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一種麻辣型豆瓣醬及其制備方法與流程

文檔序號(hào):11314765閱讀:554來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域,尤其涉及一種豆瓣醬及其制備方法。



背景技術(shù):

豆瓣醬是醬的一種,以大豆或蠶豆為主要原料制造而成。豆瓣醬的制造以成都郫縣最為出名。郫縣產(chǎn)的豆瓣醬色澤黑紅、辣味濃郁,而且味道醇厚濃郁,是品質(zhì)非常高的豆瓣醬。由于發(fā)酵時(shí)間越長(zhǎng),就越能制作出味道濃郁的豆瓣醬,因此在重視味道的情況下,通常會(huì)使用發(fā)酵時(shí)間長(zhǎng)達(dá)數(shù)年的豆瓣醬。另一方面,在較之味道更重視鮮紅色澤的菜肴中,更重視的是發(fā)酵期在3-6個(gè)月左右的豆瓣醬。

對(duì)于川菜中如此不可缺少的豆瓣醬,人們研究出自然發(fā)酵法和高溫短期發(fā)酵法等幾種制造方法。目前,四川省的部分地區(qū)仍在使用自然發(fā)酵法,利用其獨(dú)特的自然環(huán)境釀造出自然特色的豆瓣醬。

但是,自然發(fā)酵法受外在環(huán)境影響較大,使得發(fā)酵周期相對(duì)漫長(zhǎng),不利于企業(yè)產(chǎn)能,生產(chǎn)效率較低,造成企業(yè)資金擠壓,并且容易受不可控因素(如環(huán)境溫度、濕度、光照等)影響而使得產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。高溫短期發(fā)酵法雖然受人工控制溫度,能達(dá)到原料快速降解,加快發(fā)酵過(guò)程的作用,但因其發(fā)酵后期微生物不足造成豆瓣醬后熟過(guò)程不理想,風(fēng)味品質(zhì)欠佳。

另外,國(guó)家對(duì)化學(xué)防腐劑添加量有嚴(yán)格的劑量要求,梨酸鉀、苯甲酸鈉添加量過(guò)低,產(chǎn)品保藏效果不好,容易腐敗變質(zhì),而若梨酸鉀、苯甲酸鈉過(guò)高,就會(huì)超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并且即使已添加化學(xué)防腐劑,沒(méi)有進(jìn)行滅菌處理過(guò)程,在保藏過(guò)程中仍然存在二次發(fā)酵脹氣,后期口感發(fā)酸,保質(zhì)期縮短。

隨著生活水平的提高,人們對(duì)飲食質(zhì)量的要求越來(lái)越高,對(duì)食品安全越來(lái)越重視,現(xiàn)有豆瓣醬的口感、香味、色澤已不能滿足廣大人民群眾的需求,并且消費(fèi)者更希望豆瓣醬產(chǎn)品中不含有任何化學(xué)防腐劑。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種麻辣型豆瓣醬及其制備方法,該豆瓣醬營(yíng)養(yǎng)豐富,口感更好,香味濃郁,色澤鮮艷,不添加任何防腐劑也不會(huì)影響其保質(zhì)期,且制備方法簡(jiǎn)單方便,投入成本不高,在縮短豆瓣醬生產(chǎn)時(shí)間的同時(shí),大大改善豆瓣醬風(fēng)味和品質(zhì)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:

一種麻辣型豆瓣醬,它采用充氫密封包裝,以重量份計(jì),它包含以下組分:200~300份蠶豆碎粒、40~60份小麥粉、10~20份黃豆粉、12~24份海帶渣、30~50份食用菌碎塊、10~20份青花椒渣、20~30份食鹽、30~40份辣椒粉、40~50份食用植物油、4~6份米曲霉、6~8份乳酸菌、3~5份蜂蜜、7~13份蒸魚(yú)豉油、6~12份香辛料提取液和15~25份飲用水。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明產(chǎn)品中小麥粉、黃豆粉不但含有淀粉、蛋白質(zhì)等多種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),而且與蠶豆碎粒一起發(fā)酵可有效發(fā)揮協(xié)同作用,改善發(fā)酵產(chǎn)品的風(fēng)味和品質(zhì);添加海帶粉和蒸魚(yú)豉油后可大大增強(qiáng)產(chǎn)品的鮮味,即使不添加味精也不影響產(chǎn)品的口味;添加青花椒渣和較多辣椒粉既能增加豆瓣醬的麻味和辣味,又能賦予豆瓣醬新鮮花椒的清香,更好得滿足麻辣口味人群的需求;添加蜂蜜既可使產(chǎn)品稍稍帶甜,又不用擔(dān)心食用后容易發(fā)胖;添加香辛料提取液既能大大提高產(chǎn)品的香味,又能有效避免不溶于水的雜質(zhì)摻入發(fā)酵產(chǎn)品而影響其口味和品質(zhì),還具有健脾理氣的功效;豆瓣醬成品營(yíng)養(yǎng)豐富,口感更好,香味濃郁,色澤鮮艷,并且蜂蜜、食鹽、海帶粉、食用植物油、蒸魚(yú)豉油和溶解于產(chǎn)品中的氫氣相結(jié)合,能夠有效發(fā)揮抗氧化和抗腐敗變質(zhì)的協(xié)同作用,大大延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期,使其在不添加任何防腐劑的前提下,保藏得更加長(zhǎng)久,食用更加綠色健康。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述蠶豆碎粒由干蠶豆煮熟去皮后粉碎而制成,所述海帶渣由海帶煮熟瀝干后粉碎而制成,所述食用菌碎塊由去柄食用菌切碎后煮熟而制成,所述青花椒渣由新鮮花椒搗碎而制成。

采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:

干蠶豆去皮更加簡(jiǎn)單方便,蠶豆碎粒和海帶渣煮熟后再發(fā)酵能有效縮短發(fā)酵時(shí)間,更加有利于發(fā)酵;食用菌碎塊和青花椒渣的營(yíng)養(yǎng)和味道更加容易滲入豆瓣醬產(chǎn)品中,大大提高產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)和風(fēng)味。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述蠶豆碎粒的粒徑為3~9mm,所述海帶渣的粒徑為1~3mm,所述食用菌碎塊的粒徑為5~11mm,所述青花椒渣的粒徑為1~3mm。

采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:

不但淀粉糊化的效果更好,更加有利于后期發(fā)酵,而且更加有利于蠶豆碎粒、海帶渣、小麥粉、大豆粉發(fā)揮協(xié)同發(fā)酵作用,更好的改善產(chǎn)品的風(fēng)味和品質(zhì),豆瓣醬的口感也更好。

作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述飲用水采用制備所述食用菌碎塊剩余的熱水。

采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:

飲用水不僅營(yíng)養(yǎng)更加豐富,還具有菌類的香味,能夠更進(jìn)一步改善豆瓣醬的風(fēng)味、品質(zhì)和口感,增加其香味。

作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述香辛料提取液是由八角、甘草、桂皮、丁香、肉蔻、豆蔻、草果、香果、砂仁、黑胡椒、小茴香與開(kāi)水按照重量比0.12~0.18:0.06~0.12:0.04~0.06:0.2~0.3:0.12~0.18:0.06~0.12:0.06~0.12:0.06~0.12:0.12~0.18:0.06~0.12:0.12~0.18:50混合浸泡后蒸餾而制得。

采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:

因黃曲霉毒素b1不具揮發(fā)性,香辛料提取液采用開(kāi)水浸泡再蒸餾的工藝,不但可以避免因香辛料儲(chǔ)存不當(dāng)而產(chǎn)生的黃曲霉毒素b1進(jìn)入蒸餾汁液中,更不會(huì)進(jìn)入產(chǎn)品造成食品安全隱患,而且香辛料和水一起進(jìn)行蒸餾,使得香辛料中的有效成分提取更完全,用少量香辛料就能得到香氣濃郁的香辛料提取液,節(jié)約成本,還不會(huì)使香辛料中的油脂等物質(zhì)進(jìn)入產(chǎn)品而影響產(chǎn)品品質(zhì),因?yàn)槿绻阈亮鲜褂昧刻嗟脑?,蒸餾后仍然會(huì)有油脂等物質(zhì)進(jìn)入蒸餾液,影響產(chǎn)品品質(zhì)。

作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式,浸泡時(shí)間均為3~6h。

采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:

既使得香辛料中的有效成分提取更完全,用少量香辛料就能得到香氣濃郁的香辛料提取液,節(jié)約成本,又能最大限度得節(jié)約時(shí)間。

如上所述的麻辣型豆瓣醬的制備方法,它包括以下步驟:

a、預(yù)處理與淀粉糊化

取飽滿干蠶豆煮熟去皮后粉碎,即得到蠶豆碎粒;取干海帶煮熟瀝干后粉碎,即得到海帶渣;取去柄食用菌切碎后煮熟,撈起瀝干即得到食用菌碎塊;取新鮮花椒搗碎,即得到青花椒渣;

按照重量份將蠶豆碎粒、小麥粉、黃豆粉、海帶渣、食用菌碎塊、青花椒渣、食鹽、辣椒粉與飲用水混合均勻,并一邊攪拌一邊加熱,且先在溫度為40~60℃的條件下加熱2~4min,再在溫度為65~85℃的條件下加熱4~6min,然后在溫度為90~100℃的條件下加熱3~5min,即得到混合發(fā)酵料;

b、保溫發(fā)酵

將步驟a中得到的混合發(fā)酵料置于竹制容器中冷卻至50~54℃,然后按照重量份添加米曲霉和乳酸菌,并采用水浴法加熱,在溫度為50~54℃的條件下密封保溫發(fā)酵30~40d,保證米曲酶和乳酸菌的蛋白酶活力≥25000u/g、糖化酶活力≥25000u/g,即得到保溫速釀醬料;

c、曬露發(fā)酵

將步驟b得到的保溫速釀醬料曬露發(fā)酵65~75d,然后按照重量份添加炒熱后的食用植物油,混合均勻,再按照重量份依次添加蜂蜜、蒸魚(yú)豉油和香辛料提取液,并混合均勻,冷卻后即得到散裝豆瓣醬;

d、充氫密封包裝

按照16~24ml/kg的比例向步驟c中得到的散裝豆瓣醬中充入氫氣,然后密封包裝,殺菌,即得到所述的麻辣型豆瓣醬。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)單方便,投入成本不高,先采用逐步提高溫度的等溫加熱法促進(jìn)小麥粉和大豆粉中的淀粉糊化膨脹,再將其與蠶豆碎粒、海帶渣、食鹽和辣椒粉混合后置于竹制容器中,并采用保溫發(fā)酵和曬露發(fā)酵相結(jié)合的方式發(fā)酵,然后添加特殊輔料,并充氫密封包裝,不僅可有效提高淀粉的糊化度、消化率,改善豆瓣醬的風(fēng)味和品質(zhì),縮短豆瓣醬生產(chǎn)時(shí)間,大大提高豆瓣醬的香味,還有利于蜂蜜、食鹽、海帶粉、蒸魚(yú)豉油和溶解于產(chǎn)品中的氫氣相結(jié)合,有效發(fā)揮抗氧化和抗腐敗變質(zhì)的協(xié)同作用,大大延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期,使其在不添加任何防腐劑的前提下,保藏得更加長(zhǎng)久,食用更加綠色健康。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式,在步驟c中,所述竹制容器為新鮮竹子直接加工而成的容器。

采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:

既能在產(chǎn)品中大大增加竹子的清香,又能使保溫發(fā)酵和曬露發(fā)酵的效果更好,大大改善發(fā)酵產(chǎn)品的品質(zhì)和風(fēng)味。

作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式,在步驟d中,在壓強(qiáng)為1~2mpa的條件下向步驟c中得到的散裝豆瓣醬中充入氫氣。

采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:

充氫的效果更佳,可以使更多的氫氣溶解在豆瓣醬中,抗氧化和抗腐敗變質(zhì)性能更佳,大大延長(zhǎng)豆瓣醬的保質(zhì)期,使其保藏更加長(zhǎng)久。

作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式,在步驟d中,密封包裝方法為灌裝后排出空氣再充氫密封包裝。

采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:

密封包裝效果更好,抗氧化和抗腐敗變質(zhì)性能更佳,大大延長(zhǎng)豆瓣醬的保質(zhì)期,使其保藏更加長(zhǎng)久。

下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施方式做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種麻辣型豆瓣醬,它采用充氫密封包裝,以重量份計(jì),它包含以下組分:200~300份蠶豆碎粒、40~60份小麥粉、10~20份黃豆粉、12~24份海帶渣、30~50份食用菌碎塊、10~20份青花椒渣、20~30份食鹽、30~40份辣椒粉、40~50份食用植物油、4~6份米曲霉、6~8份乳酸菌、3~5份蜂蜜、7~13份蒸魚(yú)豉油、6~12份香辛料提取液和15~25份飲用水;

所述蠶豆碎粒由干蠶豆煮熟去皮后粉碎而制成,所述蠶豆碎粒的粒徑控制在3~9mm的范圍內(nèi);

所述海帶渣由海帶煮熟瀝干后粉碎而制成,所述海帶渣的粒徑控制在1~3mm的范圍內(nèi);

所述食用菌碎塊由去柄食用菌切碎后煮熟而制成,所述食用菌碎塊的粒徑控制在5~11mm的范圍內(nèi);所述飲用水最好采用制備所述食用菌碎塊剩余的熱水;

所述青花椒渣由新鮮花椒搗碎而制成,所述青花椒渣的粒徑控制在1~3mm的范圍內(nèi);

所述香辛料提取液是由八角、甘草、桂皮、丁香、肉蔻、豆蔻、草果、香果、砂仁、黑胡椒、小茴香與開(kāi)水按照重量比0.12~0.18:0.06~0.12:0.04~0.06:0.2~0.3:0.12~0.18:0.06~0.12:0.06~0.12:0.06~0.12:0.12~0.18:0.06~0.12:0.12~0.18:50混合浸泡3~6h后蒸餾而制得。

如上所述的麻辣型豆瓣醬的制備方法,它包括以下步驟:

a、預(yù)處理與淀粉糊化

取飽滿干蠶豆煮熟去皮后粉碎,即得到蠶豆碎粒;取干海帶煮熟瀝干后粉碎,即得到海帶渣;取去柄食用菌切碎后煮熟,撈起瀝干即得到食用菌碎塊;取新鮮花椒搗碎,即得到青花椒渣;

按照重量份將蠶豆碎粒、小麥粉、黃豆粉、海帶渣、食用菌碎塊、青花椒渣、食鹽、辣椒粉與飲用水混合均勻,并一邊攪拌一邊加熱,且先在溫度為40~60℃的條件下加熱2~4min,再在溫度為65~85℃的條件下加熱4~6min,然后在溫度為90~100℃的條件下加熱3~5min,即得到混合發(fā)酵料;

b、保溫發(fā)酵

將步驟a中得到的混合發(fā)酵料置于竹制容器(新鮮竹子直接加工而成的容器)中冷卻至50~54℃,然后按照重量份添加米曲霉和乳酸菌,并采用水浴法加熱,在溫度為50~54℃的條件下密封保溫發(fā)酵30~40d,保證米曲酶和乳酸菌的蛋白酶活力≥25000u/g、糖化酶活力≥25000u/g,即得到保溫速釀醬料;

c、曬露發(fā)酵

將步驟b得到的保溫速釀醬料曬露發(fā)酵65~75d,然后按照重量份添加炒熱后的食用植物油,混合均勻,再按照重量份依次添加蜂蜜、蒸魚(yú)豉油和香辛料提取液,并混合均勻,冷卻后即得到散裝豆瓣醬;

d、充氫密封包裝

按照16~24ml/kg的比例在壓強(qiáng)為1~2mpa的條件下向步驟c中得到的散裝豆瓣醬中充入氫氣,然后密封包裝(例如:灌裝后排出空氣再充氫密封包裝或灌裝后真空包裝等方式),再殺菌(例如:微波殺菌或紫外殺菌等方法),即得到所述的麻辣型豆瓣醬。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1

一種麻辣型豆瓣醬,它采用充氫密封包裝,以重量份計(jì),它包含以下組分:250份蠶豆碎粒、50份小麥粉、15份黃豆粉、18份海帶渣、40份食用菌碎塊、15份青花椒渣、25份食鹽、35份辣椒粉、45份食用植物油、5份米曲霉、7份乳酸菌、4份蜂蜜、10份蒸魚(yú)豉油、9份香辛料提取液和20份飲用水;

所述蠶豆碎粒由干蠶豆煮熟去皮后粉碎而制成,所述蠶豆碎粒的粒徑控制在3~9mm的范圍內(nèi);

所述海帶渣由海帶煮熟瀝干后粉碎而制成,所述海帶渣的粒徑控制在1~3mm的范圍內(nèi);

所述食用菌碎塊由去柄食用菌切碎后煮熟而制成,所述食用菌碎塊的粒徑控制在5~11mm的范圍內(nèi);所述飲用水最好采用制備所述食用菌碎塊剩余的熱水;

所述青花椒渣由新鮮花椒搗碎而制成,所述青花椒渣的粒徑控制在1~3mm的范圍內(nèi);

所述香辛料提取液是由八角、甘草、桂皮、丁香、肉蔻、豆蔻、草果、香果、砂仁、黑胡椒、小茴香與開(kāi)水按照重量比0.15:0.09:0.05:0.25:0.15:0.09:0.09:0.09:0.15:0.09:0.15:50混合浸泡6h后蒸餾而制得。

如上所述的麻辣型豆瓣醬的制備方法,它包括以下步驟:

a、預(yù)處理與淀粉糊化

取飽滿干蠶豆煮熟去皮后粉碎,即得到蠶豆碎粒;取干海帶煮熟瀝干后粉碎,即得到海帶渣;取去柄食用菌切碎后煮熟,撈起瀝干即得到食用菌碎塊;取新鮮花椒搗碎,即得到青花椒渣;

按照重量份將蠶豆碎粒、小麥粉、黃豆粉、海帶渣、食用菌碎塊、青花椒渣、食鹽、辣椒粉與飲用水混合均勻,并一邊攪拌一邊加熱,且先在溫度為50℃的條件下加熱3min,再在溫度為75℃的條件下加熱5min,然后在溫度為95℃的條件下加熱4min,即得到混合發(fā)酵料;

b、保溫發(fā)酵

將步驟a中得到的混合發(fā)酵料置于竹制容器(新鮮竹子直接加工而成的容器)中冷卻至52℃,然后按照重量份添加米曲霉和乳酸菌,并采用水浴法加熱,在溫度為52℃的條件下密封保溫發(fā)酵35d,保證米曲酶和乳酸菌的蛋白酶活力≥25000u/g、糖化酶活力≥25000u/g,即得到保溫速釀醬料;

c、曬露發(fā)酵

將步驟b得到的保溫速釀醬料曬露發(fā)酵70d,然后按照重量份添加炒熱后的食用植物油,混合均勻,再按照重量份依次添加蜂蜜、蒸魚(yú)豉油和香辛料提取液,并混合均勻,冷卻后即得到散裝豆瓣醬;

d、充氫密封包裝

按照24ml/kg的比例在壓強(qiáng)為1.5mpa的條件下向步驟c中得到的散裝豆瓣醬中充入氫氣,然后灌裝后排出空氣再充氫密封包裝,再微波殺菌,即得到所述的麻辣型豆瓣醬。

實(shí)施例2

一種麻辣型豆瓣醬,它采用充氫密封包裝,以重量份計(jì),它包含以下組分:200份蠶豆碎粒、40份小麥粉、10份黃豆粉、12份海帶渣、30份食用菌碎塊、10份青花椒渣、20份食鹽、30份辣椒粉、40份食用植物油、4份米曲霉、6份乳酸菌、3份蜂蜜、7份蒸魚(yú)豉油、6份香辛料提取液和15份飲用水;

所述蠶豆碎粒由干蠶豆煮熟去皮后粉碎而制成,所述蠶豆碎粒的粒徑控制在3~9mm的范圍內(nèi);

所述海帶渣由海帶煮熟瀝干后粉碎而制成,所述海帶渣的粒徑控制在1~3mm的范圍內(nèi);

所述食用菌碎塊由去柄食用菌切碎后煮熟而制成,所述食用菌碎塊的粒徑控制在5~11mm的范圍內(nèi);所述飲用水最好采用制備所述食用菌碎塊剩余的熱水;

所述青花椒渣由新鮮花椒搗碎而制成,所述青花椒渣的粒徑控制在1~3mm的范圍內(nèi);

所述香辛料提取液是由八角、甘草、桂皮、丁香、肉蔻、豆蔻、草果、香果、砂仁、黑胡椒、小茴香與開(kāi)水按照重量比0.12:0.06:0.04:0.2:0.12:0.06:0.06:0.06:0.12:0.06:0.12:50混合浸泡3h后蒸餾而制得。

如上所述的麻辣型豆瓣醬的制備方法,它包括以下步驟:

a、預(yù)處理與淀粉糊化

取飽滿干蠶豆煮熟去皮后粉碎,即得到蠶豆碎粒;取干海帶煮熟瀝干后粉碎,即得到海帶渣;取去柄食用菌切碎后煮熟,撈起瀝干即得到食用菌碎塊;取新鮮花椒搗碎,即得到青花椒渣;

按照重量份將蠶豆碎粒、小麥粉、黃豆粉、海帶渣、食用菌碎塊、青花椒渣、食鹽、辣椒粉與飲用水混合均勻,并一邊攪拌一邊加熱,且先在溫度為40℃的條件下加熱4min,再在溫度為65℃的條件下加熱6min,然后在溫度為90℃的條件下加熱5min,即得到混合發(fā)酵料;

b、保溫發(fā)酵

將步驟a中得到的混合發(fā)酵料置于竹制容器(新鮮竹子直接加工而成的容器)中冷卻至50℃,然后按照重量份添加米曲霉和乳酸菌,并采用水浴法加熱,在溫度為50℃的條件下密封保溫發(fā)酵40d,保證米曲酶和乳酸菌的蛋白酶活力≥25000u/g、糖化酶活力≥25000u/g,即得到保溫速釀醬料;

c、曬露發(fā)酵

將步驟b得到的保溫速釀醬料曬露發(fā)酵65d,然后按照重量份添加炒熱后的食用植物油,混合均勻,再按照重量份依次添加蜂蜜、蒸魚(yú)豉油和香辛料提取液,并混合均勻,冷卻后即得到散裝豆瓣醬;

d、充氫密封包裝

按照16ml/kg的比例在壓強(qiáng)為1mpa的條件下向步驟c中得到的散裝豆瓣醬中充入氫氣,然后灌裝后真空包裝等方式,再紫外殺菌,即得到所述的麻辣型豆瓣醬。

實(shí)施例3

一種麻辣型豆瓣醬,它采用充氫密封包裝,以重量份計(jì),它包含以下組分:300份蠶豆碎粒、60份小麥粉、20份黃豆粉、24份海帶渣、50份食用菌碎塊、20份青花椒渣、30份食鹽、40份辣椒粉、50份食用植物油、6份米曲霉、8份乳酸菌、5份蜂蜜、13份蒸魚(yú)豉油、12份香辛料提取液和25份飲用水;

所述蠶豆碎粒由干蠶豆煮熟去皮后粉碎而制成,所述蠶豆碎粒的粒徑控制在3~9mm的范圍內(nèi);

所述海帶渣由海帶煮熟瀝干后粉碎而制成,所述海帶渣的粒徑控制在1~3mm的范圍內(nèi);

所述食用菌碎塊由去柄食用菌切碎后煮熟而制成,所述食用菌碎塊的粒徑控制在5~11mm的范圍內(nèi);所述飲用水最好采用制備所述食用菌碎塊剩余的熱水;

所述青花椒渣由新鮮花椒搗碎而制成,所述青花椒渣的粒徑控制在1~3mm的范圍內(nèi);

所述香辛料提取液是由八角、甘草、桂皮、丁香、肉蔻、豆蔻、草果、香果、砂仁、黑胡椒、小茴香與開(kāi)水按照重量比0.18:0.12:0.06:0.3:0.18:0.12:0.12:0.12:0.18:0.12:0.18:50混合浸泡4h后蒸餾而制得。

如上所述的麻辣型豆瓣醬的制備方法,它包括以下步驟:

a、預(yù)處理與淀粉糊化

取飽滿干蠶豆煮熟去皮后粉碎,即得到蠶豆碎粒;取干海帶煮熟瀝干后粉碎,即得到海帶渣;取去柄食用菌切碎后煮熟,撈起瀝干即得到食用菌碎塊;取新鮮花椒搗碎,即得到青花椒渣;

按照重量份將蠶豆碎粒、小麥粉、黃豆粉、海帶渣、食用菌碎塊、青花椒渣、食鹽、辣椒粉與飲用水混合均勻,并一邊攪拌一邊加熱,且先在溫度為60℃的條件下加熱2min,再在溫度為85℃的條件下加熱4min,然后在溫度為100℃的條件下加熱3min,即得到混合發(fā)酵料;

b、保溫發(fā)酵

將步驟a中得到的混合發(fā)酵料置于竹制容器(新鮮竹子直接加工而成的容器)中冷卻至54℃,然后按照重量份添加米曲霉和乳酸菌,并采用水浴法加熱,在溫度為54℃的條件下密封保溫發(fā)酵30d,保證米曲酶和乳酸菌的蛋白酶活力≥25000u/g、糖化酶活力≥25000u/g,即得到保溫速釀醬料;

c、曬露發(fā)酵

將步驟b得到的保溫速釀醬料曬露發(fā)酵75d,然后按照重量份添加炒熱后的食用植物油,混合均勻,再按照重量份依次添加蜂蜜、蒸魚(yú)豉油和香辛料提取液,并混合均勻,冷卻后即得到散裝豆瓣醬;

d、充氫密封包裝

按照24ml/kg的比例在壓強(qiáng)為2mpa的條件下向步驟c中得到的散裝豆瓣醬中充入氫氣,然后灌裝后排出空氣再充氫密封包裝,再微波殺菌,即得到所述的麻辣型豆瓣醬。

實(shí)施例4

一種麻辣型豆瓣醬,它采用充氫密封包裝,以重量份計(jì),它包含以下組分:240份蠶豆碎粒、45份小麥粉、14份黃豆粉、15份海帶渣、38份食用菌碎塊、13份青花椒渣、22份食鹽、33份辣椒粉、42份食用植物油、4份米曲霉、6份乳酸菌、3份蜂蜜、8份蒸魚(yú)豉油、8份香辛料提取液和18份飲用水;

所述蠶豆碎粒由干蠶豆煮熟去皮后粉碎而制成,所述蠶豆碎粒的粒徑控制在3~9mm的范圍內(nèi);

所述海帶渣由海帶煮熟瀝干后粉碎而制成,所述海帶渣的粒徑控制在1~3mm的范圍內(nèi);

所述食用菌碎塊由去柄食用菌切碎后煮熟而制成,所述食用菌碎塊的粒徑控制在5~11mm的范圍內(nèi);

所述青花椒渣由新鮮花椒搗碎而制成,所述青花椒渣的粒徑控制在1~3mm的范圍內(nèi);

所述香辛料提取液是由八角、甘草、桂皮、丁香、肉蔻、豆蔻、草果、香果、砂仁、黑胡椒、小茴香與開(kāi)水按照重量比0.15:0.08:0.04:0.2:0.15:0.07:0.08:0.09:0.16:0.07:0.14:50混合浸泡5h后蒸餾而制得。

如上所述的麻辣型豆瓣醬的制備方法,它包括以下步驟:

a、預(yù)處理與淀粉糊化

取飽滿干蠶豆煮熟去皮后粉碎,即得到蠶豆碎粒;取干海帶煮熟瀝干后粉碎,即得到海帶渣;取去柄食用菌切碎后煮熟,撈起瀝干即得到食用菌碎塊;取新鮮花椒搗碎,即得到青花椒渣;

按照重量份將蠶豆碎粒、小麥粉、黃豆粉、海帶渣、食用菌碎塊、青花椒渣、食鹽、辣椒粉與飲用水混合均勻,并一邊攪拌一邊加熱,且先在溫度為48℃的條件下加熱3min,再在溫度為72℃的條件下加熱5min,然后在溫度為95℃的條件下加熱4min,即得到混合發(fā)酵料;

b、保溫發(fā)酵

將步驟a中得到的混合發(fā)酵料置于竹制容器(新鮮竹子直接加工而成的容器)中冷卻至53℃,然后按照重量份添加米曲霉和乳酸菌,并采用水浴法加熱,在溫度為53℃的條件下密封保溫發(fā)酵35d,保證米曲酶和乳酸菌的蛋白酶活力≥25000u/g、糖化酶活力≥25000u/g,即得到保溫速釀醬料;

c、曬露發(fā)酵

將步驟b得到的保溫速釀醬料曬露發(fā)酵70d,然后按照重量份添加炒熱后的食用植物油,混合均勻,再按照重量份依次添加蜂蜜、蒸魚(yú)豉油和香辛料提取液,并混合均勻,冷卻后即得到散裝豆瓣醬;

d、充氫密封包裝

按照20ml/kg的比例在壓強(qiáng)為1.2mpa的條件下向步驟c中得到的散裝豆瓣醬中充入氫氣,然后密封包裝,再殺菌,即得到所述的麻辣型豆瓣醬。

對(duì)比實(shí)施例

邀請(qǐng)10位評(píng)委組成評(píng)價(jià)小組,分別對(duì)本發(fā)明實(shí)施例1至4中的豆瓣醬(1至4號(hào))、傳統(tǒng)自然發(fā)酵豆瓣醬(5號(hào))、高溫短期發(fā)酵豆瓣醬(6號(hào))的色、香、味、體進(jìn)行感官評(píng)定,感官評(píng)分最后取平均值,具體評(píng)分細(xì)則如表1所示,評(píng)分結(jié)果如表2所示。

表1感官評(píng)分表

表2豆瓣醬感官評(píng)價(jià)結(jié)果

表3豆瓣醬發(fā)酵與保藏時(shí)間

由表1至表3可知,采用本發(fā)明方法在提高豆瓣醬品質(zhì)的同時(shí),能夠再進(jìn)一步縮短傳統(tǒng)自然發(fā)酵的時(shí)間,既能使產(chǎn)品品質(zhì)與傳統(tǒng)自然發(fā)酵產(chǎn)品品質(zhì)接近,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)高溫短期發(fā)酵產(chǎn)品品質(zhì),又能有效避免不可控因素(如環(huán)境溫度、濕度、光照等)影響產(chǎn)品質(zhì)量,使產(chǎn)品品質(zhì)更加穩(wěn)定,即使不添加味精也不影響產(chǎn)品的風(fēng)味,即使不添加防腐劑,保質(zhì)期也很長(zhǎng),與現(xiàn)有添加食品防腐劑的豆瓣醬相比,食用更加綠色健康。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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