本實用新型屬于煙草材料制造的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于干法再造煙葉生產(chǎn)線的成型網(wǎng)張緊裝置。

背景技術(shù)：

再造煙葉作為一種有效的減害降焦手段已廣泛用于卷煙生產(chǎn)。該技術(shù)經(jīng)過多年發(fā)展，現(xiàn)已由傳統(tǒng)的輥壓法、稠漿法制備再造煙葉過渡到借助傳統(tǒng)濕法造紙法工藝生產(chǎn)再造煙葉。作為技術(shù)發(fā)展，近年來出現(xiàn)了利用干法造紙法生產(chǎn)再造煙葉的新方法，并建成干法再造煙葉生產(chǎn)線，經(jīng)生產(chǎn)驗證，干法再造煙葉其各項產(chǎn)品指標(biāo)優(yōu)于傳統(tǒng)濕法造紙法再造煙葉，同時還具有節(jié)能環(huán)保、工藝污水零排放等特點和優(yōu)勢。

干法再造煙葉工藝采用氣流成型技術(shù)，在抄造工藝中，成型介質(zhì)為空氣，經(jīng)解纖的單根纖維風(fēng)送至成型設(shè)備，由內(nèi)部各疏分打散機構(gòu)充分打散后，在負(fù)壓抽吸作用下均勻沉降至成型網(wǎng)上?；谄渲圃煸?，生產(chǎn)線在長久運行之后，會有部分細(xì)小纖維積聚于成型網(wǎng)上，堵塞成型網(wǎng)網(wǎng)孔，導(dǎo)致負(fù)壓不穩(wěn)定，從而造成定量偏差等問題。為了解決該問題，需要定期將成型網(wǎng)卸下清理，或更換新的成型網(wǎng)。然而，普遍使用的干法再造煙葉生產(chǎn)線其成型部由于張緊機構(gòu)的設(shè)計較為復(fù)雜，導(dǎo)致成型網(wǎng)拆裝、更換困難，通常需先將張緊機構(gòu)的張緊輥和導(dǎo)向輥拆卸后才能進(jìn)行換網(wǎng)作業(yè)，因此更換成型網(wǎng)效率很低，對生產(chǎn)造成影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便的成型網(wǎng)張緊裝置，無需拆卸任何導(dǎo)向輥或張緊輥便可方便快速地更換成型網(wǎng)的。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種成型網(wǎng)張緊裝置，所述張緊裝置包括升降機構(gòu)和張緊機構(gòu)，所述升降機構(gòu)包括第一底座1和與第一底座1機械連接的絲杠4，所述張緊機構(gòu)包括第二底座2和張緊臂9，張緊臂9的一端通過鉸鏈與第二底座2機械連接，張緊臂9的中部通過螺旋副8與絲杠4機械連接，張緊臂9的另一端通過軸承5設(shè)置張緊輥6；所述升降機構(gòu)還包括調(diào)節(jié)螺旋副8與絲杠4相對位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)。

通過調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)張緊臂9與水平面的夾角，從而改變張緊輥6的位置，實現(xiàn)對成型網(wǎng)的張力調(diào)節(jié)。

根據(jù)一種可選的實施方式，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)是與絲杠4通過鉸鏈連接的手輪。通過轉(zhuǎn)動手輪改變絲杠4與螺旋副8的相對位置關(guān)系，實現(xiàn)張緊輥6的高度調(diào)節(jié)。

根據(jù)另一種可選的實施方式，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)也可以是其它帶行程功能并可對張緊臂9起到推動作用的機構(gòu)，如通過與絲杠4機械連接的伸縮氣缸，實現(xiàn)對張緊臂9位置的自動控制。

為此，優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)還具有鎖緊機構(gòu)，例如自動鎖緊機構(gòu)，確保張緊輥6能夠被鎖定在恰當(dāng)高度。

本實用新型還提供一種干法再造煙葉成型網(wǎng)輸送設(shè)備，所述裝置包括機架和多個用于引導(dǎo)成型網(wǎng)輸送的導(dǎo)向輥，所述機架上安裝一組或多組上述成型網(wǎng)張緊裝置。

根據(jù)成型網(wǎng)輸送設(shè)備的規(guī)模和張力調(diào)節(jié)的需求，成型網(wǎng)張緊裝置通過第一底座和第二底座固定在機架的上側(cè)或下側(cè)。

使用時，通過調(diào)節(jié)升降機構(gòu)改變張緊臂9與水平面的夾角，從而調(diào)節(jié)張緊輥6的高度，實現(xiàn)成型網(wǎng)張力控制。拆洗時，只需把成型網(wǎng)從導(dǎo)向輥中移出即可。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的成型網(wǎng)張緊裝置克服了現(xiàn)有干法再造煙葉生產(chǎn)線成型網(wǎng)張緊器安裝后導(dǎo)致?lián)Q網(wǎng)操作繁瑣、需將導(dǎo)網(wǎng)輥拆卸后才能完成換網(wǎng)操作的缺點；

本實用新型的成型網(wǎng)張緊裝置結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、安裝和使用，不但減低了制造成本，且易于工作人員的安裝和操作；

此外，本成型網(wǎng)張緊裝置具有良好適用性，可廣泛應(yīng)用于干法再造煙葉生產(chǎn)線成型網(wǎng)的張緊作業(yè)，也可應(yīng)用于干法再造煙葉生產(chǎn)線的涂布段的涂布網(wǎng)和干燥段干燥網(wǎng)的張緊作業(yè)。

【附圖說明】

圖1為實施例1的成型網(wǎng)張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例1的干法再造煙葉成型網(wǎng)輸送設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為現(xiàn)有技術(shù)的干法再造煙葉成型網(wǎng)輸送設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、第一底座；2、第二底座；3、手輪；4、絲杠；5、軸承；6、張緊輥；7、成型網(wǎng)；8、螺旋副；9、張緊臂；11、常規(guī)張緊輥；12、折返導(dǎo)向輥。

【具體實施方式】

以下實施例用于非限制性地解釋本實用新型的技術(shù)方案。

實施例1

如圖1所示的張緊裝置，包括升降機構(gòu)和張緊機構(gòu)。升降機構(gòu)包括第一底座1、手輪3和絲杠4，手輪3與絲杠4鉸接。張緊機構(gòu)包括鉸接的第二底座2和張緊臂9，張緊臂9的中部通過螺旋副8與絲杠4機械連接。轉(zhuǎn)動手輪3能夠改變張緊臂9與絲杠4的相互位置。張緊臂9的另一端通過軸承5設(shè)置張緊輥6，成型網(wǎng)7與張緊輥6接觸。

設(shè)置如圖2的成型網(wǎng)輸送結(jié)構(gòu)，包括機架、導(dǎo)向輥和兩組張緊裝置，兩組張緊裝置分別設(shè)置在機架的上端和下端，其朝向相反，實現(xiàn)不同方向的張力調(diào)節(jié)。

通過調(diào)節(jié)第一升降機構(gòu)以改變絲桿的高度使張緊臂往c方向即逆時針方向運動時，第一張緊輥對成型網(wǎng)起張緊作用，往d方向即順時針方向運動時，第一張緊輥使成型網(wǎng)松弛。同理，調(diào)節(jié)第二升降機構(gòu)以改變絲桿高度使第二張緊臂往e方向即順時針方向運動時，第二張緊輥對成型網(wǎng)起張緊作用，往f方向即逆時針方向運動時，成型網(wǎng)被松弛。兩組張緊裝置均可對成型網(wǎng)張力起調(diào)節(jié)作用，當(dāng)調(diào)整至合適張力時，機構(gòu)自鎖，張力恒定。當(dāng)需要更換成型網(wǎng)時，不需要拆卸張緊裝置的任何部件或?qū)ЬW(wǎng)輥即可完成更換作業(yè)。

圖3記載了現(xiàn)有技術(shù)的干法再造煙葉生產(chǎn)線成型部采用常規(guī)張緊器，其原理是當(dāng)常規(guī)張緊輥11往a方向運動時，對成型網(wǎng)起張緊作用，當(dāng)常規(guī)張緊輥11往b方向運動時，成型網(wǎng)松弛。其弊端在于當(dāng)需要拆卸或更換成型網(wǎng)時，必須將常規(guī)張緊輥11和折返導(dǎo)向輥12拆除才能完成換網(wǎng)操作，使換網(wǎng)效率大大下降。

可見，本實用新型的成型網(wǎng)張緊裝置克服了現(xiàn)有干法再造煙葉生產(chǎn)線成型網(wǎng)張緊器安裝后導(dǎo)致?lián)Q網(wǎng)操作繁瑣、需將導(dǎo)網(wǎng)輥拆卸后才能完成換網(wǎng)操作的缺點；該成型網(wǎng)張緊裝置結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、安裝和使用，不但減低了制造成本，且易于工作人員的安裝和操作。