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一種營養(yǎng)豐富大米熟食的制作方法與流程

文檔序號:12928943閱讀:723來源:國知局

本發(fā)明涉及大米熟食技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種營養(yǎng)豐富大米熟食的制作方法。



背景技術(shù):

人們長期食用單一大米主糧易膳食營養(yǎng)過剩或不足,目前越來越多的采用大米與其他糧豆作物同食,不僅具有獨特的風(fēng)味和較高的營養(yǎng)價值,目前越來的越多的人意識到同食的好處,而紅豆由于營養(yǎng)價值極高,與大米配合同食,營養(yǎng)價值好,但紅豆的結(jié)構(gòu)致密,硬度較大,使得人們食用口感差,導(dǎo)致部分人群少量或不食用。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種營養(yǎng)豐富大米熟食的制作方法,加工過程生產(chǎn)成本低、加工周期短,營養(yǎng)成分損失少,利于消化,而且有效保留秈米、紅豆的原汁原味,紅豆與秈米的成熟程度一致,口感好,同時又可以克服傳統(tǒng)食用單一主食的缺點,有助于解決現(xiàn)代人普遍存在的腸道疾病問題。

本發(fā)明提出的一種營養(yǎng)豐富大米熟食的制作方法,包括如下步驟:

s1、將紅豆洗凈,置于水中,升溫浸泡,過濾,微波處理得到預(yù)處理紅豆;

s2、將乳清蛋白粉、水?dāng)嚢?,調(diào)節(jié)ph值為7.4-7.8,加入明膠、甘油,升溫攪拌,冷卻至室溫,脫氣,加入秈米、預(yù)處理紅豆混合均勻,升溫,蒸汽熏蒸,攪拌狀態(tài)下微波處理得到預(yù)熟化料;

s3、將預(yù)熟化料冷卻,加入甜味劑攪拌均勻得到營養(yǎng)豐富大米熟食。

優(yōu)選地,s1中,將紅豆洗凈,置于水中,升溫至30-40℃浸泡4-8h,過濾,微波處理10-20min,微波處理的功率為400-600w,得到預(yù)處理紅豆。

優(yōu)選地,s2中,將乳清蛋白粉、水?dāng)嚢?-4h,調(diào)節(jié)ph值為7.4-7.8,加入明膠、甘油,升溫至70-75℃攪拌20-50min,冷卻至室溫,脫氣,加入秈米、預(yù)處理紅豆混合均勻,升溫至100℃,蒸汽熏蒸20-40min,攪拌狀態(tài)下微波處理5-10min,微波處理的功率為1000-1500w,攪拌速度為20-30r/min,得到預(yù)熟化料。

優(yōu)選地,s2中,按重量份將4-15份乳清蛋白粉、40-60份水?dāng)嚢?-4h,調(diào)節(jié)ph值為7.4-7.8,加入2-4份明膠、1-2份甘油,升溫至70-75℃攪拌20-50min,冷卻至室溫,脫氣,加入60-80份秈米、40-60份預(yù)處理紅豆混合均勻,升溫至100℃,蒸汽熏蒸20-40min,攪拌狀態(tài)下微波處理5-10min,微波處理的功率為1000-1500w,攪拌速度為20-30r/min,得到預(yù)熟化料。

優(yōu)選地,s3中,按重量份將100份預(yù)熟化料冷卻至5-15℃,加入1-2份甜味劑攪拌均勻得到營養(yǎng)豐富大米熟食。

本發(fā)明中,乳清蛋白不但容易消化,而且還具有高生物價值、高效化率、高蛋白質(zhì)功效比和高利用率,含有人體所需的所有必需氨基酸,其氨基酸組成模式與骨骼肌中的氨基酸組成模式幾乎完全一致,極其容易被人體所吸收,而明膠的加入可有效降低乳清蛋白添加量,降低成本;明膠與乳清蛋白相容性極好,營養(yǎng)價值高,而且粘結(jié)性能好,與甘油復(fù)配,分散性好,與秈米、預(yù)處理紅豆具有極高的分散性,相互間混合型極好,可對秈米、預(yù)處理紅豆的表層包覆一層保護層,不僅水分易于進入,而且加工過程營養(yǎng)成分損失少,有效保留秈米、紅豆的原汁原味,經(jīng)適當(dāng)熏蒸后微波處理,紅豆與秈米的成熟程度一致,經(jīng)過對產(chǎn)品的檢測發(fā)現(xiàn):秈米熟化后的質(zhì)構(gòu)硬度檢測結(jié)果為78.45-81.25n,紅豆熟化的質(zhì)構(gòu)硬度檢測結(jié)果為81.05-81.74n,遠低于原料原有硬度值,而且兩者的硬度保持一致,經(jīng)過觀察外觀,熟化秈米與紅豆的外觀形狀基本保持原狀,加工處理沒有對原料的整體性造成破壞,食用后發(fā)現(xiàn),紅小豆的滋味氣味均為發(fā)生明顯變化。

本發(fā)明能合理利用秈米的過剩米資源,可有效增加潛在資源的經(jīng)濟價值,提高農(nóng)民收入,又可以克服傳統(tǒng)食用單一主食的缺點,有助于解決現(xiàn)代人普遍存在的腸道疾病問題,同時加工過程生產(chǎn)成本低、加工周期短,加工后產(chǎn)品的保持原有的外觀形態(tài),營養(yǎng)成分損失較少,利于消化,并保持了秈米與紅豆原有的滋氣味,可廣泛推廣利用。

具體實施方式

下面,通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。

實施例1

一種營養(yǎng)豐富大米熟食的制作方法,包括如下步驟:

s1、將紅豆洗凈,置于水中,升溫浸泡,過濾,微波處理得到預(yù)處理紅豆;

s2、將乳清蛋白粉、水?dāng)嚢?,調(diào)節(jié)ph值為7.4-7.8,加入明膠、甘油,升溫攪拌,冷卻至室溫,脫氣,加入秈米、預(yù)處理紅豆混合均勻,升溫,蒸汽熏蒸,攪拌狀態(tài)下微波處理得到預(yù)熟化料;

s3、將預(yù)熟化料冷卻,加入甜味劑攪拌均勻得到營養(yǎng)豐富大米熟食。

實施例2

一種營養(yǎng)豐富大米熟食的制作方法,包括如下步驟:

s1、將紅豆洗凈,置于水中,升溫至30℃浸泡8h,過濾,微波處理10min,微波處理的功率為600w,得到預(yù)處理紅豆;

s2、按重量份將4份乳清蛋白粉、60份水?dāng)嚢?h,調(diào)節(jié)ph值為7.4-7.8,加入4份明膠、1份甘油,升溫至75℃攪拌20min,冷卻至室溫,脫氣,加入80份秈米、40份預(yù)處理紅豆混合均勻,升溫至100℃,蒸汽熏蒸40min,攪拌狀態(tài)下微波處理5min,微波處理的功率為1500w,攪拌速度為20r/min,得到預(yù)熟化料;

s3、按重量份將100份預(yù)熟化料冷卻至15℃,加入1份甜味劑攪拌均勻得到營養(yǎng)豐富大米熟食。

實施例3

一種營養(yǎng)豐富大米熟食的制作方法,包括如下步驟:

s1、將紅豆洗凈,置于水中,升溫至40℃浸泡4h,過濾,微波處理20min,微波處理的功率為400w,得到預(yù)處理紅豆;

s2、按重量份將15份乳清蛋白粉、40份水?dāng)嚢?h,調(diào)節(jié)ph值為7.4-7.8,加入2份明膠、2份甘油,升溫至70℃攪拌50min,冷卻至室溫,脫氣,加入60份秈米、60份預(yù)處理紅豆混合均勻,升溫至100℃,蒸汽熏蒸20min,攪拌狀態(tài)下微波處理10min,微波處理的功率為1000w,攪拌速度為30r/min,得到預(yù)熟化料;

s3、按重量份將100份預(yù)熟化料冷卻至5℃,加入2份甜味劑攪拌均勻得到營養(yǎng)豐富大米熟食。

實施例4

一種營養(yǎng)豐富大米熟食的制作方法,包括如下步驟:

s1、將紅豆洗凈,置于水中,升溫至33℃浸泡7h,過濾,微波處理12min,微波處理的功率為550w,得到預(yù)處理紅豆;

s2、按重量份將6份乳清蛋白粉、55份水?dāng)嚢?.5h,調(diào)節(jié)ph值為7.4-7.8,加入3.5份明膠、1.2份甘油,升溫至74℃攪拌30min,冷卻至室溫,脫氣,加入75份秈米、45份預(yù)處理紅豆混合均勻,升溫至100℃,蒸汽熏蒸35min,攪拌狀態(tài)下微波處理6min,微波處理的功率為1400w,攪拌速度為22r/min,得到預(yù)熟化料;

s3、按重量份將100份預(yù)熟化料冷卻至12℃,加入1.2份甜味劑攪拌均勻得到營養(yǎng)豐富大米熟食。

實施例5

一種營養(yǎng)豐富大米熟食的制作方法,包括如下步驟:

s1、將紅豆洗凈,置于水中,升溫至37℃浸泡5h,過濾,微波處理18min,微波處理的功率為450w,得到預(yù)處理紅豆;

s2、按重量份將12份乳清蛋白粉、45份水?dāng)嚢?.5h,調(diào)節(jié)ph值為7.4-7.8,加入2.5份明膠、1.8份甘油,升溫至72℃攪拌40min,冷卻至室溫,脫氣,加入65份秈米、55份預(yù)處理紅豆混合均勻,升溫至100℃,蒸汽熏蒸25min,攪拌狀態(tài)下微波處理8min,微波處理的功率為1200w,攪拌速度為28r/min,得到預(yù)熟化料;

s3、按重量份將100份預(yù)熟化料冷卻至8℃,加入1.8份甜味劑攪拌均勻得到營養(yǎng)豐富大米熟食。

實施例6

一種營養(yǎng)豐富大米熟食的制作方法,包括如下步驟:

s1、將紅豆洗凈,置于水中,升溫至35℃浸泡6h,過濾,微波處理15min,微波處理的功率為500w,得到預(yù)處理紅豆;

s2、按重量份將9份乳清蛋白粉、50份水?dāng)嚢?h,調(diào)節(jié)ph值為7.4-7.8,加入3份明膠、1.5份甘油,升溫至73℃攪拌35min,冷卻至室溫,脫氣,加入70份秈米、50份預(yù)處理紅豆混合均勻,升溫至100℃,蒸汽熏蒸30min,攪拌狀態(tài)下微波處理7min,微波處理的功率為1300w,攪拌速度為25r/min,得到預(yù)熟化料;

s3、按重量份將100份預(yù)熟化料冷卻至10℃,加入1.5份甜味劑攪拌均勻得到營養(yǎng)豐富大米熟食。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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