nèi)部容積19，并且返回非變形狀態(tài)21(如圖11C和圖12C的示例所示)可以增加內(nèi)部容積19。內(nèi)部容積19的改變可以在流體流動(dòng)發(fā)生器2和軸向聽(tīng)筒孔4之間生成流體流8，流體流8可以由帶閥管道5調(diào)節(jié)。至于【具體實(shí)施方式】，氣囊14或膜片15可以具有非變形狀態(tài)21下的內(nèi)部容積19，在內(nèi)部容積19完全減少時(shí)可能不足以到達(dá)變形狀態(tài)20來(lái)生成流體流8或能夠造成外耳道壓力調(diào)節(jié)裝置1的用戶23不適或者造成聽(tīng)道24或鼓膜25損傷的壓力量22。
[0076]至于其它【具體實(shí)施方式】，流體流動(dòng)發(fā)生器2可以包括正排量栗26，其中活塞27在筒28(如圖4C的說(shuō)明性示例所示)中往復(fù)操作，以調(diào)整介于較小容積和較大容積之間的筒內(nèi)部容積。活塞27在筒28內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)可以在流體流動(dòng)發(fā)生器2和軸向聽(tīng)筒孔4之間生成流體流8，流體流8可以由帶閥管道5調(diào)節(jié)。至于【具體實(shí)施方式】，筒28可以具有筒內(nèi)部容積，通過(guò)活塞27在筒28內(nèi)的行程，在筒內(nèi)部容積完全減少時(shí)該筒內(nèi)部容積可能不足以生成流體流8或能夠造成外耳道壓力調(diào)節(jié)裝置1的用戶23不適或者造成聽(tīng)道24或鼓膜25損傷的壓力量22。
[0077]流體流動(dòng)發(fā)生器2可以被構(gòu)造成在流體流動(dòng)發(fā)生器2和軸向聽(tīng)筒孔4之間的帶閥管道5中生成流體流8，由此流體流8可以具有通常在0毫升至約20毫升之間的范圍內(nèi)的流體體積12;然而，取決于應(yīng)用，實(shí)施方式可以具有更小或更大的流體體積12。至于【具體實(shí)施方式】，流體體積12可以是可以選自下組中的一個(gè)或多個(gè)的預(yù)選流體體積12，該組包括或組成如下:0毫升至約2毫升之間，約1毫升至約3毫升之間，約2毫升至約4毫升之間，約3毫升至約5毫升之間，約4毫升至約6毫升之間，約5毫升至約7毫升之間，約6毫升至約8毫升之間，約7毫升至約9毫升之間，約8毫升至約10毫升之間，約9毫升至約11毫升之間，約10毫升至約12毫升之間，約11毫升至約13毫升之間，約12毫升至約14毫升之間，約13毫升至約15毫升之間，約14毫升至約16毫升之間，約15毫升至約17毫升之間，約16毫升至約18毫升之間，約17毫升至約19毫升之間，以及約18毫升至約20毫升之間。
[0078]取決于使用方法，一個(gè)或多個(gè)預(yù)選流體體積12可以用外耳道壓力調(diào)節(jié)裝置1生成，可能進(jìn)一步受以下因素影響，諸如用戶23解剖學(xué)、聽(tīng)道24的生理學(xué)或生物化學(xué);針對(duì)緩解的病癥癥狀;針對(duì)治療的病癥;在使用外耳道壓力調(diào)節(jié)裝置1的具體方法中使用一個(gè)或多個(gè)預(yù)選流體體積12可觀察到的效果等;或它們的組合;但不能太多以至于造成用戶23不適或者造成聽(tīng)道24或鼓膜25損傷。
[0079]再次主要參照?qǐng)D2A和圖2B，聽(tīng)筒3可以具有兼容性聽(tīng)筒外表面7，兼容性聽(tīng)筒外表面7被構(gòu)造成插入聽(tīng)道24的外耳道6中，由此作用為外耳道壓力10和環(huán)境壓力11之間的屏障。聽(tīng)筒3的實(shí)施方式可以被構(gòu)造為足夠與外耳道6可密封地接合，以抵抗鑒于外耳道6在約20°C (約68° F)到約50°C (約122° F)之間的正常操作溫度范圍內(nèi)的正常解剖學(xué)變化的軸向或橫向位移，并且允許生成并維持低于環(huán)境壓力11約負(fù)50千帕(_50kPa)到高于環(huán)境壓力11約正50千帕(+50kPa)之間的正常操作壓力范圍。
[0080]外耳道壓力調(diào)節(jié)裝置1的聽(tīng)筒3可以由兼容材料形成，兼容材料可以在與外耳道6接合時(shí)可壓縮地變形，從而允許聽(tīng)筒3可密封地符合外耳道6。至于這些【具體實(shí)施方式】，聽(tīng)筒3可以由能夠與外耳道6可密封地接合的任何眾多而各種各樣的材料形成、模制、三維打印或以其它方式制造，所述材料包括或組成如下:硅樹(shù)脂、泡沫(包括聚氨酯泡沫)、硅油Π、低硬度彈性體等，或它們的組合。
[0081]至于【具體實(shí)施方式】，聽(tīng)筒3可以由一種材料(例如較小硬度的彈性體)形成。至于其它【具體實(shí)施方式】，聽(tīng)筒3可以由多個(gè)層形成，例如由具有較小硬度的外層包圍的具有較大硬度的內(nèi)核心層，或者由具有較大硬度的外層包圍的具有較小硬度的內(nèi)核心層。至于另外其它的【具體實(shí)施方式】，柔性聽(tīng)筒壁可以限定聽(tīng)筒3的中空的內(nèi)空間，由此柔性聽(tīng)筒壁可以變形以允許聽(tīng)筒外表面7可密封地符合外耳道6。
[0082]至于【具體實(shí)施方式】，聽(tīng)筒外表面7的一部分可以逼近聽(tīng)筒第二端29向內(nèi)漸縮(如圖4A至圖4D的示例所示)。作為該構(gòu)造的【具體實(shí)施方式】的說(shuō)明性示例，聽(tīng)筒外表面7可以被構(gòu)造成逼近聽(tīng)筒第二端29向內(nèi)漸縮的呈截頭椎體的大致形式(如圖4E至圖4G的示例所示)。
[0083]聽(tīng)筒外表面7可以進(jìn)一步包括多個(gè)周向肋30，多個(gè)周向肋30在聽(tīng)筒第一端31和聽(tīng)筒第二端29之間以間隔開(kāi)的關(guān)系布置。多個(gè)周向肋30均可以從聽(tīng)筒外表面7延伸基本一致的高度;然而，至于具有錐體構(gòu)造的聽(tīng)筒外表面7的這些實(shí)施方式，多個(gè)周向肋30可以具有逼近聽(tīng)筒第二端29的減小的肋直徑32(如圖4H的示例所示)。作為說(shuō)明性示例，第一周向肋33的接近聽(tīng)筒第一端31的肋直徑32可以約為7厘米，并且最后周向肋34的接近聽(tīng)筒第二端29的肋直徑32可以約為4厘米，周向肋30布置在第一周向肋33和最后周向肋34之間，肋直徑32分別從第一周向肋33至最后周向肋34減小。然而，實(shí)施方式不一定需要如此限制，并且多個(gè)周向肋30可以構(gòu)造成適于插入外耳道6中并與外耳道6可密封地接合的任何各種各樣的眾多構(gòu)造，由此作為外耳道壓力10和環(huán)境壓力11之間的屏障。
[0084]聽(tīng)筒外表面7可以經(jīng)由聽(tīng)筒外表面7和外耳道6之間的摩擦力保持與外耳道6的可密封接合。至于【具體實(shí)施方式】，聽(tīng)筒外表面7可以在正常操作期間通過(guò)強(qiáng)行推到外耳道壓力調(diào)節(jié)裝置1上保持與外耳道6接合。至于其它【具體實(shí)施方式】，聯(lián)接到外耳道壓力調(diào)節(jié)裝置1的約束元件可能繞耳35或頭36來(lái)穿戴，以協(xié)助將聽(tīng)筒3保留在外耳道6內(nèi)。
[0085]再次主要參照?qǐng)D2A和圖2B，聽(tīng)筒3可以具有軸向聽(tīng)筒孔4，軸向聽(tīng)筒孔4在聽(tīng)筒第一端31和聽(tīng)筒第二端29之間連通。接近聽(tīng)筒第一端31的軸向聽(tīng)筒孔4可以以流體的方式聯(lián)接到帶閥管道5，并被構(gòu)造成允許聽(tīng)筒第一端31和聽(tīng)筒第二端29之間的流體流8。
[0086]現(xiàn)在主要參照?qǐng)D5和圖6，聽(tīng)筒3可以進(jìn)一步包括圍繞軸向聽(tīng)筒孔4布置的管狀螺栓37。管狀螺栓37可以全部或部分地在聽(tīng)筒第一端31和聽(tīng)筒第二端29之間連通，提供全部或部分地在聽(tīng)筒第一端31和聽(tīng)筒第二端29之間連通的螺栓孔38。例如在正常操作溫度范圍和正常操作壓力范圍內(nèi)，管狀螺栓37可以是足夠剛性的，以在聽(tīng)筒外表面7與外耳道6可密封接合時(shí)減少或防止軸向聽(tīng)筒孔4的變形，從而在上述正常使用期間在軸向聽(tīng)筒孔4內(nèi)維持足夠的流體流8。
[0087]管狀螺栓37可以進(jìn)一步包括具有可拆除地插入軸向聽(tīng)筒孔4中的尺寸的螺栓外表面39，例如在正常操作溫度范圍和正常操作壓力范圍內(nèi)提供充足的流體密封，以在上述正常使用期間在軸向聽(tīng)筒孔4內(nèi)維持足夠的流體流8。至于【具體實(shí)施方式】，螺栓外表面39可以進(jìn)一步包括沿著螺栓外表面39間隔開(kāi)的多個(gè)周向鉤刺，用以協(xié)助將管狀螺栓37保留在軸向聽(tīng)筒孔4內(nèi)并且提供流體密封。
[0088]至于包括離散的管狀螺栓37的【具體實(shí)施方式】，聽(tīng)筒3和管狀螺栓37可以被設(shè)置為具有繞管狀螺栓37模制或形成的聽(tīng)筒3的單件配置。至于其它【具體實(shí)施方式】，聽(tīng)筒3可以被形成或模制為提供逼近軸向聽(tīng)筒孔4增加的剛性。然而，實(shí)施方式不一定需要如此限制，因?yàn)榭梢岳帽绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的任何各種各樣的眾多結(jié)構(gòu)來(lái)提供管狀螺栓37與軸向聽(tīng)筒孔4的流體密封關(guān)系。
[0089]現(xiàn)在主要參照?qǐng)D7至圖10，外耳道壓力調(diào)節(jié)裝置1可以包括帶閥管道5，帶閥管道5以流體的方式聯(lián)接到流體流動(dòng)發(fā)生器2和軸向聽(tīng)筒孔4。至于【具體實(shí)施方式】，帶閥管道5可以包括在具有以可拆除的方式聯(lián)接到流體流動(dòng)發(fā)生器2和聽(tīng)筒3的構(gòu)造的管道主體41中，由此流體流動(dòng)發(fā)生器2和聽(tīng)筒3可以以可拆除的方式聯(lián)接到管道主體第一端42或管道主體第二端43中的任一者。流體流動(dòng)發(fā)生器2的可釋放聯(lián)接表面44、聽(tīng)筒3的可釋放聯(lián)接表面44、管道主體第一端42和管道主體第二端43可以具有足夠類似的構(gòu)造(如圖7的示例所示)，以允許流體流動(dòng)發(fā)生器2和聽(tīng)筒3可釋放地聯(lián)接到管道主體第一端42或管道主體第二端43中的任一者，這取決于帶閥管道5是否操作成實(shí)現(xiàn)使外耳道壓力10具有大于環(huán)境壓力11的壓差9(如圖5的示例所示)，或者帶閥管道5是否操作成實(shí)現(xiàn)使外耳道壓力10具有小于環(huán)境壓力11的壓差9(如圖6的示例所示)。
[0090]流體流動(dòng)發(fā)生器2的可釋放聯(lián)接表面44、聽(tīng)筒3的可釋放聯(lián)接表面44、管道主體第一端42和管道主體第二端43可以配合地接合。作為說(shuō)明性示例，可釋放聯(lián)接表面44可以被構(gòu)造為可旋轉(zhuǎn)配合的螺旋線。然而，實(shí)施方式不一定需要如此限制，并且可以具有構(gòu)造成任何各種各樣的眾多方式的可釋放聯(lián)接表面44，使之允許包括帶閥管道5的管道主體41定位在第一構(gòu)造45中以在操作上實(shí)現(xiàn)使外耳道壓力10具有大于環(huán)境壓力11的壓差9(如圖5的示例所示)，并且進(jìn)一步允許包括帶閥管道5的管道主體41定位在第二構(gòu)造46中以在操作上實(shí)現(xiàn)使外耳道壓力10具有小于環(huán)境壓力11的壓差9(如圖6的示例所示)。
[0091]作為說(shuō)明性示例，包括帶閥管道5的管道主體41可以通過(guò)以可拆除的方式使管道主體第一端42與流體流動(dòng)發(fā)生器2聯(lián)接以及以可拆除的方式使管道主體第二端43與聽(tīng)筒3聯(lián)接(如8圖的示例所示)而定位在第一構(gòu)造45中。因此，流體流8可以在帶閥管道8中在第一方向47上進(jìn)行調(diào)節(jié)，以在操作上實(shí)現(xiàn)使外耳道壓力10具有大于環(huán)境壓力11的壓差9(如圖5的示例所示)。
[0092]至于【具體實(shí)施方式】，流體流動(dòng)發(fā)生器2可以從管道主體第一端42拆除，并且聽(tīng)筒3可以從管道主體第二端43拆除，用以拆卸第一構(gòu)造45。管道主體41可以在無(wú)任何結(jié)構(gòu)改變的情況下旋轉(zhuǎn)，以使管道主體第一端42和管道主體第二端43的取向顛倒(如圖9的示例所示)。帶閥管道5可以通過(guò)以可拆除的方式使管道主體第一端42與聽(tīng)筒3聯(lián)接以及以可拆除的方式使管道主體第二端43與流體流動(dòng)發(fā)生器2聯(lián)接(如圖10的示例所示)而定位在第二構(gòu)造46中。因此，流體流8可以在帶閥管道5中在第二方向48上進(jìn)行調(diào)節(jié)，以在操作上實(shí)現(xiàn)使外耳道壓力10具有小于環(huán)境壓力11的壓差9(如圖6的示例所示)。
[0093]現(xiàn)在主要參照?qǐng)D2A、圖2B、圖5和圖6，帶閥管道5可以包括第一流體流動(dòng)管道49，第一流體流動(dòng)管道49在第一流體流動(dòng)管道第一端50和第一流體流動(dòng)管道第二端51之間連通。至于本文描述的外耳道壓力調(diào)節(jié)裝置1的【具體實(shí)施方式】，第一流體流動(dòng)管道第一端50與流體流動(dòng)發(fā)生器2連通，并且第一流體流動(dòng)管道第二端51與聽(tīng)筒3的軸向聽(tīng)筒孔4連通，而不論管道主體41是定位在第一構(gòu)造45還是定位在第二構(gòu)造46中。
[0094]第一流體流動(dòng)管道49可以由第一閥52中斷，以在第一流體流動(dòng)管道第一端50和第一流體流動(dòng)管道第二端51之間并且相應(yīng)地在流體流動(dòng)發(fā)生器2和軸向聽(tīng)筒孔4之間單向調(diào)節(jié)流體流8。在上述的第一構(gòu)造45中，流體流動(dòng)發(fā)生器2可以與第一流體流動(dòng)管道第一端50可密封地接合，并且軸向聽(tīng)筒孔4可以與第一流體流動(dòng)管道第二端51可密封地接合，以在從流體流動(dòng)發(fā)生器2朝向軸向聽(tīng)筒孔4的第一方向47上單向調(diào)節(jié)流體流8。因此，與外耳道6可密封地接合的外耳道壓力調(diào)節(jié)裝置1可以通過(guò)將流體體積12從流體流動(dòng)發(fā)生器2傳向外耳道6而在操作上實(shí)現(xiàn)使外耳道壓力10具有大于環(huán)境壓力11的壓差9。在上述的第二構(gòu)造46中，流體流動(dòng)發(fā)生器2可以與第一流體流動(dòng)管道第一端50可密封地接合，并且軸向聽(tīng)筒孔4可以與第一流體流動(dòng)管道第二端51可密封地接合，以在從軸向聽(tīng)筒孔4朝向流體流動(dòng)發(fā)生器2的第二方向48上單向調(diào)節(jié)流體流8。因此，與外耳道6可密封地接合的外耳道壓力調(diào)節(jié)裝置1可以通過(guò)將流體體積12從外耳道6傳向流體流動(dòng)發(fā)生器2而在操作上實(shí)現(xiàn)使外耳道壓力10具有小于環(huán)境壓力11的壓差9。
[0095]再次主要參照?qǐng)D2A、圖2B、圖5和圖6，第一閥52可以將第一流體流動(dòng)管道49劃分為:接近第一流體流動(dòng)管道第一端50并且相應(yīng)地接近流體流動(dòng)發(fā)生器2的第一部分53;以及接近第一流體流動(dòng)管道第二端51并且相應(yīng)地接近聽(tīng)筒3的軸向聽(tīng)筒孔4的第二部分54。至于【具體實(shí)施方式】，帶閥管道5可以進(jìn)一步包括第二流體流動(dòng)管道55，第二流體流動(dòng)管道55以流體的方式聯(lián)接于第一流體流動(dòng)管道49的第一部分53和環(huán)境壓力11之間。至于本文描述的外耳道壓力調(diào)節(jié)裝置1的【具體實(shí)施方式】，第二流體流動(dòng)管道55以流體的方式聯(lián)接到第一流體流動(dòng)管道49的接近流體流動(dòng)發(fā)生器2的第一部分53，而不論管道主體41是定位在第一構(gòu)造45還是定位在第二構(gòu)造46中。第二流體流動(dòng)管道55可以由第二閥56中斷，以單向調(diào)節(jié)第二流體流動(dòng)管道55中的流體流8。
[0096]現(xiàn)在主要參照?qǐng)D2A和圖5，至于具有流體流動(dòng)發(fā)生器2的第一構(gòu)造45的【具體實(shí)施方式】，流體流動(dòng)發(fā)生器2包括具有由彈性柔性壁16界定的內(nèi)部容積19的容積可調(diào)式元件13，彈性柔性壁16的變形狀態(tài)20可以減小內(nèi)部容積19，以在從流體流動(dòng)發(fā)生器2朝向聽(tīng)筒3的軸向聽(tīng)筒孔4的第一流體流動(dòng)管道49中在第一方向47上生成流體流8，由此第一閥52和第二閥56單向調(diào)節(jié)流體流8以從軸向聽(tīng)筒孔4排出。因此，與外耳道6可密封地接合的外耳道壓力調(diào)節(jié)裝置1可以通過(guò)將流體體積12從流體流動(dòng)發(fā)生器2傳向外耳道6而在操作上實(shí)現(xiàn)使外耳道壓力10具有大于環(huán)境壓力11的壓差9。
[0097]容積可調(diào)式元件13的彈性柔性壁16可以返回至非變形狀態(tài)21，非變形狀態(tài)21可以增加內(nèi)部容積19以在第二流體流動(dòng)管道55中生成流體流8，由此第二閥56單向調(diào)節(jié)流體流8使之從環(huán)境壓力11進(jìn)入流體流動(dòng)發(fā)生器2。第一閥52可以中斷第一流體流動(dòng)管道49中從軸向聽(tīng)筒孔4朝向流體流動(dòng)發(fā)生器2的流體流8。與外耳道6可密封地接合的外耳道壓力調(diào)節(jié)裝置1的實(shí)施方式可以在操作上維持壓差9，其中外耳道壓力10可以維持為大于環(huán)境壓力11并且同時(shí)將流體體積12從環(huán)境壓力11傳向流體流動(dòng)發(fā)生器2，以使容積可調(diào)式元件13的彈性柔性壁16返回非變形狀態(tài)21。
[0098]現(xiàn)在主要參照?qǐng)D2B和圖6，至于具有流體流動(dòng)發(fā)生器2的第二構(gòu)造46的【具體實(shí)施方式】，流體流動(dòng)發(fā)生器2包括具有由彈性柔性壁16界定的內(nèi)部容積19的容積可調(diào)式元件13，彈性柔性壁16的變形狀態(tài)20可以減小內(nèi)部容積19，以生成在第二流體流動(dòng)管道55中從流體流動(dòng)發(fā)生器2朝向環(huán)境壓力11的流體流8，由此第一閥52和第二閥56單向調(diào)節(jié)流體流8以從第二流體流動(dòng)管道55排向環(huán)境壓力11。
[0099]容積可調(diào)式元件13的彈性柔性壁16可以返回至非變形狀態(tài)21，非變形狀態(tài)21可以增加內(nèi)部容積19以在第一流體流動(dòng)管道49中在第二方向48上生成流體流8，由此第一閥52單向調(diào)節(jié)流體流8以從聽(tīng)筒3的軸向聽(tīng)筒孔4進(jìn)入流體流動(dòng)發(fā)生器2。第二閥56可以中斷第二流體流動(dòng)管道55中從環(huán)境壓力11朝向流體流動(dòng)發(fā)生器2的流體流8。因此，與外耳道6可密封地接合的外耳道壓力調(diào)節(jié)裝置1可以在操作上實(shí)現(xiàn)并維持壓差9，其中外耳道壓力10可以維持為小于環(huán)境壓力11并且同時(shí)將流體體積12從外耳道6傳向流體流動(dòng)發(fā)生器2，以使容積可調(diào)式元件13的彈性柔性壁16返回非變形狀態(tài)21。
[0100]現(xiàn)在主要參照?qǐng)D2A、圖2B、圖5和圖6，至于【具體實(shí)施方式】，帶閥管道5可以進(jìn)一步包括第三流體流動(dòng)管道57，第三流體流動(dòng)管道57以流體的方式聯(lián)接于第一流體流動(dòng)管道49的第二部分54和環(huán)境壓力11之間。至于本文描述的外耳道壓力調(diào)節(jié)裝置1的【具體實(shí)施方式】，第三流體流動(dòng)管道57以流體的方式聯(lián)接到第一流體流動(dòng)管道49的接近軸向聽(tīng)筒孔4的第二部分54，而不論管道主體41是定位在第一構(gòu)造45還是定位在第二構(gòu)造46中。
[0101 ] 第三流體流動(dòng)管道57可以由第三閥58中斷，以單向調(diào)節(jié)第三流體流動(dòng)管道57中的流體流8。至于【具體實(shí)施方式】，第三閥58可以調(diào)節(jié)流體流8以從第三流體流動(dòng)管道57排向環(huán)境壓力11。至于其它【具體實(shí)施方式】，第三閥58可以調(diào)節(jié)流體流8以從環(huán)境壓力11進(jìn)入第三流體流動(dòng)管道57。
[0102]至于【具體實(shí)施方式】，第三閥58可以中斷第三流體流動(dòng)管道57內(nèi)的流體流8，直到第一流體流動(dòng)管道49的第二部分54和環(huán)境壓力11之間的壓差9超過(guò)預(yù)選壓差9，預(yù)選壓差9具有通常在0千帕至約50千帕之間的范圍內(nèi)的壓差幅值59;然而取決于應(yīng)用，實(shí)施方式可以具有更小或更大的預(yù)選壓差幅值59。至于【具體實(shí)施方式】，預(yù)選壓差幅值59可以選自下組，該組包括或組成如下:0千帕至約5千帕之間，約2.5千帕至約7.5千帕之間，約5千帕至約10千帕之間，約7.5千帕至約12.5千帕之間，約10千帕至約15千帕之間，約12.5千帕至約17.5千帕之間，約15千帕至約20千帕之間，約17.5千帕至約22.5千帕之間，約20千帕至約25千帕之間，約22.5千帕至約27.5千帕之間，約25千帕至約30千帕之間，約27.5千帕至約32.5千帕之間，約30千帕至約35千帕之間，約32.5千帕至約37.5千帕之間，約35千帕至約40千帕之間，約37.5千帕至約42.5千帕之間，約40千帕至約45千帕之間，約42.5千帕至約47.5千帕之間，以及約45千帕至約50千帕之間。
[0103]取決于使用方法，一個(gè)或多個(gè)預(yù)選壓差幅值59可以用外耳道壓力調(diào)節(jié)裝置1生成，可能進(jìn)一步受以下因素影響，諸如用戶23解剖學(xué)、聽(tīng)道24的生理學(xué)或生物化學(xué);針對(duì)緩解的病癥癥狀;針對(duì)治療的病癥;在使用外耳道壓力調(diào)節(jié)裝置1的具體方法中使用一個(gè)或多個(gè)預(yù)選壓差幅值59可觀察到的效果等;或它們的組合;但不能太多以至于造成用戶23不適或者造成聽(tīng)道24或鼓膜25損傷。
[0104]現(xiàn)在主要參照?qǐng)D2A和圖2B，帶閥管道5可以包括流體流動(dòng)歧管60，流體流動(dòng)歧管60可通過(guò)操作例如第一閥52、第二閥56、第三閥58的一個(gè)或多個(gè)閥61或附加閥61來(lái)中斷，以相應(yīng)地改變流體流動(dòng)歧管60內(nèi)的歧管流體流動(dòng)路徑62的構(gòu)造，從而調(diào)節(jié)流體流動(dòng)歧管60內(nèi)的流體流8。雖然各圖示意性地圖示了流體流動(dòng)歧管60的具體構(gòu)造，流體流動(dòng)歧管60相應(yīng)地限定了歧管流體流動(dòng)路徑62的具體構(gòu)造，但是關(guān)于帶閥管道5的流體流動(dòng)歧管60或歧管流體流動(dòng)路徑62的構(gòu)造，這些實(shí)施方式不一定需要如此限制，并且實(shí)施方式可以包括任何各種各樣的眾多構(gòu)造，所述構(gòu)造可以以流體的方式聯(lián)接上述的第一流體流動(dòng)管道49、第二流體流動(dòng)管道55和第三流體流動(dòng)管道57(或附加流體流動(dòng)管道)，而不論是否作為多個(gè)離散管道、單件歧管，或者由管道主體41限定，是否形成、模制、三維打印或以其它方式制造為單件配置或者由第一閥52、第二閥56或第三閥58(或附加閥61)可以布置、組裝或以其它方式聯(lián)接而生成帶閥管道5且不限于前述廣度的多個(gè)件組裝，可以包括圖4A至圖6的說(shuō)明性示例所示的管道主體41的構(gòu)造，所述構(gòu)造可以在周圍被注射模制為單件管道主體41或者可以接收第一閥52、第二閥56或第三閥58 (或附加閥)。
[0105]現(xiàn)在主要參照?qǐng)D3A至圖3E，在圖2A和圖2B中示意性圖示的第一閥52、第二閥56或第三閥58可以具有能夠調(diào)節(jié)本文描述的流體流8且不限于前述廣度的任何類型的閥構(gòu)造，可以包括彈簧加載的球形止回閥63(如圖3C的示例所示)、具有鉸鏈94的擋板閥64(如圖3B的示例所示)、具有基座和可坐可變形的圓形唇65的彈簧加載的閥(如圖3A的示例所示)、傘閥66(如圖3D的示例所示)、鴨嘴閥67(如圖3E的示例所示)或可以在閉合狀態(tài)68和打開(kāi)狀態(tài)69之間操作以在預(yù)選范圍內(nèi)單向調(diào)節(jié)流體流8的其它閥61。
[0106]至于【具體實(shí)施方式】，第一閥52、第二閥56或第三閥58均可以在閉合狀態(tài)68和打開(kāi)狀態(tài)69之間進(jìn)行操作，閉合狀態(tài)68對(duì)向后流動(dòng)可以是基本防漏的，并且在閥61的對(duì)置側(cè)上高達(dá)約50千帕壓差幅值59時(shí)對(duì)向前流體流8是基本防漏的；打開(kāi)狀態(tài)69可以具有在約0.2毫升每秒至約20