一種茶葉加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及茶葉加工領(lǐng)域，具體設(shè)及一種茶葉加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 茶葉，是傳統(tǒng)且人們生活中最常使用的飲料原料，茶及茶葉飲品被譽(yù)為"世界Ξ大 飲料之一"。進(jìn)過現(xiàn)代科學(xué)的分離和鑒定，茶葉中含有的有機(jī)化學(xué)成分多達(dá)450多種，無機(jī)礦 物元素多達(dá)40多種，其中有機(jī)化學(xué)成分主要有:茶多酪類、植物堿、蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素、 果酵素、脂多糖、酶類、糖類、色素等；而無機(jī)礦物元素只要有鐘、巧、儀、鉆、鐵、侶、鋼、鋒、 銅、氮、憐、氣、艦、砸等。因?yàn)椴枞~中含有豐富的化學(xué)成分相應(yīng)的其功效也廣泛，如能利小 便、消食、清目醒腦、除煩解渴等，可用于風(fēng)熱上犯，頭目眩暈，暑熱煩渴，神疲體倦，小便不 利等。
[0003] 經(jīng)過研究也發(fā)現(xiàn)了茶葉中還含有咖啡堿和茶單寧，兩種成分使得茶葉具有苦澀 味，其中苦味是咖啡堿作用的結(jié)果，而澀味則是茶單寧導(dǎo)致的。正因?yàn)椴枞~及茶湯帶有的苦 澀味，而尚有部分人群不喜歡飲茶，所W降低茶葉的苦澀味，改善茶葉沖泡后茶湯的滋味是 拓寬市場的潛在因素之一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明針對上述茶葉及茶葉沖泡后茶湯滋味苦澀的問題，提供一種能減低茶葉苦 澀味的茶葉加工工藝。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種茶葉加工工藝，包括W下 步驟： 51、 茶葉采摘與攤放:在陰天或晴天選摘已舒展、完整的茶葉，并將采摘的茶葉攤驚在 竹席上至茶葉含水率為65~75%; 52、 殺青:先將殺青機(jī)的溫度升至190~220°C，然后將S1中的茶葉投入殺青機(jī)中，殺青 至茶葉含水率為37~45%;取出攤驚； 53、 揉搶:講S2中茶葉投入揉搶機(jī)內(nèi)進(jìn)行揉搶，揉搶采用輕、重、輕順序進(jìn)行，輕柔1~ 2min后重揉3~4min，然后再輕柔1~2min; 54、 解塊:揉搶完成后將茶葉轉(zhuǎn)移至解塊機(jī)中時(shí)揉搶時(shí)成團(tuán)的茶葉分散，散發(fā)余溫； 55、 初烘:茶葉解塊后攤放入烘干機(jī)中進(jìn)行烘烤，至茶葉含水率為20~30%時(shí)取出； 56、 回潮:茶葉取出后攤驚回潮，攤驚厚度為2~3.5畑1，攤驚時(shí)間為25~35min; 57、 做形與干燥:茶葉回潮后于80~90°C進(jìn)行做形，然后再烘干至含水率<6%。
[0006] 本發(fā)明的有益效果為:茶葉加工中殺青的主要目的是使茶葉葉片中的水分大量蒸 發(fā)，使葉質(zhì)熟化回軟，便于后續(xù)揉搶等工序后加工出品質(zhì)良好的茶葉。本發(fā)明方案中將采摘 的新鮮茶葉預(yù)先進(jìn)行攤驚至茶葉含水率為65~75%范圍內(nèi)，為下一步殺青做好準(zhǔn)備，可W縮 短茶葉殺青時(shí)間，避免因茶葉中水分含量過多而延長殺青時(shí)間，即縮短了茶葉與殺青機(jī)接 觸的時(shí)間，經(jīng)過前期實(shí)驗(yàn)證明，因?yàn)闅⑶鄼C(jī)為金屬質(zhì)地，茶葉與殺青過程中于殺青機(jī)接觸時(shí) 間延長則茶葉的苦澀味越濃，驗(yàn)證得到茶葉攤驚至含水率為65~75%范圍內(nèi)時(shí)，即縮短了殺 青時(shí)滿足茶葉含水率37~45%的標(biāo)準(zhǔn)所需要的時(shí)間，又使得殺青后的茶葉柔軟、富有粘性、 散發(fā)出清香，貝陽日工完成后的茶葉口感更清香、純正，然而殺青時(shí)間過短則不能達(dá)到運(yùn)樣的 殺青效果。本方案中，在茶葉投入殺青機(jī)前先將殺青機(jī)升溫至190~220°C，對茶葉驟然升 溫，茶葉中的咖啡堿和茶單寧部分被破壞，降低了含量從而減少苦澀味。后續(xù)的揉搶、初烘 和干燥均使得茶葉中的水分逐漸減少，本方案揉搶方法使茶葉中的茶汁最大限度的益處， 又保證茶葉揉搶后仍然完整而不破損。做形時(shí)本方案要求在80~90°C范圍內(nèi)，因?yàn)樵诓枞~ 加工到此階段水分含量大為減少，若再接受高溫則容易焦糊，影響茶葉品質(zhì)，并產(chǎn)生焦糊帶 來的苦味。
[0007]本發(fā)明方案在加工工序上減少導(dǎo)致茶葉產(chǎn)生額外苦味的可能，且通過殺青時(shí)茶葉 突然解除高溫而破壞茶葉中的咖啡堿和茶單寧，降低茶葉中咖啡堿和茶單寧的含量，從而 緩和茶葉及茶湯的苦澀味。
[000引進(jìn)一步，本發(fā)明方案茶葉加工工藝的S1中茶葉攤驚厚度為2~3cm，攤驚時(shí)間為10 ~12h。若茶葉攤驚太厚，則容易造成不通風(fēng)而腐爛，又為減少攤驚面積，所W在攤驚是攤驚 厚度為2~3cm，且攤驚10~1化后茶葉含水率基本達(dá)到65~75%范圍內(nèi)。
[0009] 進(jìn)一步，本發(fā)明方案茶葉加工工藝的S1在茶葉攤驚過程中，對茶葉進(jìn)行翻動(dòng)，每1 ~1.化翻動(dòng)一次，翻動(dòng)2~4次。加快茶葉散熱，避免茶葉堆放發(fā)熱而影響茶葉的質(zhì)地和品 質(zhì)。
[0010] 進(jìn)一步，本發(fā)明方案茶葉加工工藝的S2中投放茶葉時(shí)，采用拋灑的方式投放。通過 拋灑的方式可使投入殺青機(jī)中的茶葉保持疏松，使殺青均勻透徹，防止外熟內(nèi)生的現(xiàn)象發(fā) 生。
[00川進(jìn)一步，本發(fā)明方案茶葉加工工藝的S3中揉搶時(shí)間持續(xù)5~7min。茶葉揉搶時(shí)間過 短，則茶葉容易松泡而較難做形，揉搶時(shí)間過長，則茶葉加工成干茶后色澤暗褐，所W考慮 折中效果，確定揉搶時(shí)間為5~7min。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明： 實(shí)施例1: 一種茶葉加工工藝，包括W下步驟： 51、 茶葉采摘與攤放:在陰天或晴天選摘已舒展、完整的茶葉，并將采摘的茶葉攤驚在 竹席上，厚度為2~3cm，攤驚時(shí)間為12h，攤驚過程中，每1~1.化翻動(dòng)一次，翻動(dòng)2~4次，使 茶葉含水率為70%; 52、 殺青:先將殺青機(jī)的溫度升至190~220°C范圍內(nèi)，然后將S1中的茶葉W拋灑方式投 入殺青機(jī)中，殺青至茶葉含水率為37%;取出攤驚； 53、 揉搶:講S2中茶葉投入揉搶機(jī)內(nèi)進(jìn)行揉搶，揉搶采用輕、重、輕順序進(jìn)行，即揉搶機(jī) 揉桶的桶蓋下壓至當(dāng)前茶葉高度的2/^3時(shí)為重壓、3/4時(shí)為中壓、4/5時(shí)為輕壓，當(dāng)揉搶機(jī)的 桶蓋與茶葉不接觸時(shí)即為不加壓。輕柔2min后重揉3min，然后再輕柔Imin;整個(gè)揉搶時(shí)間持 續(xù)6min。
[0013] S4、解塊:揉搶完成后將茶葉轉(zhuǎn)移至解塊機(jī)中時(shí)揉搶時(shí)成團(tuán)的茶葉分散，散發(fā)余 溫； 55、 初烘:茶葉解塊后攤放入烘干機(jī)中進(jìn)行烘烤，至茶葉含水率為30%時(shí)取出； 56、 回潮:茶葉取出后攤驚回潮，攤驚厚度為2~3.5畑1，攤驚時(shí)間為25~35min; 57、 做形與干燥:茶葉回潮后于80~90°C進(jìn)行做形，然后再烘干至含水率<6%。