本發(fā)明涉及食品機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種夾心食品加工裝置。

背景技術(shù)：

在我國(guó)尤其在中北地區(qū)，面條和餃子是深受廣大群眾喜愛的一種食品，幾乎家家都喜歡吃。以前在農(nóng)村，大多是手工操作，比較麻煩、費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。隨著社會(huì)節(jié)奏的加快，就業(yè)壓力的增大，就使得純手工制作餃子與面條越來(lái)越變得不太現(xiàn)實(shí)。

為了適應(yīng)市場(chǎng)的需要，普及比較早的是面條機(jī)，大型、中、小型的面條機(jī)遍布于面條加工企業(yè)和廣大家庭，吃面條變得方便快捷多了。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們生活水平得以提高，物質(zhì)生活極大豐富，市場(chǎng)上出現(xiàn)了空心面，由于其口感好，容易煮熟，加工快，省時(shí)，因而很受消費(fèi)者歡迎，市場(chǎng)上隨之出現(xiàn)了各種加工空心面的機(jī)械，以及一些加工夾心食品的相關(guān)裝置。但由于各種原因，空心面或夾心食品如餃子、湯圓等的加工機(jī)械并沒有得到普及，就連一些大型的食品加工企業(yè)，仍然采用原始的人工方法包餃子、團(tuán)元宵，雖有一些專門的加工機(jī)械或者多功能加工設(shè)備，如一些家用餃子面條多用機(jī)，多功能帶餡食品加工機(jī)，但大部分由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，難于推廣，使得空心或夾心食品的生產(chǎn)難以工業(yè)化，機(jī)械化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于此，本發(fā)明的目的在于，提供一種綜合性能好，使用靈活方便，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)一體化生產(chǎn)的夾心食品加工裝置，旨在克服現(xiàn)有加工裝置中存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、生產(chǎn)效率低的缺陷。

為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

一種夾心食品加工裝置，包括：電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)和夾心裝置；所述電機(jī)的輸出端與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端通過中間連接塊與所述擠壓機(jī)構(gòu)相連接，并帶動(dòng)其擠壓機(jī)構(gòu)往復(fù)移動(dòng)；所述夾心裝置為具有一個(gè)出料口且同時(shí)具有至少兩個(gè)以上的物料料倉(cāng)，所述擠壓機(jī)構(gòu)置于每個(gè)物料料倉(cāng)內(nèi)，將每個(gè)物料區(qū)間內(nèi)的食品物料同時(shí)擠出。

較佳地，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一齒輪箱裝置和一動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)，

所述齒輪箱裝置是由若干個(gè)齒輪相互嚙合構(gòu)成，該齒輪箱裝置的輸入端與所述電機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接；

所述動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)包括正反絲杠、第一滑塊、第二滑塊、第一支撐臂、第二支撐臂和中間連接塊，所述正反絲杠與所述齒輪箱裝置的輸出端傳動(dòng)連接，同時(shí)，所述正反絲杠的兩端分別套設(shè)有第一滑塊和第二滑塊，所述第一滑塊與第一支撐臂的一端相鉸接，所述第二滑塊與第二支撐臂的一端相鉸接，所述第一支撐臂的另一端、第二支撐臂的另一端分別與所述中間連接塊活動(dòng)連接并且該第一支撐臂、第二支撐臂可分別繞其對(duì)應(yīng)的連接軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

更佳地，所述第一支撐臂的另一端與第二支撐臂的另一端相嚙合。

更佳地，所述中間連接塊具有一固定部和一連接部，所述連接部設(shè)置于固定部的上端，所述連接部同時(shí)與所述第一支撐臂、第二支撐臂活動(dòng)連接，所述固定部的底部固定有擠壓機(jī)構(gòu)，同時(shí)所述固定部上還設(shè)置有滑輪，用于當(dāng)所述正反絲杠運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，利用所述第一支撐臂和第二支撐臂驅(qū)動(dòng)所述中間連接塊能夠沿著呈豎直方向布置的軌道槽移動(dòng)。

更佳地，所述正反絲杠為帶有相同螺距的正螺紋段和反螺紋段，所述第一滑塊與正螺紋段通過螺紋配合連接，所述第二滑塊與反螺紋段通過螺紋配合連接。

更佳地，所述第一滑塊上設(shè)置有下限位開關(guān)，所述第二滑塊上設(shè)置有上限位開關(guān)，觸動(dòng)所述上限位開關(guān)或所述下限位開關(guān)，使所述正反絲杠停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

較佳地，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括一擠壓基座和連接所述擠壓基座的若干個(gè)擠壓壓桿，所述擠壓壓桿置于所述物料料倉(cāng)內(nèi)部，所述擠壓壓桿的末端設(shè)置有與所述物料料倉(cāng)相配合的擠壓板。

較佳地，所述夾心裝置的物料料倉(cāng)的下部為錐形形狀。

更佳地，所述夾心食品加工裝置還包括有固定支架，所述傳動(dòng)箱裝置、動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)以及電機(jī)分別固定在所述固定支架上。

更佳地，所述固定支架為工字承力板。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明采用電機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接，可滿足電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)而轉(zhuǎn)動(dòng)，由于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端通過中間連接塊與擠壓機(jī)構(gòu)相連接，可將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力傳遞至擠壓機(jī)構(gòu)，并帶動(dòng)擠壓機(jī)構(gòu)上下往復(fù)移動(dòng)，同時(shí)擠壓機(jī)構(gòu)置于夾心裝置的每個(gè)物料料倉(cāng)內(nèi)，可同時(shí)將置于物料料倉(cāng)內(nèi)的物料如餡料或面料同時(shí)擠出，方便制成夾心的食品；本發(fā)明的夾心食品加工裝置操作使用方便，自動(dòng)化生產(chǎn)，加工效率高，功能豐富，完全滿足家庭使用的靈活需求；本發(fā)明采用相同螺距的正螺紋段和反螺紋段以及搭配使用相鉸接的第一支撐臂和第二支撐臂，最大程度地保證料倉(cāng)中的物料能夠被同時(shí)擠壓，使得制成的夾心食品均勻性好，質(zhì)量穩(wěn)定性高；本發(fā)明的夾心裝置采用兩個(gè)以上的物料料倉(cāng)，可分別放置餡料、面料等物料，能方便的加工出空心面、餃子或湯圓、菜角等夾心食品；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，功能多樣，適用性強(qiáng)，便于推廣且經(jīng)久耐用。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明一種夾心食品加工裝置的三維狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的一種夾心食品加工裝置的主視圖；

圖3為圖1所示的一種夾心食品加工裝置的右視圖；

圖4為圖2所示結(jié)構(gòu)的e-e的剖視圖；

圖5為圖3所示結(jié)構(gòu)的f-f的剖視圖；

圖6為圖1所示的一種夾心食品加工裝置的仰視圖；

圖7為圖3所示結(jié)構(gòu)中的a處的局部放大圖；

圖8為圖5所示結(jié)構(gòu)中的b處的局部放大圖。

圖9為圖1所示結(jié)構(gòu)中的c處的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)方案，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。

如圖1-3所示，本發(fā)明提供的一種夾心食品加工裝置，包括：電機(jī)200、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)300、擠壓機(jī)構(gòu)400和夾心裝置500；所述電機(jī)200的輸出端與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)300傳動(dòng)連接；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)300的輸出端通過中間連接塊706與所述擠壓機(jī)構(gòu)400相連接，并帶動(dòng)其擠壓機(jī)構(gòu)400往復(fù)移動(dòng)；所述夾心裝置500為具有一個(gè)出料口501且同時(shí)具有至少兩個(gè)以上的物料料倉(cāng)502，所述擠壓機(jī)構(gòu)400置于每個(gè)物料料倉(cāng)502內(nèi)，將每個(gè)物料區(qū)間內(nèi)的食品物料同時(shí)擠出。本發(fā)明的夾心食品加工裝置通過電機(jī)200驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)300運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)擠壓結(jié)構(gòu)400沿豎直方向做上下運(yùn)動(dòng)，從而使得食品在擠壓結(jié)構(gòu)400的壓力作用下從其夾心裝置500的多個(gè)料倉(cāng)的下端被同時(shí)擠出，從而實(shí)現(xiàn)不同食品如各種面料或者餡料的一次加工制成夾心食品。該夾心食品加工裝置，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，操作方便，使用靈活，加工效率高。

本實(shí)施例中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)300包括一齒輪箱裝置600和一動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)700，所述齒輪箱裝置600是由若干個(gè)齒輪相互嚙合構(gòu)成，該齒輪箱裝置600的輸入端與所述電機(jī)200的輸出端傳動(dòng)連接。本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)方式采用的是電機(jī)200驅(qū)動(dòng)齒輪組裝置600旋轉(zhuǎn)，由齒輪組裝置600帶動(dòng)動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)700旋轉(zhuǎn)。

如圖4所示，所述齒輪箱裝置600包括第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪、第五齒輪和第六齒輪，所述電機(jī)200的輸出端與所述第一齒輪相嚙合，所述第一齒輪又與所述第二齒輪相嚙合，該第二齒輪與所述第三齒輪同軸設(shè)置，由于第二齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)其第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第三齒輪與所述第四齒輪嚙合連接，同時(shí)，第四齒輪與第五齒輪同軸設(shè)置，并由第四齒輪帶動(dòng)所述第五齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第五齒輪與所述第六齒輪相嚙合，帶動(dòng)第六齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，最后由第六齒輪驅(qū)動(dòng)動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)700運(yùn)轉(zhuǎn)。

所述動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)700包括正反絲杠701、第一滑塊702、第二滑塊703、第一支撐臂704、第二支撐臂705和中間連接塊706，所述正反絲杠701與所述齒輪箱裝置600的輸出端傳動(dòng)連接，同時(shí)，所述正反絲杠701的兩端分別套設(shè)有第一滑塊702和第二滑塊703，所述第一滑塊702與第一支撐臂704的一端相鉸接，所述第二滑塊703與第二支撐臂705的一端相鉸接，所述第一支撐臂704的另一端、第二支撐臂705的另一端分別與所述中間連接塊706活動(dòng)連接并且該第一支撐臂704、第二支撐臂705可分別繞其對(duì)應(yīng)的連接軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖7-9所示，所述中間連接塊706具有一固定部707和一連接部708，所述連接部708設(shè)置于固定部707的上端，所述連接部708同時(shí)與所述第一支撐臂704、第二支撐臂705活動(dòng)連接，以滿足第一支撐臂704和第二支撐臂705能夠分別圍繞連接部708上的兩個(gè)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)當(dāng)?shù)谝换瑝K702與第二滑塊703發(fā)生移動(dòng)時(shí)，能分別帶動(dòng)第一支撐臂704與第二支撐臂705圍繞其連接部708上的軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；所述固定部707的底部固定有擠壓機(jī)構(gòu)400，同時(shí)所述固定部707上還設(shè)置有滑輪711，用于當(dāng)所述正反絲杠701運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，利用所述第一支撐臂704和第二支撐臂705驅(qū)動(dòng)所述中間連接塊706能夠沿著呈豎直方向布置的軌道槽712移動(dòng)，從而帶動(dòng)擠壓結(jié)構(gòu)能夠沿軌道槽712上下移動(dòng)。

動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)700包括正反絲杠701、兩個(gè)滑塊以及兩個(gè)支撐臂，其中，正反絲杠701在電機(jī)200的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而控制套接在正反絲杠701兩端的第一滑塊702和第二滑塊703沿著正反絲杠701軸向方向左右移動(dòng)，使得與第一滑塊702相鉸接的第一支撐臂704和與第二滑塊703相鉸接的第二支撐臂705進(jìn)行擺動(dòng)，進(jìn)而使得中間連接塊706及擠壓結(jié)構(gòu)沿著軌道槽712的方向上下運(yùn)動(dòng)，中間連接塊706與擠壓結(jié)構(gòu)400相連接，將壓力傳遞給擠壓結(jié)構(gòu)400，通過擠壓結(jié)構(gòu)400將壓力傳遞給置于夾心裝置500內(nèi)的食品，從而實(shí)現(xiàn)夾心食品的加工成型；該種傳動(dòng)方式效果好，加工效率高，便于維護(hù)。

作為對(duì)上述實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，如圖8所示，所述第一支撐臂704的另一端與第二支撐臂705的另一端相嚙合。本發(fā)明將第一支撐臂704的另一端與第二支撐臂705的另一端通過設(shè)置齒輪的輪齒進(jìn)行嚙合，可保持第一支撐臂704與第二支撐臂705在上下移動(dòng)的過程中的平穩(wěn)性。

作為對(duì)上述實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，正反絲杠701為帶有螺距相同的正螺紋段和反螺紋段，第一滑塊702與正螺紋段通過螺紋配合連接，第二滑塊703與反螺紋段通過螺紋配合連接。

本實(shí)施例提供的滑塊為螺旋桿式滑塊，滑塊內(nèi)的螺紋與正反絲杠701上的螺紋相配合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)滑塊沿著正反絲桿的軸向順利的滑動(dòng)，使得兩個(gè)滑塊同時(shí)拉開或者靠近；并且通過第一支撐臂704和第二支撐臂705帶動(dòng)中間連接塊706沿軌道槽712上下移動(dòng)，能夠更有效的將壓力傳遞給擠壓結(jié)構(gòu)，操作簡(jiǎn)單，省時(shí)省力，又很安全。

作為對(duì)上述實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，第一滑塊702上設(shè)置有下限位開關(guān)709，第二滑塊703上設(shè)置有上限位開關(guān)710，觸動(dòng)上限位開關(guān)710或下限位開關(guān)709能夠使正反絲杠701停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)施例設(shè)置有限位開關(guān)，用于對(duì)正反絲杠701的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行限制。當(dāng)正反絲杠701轉(zhuǎn)動(dòng)，第一支撐臂704和第二支撐臂705擺動(dòng)，中間連接塊706沿軌道槽712方向上下移動(dòng)接近極限位置時(shí)，觸動(dòng)了第一滑塊702上的下限位開關(guān)709，正反絲杠701停止轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)中間連接塊706沿軌道槽712方向向上移動(dòng)接近極限位置時(shí)，觸動(dòng)了第二滑塊703上的上限位開關(guān)710，正反絲杠701停止轉(zhuǎn)動(dòng)，可確保裝置的有效運(yùn)行，提高加工效率，保證安全性。

如圖5所示，本實(shí)施例中，擠壓結(jié)構(gòu)400包括一擠壓基座401和連接所述擠壓基座401的若干個(gè)擠壓壓桿402，所述擠壓壓桿402置于所述物料料倉(cāng)502內(nèi)部，所述擠壓壓桿402的末端設(shè)置有與所述物料料倉(cāng)502相配合的擠壓板403。擠壓板403與待加工食品相接觸，將壓力傳導(dǎo)至待加工食品，實(shí)現(xiàn)食品的加工成型。

如圖6所示，本實(shí)施例中，所述夾心裝置500為具有一個(gè)出料口501且同時(shí)具有至少兩個(gè)以上的物料料倉(cāng)502，且物料料倉(cāng)502的下部為錐形形狀。設(shè)置成一個(gè)出料口501的目的是各個(gè)物料料倉(cāng)502下部的分出料口彎曲包覆在外部的總的出料口501內(nèi)，實(shí)現(xiàn)在同一壓力下，形成夾心食品。例如：其中一個(gè)料倉(cāng)為面料，另外一個(gè)料倉(cāng)為餡料，可在擠出時(shí)，形成面料完全包裹餡料的食品。

本實(shí)施例提供的夾心食品加工裝置，還包括固定支架100，所述齒輪箱裝置600、動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)700以及電機(jī)200分別固定在所述固定支架100上。本實(shí)施例中所述固定支架800為工字承力板。本例中采用工字承力板100一方面是由于其強(qiáng)度大，另一方面由于其工字面的可用面積大，利用分布各種機(jī)構(gòu)的布置，且布置后的夾心食品加工裝置整體占用面積少，質(zhì)量輕，便于攜帶。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。