水晶加工污水處理一體機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種水晶加工污水處理一體機，其特征在于：包括機體外殼和設(shè)置在外殼內(nèi)的機架，污水流量控制系統(tǒng)，自動加藥系統(tǒng)，污水絮凝反應(yīng)器，污泥脫水器，前置過濾器，電磁污泥干化器，膜分離凈化器，光電自動控制系統(tǒng)，供水、清洗管路元件，供氣系統(tǒng)管路、氣動元件；所述污水流量控制系統(tǒng)混合器外接接口與水晶加工設(shè)備污水管路連通，內(nèi)接接口與污水絮凝反應(yīng)器連通；并由自動加藥系統(tǒng)按測定的數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)加藥；污水絮凝反應(yīng)器接口與污泥脫水器連通；脫水器出水口與膜分離凈化器連通；所述膜分離凈化器真空吸力泵出水口與排放口連通；另一路與膜分離器、污泥脫水器清洗系統(tǒng)保持回流；所述的污泥脫水器出渣口與電磁污泥干化器聯(lián)通，再度進行干化處理。
【專利說明】
水晶加工污水處理一體機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及污水處理裝置領(lǐng)域，特別是指水晶加工污水處理一體機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展和國民生活水平的日益提高，人造水晶由于其光瑩剔透，環(huán)保無污染，價格低廉等特點;在裝飾、日用品、燈具等行業(yè)使用量越來越多，因而在本地形成了塊狀水晶產(chǎn)品加工產(chǎn)業(yè)鏈;人造水晶的加工需要切割、壓鑄、打孔、磨削、拋光、清洗等眾多工序，其產(chǎn)生的污水濃度高、粘性強、成分復(fù)雜，對環(huán)境影響很大;而且加工戶小而多，設(shè)備種類復(fù)雜、分散面廣;造成了政府對環(huán)保治理的難度，制約著本地經(jīng)濟的發(fā)展。
[0003]目前常用的水晶污水處理方法是:一、用多個沉淀池沉淀，上清液重復(fù)使用；具體做法是加工清洗的污水先流入第一個池進行沉淀或加入絮凝劑沉淀，上清液流入下一池再進行重復(fù)使用，使用后的二次水，再次沉淀，再次使用;重復(fù)使用后的廢水粘性越來越強，對生產(chǎn)工人的安全和產(chǎn)品質(zhì)量也造成影響；而且定期處理沉淀池泥渣的工作量極大，還容易造成二次污染。
[0004]二、用框式壓濾機壓濾，具體操作是這樣的污水直接通過管路進入框式壓濾機過濾，過濾后的出水清澈，泥渣也比較干;但是污水的成分沒有改變，上清液重復(fù)使用后，也會造成的濃度越來越高;再者水晶污水粘性大，框式壓濾機的過濾布表面容易形成粘性物造成堵塞。
[0005]以上兩種方法的目的都是將水晶產(chǎn)品生產(chǎn)中產(chǎn)生的加工污水和清洗污水中的泥渣沉淀或過濾掉，而水中的成分沒有改變，排放顯然是違法的;重復(fù)使用幾次后廢水濃度會越來越高，有害成分越積越多，最終成為高濃度污水而無法處理；而且上述方法占地面積大，流動性差容易造成再次污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的在于提供一種與上述現(xiàn)有系統(tǒng)不同的，在高效處理水晶加工污水的同時通過對污水進行加藥、凝絮、脫水、膜凈化、形成緊湊、循環(huán)封閉連續(xù)式運行的水晶加工污水處理一體機。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種水晶加工污水處理一體機，其特征在于:包括機體外殼和設(shè)置在外殼表面的控制面板，設(shè)置在機體內(nèi)的機架，污水流量控制系統(tǒng)，自動加藥系統(tǒng)，污水絮凝反應(yīng)器，污泥脫水器，前置過濾器，電磁微波污泥干化器，膜分離凈化器，光電自動控制系統(tǒng)，供水、清洗管路元件，供氣系統(tǒng)管路、氣動元件;所述污水流量控制系統(tǒng)混合器外接接口與水晶加工設(shè)備污水管路連通;污水流量控制系統(tǒng)混合器內(nèi)接接口與污水絮凝反應(yīng)器連通;并由自動加藥系統(tǒng)調(diào)節(jié)器按測定的數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)加藥;所述污水絮凝反應(yīng)器接口通過管路與污泥脫水器連通;所述污泥脫水器出水口通過管道與前置過濾器連通;所述前置過濾器與膜分離凈化器連通;所述膜分離凈化器真空吸力栗出水口與排放口連通，與排放口并聯(lián)的水晶加工設(shè)備接口通過管路電磁閥控制進入往復(fù)循環(huán)利用；另一路與膜分離器、污泥脫水器清洗系統(tǒng)保持回流;所述的污泥脫水器出渣口與電磁微波污泥干化器聯(lián)通，再度進行干化處理。
[0008]進一步，所述的污水流量控制系統(tǒng)包括:外接污水流量電磁閥、壓力栗，污水管路接口，自供水管路接口，加藥管路接口，污水濃度含量檢測器，污水混合器;所述外接污水流量電磁閥、壓力栗控制污水源通過污水管路與污水混合器連通;所述的污水濃度含量檢測器通過光電控制與加藥栗聯(lián)通;所述加藥管路接口與污水混合器接口連接;所述污水流量控制系統(tǒng)的功能是控制、檢測污水的流量、濃度、含量;保證污水原水的供應(yīng)。
[0009]進一步，所述自動加藥系統(tǒng)包括絮凝劑、酸、堿劑儲存槽，藥劑添加口，加藥栗，加藥流量調(diào)節(jié)器，加藥管路接口；所述自動加藥系統(tǒng)的功能是通過上述污水濃度含量檢測器測定污水的濃度、酸堿度數(shù)據(jù)，再由加藥調(diào)節(jié)器控制加藥;加藥調(diào)節(jié)器設(shè)置有藥量配比控制單元、流量控制單元，加藥口設(shè)置有3路管道出口，控制多種配藥需求。
[0010]進一步，所述污水絮凝反應(yīng)器包括:絮凝器體，攪拌裝置，攪拌電機，進、出接口；所述絮凝反應(yīng)器的功能是將經(jīng)過加藥調(diào)節(jié)的混合污水在絮凝器內(nèi)攪拌后，使其充分的氧化反應(yīng)，以達到水渣分離、凈化污水之目的。
[0011 ]進一步，所述污泥脫水器包括:機架，固定過濾板，滑動過濾板，濾布，下料空氣振動氣囊，進料管路，出水管路、支架滑動軸，張力彈簧，進氣管路，氣缸，氣閥，壓力變送器;所述污泥脫水器其目的是將凝絮反應(yīng)后的污水通過進水管路由空氣加壓后水渣分離，并由氣動程序控制進料、水渣分離、出水、下料、清洗各工序循環(huán)運行。
[0012]進一步，所述膜分離凈化器包括:槽體、框式膜架、吸附式凈化膜、進水管道、吸力栗、曝氣管路;上述污泥脫水器的出水口通過管路與前置過濾器連通，前置過濾器通過管道與膜分離凈化器連通;所述膜分離凈化器的目的在于將污泥脫水器分離的較清潔的水，經(jīng)過前置過濾初步過濾后進行膜分離凈化，以達到國家污水排放標(biāo)準(zhǔn)和循環(huán)利用的要求。
[0013]進一步，所述微波污泥干化器包括:干化器機體、輸送電機、輸送帶料斗、出料口、微波發(fā)生器;所述微波污泥干化器的目的在于將上述污泥脫水器分離的泥渣進一步干化處理，杜絕二次污染。
[0014]進一步，所述光電自動控制系統(tǒng)設(shè)置有電氣箱，箱內(nèi)設(shè)置有光電微機控制程序主板，電子、電路控制元件，控制面板;所述控制面板上設(shè)置有顯示屏，按運行情況可顯示污水處理流量、污泥脫水器壓力、污水酸堿度、污水濃度各種數(shù)據(jù);控制面板還設(shè)置有啟動、停止、增壓、減壓、測定按鍵;所述的光電自動控制系統(tǒng)還包括:在污水絮凝器設(shè)置的水位感應(yīng)器、酸堿度測定探頭、污水濃度測定器;在加藥系統(tǒng)設(shè)置的藥量控制器;在清洗管路、供氣管路設(shè)置的時間控制器;在脫水器上設(shè)置的壓力感應(yīng)器。
[0015]進一步，所述氣動控制系統(tǒng)包括:外接的供氣站，供氣管路元件，氣閥，壓力變送器;所述氣動控制系統(tǒng)的功能是通過壓力變送器改變成各種氣壓控制污泥脫水器，控制曝氣裝置的正常的運行;提供空氣清洗的氣源。
[0016]本實用新型的一種水晶加工污水處理一體機，結(jié)構(gòu)緊湊、自動控制、通過加藥、凝絮、脫水、膜凈化、超級過濾等工藝流程;能將水晶加工污水處理成合格排放水，循環(huán)利用可達90 %以上，泥渣含水率達30 %以下。
【附圖說明】
[0017]為了清楚的說明本實用新型現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案和實施例，下面將對現(xiàn)有技術(shù)方案或?qū)嵤├枋鲋兴枰母綀D作簡單的介紹，顯而易見，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0018]附圖1本實用新型水晶污水處理一體機拆下護罩后的組裝示意圖(主視圖)。
[0019]附圖2本實用新型水晶污水處理一體機拆下護罩后的組裝示意圖(右視圖)。
[0020]附圖3本實用新型水晶污水處理一體機拆下護罩后的組裝示意圖(后視圖)。
【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，雖然所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0022]附圖1、附圖2、附圖3所示為本實用新型水晶污水處理一體機組裝示意圖；此時在電氣箱58開啟電源開關(guān)，在控制面板顯示器40啟動電子控制程序，啟動外接壓力栗。上述的污水流量控制系統(tǒng)包括安裝于水晶加工設(shè)備的外接污水流量電磁閥、壓力栗;水晶機械加工后產(chǎn)生的研磨、清洗污水通過外接管路接口與污水混合器接口 38連接，污水在混合器49通過酸堿度、污水濃度檢測，檢測數(shù)據(jù)通過程序控制，指令加藥栗11、13、15從儲藥槽52、53、55中按照數(shù)據(jù)要求通過加藥管路12、14、16向污水混合器49加藥;污水混合器內(nèi)還設(shè)置有由電磁閥控制的自供水管路19接口，其目的是在污水濃度過高時稀析污水和定時清洗管路、混合器等部件。
[0023]下一步，上述污水混合器49內(nèi)加藥混合后的污水通過接口39與污水絮凝反應(yīng)器47連通;混合水進入反應(yīng)器47達到水位感應(yīng)器位置，污水絮凝反應(yīng)器電機48啟動傳動攪拌裝置46在反應(yīng)器內(nèi)攪拌使污水充分氧化反應(yīng)、水渣分離；到達一定水位后從出水口 50流出進入下一工序。
[0024]下一步，這時在程序控制系統(tǒng)指令下，污泥脫水器氣動控制系統(tǒng)啟動，外接供氣站氣壓從進氣口 22與壓力變送器23連通，通過進氣管路21氣閥27向氣缸05、26加壓，壓緊過濾板09后保壓，污泥脫水器過濾系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒；上述經(jīng)過污水絮凝反應(yīng)器47氧化反應(yīng)后的水通過出水管路50進入污泥脫水器進水管10，在低壓空氣管路18的作用下，污水向污泥脫水器進水口 17分別流入過濾腔28，污水穿過過濾網(wǎng)29流向出水口06進入出水管路04流入下一工序;泥渣不斷在濾腔28內(nèi)積聚，當(dāng)泥渣充滿濾腔28并達到一定的含水率后，壓力感應(yīng)器傳遞信號，氣動控制系統(tǒng)對氣缸05、26解壓，并指令壓力變送器23通過氣閥向各下料空氣振動氣囊20管路加壓，空氣振動氣囊06膨脹推擠泥餅向出渣口運動；同時，支撐桿07上的張力彈簧08努力分開過濾板，此時空氣振動氣囊06已將泥餅推至出料口，氣囊06內(nèi)空氣振動器開始振動使泥餅脫落滑向出料口，進入下一工序;至此空氣振動氣囊06停止工作，開始解壓，壓力變送器23再次向氣缸05、26施壓、保壓以此循環(huán)。
[0025]下一步，上述污泥脫水器出水口的上清液通過管路流入前置過濾器56，進行初步過濾，過濾掉污泥脫水器殘留的較粗顆粒;通過前置過濾的水流進入膜分離凈化器槽體43至指定水位，水位傳感器傳遞信號，電子自動控制系統(tǒng)啟動真空吸力栗45，壓力變送器23通過管路啟動曝氣裝置41曝氣，在真空吸力栗45的強力吸附作用吸附式凈化膜57對槽體內(nèi)的清水進行凈化分離，高精度的凈化膜使分離后的水達到了純凈水的標(biāo)準(zhǔn);凈化后的純水通過排放管道44進入排放口或進入循環(huán)利用通道。
[0026]下一步，上述污泥脫水器泥餅從出料口脫出進入電磁污泥干化器料斗31，而料斗31的容積足夠污泥脫水器的一次下料，由于重力的作用，重力傳感器信號指令輸送電機60啟動，傳動輸送輪01、25帶動輸送帶02運動，使料斗31完全進入電磁爐24，在行程開關(guān)的作用下微波電磁爐24被打開，利用電磁波的快速加熱原理，設(shè)定加熱時間，加熱完成時間繼電器打開，電磁微波爐24關(guān)閉，輸送電機60重新啟動帶動輸送帶02運動到出料口料斗離合器03松開，輸送帶將干化后的泥渣從出渣口 59排出。泥渣排完重力感應(yīng)器指令輸送電機60反向啟動，傳動輸送輪01、25帶動輸送帶將料斗31送回下料位置，以此循環(huán)。
[0027]本實用新型的水晶污水處理一體機，其結(jié)構(gòu)緊湊、自動操作、科學(xué)布局;本實用新型的設(shè)備流動性強、適應(yīng)范圍廣、無二次污染;從上述實例中不難看出，活用本實用新型之精神，就能生產(chǎn)各種規(guī)格的產(chǎn)品，配套各種設(shè)備和場合的污水處理；而且本實用新型投資少、體積小、出水好、出渣干，使小范圍的污水處理“零排放”得以實現(xiàn)。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.水晶加工污水處理一體機，其特征在于:包括機體外殼和設(shè)置在外殼表面的控制面板，設(shè)置在機體內(nèi)的機架，污水流量控制系統(tǒng)，自動加藥系統(tǒng)，污水絮凝反應(yīng)器，污泥脫水器，前置過濾器，電磁微波污泥干化器，膜分離凈化器，光電自動控制系統(tǒng)，供水、清洗管路元件，供氣系統(tǒng)管路、氣動元件;所述污水流量控制系統(tǒng)混合器外接接口與水晶加工設(shè)備污水管路連通;污水流量控制系統(tǒng)混合器內(nèi)接接口與污水絮凝反應(yīng)器連通;并由自動加藥系統(tǒng)調(diào)節(jié)器按測定的數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)加藥;所述污水絮凝反應(yīng)器接口通過管路與污泥脫水器連通；所述污泥脫水器出水口通過管道與前置過濾器連通;所述前置過濾器與膜分離凈化器連通;所述膜分離凈化器真空吸力栗出水口與排放口連通，與排放口并聯(lián)的水晶加工設(shè)備接口通過管路電磁閥控制進入往復(fù)循環(huán)利用；另一路與膜分離器、污泥脫水器清洗系統(tǒng)保持回流;所述的污泥脫水器出渣口與電磁微波污泥干化器聯(lián)通，再度進行干化處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水晶加工污水處理一體機，其特征在于:所述的污水流量控制系統(tǒng)包括:外接污水流量電磁閥、壓力栗，污水管路接口，自供水管路接口，加藥管路接口，污水濃度含量檢測器，污水混合器;所述外接污水流量電磁閥、壓力栗控制污水源通過污水管路與污水混合器連通;所述的污水濃度含量檢測器通過光電控制與加藥栗聯(lián)接;所述加藥管路接口與污水混合器接口連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水晶加工污水處理一體機，其特征在于:所述自動加藥系統(tǒng)包括絮凝劑、酸、堿劑儲存槽，藥劑添加口，加藥栗，加藥流量調(diào)節(jié)器，加藥管路接口；所述自動加藥系統(tǒng)的功能是通過上述污水濃度含量檢測器測定污水的濃度、酸堿度數(shù)據(jù)，再由加藥調(diào)節(jié)器控制加藥;加藥調(diào)節(jié)器設(shè)置有藥量配比控制單元、流量控制單元，加藥口設(shè)置有3路管道出口，控制多種配藥需求。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水晶加工污水處理一體機，其特征在于:所述污水絮凝反應(yīng)器包括:絮凝器體，攪拌裝置，攪拌電機，進、出接口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水晶加工污水處理一體機，其特征在于:所述污泥脫水器包括:機架，固定過濾板，滑動過濾板，濾布，下料空氣振動氣囊，進料管路，出水管路、支架滑動軸，張力彈簧，進氣管路，氣缸，氣閥，壓力變送器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水晶加工污水處理一體機，其特征在于:所述膜分離凈化器包括:槽體、框式膜架、吸附式凈化膜、進水管道、吸力栗、曝氣管路;上述污泥脫水器的出水口通過管路與前置過濾器連通，前置過濾器通過管道與膜分離凈化器連通。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水晶加工污水處理一體機，其特征在于:所述電磁微波污泥干化器包括:干化器機體、輸送電機、輸送帶料斗、出料口、微波發(fā)生器。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水晶加工污水處理一體機，其特征在于:所述光電自動控制系統(tǒng)，設(shè)置有電氣箱，箱內(nèi)設(shè)置有光電微機控制程序主板，電子、電路控制元件，控制面板;所述控制面板上設(shè)置有顯示屏，按運行情況可顯示污水處理流量、污泥脫水器壓力、污水酸堿度、污水濃度各種數(shù)據(jù);控制面板還設(shè)置有啟動、停止、增壓、減壓、測定按鍵;所述的光電自動控制系統(tǒng)還包括:在污水絮凝器設(shè)置的水位感應(yīng)器、酸堿度測定探頭、污水濃度測定器、在加藥系統(tǒng)設(shè)置的藥量控制器;在清洗管路、供氣管路設(shè)置的時間控制器;在脫水器上設(shè)置的壓力感應(yīng)器。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水晶加工污水處理一體機，其特征在于:所述供氣系統(tǒng)管路、氣動元件包括:外接的供氣站，供氣管路元件，氣閥，壓力變送器。
【文檔編號】C02F9/04GK205473062SQ201620030810
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月8日
【發(fā)明人】陳振
【申請人】陳振