一種苦瓜顆粒茶制備方法及其制成的苦瓜顆粒茶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種苦瓜顆粒茶制備方法及其制成的苦瓜顆粒茶。該制備方法是將新鮮苦瓜及苦瓜莖葉通過(guò)40～80℃熱風(fēng)干燥制備成苦瓜果實(shí)粉及莖葉粉，然后混合，并添加5～20％的羥丙基交聯(lián)淀粉為黏結(jié)劑，利用雙螺桿擠壓技術(shù)在一定擠壓參數(shù)條件下擠壓成型，并切割成顆粒狀，熱風(fēng)干燥烘干后，于烤箱中烘焙提香，冷卻后密封保存即可。本發(fā)明制備的擠壓苦瓜顆粒茶是一種代用茶，不僅耐泡性好、香氣濃、口感好，且具有一定保健功能。
【專利說(shuō)明】
一種苦瓜顆粒茶制備方法及其制成的苦瓜顆粒茶
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種代用茶飲的加工，尤其涉及一種擠壓苦瓜顆粒茶及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 苦瓜，因其果味甘苦而得名，南方人多食為蔬，是一年生萌蘆科苦瓜屬攀緣草本植 物。苦瓜為長(zhǎng)橢圓果形，表面不規(guī)則，具有多數(shù)瘤狀突起，又被稱為癩瓜;瓜面上有皺紋，與 荔枝相似，遂又被稱作錦荔枝;苦瓜以味著名，因?yàn)榭嘧衷⒁獠患?，廣東人又喚其為涼瓜?？?瓜性喜溫耐熱，在中國(guó)主要分布于長(zhǎng)江以南的地區(qū)，如福建、湖南、四川、廣東、廣西、云南、 海南等地，春秋兩季均有種植，海南為三季（即春、夏、秋三季）。據(jù)史料記載，自明代起苦瓜 的藥用被列入醫(yī)學(xué)書籍，明代的《滇南本草》、《本草綱目》以及《救荒本草》等均有記載，懷疑 是三寶太監(jiān)下西洋后，從南太平洋群島移植而來(lái)。清代王孟英《隨息居飲食譜》中曾有:未成 熟時(shí)的苦瓜味苦性寒，能清熱消暑;成熟后的苦瓜色澤變黃，苦味減退，寒性降低，滋養(yǎng)作用 突出。
[0003] 新鮮苦瓜水分含量高，不耐冷藏，易腐爛，貨架期短。目前苦瓜多為鮮銷，食用也以 蒸炒為主，因其獨(dú)特的苦味往往不被人們所接受，且市面上的苦瓜深加工產(chǎn)品不多，因此容 易造成資源的浪費(fèi)，使苦瓜的保健價(jià)值不能被人們充分的利用，將苦瓜脫水干制對(duì)平衡淡 旺季需求、縮減存儲(chǔ)空間、豐富產(chǎn)品結(jié)構(gòu)具有實(shí)際意義。
[0004] 雙螺桿擠壓是一種以機(jī)械與熱相結(jié)合，產(chǎn)生適當(dāng)高溫、高壓、高剪切力，作用于物 料的現(xiàn)代化食品加工方法，在食品加工方面獲得了廣泛的應(yīng)用，它也是一種規(guī)模化生產(chǎn)休 閑食品、谷物早餐及嬰幼兒食品的理想方法。雙螺桿擠壓的研究日益多樣和深層次化，有原 材料多樣化、擠壓工藝技術(shù)控制數(shù)模化、設(shè)備螺桿多樣化、擠壓產(chǎn)品功能化等諸多特點(diǎn)。通 過(guò)擠壓工藝將各種原料加溫、加壓，使其中淀粉糊化、蛋白質(zhì)變性組織化，并能夠鈍化各種 酶，使其不易在貯藏過(guò)程中發(fā)生食品劣變。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中，苦瓜資源未得到充分利用，且產(chǎn)品單一的狀況，提供一種 能充分利用苦瓜資源，豐富產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的擠壓苦瓜顆粒茶及其制備方法。
[0006] 本發(fā)明提供的一種苦瓜顆粒茶制備方法是將新鮮的苦瓜及莖葉預(yù)處理后，將其在 熱風(fēng)干燥40~80Γ下烘干制成苦瓜果實(shí)粉及莖葉粉，并將苦瓜果實(shí)粉、莖葉粉與羥丙基交 聯(lián)淀粉搭配，再利用雙螺桿擠壓技術(shù)在加水量28~38%、螺桿轉(zhuǎn)速130~230r/min、機(jī)筒溫 度為80~130 °C條件下制備苦瓜顆粒茶。
[0007] 進(jìn)一步地，所述方法進(jìn)一步包括如下步驟：
[0008] (1)選取7~8成熟的新鮮苦瓜莖、葉、果實(shí)；
[0009] (2)將步驟(1)中苦瓜莖、葉、果實(shí)用流水沖洗，洗凈后瀝干；
[0010] (3)將步驟(2)中沖洗后的苦瓜果實(shí)切分去籽，切成1~4_的薄片平鋪于托盤中；
[0011] (4)將經(jīng)步驟(2)處理的苦瓜莖、葉，以及經(jīng)步驟(3)處理的苦瓜果實(shí)分別置于熱風(fēng) 干燥箱中，在40~80 °C下烘干至恒重；
[0012 ] (5)用粉碎機(jī)分別將步驟(4)中烘干的苦瓜莖、葉、果實(shí)打磨成粉，密封袋裝；
[0013] (6)將步驟（5)中得到的苦瓜果實(shí)粉、莖葉粉及羥丙基交聯(lián)淀粉分別過(guò)40~80目 篩，除去其中的大顆粒碎渣；
[0014] (7)將步驟(6)中過(guò)篩后的苦瓜果實(shí)粉、苦瓜莖葉粉與羥丙基交聯(lián)淀粉按配方稱 量，其中配方a:苦瓜果實(shí)粉70~95%、羥丙基交聯(lián)淀粉5~30% ;配方b:苦瓜果實(shí)粉60~ 90%、苦瓜莖葉粉5~20%、羥丙基交聯(lián)淀粉5~20%。在快速攪拌機(jī)中混合均勻；
[0015] (8)選用湖南富馬科食品技術(shù)有限公司生產(chǎn)的FMHE36型高扭矩智能型雙螺桿擠壓 機(jī)，并調(diào)節(jié)雙螺桿擠壓設(shè)備參數(shù):進(jìn)料速度為8~10Kg/h，腔體溫度(T2 60~80°C、T3 90~ 110°C、T5 50~70°C、T6 30~50°C)，模具直徑0.5~2mm，切割速度700~900r/min;
[0016] (9)將步驟(7)中混勻的原料加入進(jìn)料口，按步驟(8)設(shè)置FMHE36型高扭矩智能型 雙螺桿擠壓機(jī)參數(shù)，并調(diào)節(jié)擠壓參數(shù)加水量28~38%、螺桿轉(zhuǎn)速130~230r/min、機(jī)筒溫度 (T4)80~130°C，將原料擠壓成顆粒狀，待機(jī)器穩(wěn)定后，收集苦瓜顆粒茶于托盤中；
[0017] (10)成型苦瓜顆粒茶水分含量較高，將步驟(9)收集的苦瓜顆粒茶在70~110°C干 燥箱中烘干，烘干后放入烤箱中焙烤提香，80~120 °C下5~15min。
[0018] 優(yōu)選的實(shí)施方案為，苦瓜果實(shí)切分去籽后，切成2~3_的薄片平鋪于托盤中；
[0019]優(yōu)選的實(shí)施方案為，熱風(fēng)干燥箱的調(diào)節(jié)溫度為50~70°C ;
[0020] 優(yōu)選的實(shí)施方案為，苦瓜果實(shí)粉、莖葉粉及羥丙基交聯(lián)淀粉分別過(guò)60目篩；
[0021] 優(yōu)選的實(shí)施方案為，選取的羥丙基交聯(lián)淀粉為羥丙基二淀粉磷酸酯變性淀粉；
[0022] 優(yōu)選的實(shí)施方案為，配方a:苦瓜果實(shí)粉85~95%、羥丙基二淀粉磷酸酯變性淀粉5 ~15%;配方b:苦瓜果實(shí)粉70~90%、苦瓜莖葉粉5~15%、羥丙基二淀粉磷酸酯變性淀粉5 ~15% ;
[0023] 優(yōu)選的實(shí)施方案為，F(xiàn)MHE36型高扭矩智能型雙螺桿擠壓機(jī)參數(shù)為:進(jìn)料速度9Kg/ h，腔體溫度(T2 70°C、T3 100°C、T5 60°C、T6 40°C)，模具直徑 1mm，切割速度800r/min;
[0024] 優(yōu)選的實(shí)施方案為，F(xiàn)MHE36型高扭矩智能型雙螺桿擠壓機(jī)擠壓參數(shù)為:加水量32 ~36%、螺桿轉(zhuǎn)速170~210r/min、機(jī)筒溫度(T4)90~110°C ;
[0025] 優(yōu)選的實(shí)施方案為，苦瓜顆粒茶在90°C干燥箱中烘干，烘干后放入烤箱中焙烤提 香，100°C 下 lOmin。
[0026] 本發(fā)明的有益效果在于：
[0027] 1、本發(fā)明開發(fā)了一種新型的苦瓜產(chǎn)品，其有較好的耐泡性，既不改變傳統(tǒng)泡茶工 藝，又能充分利用苦瓜中的有效成分，發(fā)揮苦瓜的保健功能;還可以均衡苦瓜的供應(yīng)時(shí)間， 改善傳統(tǒng)苦瓜片茶的口感，為苦瓜的資源利用開辟了新的途徑。
[0028] 2、本發(fā)明利用了苦瓜莖、葉、果實(shí)三部分作為原料，制備苦瓜莖葉粉和苦瓜果實(shí) 粉，充分發(fā)揮苦瓜各部位的營(yíng)養(yǎng)功效，并合理利用苦瓜莖、葉隱形資源，變廢為寶，達(dá)到資源 利用的最大化。
[0029] 3、采用最新食品加工新技術(shù)一一雙螺桿擠壓造粒，能較多的保留原料中的營(yíng)養(yǎng)成 分，并達(dá)到殺菌、滅酶的作用。利用雙螺桿擠壓制備的苦瓜顆粒茶能形成網(wǎng)狀多孔結(jié)構(gòu)，可 有效溶出苦瓜的營(yíng)養(yǎng)成分，有清熱消暑等保健作用；且耐泡性好，長(zhǎng)時(shí)間沖泡顆粒不散；同 時(shí)沒(méi)有新鮮苦瓜的苦澀味，是兼具傳統(tǒng)色、香、形的一種苦瓜新產(chǎn)品，既滿足人們對(duì)苦瓜營(yíng) 養(yǎng)成分的利用，又符合市場(chǎng)開發(fā)需求，豐富產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
【附圖說(shuō)明】
[0030] 圖1為本發(fā)明所述擠壓苦瓜顆粒茶制備方法的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031] 實(shí)施例1
[0032] (1)選取7~8成熟的新鮮苦瓜果實(shí)；
[0033] (2)將步驟(1)中苦瓜果實(shí)用流水沖洗，洗凈后瀝干；
[0034] (3)將經(jīng)步驟(2)沖洗的苦瓜果實(shí)切分去籽，切成2_的薄片平鋪于托盤中；
[0035] (4)將步驟(3)中平鋪的苦瓜果實(shí)置于熱風(fēng)干燥箱中，在60°C下烘干至恒重；
[0036] (5)用粉碎機(jī)將步驟(4)中烘干的苦瓜果實(shí)打磨成粉，密封袋裝；
[0037] (6)將步驟(5)中得到的苦瓜果實(shí)粉及羥丙基二淀粉磷酸酯變性淀粉分別過(guò)60目 篩，除去其中的大顆粒碎渣；
[0038] (7)將步驟(6)中的苦瓜果實(shí)粉與羥丙基二淀粉磷酸酯變性淀粉按配方稱量，配方 為苦瓜果實(shí)粉90%、羥丙基二淀粉磷酸酯變性淀粉10%，在快速攪拌機(jī)中混合均勻；
[0039] (8)選用湖南富馬科食品技術(shù)有限公司生產(chǎn)的FMHE36型高扭矩智能型雙螺桿擠壓 機(jī)，并調(diào)節(jié)雙螺桿擠壓設(shè)備參數(shù):進(jìn)料速度9Kg/h，腔體溫度(T 2 70°C、T3 100°C、T5 60°C、T6 4〇°C)，模具直徑1mm，切割速度800r/min;
[0040] (9)將步驟(7)中混勻的原料加入進(jìn)料口，按步驟(8)設(shè)置設(shè)備參數(shù)，并調(diào)節(jié)擠壓參 數(shù)加水量35%、螺桿轉(zhuǎn)速197r/min、機(jī)筒溫度(T4)98°C，將原料擠壓成顆粒狀，待機(jī)器穩(wěn)定 后，收集苦瓜顆粒茶于托盤中；
[0041 ] (10)成型顆粒水分含量較高，將步驟(9)收集的苦瓜顆粒茶在90 °C干燥箱中烘干， 烘干后放入烤箱中焙烤提香，l〇〇°C下lOmin，冷卻后密封包裝，即得成品。
[0042] (11)評(píng)價(jià)指標(biāo):測(cè)定成品的耐泡性和茶湯中黃酮的含量，并對(duì)茶湯從茶香、湯色、 滋味、顆粒形態(tài)四個(gè)方面進(jìn)行感官評(píng)定，其中感官評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)如表1所示：
[0043] 表1:苦瓜顆粒茶感官評(píng)分表
[0048] 實(shí)施例2
[0049] (I)選取7~8成熟的新鮮苦瓜莖、葉、果實(shí)；
[0050] (2)將步驟(1)中苦瓜莖、葉、果實(shí)用流水沖洗，洗凈后瀝干；
[0051] (3)將步驟(2)中沖洗后的苦瓜果實(shí)切分去籽，切成2_的薄片平鋪于托盤中；
[0052] (4)將經(jīng)步驟(2)沖洗的苦瓜莖、葉，及經(jīng)步驟(3)切分后的苦瓜果實(shí)分別置于熱風(fēng) 干燥箱中，在60°C下烘干至恒重；
[0053 ] (5)用粉碎機(jī)將步驟(4)中烘干的苦瓜莖、葉、果實(shí)分別打磨成粉，密封袋裝；
[0054] (6)將步驟(5)中得到的苦瓜果實(shí)粉和莖葉粉及羥丙基二淀粉磷酸酯變性淀粉分 別過(guò)60目篩，除去其中的大顆粒碎渣；
[0055] (7)將步驟(6)中的苦瓜果實(shí)粉、莖葉粉和羥丙基二淀粉磷酸酯變性淀粉按配方稱 量，配方為苦瓜果實(shí)粉80%、苦瓜莖葉粉10%、羥丙基二淀粉磷酸酯變性淀粉10%，在快速 攪拌機(jī)中混合均勻；
[0056] (8)選用湖南富馬科食品技術(shù)有限公司生產(chǎn)的FMHE36型高扭矩智能型雙螺桿擠壓 機(jī)，并調(diào)節(jié)雙螺桿擠壓設(shè)備參數(shù):進(jìn)料速度9Kg/h，腔體溫度(T2 70°C、T3 100°C、T5 60°C、T6 4〇°C)，模具直徑1mm，切割速度800r/min;
[0057] (9)將步驟(7)中混勻的原料加入進(jìn)料口，按步驟(8)設(shè)置FMHE36型高扭矩智能型 雙螺桿擠壓機(jī)參數(shù)，并調(diào)節(jié)擠壓參數(shù)加水量35%、螺桿轉(zhuǎn)速197r/min、機(jī)筒溫度(T4)98°C， 將原料擠壓成顆粒狀，待機(jī)器穩(wěn)定后，收集苦瓜顆粒茶于托盤中；
[0058] (10)成型的苦瓜顆粒茶水分含量較高，將步驟(9)收集的苦瓜顆粒茶在90 °C干燥 箱中烘干，烘干后放入烤箱中焙烤提香，l〇〇°C下lOmin，冷卻后密封包裝，即得成品。
[0059] (11)評(píng)價(jià)指標(biāo):測(cè)定成品的耐泡性和茶湯中黃酮的含量，并對(duì)茶湯從茶香、湯色、 滋味、顆粒形態(tài)四個(gè)方面進(jìn)行感官評(píng)定(其中感官評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)如上表1所示），得到實(shí)施例2感 官評(píng)分及與市售苦瓜片茶品質(zhì)比較結(jié)果如表3。 「00601 豐勞昍St仿1丨9乜古隹芏ΠΧ比苯品踣屮枋
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種苦瓜顆粒茶制備方法，其特征在于包括如下步驟:分別將新鮮的苦瓜及莖葉預(yù) 處理后，將其在熱風(fēng)干燥40~80°C下烘干制成苦瓜果實(shí)粉及苦瓜莖葉粉，通過(guò)配入羥丙基 交聯(lián)淀粉，再利用雙螺桿擠壓技術(shù)在加水量28~38%、螺桿轉(zhuǎn)速130~230r/min、機(jī)筒溫度 80~130°C條件下制備苦瓜顆粒茶。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種苦瓜顆粒茶制備方法，其特征在于進(jìn)一步包括如下步驟： (1) 選取7~8成熟的新鮮苦瓜莖、葉、果實(shí)； (2) 將步驟(1)中苦瓜莖、葉、果實(shí)用流水沖洗，洗凈后瀝干； (3) 將步驟(2)中沖洗后的苦瓜果實(shí)切分去籽，切成1~4_的薄片平鋪于托盤中； (4) 將經(jīng)步驟(2)處理的苦瓜莖、葉，以及經(jīng)步驟(3)處理的苦瓜果實(shí)分別置于熱風(fēng)干燥 箱中，在40~80°C下烘干至恒重； (5) 用粉碎機(jī)分別將步驟(4)中烘干的苦瓜莖、葉、果實(shí)打磨成粉，密封袋裝； (6) 將步驟(5)中得到的苦瓜果實(shí)粉、莖葉粉、羥丙基交聯(lián)淀粉分別過(guò)40~80目篩； (7) 將步驟(6)中過(guò)篩后的苦瓜果實(shí)粉、莖葉粉與羥丙基交聯(lián)淀粉按配方稱量，并在快 速攪拌機(jī)中混合均勻； (8) 選用湖南富馬科食品技術(shù)有限公司生產(chǎn)的FMHE36型高扭矩智能型雙螺桿擠壓機(jī)， 并調(diào)節(jié)雙螺桿擠壓設(shè)備參數(shù)，進(jìn)料速度為8~10Kg/h，腔體溫度2區(qū)、3區(qū)、5區(qū)、6區(qū)溫度分布 為60~80°C、90~110°C、50~70°C、30~50°C，模具直徑0.5~2mm，切割速度700~900r/ min； (9) 將步驟(7)中混勻的原料加入進(jìn)料口，按步驟(8)設(shè)置FMHE36型高扭矩智能型雙螺 桿擠壓機(jī)參數(shù)，并調(diào)節(jié)擠壓參數(shù)加水量28~38%、螺桿轉(zhuǎn)速130~230r/min、機(jī)筒溫度80~ 130°C，將原料擠壓成顆粒狀，待機(jī)器穩(wěn)定后，收集苦瓜顆粒茶于托盤中； (10) 將步驟(9)收集的苦瓜顆粒茶在70~110 °C干燥箱中烘干，烘干后放入烤箱中焙烤 提香，80~120°C下5~15min。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種苦瓜顆粒茶制備方法，其特征在于，所述苦瓜果實(shí)切分去 籽后，切成2~3_的薄片平鋪于托盤中。4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種苦瓜顆粒茶制備方法，其特征在于，所述熱風(fēng)干燥箱 的調(diào)節(jié)溫度為50~70 °C。5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種苦瓜顆粒茶制備方法，其特征在于，所述苦瓜果實(shí)粉、 莖葉粉及羥丙基交聯(lián)淀粉分別過(guò)60目篩。6. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種苦瓜顆粒茶制備方法，其特征在于，所述羥丙基交聯(lián) 淀粉為羥丙基二淀粉磷酸酯變性淀粉。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種苦瓜顆粒茶制備方法，其特征在于，所述配方為:苦瓜果 實(shí)粉85~95 %、羥丙基二淀粉磷酸酯變性淀粉5~15 %。8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種苦瓜顆粒茶制備方法，其特征在于，所述配方為:苦瓜果 實(shí)粉70~90%、苦瓜莖葉粉5~15%、羥丙基二淀粉磷酸酯變性淀粉5~15%。9. 權(quán)利要求1~8中任一項(xiàng)所述方法制備的苦瓜顆粒茶。
【文檔編號(hào)】A23F3/34GK105941772SQ201610548049
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年7月13日
【發(fā)明人】鄧放明, 趙玲艷, 朱香燕
【申請(qǐng)人】湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)