本實用新型屬于卷煙生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于卷煙的固體加料加香裝置。

背景技術(shù)：

卷煙加料加香是將配制好的料或香，通過加料機或加香機，精確、均勻地施加在煙葉或煙絲上。以達到除去、掩蓋煙葉的雜氣、刺激，并賦予一定的煙氣、香氣風(fēng)格特征。

目前各卷煙生產(chǎn)企業(yè)均采用滾筒加料機(或加香機)進行加料(或加香)，在滾筒的進料端或出料端設(shè)置一組噴頭，通過一定的蒸汽壓力，與料液(或香精)混合霧化，產(chǎn)生蒸汽料液霧化氣體施加。因工藝要求加料、加香過程要穩(wěn)定、均勻，并保證料液充分吸收。所以按目前的加料設(shè)備和工藝要求，所配制的料液必須均勻一致，通常為液相分布均勻的液體。

但固體顆粒如通過常規(guī)的加料加香裝置添加，容易堵塞噴頭，也無法均勻施加，且在生產(chǎn)過程中的烘干、篩分、風(fēng)選等工序，即將固體顆粒篩分或風(fēng)選掉，無法有效、均勻施加到煙絲中，更無法定量施加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種可以均勻、定量、連續(xù)施加固體顆粒香料的卷煙加料加香裝置，既可以滿足加料工藝的均勻、穩(wěn)定，又拓寬了香料的應(yīng)用范圍。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:所述一種用于卷煙 的固體加料加香裝置，包括進料裝置和勻料裝置，所述進料裝置包括進料機架、進料斗和進料振槽組成，進料振槽置于進料機架上，進料斗設(shè)置在進料振槽的進料端；所述勻料裝置包括勻料滾筒、滾筒支架和滾筒驅(qū)動裝置組成，勻料滾筒通過滾筒驅(qū)動裝置安裝在滾筒支架上，并在滾筒驅(qū)動裝置的作用下轉(zhuǎn)動，在勻料滾筒內(nèi)安裝有勻料板，在勻料滾筒的進料端開設(shè)有進料口，所述進料振槽的出料端從勻料滾筒的進料口伸入勻料滾筒內(nèi)，其特征在于：在勻料滾筒的出料端的側(cè)壁上設(shè)有多個出料孔，所述固體加料加香裝置還包括落料裝置和計量裝置，所述落料裝置是由落料裝置由落料皮帶輸送機和落料漏斗組成，落料皮帶輸送機的進料端置于勻料滾筒出料端的下方，正對勻料滾筒出料端的多個出料孔，所述落料漏斗置于落料皮帶輸送機出料端下方，其進料口正對落料皮帶輸送機的出料端，落料漏斗的下料口口徑大于固體香料顆粒的粒徑；所述計量裝置是由計量支架、計量漏斗、安裝在計量漏斗進料口的旋轉(zhuǎn)計量盤和計量盤旋轉(zhuǎn)電機組成，計量盤旋轉(zhuǎn)電機和計量漏斗均安裝在計量支架上，計量盤旋轉(zhuǎn)電機的控制軸與旋轉(zhuǎn)計量盤的中心轉(zhuǎn)軸連接，并控制旋轉(zhuǎn)計量盤沿著中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；在旋轉(zhuǎn)計量盤上開設(shè)有多個與落料漏斗的下料口口徑相同的計量孔，且旋轉(zhuǎn)計量盤旋轉(zhuǎn)時，多個計量孔分別正對下料口。

本實用新型進一步的技術(shù)方案：所述滾筒驅(qū)動裝置包括頻率變化在40～80HZ的變頻驅(qū)動電機、主動齒輪、從動齒輪和固定安裝在勻料滾筒上的轉(zhuǎn)動齒輪，所述轉(zhuǎn)動齒輪有兩個，分別安裝在勻料滾筒靠近進料端和出料端出料孔的位置，所述驅(qū)動電機是由兩臺同步電機組成，兩臺同步電機的輸出軸分別與主動齒輪、從動齒輪的轉(zhuǎn)動軸連接，主動齒輪和從動齒輪 分別與兩個轉(zhuǎn)動齒輪嚙合，在兩臺同步電機的驅(qū)動下，主動齒輪和從動齒輪同步轉(zhuǎn)動，從而帶動勻料滾筒轉(zhuǎn)動。

本實用新型較優(yōu)的技術(shù)方案：所述勻料滾筒為進料端高出料端低的傾斜狀，其傾斜角度為2-6度。

本實用新型較優(yōu)的技術(shù)方案：所述勻料滾筒為進口呈敞口狀，出口封閉的空心圓柱體，在勻料滾筒內(nèi)壁每四分之一處設(shè)置有與來料方向一致且與滾筒內(nèi)壁垂直的勻料板，在勻料滾筒出料端繞勻料滾筒一周均勻設(shè)置1-3排孔徑大于固體香料顆粒粒徑的出料孔，所述出料孔的孔徑范圍為1～2.5mm。

本實用新型較優(yōu)的技術(shù)方案：在勻料滾筒的兩端分別設(shè)有前保護罩和后保護罩，勻料滾筒通過前保護罩和后保護罩固定在滾筒支架上，且靠近進料端的齒輪傳動機構(gòu)均設(shè)置在前保護罩內(nèi)，靠近出料端的齒輪傳動機構(gòu)均設(shè)置在后保護罩內(nèi)。

本實用新型較優(yōu)的技術(shù)方案：所述落料漏斗的下料口與旋轉(zhuǎn)計量盤之間的間隙小于固體香料顆粒的粒徑，其下料口的口徑大于固體香料顆粒粒徑0.5-1mm。

本實用新型較優(yōu)的技術(shù)方案：所述計量孔有10-40個，均勻分布在旋轉(zhuǎn)計量盤靠其圓周外緣的位置。

本實用新型提供的另一種技術(shù)方案：所述一種將權(quán)利要求1中所述的用于卷煙的固體加料加香裝置與卷煙機的對接方法，其具體步驟如下：將固體加料加香裝置的計量漏斗出料口通過加料管與卷煙機的二次風(fēng)選裝置的進料口連接，直接將固體香料顆粒送入卷煙機的二次風(fēng)選裝置內(nèi)，并有其內(nèi)的負壓氣體吸至于與其相通的吸絲成型系統(tǒng)的吸絲帶上，直接與煙絲均 勻地卷制成卷煙。

本實用新型提供的技術(shù)方案：所述加料管選用無色無味的橡膠軟管。

本實用新型的工作原理：固體香料顆粒經(jīng)前期的粉碎、篩分等預(yù)處理環(huán)節(jié)，將固體顆粒的大小控制在1.1～2.4mm之間，通過加料裝置的進料斗落入進料振槽，通過進料振槽的振動，使固體香料分布相對均勻，使之有序的進入勻料裝置的勻料滾筒，固體顆粒在勻料滾筒內(nèi)通過勻料板的攪拌，均勻的由高到低流動至勻料滾筒的末端，再通過出料孔均勻的下漏至落料漏斗，當落料漏斗與其下的計量盤中的計量孔完全相通時，固體香料顆粒落入計量漏斗。所述計量漏斗上設(shè)有旋轉(zhuǎn)計量盤，旋轉(zhuǎn)計量盤通過變頻旋轉(zhuǎn)電機帶動做勻速圓周運動，在旋轉(zhuǎn)計量盤其上有N個計量孔，旋轉(zhuǎn)頻率由旋轉(zhuǎn)電機控制，為f(單位：赫茲)，固體顆粒的施加量可以通過調(diào)整變頻旋轉(zhuǎn)電機的頻率f來控制，變頻旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)速由其頻率檔位來調(diào)整。則在時間t(單位：秒)內(nèi)固體顆粒的施加量為：ftN。若卷接機煙條成型速度，即煙條在煙槍里的行進速度為v(單位：米/秒)，單個煙條(即單個煙支長度減去濾嘴長度)長度為l(單位：米)，則單個煙支中施加的固體顆粒數(shù)約為：flN/v。

舉例說明：旋轉(zhuǎn)計量盤上有20個計量孔，電機的旋轉(zhuǎn)頻率為100赫茲，煙條在煙槍里的行進速度為6.48米/秒(換算成卷煙機的卷紙速度約為7200支/分)，正常單個煙條(84mm煙支、30mm濾嘴)長度為0.054米，則每支煙中施加的固體顆粒數(shù)約為：16個。

本實用新型提供的另一種技術(shù)方案：在計量漏斗末端套有加料管，并通過加料管與卷接機的二次分選裝置的進料口連接，固體香料顆粒經(jīng)過加 料管，通過卷接機的二次分選裝置的進料口，由其內(nèi)的負壓氣體吸至于之相通的吸絲成型系統(tǒng)的吸絲帶，直接與煙絲均勻地卷制成卷煙。

本實用新型不僅可以均勻的向卷煙中添加固體香料，而且可以進行計量，確保固定香料的添加量真實有效；而且本實用新型將加料加香裝置通過加料管直接與卷接機的二次分選裝置的進料口連接，由于卷接機的二次風(fēng)選裝置內(nèi)為負壓空氣，且由吸絲成型系統(tǒng)的風(fēng)室體提供，固體香料通過負壓直接進入卷接機的吸絲成型系統(tǒng)中的吸絲帶，直接與煙絲均勻地卷制成卷煙，避免了生產(chǎn)工序中的篩分、提升，使固體香料的添加均勻、有效。

附圖說明

圖1是本實用新型所述的固體加料加香裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是固體加料加香裝置與卷煙機的對接示意圖；

圖3是二次風(fēng)選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1—進料機架，2—進料斗，3—進料振槽，4—勻料滾筒，5—滾筒支架，6—勻料板，7—落料皮帶輸送機，8—出料孔，9—落料漏斗，10—計量漏斗，11—旋轉(zhuǎn)計量盤，12—計量盤旋轉(zhuǎn)電機，13—計量支架，14—驅(qū)動電機，15—主動齒輪，16—從動齒輪，17—轉(zhuǎn)動齒輪，18—前保護罩，19—后保護罩，20—卷煙機，21—卷煙機的二次風(fēng)選裝置，22—二次風(fēng)選裝置的進料口，23—加料管，24—計量孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。如圖1所示的一種用于卷煙的固體加料加香裝置包括進料裝置和勻料裝置，所述進料裝置包括進料機架1、進料斗2和進料振槽3組成，進料振槽3置于進料機架1上，進料 斗2設(shè)置在進料振槽3的進料端；所述勻料裝置包括勻料滾筒4、滾筒支架5和滾筒驅(qū)動裝置組成，所述勻料滾筒4為進口呈敞口狀，出口封閉的空心圓柱體，在勻料滾筒4內(nèi)壁每四分之一處設(shè)置有與來料方向一致且與滾筒內(nèi)壁垂直的勻料板6，在勻料滾筒4出料端繞勻料滾筒一周均勻設(shè)置1-3排孔徑大于固體香料顆粒粒徑的出料孔8，所述出料孔8的孔徑范圍為1～2.5mm。所述進料振槽3的出料端從勻料滾筒4的進料口伸入勻料滾筒4內(nèi)。所述勻料滾筒4通過滾筒驅(qū)動裝置安裝在滾筒支架5上，并呈進料端高出料端低的傾斜狀，其傾斜角度為2-6度。所述滾筒驅(qū)動裝置包括頻率變化在40～80HZ的變頻驅(qū)動電機14、主動齒輪15、從動齒輪16和固定安裝在勻料滾筒4上的轉(zhuǎn)動齒輪17，所述轉(zhuǎn)動齒輪17有兩個，分別安裝在勻料滾筒4靠近進料端和出料端出料孔的位置，所述驅(qū)動電機14是由兩臺同步電機組成，兩臺同步電機的輸出軸分別與主動齒輪15、從動齒輪16的轉(zhuǎn)動軸連接，主動齒輪15和從動齒輪16分別與兩個轉(zhuǎn)動齒輪17嚙合，在兩臺同步電機的驅(qū)動下，主動齒輪15和從動齒輪16同步轉(zhuǎn)動，從而帶動勻料滾筒4轉(zhuǎn)動。在勻料滾筒4的兩端分別設(shè)有前保護罩18和后保護罩19，勻料滾筒4通過前保護罩18和后保護罩19固定在滾筒支架5上，且靠近進料端的齒輪傳動機構(gòu)均設(shè)置在前保護罩18內(nèi)，靠近出料端的齒輪傳動機構(gòu)均設(shè)置在后保護罩19內(nèi)。前、后保護罩可以對轉(zhuǎn)動齒輪進行保護。

如圖1所示，在勻料滾筒4的出料端的側(cè)壁上設(shè)有多個出料孔8，所述固體加料加香裝置還包括落料裝置和計量裝置，所述落料裝置是由落料裝置由落料皮帶輸送機7和落料漏斗9組成，落料皮帶輸送機7的進料端置于勻料滾筒4出料端的下方，正對勻料滾筒4出料端的多個出料孔8，所述 落料漏斗9置于落料皮帶輸送機7出料端下方，其進料口正對落料皮帶輸送機7的出料端，所述落料皮帶輸送機7為常用的皮帶運輸機，可以結(jié)合上下游設(shè)備高度適當傾斜，以便于接收勻料滾筒內(nèi)的物料，并便于送至后續(xù)的落料漏斗9為宜。所述落料漏斗9的下料口25口徑大于固體香料顆粒的粒徑；落料漏斗9內(nèi)壁與普通漏斗相似，內(nèi)壁光滑，易滑落；落料漏斗9出口的口徑的大小可以根據(jù)固體香料的大小適當調(diào)整，應(yīng)稍大于固體香料顆粒大小，以單個顆粒下漏為宜，同時下料不超過一個。

如圖1所示，所述計量裝置是由計量支架13、計量漏斗10、安裝在計量漏斗10進料口的旋轉(zhuǎn)計量盤11和計量盤旋轉(zhuǎn)電機12組成，計量盤旋轉(zhuǎn)電機12和計量漏斗10均安裝在計量支架13上，計量盤旋轉(zhuǎn)電機12的控制軸與旋轉(zhuǎn)計量盤11的中心轉(zhuǎn)軸連接，并控制旋轉(zhuǎn)計量盤11沿著中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；在旋轉(zhuǎn)計量盤11上開設(shè)有10-40個與落料漏斗9的下料口25口徑相同的計量孔24，多個計量孔24均勻分布在旋轉(zhuǎn)計量盤11靠其圓周外緣的位置，且旋轉(zhuǎn)計量盤11旋轉(zhuǎn)時，多個計量孔24分別與下料口25正對。此時，落料漏斗9的下料口25與旋轉(zhuǎn)計量盤11之間的間隙小于固體香料顆粒的粒徑，其下料口25的口徑大于固體香料顆粒粒徑0.5-1mm，以固體香料不外漏，且不直接接觸為宜。

本發(fā)工作時，固體香料顆粒通過加料裝置的進料斗2落入進料振槽3，通過進料振槽3的振動，使固體香料分布相對均勻，使之有序的進入勻料裝置的勻料滾筒4中的筒體。勻料滾筒4向右下傾斜，并有傾斜角，其傾斜度范圍為2-6度，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，筒體內(nèi)交錯排列的勻料板6對筒體內(nèi)的固體香料顆粒攪拌、勻料，由于傾角和轉(zhuǎn)動作用，均勻的由高到低流 動至勻料滾筒4的末端，并由設(shè)置在筒體末端的出料孔8均勻的下漏至落料裝置中的落料皮帶輸送機7。下漏的固體香料顆粒通過落料皮帶輸送機7運送至落料漏斗9。根據(jù)單位時間內(nèi)固體香料施加量來調(diào)整轉(zhuǎn)速，當旋轉(zhuǎn)計量盤11上的計量孔24與落料漏斗9末端完全相通時，固體顆粒落料，并進入計量漏斗10。旋轉(zhuǎn)計量盤11通過計量盤旋轉(zhuǎn)電機12帶動旋轉(zhuǎn)，且轉(zhuǎn)速可調(diào)，固體香料顆粒的施加量和施加比例可以通過調(diào)整旋轉(zhuǎn)計量盤11的轉(zhuǎn)速來控制。當落料漏斗9與其下的旋轉(zhuǎn)計量盤11中的計量孔24完全相通時，固體香料顆粒落入計量漏斗10，并通過其末端套有的加料管23進行加料。

使用本實用新型所述的加料加香裝置與卷煙機對接時加料時，只需取掉卷接機的二次風(fēng)選裝置21的螺釘，打開其外蓋(設(shè)備維修時屬于正常拆卸，不影響二次分選效果和煙支卷制質(zhì)量)，如圖2所示，將固體加料加香裝置的計量漏斗10出料口通過加料管23與卷煙機的二次風(fēng)選裝置21的進料口22連接，直接將固體香料顆粒送入卷煙機的二次風(fēng)選裝置21內(nèi)，由于進料口22與吸絲成型系統(tǒng)的吸絲帶腔體相通，且內(nèi)有吸絲成型系統(tǒng)的風(fēng)室提供的負壓氣體，固體香料顆粒由負壓氣體吸至吸絲帶上，直接與煙絲均勻地卷制成卷煙，避免了生產(chǎn)工序中的篩分、提升對固體香料顆粒的影響，使固體香料的添加均勻、有效。所述加料管選用無色無味的橡膠軟管，可以緊緊套在計量漏斗10下端。

本實用新型的加料加香裝置在固體加料加香時不被設(shè)備篩分、風(fēng)選、剔除或減少固體添加量，保障了本實用新型的有效性，并不用對現(xiàn)有設(shè)備進行改造，降低成本，另一方面該連接點的使用屬于首創(chuàng)，并沒有其他專 利所提及。