專(zhuān)利名稱(chēng)：一種轉(zhuǎn)鼓式物料滅菌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)鼓式大批物料滅菌裝置，屬于發(fā)酵工程領(lǐng)域，更具體的說(shuō)屬于固態(tài)發(fā)酵工程領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
培養(yǎng)基滅菌是發(fā)酵工程中十分重要工藝環(huán)節(jié)和關(guān)鍵技術(shù)，它是指利用物理或化學(xué)方法將目標(biāo)物中一切生命物質(zhì)殺滅或去除的過(guò)程。常用的滅菌方法主要有濕熱滅菌、干熱滅菌、微波滅菌和高能射線輻照滅菌等，發(fā)酵工業(yè)中對(duì)培養(yǎng)基的滅菌多采用濕熱滅菌。濕熱滅菌利用飽和高溫水蒸汽進(jìn)行滅菌，水蒸氣具有很強(qiáng)的穿透能力，同時(shí)在冷凝時(shí)放出大量的潛熱，很容易使蛋白質(zhì)變性從而達(dá)到滅菌的目的。濕熱滅菌可分為常壓蒸汽滅菌和高壓蒸汽滅菌。常壓蒸汽滅菌是指在不密閉的容器中，將水燒開(kāi)產(chǎn)生蒸汽，使蒸汽源源不斷地透過(guò)培養(yǎng)基或其他滅菌物品以殺死其中的微生物的滅菌方法。另一種濕熱滅菌方法是高壓蒸汽滅菌，其原理是先把滅菌鍋內(nèi)的水煮沸并將原有的冷空氣排盡，然后將鍋密閉，繼續(xù)加熱使蒸汽壓逐漸增加，隨之鍋內(nèi)的溫度也相應(yīng)上升至100°c以上，從而有效的殺死芽孢，該方法操作簡(jiǎn)單、滅菌效果好，在發(fā)酵工業(yè)中應(yīng)用廣泛。專(zhuān)利號(hào)為200920234131.0公開(kāi)了一種簡(jiǎn)易的培養(yǎng)基滅菌裝置，該裝置操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低；專(zhuān)利號(hào)為200720110145.2對(duì)傳統(tǒng)的蒸汽滅菌方式進(jìn)行創(chuàng)新改進(jìn)提供了一種自動(dòng)蒸汽滅菌鍋，該發(fā)明既能節(jié)約能源又提高了滅菌效率。但上述兩種滅菌裝置均屬于常壓方法，這種滅菌方法雖然設(shè)備簡(jiǎn)單，投資低，能夠殺滅微生物的營(yíng)養(yǎng)體細(xì)胞，但由于滅菌過(guò)程中水蒸氣壓力不超過(guò)大氣壓，溫度不超多100°C，因此難以將細(xì)菌芽孢全部殺死，要達(dá)到徹底滅菌的效果需采用間歇滅菌法多次滅菌，大批物料滅菌時(shí)效率較低。專(zhuān)利號(hào)為91232915.7的專(zhuān)利公開(kāi)了一種高壓滅菌鍋爐，該滅菌鍋爐既能進(jìn)行固體物滅菌，又能進(jìn)行液體物滅菌，較之于常壓滅菌裝置節(jié)能、省工、省時(shí)，但對(duì)于高壓蒸汽滅菌來(lái)說(shuō)一個(gè)完整的滅菌過(guò)程一般分為裝料、密封、加熱排氣、升壓保壓和降壓冷卻等5個(gè)步驟，因此在滅菌物料量大時(shí)只能采取分批的方法進(jìn)行滅菌，可見(jiàn) 雖然高壓滅菌效果好，但在大批物料滅菌時(shí)需要構(gòu)建很大的高力容器，存在基礎(chǔ)投資大、能耗高、效率低的問(wèn)題。為了提高大批量物料滅菌效率，人們采取了瞬時(shí)加壓、降壓以及抽真空冷卻干燥等措施對(duì)高壓滅菌設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn)，這些措施雖然能夠顯著縮短滅菌時(shí)間，但這些改進(jìn)后的設(shè)備往往價(jià)格昂貴，并且增加了維護(hù)成本和操作的復(fù)雜性。基于上述培養(yǎng)基滅菌方法中存在的問(wèn)題，一種滅菌量大、效率高的滅菌方法已成為固體發(fā)酵工業(yè)中的迫切需要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)目前發(fā)酵工程中利用物理或化學(xué)方法殺滅或去除目標(biāo)物中一切生命物質(zhì)時(shí)存在的上述一系列問(wèn)題，提供一種操作簡(jiǎn)單并且實(shí)現(xiàn)了滅菌過(guò)程連續(xù)化的轉(zhuǎn)鼓式物料干熱滅菌裝置。[0006]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種轉(zhuǎn)鼓式物料滅菌裝置，包括轉(zhuǎn)鼓，其特征在于:轉(zhuǎn)鼓一端為進(jìn)料端，另一端為出料端，轉(zhuǎn)鼓的中軸線向出料端傾斜；轉(zhuǎn)鼓的進(jìn)料端與靜止的進(jìn)料倉(cāng)對(duì)接，進(jìn)料倉(cāng)上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)和進(jìn)料口，鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與燃燒爐的高溫出口對(duì)接，鼓風(fēng)機(jī)吹入進(jìn)料倉(cāng)的熱氣溫度為45(T550°C，由立式攪拌機(jī)攪拌后的物料通過(guò)傳輸帶送入進(jìn)料口，隨著轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料逐漸向出料口一端轉(zhuǎn)移；轉(zhuǎn)鼓的出料端與靜止的排氣倉(cāng)對(duì)接，排氣倉(cāng)上設(shè)有出料口，排氣倉(cāng)的頂部設(shè)有引風(fēng)管，排氣倉(cāng)通過(guò)引風(fēng)管與抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口對(duì)接；轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上至少設(shè)有三個(gè)均勻分布的擋板，擋板貫穿于轉(zhuǎn)鼓的兩端，其根部固定于轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁，板面由轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁向中軸線延伸且不越過(guò)中軸線，板面的端部向轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)方向翅起；轉(zhuǎn)鼓的外壁上設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)齒圈以及至少兩個(gè)承重圈，轉(zhuǎn)鼓電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒圈驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，承重圈支撐于基座的支撐輪。在本實(shí)用新型中:抽風(fēng)機(jī)的出氣口經(jīng)過(guò)緩沖室排放。在本實(shí)用新型中:緩沖室中設(shè)有水冷排管。在本實(shí)用新型中:所述的鼓風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)均由外置的電機(jī)驅(qū)動(dòng)在本實(shí)用新型中:抽風(fēng)機(jī)的出氣口經(jīng)過(guò)緩沖室排放。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:I)顯著縮短滅菌時(shí)間。由于轉(zhuǎn)鼓中的滅菌溫度為450°C飛50°C，遠(yuǎn)高于普通干熱滅菌的溫度170°C，實(shí)現(xiàn)了瞬時(shí)滅菌，縮短了滅菌時(shí)間，提高了滅菌效率。2)無(wú)死角邊料，滅菌徹底。由于轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上至少設(shè)有三個(gè)均勻分布的擋板，擋板的端部向轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)方向翅起，可以確保在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，物料被提升到轉(zhuǎn)鼓頂部才能下落，下落過(guò)程與進(jìn)口端進(jìn)入的高溫空氣有較長(zhǎng)的交匯時(shí)間，利于殺滅或去除目標(biāo)物中一切生命物質(zhì)。3)可連續(xù)作業(yè)。由于進(jìn)料口通過(guò)傳輸帶連續(xù)進(jìn)料，轉(zhuǎn)鼓的中軸線向出料口傾斜，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，物料在重力的作用下由進(jìn)口端向出口端位移，出料口可以連續(xù)出料，實(shí)現(xiàn)了滅菌作業(yè)的連續(xù)性。4)運(yùn)行可靠，排放噪音小。由于鼓風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)均采用外置的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以減小或防止高溫氣體對(duì)電機(jī)的影響；由于抽風(fēng)機(jī)的出氣口經(jīng)過(guò)緩沖室排放，尤其是緩沖室中設(shè)有水冷排管，可以大大減小排氣壓力，降低排放噪音。


:圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中實(shí)施例中轉(zhuǎn)鼓的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、轉(zhuǎn)鼓,2、鼓風(fēng)機(jī),3、鼓風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),4、進(jìn)料倉(cāng),5、承重圈,6、傳送帶,7、立式攪拌機(jī)，8、轉(zhuǎn)鼓電機(jī)，9、出料口，10、引風(fēng)管，11、電動(dòng)機(jī)，12、抽風(fēng)機(jī)，13、齒圈，14、冷卻水管，15、緩沖室，16、擋板，17、燃燒爐，18、排氣倉(cāng)，圖2中的箭頭為轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
具體實(shí)施方式
附圖非限制性地公開(kāi)了本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步的描述。由圖1和圖2可見(jiàn)，本實(shí)用新型包括轉(zhuǎn)鼓1，轉(zhuǎn)鼓I的一端為進(jìn)料端，另一端為出料端，轉(zhuǎn)鼓I的中軸線向出料口傾斜。轉(zhuǎn)鼓I的進(jìn)料端與靜止的進(jìn)料倉(cāng)4對(duì)接，進(jìn)料倉(cāng)4上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)2和進(jìn)料口，鼓風(fēng)機(jī)2的進(jìn)風(fēng)口與燃燒爐17的高溫出口對(duì)接，鼓風(fēng)機(jī)2吹入進(jìn)料倉(cāng)4的熱氣溫度為45(T550°C ;轉(zhuǎn)鼓I的出料端與靜止的排氣倉(cāng)18對(duì)接，排氣倉(cāng)18上設(shè)有出料口，排氣倉(cāng)18的頂部設(shè)有引風(fēng)管10，排氣倉(cāng)18通過(guò)引風(fēng)管10與抽風(fēng)機(jī)12的進(jìn)氣口對(duì)接。轉(zhuǎn)鼓I的內(nèi)壁上至少設(shè)有三個(gè)均勻分布的擋板16，擋板16貫穿于轉(zhuǎn)鼓I的兩端，其根部固定于轉(zhuǎn)鼓I的內(nèi)壁，板面由轉(zhuǎn)鼓I內(nèi)壁向中軸線延伸且不越過(guò)中軸線，板面的端部向轉(zhuǎn)鼓I的轉(zhuǎn)動(dòng)方向翹。轉(zhuǎn)鼓I的外壁上設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)齒圈13以及至少兩個(gè)承重圈5，轉(zhuǎn)鼓電機(jī)8通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒圈13驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓1，承重圈5支撐于基座的支撐輪。在本實(shí)施例中:轉(zhuǎn)鼓I的內(nèi)壁上設(shè)有四個(gè)均勻分布的擋板16，擋板16的端部向轉(zhuǎn)鼓I的轉(zhuǎn)動(dòng)方向翅起；轉(zhuǎn)鼓I的外壁上設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)齒圈13和兩個(gè)承重圈5。抽風(fēng)機(jī)12的出氣口經(jīng)過(guò)緩沖室15排放。緩沖室15中還設(shè)有水冷排管。在本實(shí)施例中:轉(zhuǎn)鼓式物料干熱滅菌裝置還包括立式攪拌機(jī)7，由立式攪拌機(jī)7攪拌后的物料通過(guò)傳輸帶6送入進(jìn)料口。在本實(shí)施例中:所述的鼓風(fēng)機(jī)2的電機(jī)3和抽風(fēng)機(jī)12的電機(jī)11均為外置式電機(jī)。應(yīng)用中，本實(shí)用新型的實(shí)際操作步驟為:開(kāi)啟滅菌裝置時(shí):點(diǎn)燃燃燒爐17，打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)2將熱空氣吹入轉(zhuǎn)鼓I從而對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)打開(kāi)抽風(fēng)機(jī)12將出口處熱空氣引入緩沖室5，當(dāng)進(jìn)料口溫度達(dá)到450°C時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，繼續(xù)預(yù)熱30 min ;往立式攪拌機(jī)7中填裝物料,啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓電機(jī)8和傳送帶6,物料由傳送帶6運(yùn)送進(jìn)料倉(cāng)4，物料在進(jìn)料口處停留的時(shí)間約為6 10 s后引入轉(zhuǎn)鼓I后進(jìn)行烘干滅菌，轉(zhuǎn)鼓I進(jìn)料倉(cāng)4的熱空氣溫度為45(T550°C ;隨著轉(zhuǎn)鼓I的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料逐漸往出料端位移，直至從出料口出來(lái)。關(guān)閉滅菌裝置時(shí):先停止向立式攪拌機(jī)7填料，再關(guān)閉傳送帶6，待物料全部從轉(zhuǎn)鼓I排出來(lái)后再依次關(guān)閉轉(zhuǎn)鼓電 機(jī)8、鼓風(fēng)機(jī)2和抽風(fēng)機(jī)12,整個(gè)滅菌過(guò)程結(jié)束。
本實(shí)用新型對(duì)金針菇菇渣+玉米粉(質(zhì)量比為9:1)，含水量為50.20%的混合固體物料的滅菌效果和烘干效果如表I所示。表I固體發(fā)酵物料的滅菌及烘干效果
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)鼓式物料滅菌裝置，包括轉(zhuǎn)鼓，其特征在于:轉(zhuǎn)鼓一端為進(jìn)料端，另一端為出料端，轉(zhuǎn)鼓的中軸線向出料端傾斜；轉(zhuǎn)鼓的進(jìn)料端與靜止的進(jìn)料倉(cāng)對(duì)接，進(jìn)料倉(cāng)上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)和進(jìn)料口，鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與燃燒爐的高溫出口對(duì)接，鼓風(fēng)機(jī)吹入進(jìn)料倉(cāng)的熱氣溫度為45(T550°C，由立式攪拌機(jī)攪拌后的物料通過(guò)傳輸帶送入進(jìn)料口，隨著轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料逐漸向出料口一端轉(zhuǎn)移；轉(zhuǎn)鼓的出料端與靜止的排氣倉(cāng)對(duì)接，排氣倉(cāng)上設(shè)有出料口，排氣倉(cāng)的頂部設(shè)有引風(fēng)管，排氣倉(cāng)通過(guò)引風(fēng)管與抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口對(duì)接；轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上至少設(shè)有三個(gè)均勻分布的擋板，擋板貫穿于轉(zhuǎn)鼓的兩端，其根部固定于轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁，板面由轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁向中軸線延伸且不越過(guò)中軸線，板面的端部向轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)方向翹起；轉(zhuǎn)鼓的外壁上設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)齒圈以及至少兩個(gè)承重圈，轉(zhuǎn)鼓電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒圈驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，承重圈支撐于基座的支撐輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)鼓式物料滅菌裝置，其特征在于:抽風(fēng)機(jī)的出氣口經(jīng)過(guò)緩沖室排放。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)鼓式物料滅菌裝置，其特征在于:緩沖室中設(shè)有水冷排管。
4.根據(jù)權(quán)利要求f3之一所述的一種轉(zhuǎn)鼓式物料滅菌裝置，其特征在于:所述的鼓風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)均由外置的電·機(jī)驅(qū)動(dòng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)鼓式物料滅菌裝置，其轉(zhuǎn)鼓一端為進(jìn)料端，另一端為出料端，轉(zhuǎn)鼓的中軸線向出料口傾斜；轉(zhuǎn)鼓的進(jìn)料端與進(jìn)料倉(cāng)對(duì)接，進(jìn)料倉(cāng)上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)和進(jìn)料口，鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與燃燒爐的高溫出口對(duì)接，鼓風(fēng)機(jī)將溫度為450~550℃的熱空氣吹入轉(zhuǎn)鼓從而對(duì)物料進(jìn)行烘干滅菌；轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上至少設(shè)有三個(gè)均勻分布的與轉(zhuǎn)鼓中軸線平行的擋板，板面的端部向轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)方向翹起，從而實(shí)現(xiàn)滅菌時(shí)對(duì)物料的攪拌；轉(zhuǎn)鼓的出料端與排氣倉(cāng)對(duì)接，排氣倉(cāng)上設(shè)有出料口，排氣倉(cāng)的頂部設(shè)有引風(fēng)管，排氣倉(cāng)通過(guò)引風(fēng)管與抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口對(duì)接。
文檔編號(hào)A61L2/06GK203107749SQ20132011717
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月15日
發(fā)明者梁曉輝, 常志州, 黃紅英, 吳昊, 趙豐, 張青亞, 龍小軍, 竇培沖, 李信冬, 韋巧婕 申請(qǐng)人:南京寧糧生物工程有限公司